无人机电池标准Word下载.docx

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　　2　规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

　　3　术语和定义

　　下列术语和定义适用于本标准。

　　　无人飞行器

　　无人飞行器（UA：

UnmannedAircraft），是一架由遥控站管理（包括远程操纵或自主飞行）的航空器，也称遥控驾驶航空器（RPA：

RemotelyPilotedAircraft）。

　　　锂离子电池

　　含有锂离子的能够直接将化学能转化为电能的装置。

该装置包括电极、隔膜、电解质、容器和端子等，并被设计成可充电。

　　　锂离子电池组

　　由任意数量的锂离子电池组合而成且准备使用的组合体。

该组合体包括适当的封装材料、连接器,也可能含有电子控制装置。

　　　额定容量

　　由制造商标明的有效放电容量，用C表示，单位为安培小时（Ah）或毫安小时（mAh）。

　　　最大充电限值电压

　　由制造商规定的在锂离子电池在操作范围内的最高充电电压。

　　　最大充电电流

　　由制造商规定的在锂离子电池操作范围内的最大充电电流。

　　　泄气

　　锂离子电池组中电池的内部压力增加时，气体通过预先设计好的防爆装置释放出来。

　　　泄漏

　　电解质、气体或其他物质从锂离子电池或电池组中漏出。

　　　破裂

　　由于内部或外部因素引起的电池组外壳或电池壳体的机械损伤，导致内部物质暴露或溢出，但没有喷出；

或者导致电池组器件暴露的保护壳体的机械损伤。

　　　起火

　　从电池组或电池中发出可见火焰。

　　　爆炸

　　电池或电池组外壳猛烈破裂导致主要成分抛射出来。

　　　充电电流In（A）

　　对电池或电池组充电，n小时使电池满电。

充电电流用In表示。

如：

1小时满电，为I1（A）。

　　4　测试环境及设备

　　　测量装置准确度的要求

　　——电压测量装置：

不低于级；

　　——电流测量装置：

　　——温度测量装置：

±

℃；

　　——时间测量装置：

%；

　　——尺寸测量装置：

　　——质量测量装置：

%。

　　　测试过程中，对充放电装置、温控箱等控制仪器的控制精度要求

　　——电压：

1%；

　　——电流：

　　——温度：

2℃。

　　5　试验要求

　　　电性能测试

　　　I1（A）电池容量测试

　　电池组按规定进行试验，电池容量应符合制造商的规定。

　　　-30°

CI1（A）容量测试

　　　50°

　　　23°

C时的快速放电容量测试

　　　绝缘和布线

　　电池组按规定进行试验，内部布线和他们的绝缘应足以抵抗预期的最大电压，电流及温度要求。

布线的排列应确保在连接器间有足够的爬电距离及电气间隙，内部的连接物理强度应足以应对合理的可见滥用。

　　　循环寿命测试

　　电池组按规定进行试验，记录循环充放电次数。

　　　环境适应性

　　　海拔高度及低气压试验

　　电池组按规定进行试验，记录测试中电池放电容量。

　　　温度冲击测试

　　电池组按规定进行试验，测试结束后，以1I1（A）倍率进行放电，确认电池容量。

　　测试中，电池不应该有鼓包、漏液、破裂、起火、爆炸等现象出现。

　　　防水试验

　　电池组按规定进行试验，完成测试后，以1I1倍率进行放电，确认电池容量。

　　　盐雾试验

　　电池组按规定进行试验，结束后常温恢复2h后检查镀层表面。

要求：

无生锈、剥落现象。

　　　冲击测试（工作状态）

　　电池组按规定进行试验，测试结束后，电池应没有任何物理损坏，如漏液，破裂等。

　　　振动测试

　　电池组按规定进行试验，测试结束后,电池无漏液、破裂、爆炸、起火等现象出现。

　　　挤压

　　电池组按规定进行试验，电池应不起火不爆炸。

　　　电安全性能测试

　　　过充保护测试

　　电池组按规定进行试验，测试中，需记录电池组的截止电压，充电电流及电池温度。

　　测试中，电池组不得出现爆炸、起火、冒烟、漏液、破裂等现象。

　　测试中，最大充电电流及截止充电电流需记录。

如电池组在充电状态中，出现开路现象，开路现象出现的时间、开路前的充电电流大小及开路后的电池组物理变化均需记录。

　　　深度放电

　　电池组按，所得到的容量需等于或大于容量1的90%

　　　保护电路失效后的过充试验

　　电池组按，电池组不得出现爆炸、起火、冒烟、泄露等现象。

　　　电池组外部短路测试

　　电池组按，电池不应起火、爆炸。

测试时需记录电池组表面温升情况。

　　　电池外短路测试

测试时需记录电池表面温升情况。

　　　抗电强度

　　电池组按，电池不应出现电弧及绝缘击穿现象。

漏电流不得大于5mA。

　　6　试验方法

　　锂离子电池组完全充满电后，在温度为23°

C±

2°

C的环境中静置20-24hrs,然后以1I1（A）电流恒流放电到制造商规定的截至电压，记录放电时间及放电容量。

确认其是否满足制造商宣称值。

　　锂离子电池组完全充满电后，在温度为-30°

　　锂离子电池组完全充满电后，在温度为50°

　　依据制造商宣称的充电方式对电池组进行充电，将电池放在23°

C的环境下20hrs-24hrs,然后以10I1（A）的倍率（或制造商宣称的最大放电倍率，取高值）进行放电，直至电池组电压将至制造商宣称电压。

　　依据制造商宣称的充电方式对电池组进行充电，将电池放在-30°

　　依据制造商宣称的充电方式对电池组进行充电，将电池放在50°

　　正极端子与电池（组）外露金属表面间的绝缘电阻在直流250V电压下，绝缘电阻值不小于10M佟?

　　内部布线和他们的绝缘应足以抵抗预期的最大电压，电流及温度要求。

　　以制造商推荐倍率进行充电至电池组截止电压，以10C（或制造商宣称的最大放电倍率）放电至截止电压。

循环上述步骤，至电池容量为初始容量的80%时，停止试验。

记录循环充放电次数。

　　测试前电池组需依据制造商推荐充电倍率使电池满电，测试中遵循以下测试流程

　　a）在15分钟内使气压降至海拔11000m高度气压；

　　b）依据1I1（A）倍率进行放电直至电池组截止电压，并监控电池组温度。

　　c）在15分钟内使气压恢复正常状态

　　记录测试中电池放电容量。

　　依据制造商推荐充电倍率使电池满电，然后依据下列测试步骤进行试验

　　a）将电池放在85°

C环境内4hrs

　　b）在5mins内，将环境温度降低至-55°

C.

　　c）电池保持在该环境内4hrs

　　d）在5mins内，将环境温度升至85°

C

　　e）将电池保持在该环境内4hrs

　　测试结束后，以1I1（A）倍率进行放电，确认电池容量。

　　依据制造商推荐充电倍率使电池满电，完成GB4208-2008IPX6的相关试验，完成测试后，以1It倍率进行放电，确认电池容量。

　　对于电池组，以25℃，5%Nacl溶液，PH值，连续喷雾24小时。

结束后常温恢复2h后检查镀层表面。

　　要求：

　　依据制造商推荐充电倍率使电池满电。

依据下表中的相关参数对电池施加冲击测试，在试验过充中，电池以I1（A）的速率进行放电。

测试结束后，检查电池，确认是否有电气及机械失效。

　　测试结束后，电池应没有任何物理损坏，如漏液，破裂等。

　　依据制造商推荐充放电倍率对电池组进行充电，将电池充满。

后依据下列要求进行振动测试。

　　a）设备不工作，对设备进行频率从10Hz到2000Hz，扫描速率不超过1Oct/min，加速度的正弦扫频。

记录设备上选定位置的加速度响应曲线，确定共振频率和放大系数；

　　b）使设备工作，施加C类曲线的试验量级和APSD谱形，每轴向持续1h；

　　c）重复a的正弦扫描，记录任何共振频率的变化（如果有）。

试验完成后进行目视检查和产品的功能检查。

　　测试过程中，环境温度为25°

5°

C。

　　测试结束后,电池无漏液、破裂、爆炸、起火等现象出现。

　　依据制造商推荐的充电电流进行充电，将电池置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平板间施加±

kN的及压力。

一旦压力达到最大值即可停止挤压试验，试验过程中电池不能发生外部短路。

　　圆柱型电池挤压时使其纵轴向与两平板平行，方形电池和软包电池只对电池的宽面进行挤压试验。

试验中电池放置方式参照图示。

一个样品只做一次挤压测试。

　　依据制造商推荐的充电电流进行充电。

在满电后，采用倍正常充电压，8I1（A）的充电电流对电池组进行充电直到电池失效。

　　充电源需保持连接状态，直到充电电压及电流稳定至少1小时后，结束试验。

　　测试中，需记录电池组的截止电压，充电电流及电池温度。

　　该测试是用来确定电池深度放电后的恢复能力

　　测试方法：

　　电池按制造商相关要求进行充电

　　a）采用1I1（A）放电速率决定电池容量（容量1）

　　b）使用1?

?

10%的电阻短接电池正、负极。

将电池保持在25°

C±

C的环境中2周

　　c）取下电阻后，使电池处于放电状态并维持2周

　　d）依据制造商要求对电池充电

　　e）采用1It放电速率测试电池容量

　　由步骤e所得到的容量需等于或大于容量1的90%

　　测试前，去除电池组保护电路。

依据制造商推荐的充电电流进行充电。

　　测试结束后，观察试验3小时。

　　上述过程中，电池组不得出现爆炸、起火、冒烟、泄露等现象。

　　使用的充电倍率将电池组充满电后，将电池组放在23°

C中，将输出正负极用80m俦20m俚缱杵鞫搪?

，将正负极断开，并观察3hrs,电池不应起火、爆炸。

　　测试时需记录电池组表面温升情况。

　　使用的充电倍率将电池充满电后，将电池组放在23°

C中，，将输出正负极用80m俦20m俚缱杵鞫搪?

　　测试时需记录电池表面温升情况。

　　在正极端子与负极端子间施加50Hz,1500V交流电或2121V直流电1分钟，不得出现电弧及绝缘击穿现象。

　　7　样品数量及测试顺序

　　测试所需样品数量及测试顺序如表所示

　　8　标志、包装、运输、储存

　　　标志

　　　每个产品在明显位置应用一下标志

　　a） 

产品名称或型号规格，产品代码

　　b） 

基本参数（按第2章的规定）

　　c） 

制造商名称，

　　d） 

接地标志，操作注意事项，安全警示标志。

　　　外包装应有下列标志

产品名称或型号规格

制造商名称，地址，电话，传真，网址。

产品标准号，产品代码，出厂日期。

　　e） 

安全储运图示标志。

包装

　　　包装应牢固，应有防雨，防摔，防潮措施

　　　包装应有下列文件

合格证

使用说明书

附件清单

　　　也可按用户要求进行包装。

　　　运输

　　产品在运输过程中应防止碰撞，抛摔，并有防晒，防雨措施。

　　　储存

　　产品应储存在通风，干燥的仓库内，不易与腐蚀性，易燃物质一起储存。