质量标准体系.docx
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质量标准体系
质量确保体系
一、建立质量确保组织体系
二、落实“双卡、双控和一个承诺”制度
三、建立质量例会制度、每个月质量讲评制度
四、坚持样板引路制
五、坚持“三检”和“三严”制度
六、挂牌制度
七、工程技术资料管理制度
八、产品保护
九、质量通病防治方法
十、测量管理方法
十一、施工试验管理方法
十二、季节性施工技术方法
十三、附则
一、建立质量确保组织体系
安全技术总负责
二、落实“双卡、双控和一个承诺”制度
项目部在施工过程中采取向用户发放《工程质量监督卡》，以工程例会方法搜集用户满意或不满意信息，给和解答并立即处理。
《工程质量保修卡》由项目部在工程交付时发放给用户，有没有质量问题均应由用户签认回收。
三、建立质量例会制度、每个月质量讲评制度
项目经理部每七天一召开项目例会，除部署施工任务外，还要对上周工地质量动态做一全方面总结，指出施工中存在质量问题和处理这些问题方法。
方法要切合实际，要含有可操作性，并形成会议纪要，方便在召开下周例会时逐项检验实施情况。
项目部每七天二质量例会有项目技术总负责主持，参与项目施工全部配属队伍行政领导及技术责任人参与。
首先由参与项目施工分承包方汇报上周项目标质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及处理问题措施，和需要项目部协调配合事宜。
项目技术总负责分析上周质量中存在不足或问题，商讨处理质量问题所应采取方法，会后给予落实实施。
每次会议做会议纪要，分发和会者，作为下周例会检验实施情况依据。
每个月质量检验讲评：
每个月28日由项目工程师组织配属队伍行政及技术责任人对在施工工程进行实体质量检验。
以后，由配属队伍写出本月施工质量总结汇报交项目技术总负责，再由项目技术总负责汇总，以《月度质量管理情况简报》形式发至项目经理部相关领导、各部门和个配属队伍。
简报中对质量好承包方给予表杨，需整改部位明确整改日期、整改方案，并在下周质量例会逐项检验是否根本处理。
四、坚持样板引路制
即在分项（工序）施工前，由施工员依施工方案和技术交底和现行国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工，在施工部位注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。
将各分部分项工程第一个施工段及关键工序作为样板，请监理、建设单位现场代表共同验收，样板未经过验收前不得进行下一步施工。
同时分包方在样板施工中也接收技术、质量标准培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。
以样板来指导施工，提升工程质量。
五、坚持“三检”和“三严”制度
自检：
在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检统计表。
互检:
经自检合格分项工程，由配属队伍工长及质量员组织上下工序施工班组进行上下工序互检，对互检中发觉问题上下工序班组应认真立即给予处理。
交接检：
上下工序班组经过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，双方填写交接检统计，经配属队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工。
加强内控标准严，材料检验严，外观质量控制严“三严”管理工作。
六、挂牌制度
技术交底挂牌:
在工序开始前针对施工中关键和难点现场挂牌（如钢筋焊接、模板支设、防水工程等）。
将施工操作具体要求写在牌子上，现有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达成理论和实践统一。
施工部位挂牌：
在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检验标准、检验责任人、操作责任人、处罚条例等，确保出现问题可追查到底，而且实施奖罚条例，从而提升责任人责任心和业务水平。
操作管理制度挂牌：
注明操作步骤、工序要求、验收标准和责任人，管理制度标明要求和注意事项等。
半成品、成品挂牌制度：
对施工现场使用钢筋原材、半成品、水泥、砂石等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必需时须注明存放要求。
七、工程技术资料管理方法
在开工前制订资料编写计划。
技术资料编写采取微机操作。
基础文件材料形成和传输按质量管理体系要求运行，具体见职责分解。
由专职资料员随施工进度同时搜集、积累、整理、最终完成工程资料整编。
做到资料同时、齐全、正确、真实，由项目工程师负责监督。
工程资料整编要求：
资料按要求装订整齐，每册资料应有名称、目录、页码、说明等，方便于核查；凡引用抄件资料，要注明抄件日期，抄件人要签字、加盖抄件单位公章，并注明原件存放单位；资料表格首先选择要求统一表格；资料中计量单位使使用方法定计量单位；全部技术资料按人员职务分别署名，且加盖业务专用章。
由企业总工程师在整编成册资料上署名并加盖企业公章，不得人意涂改，抽除、更换；工程技术资料除我企业存档备份外，按协议要求内容，立即保质保量移交给建设单位，并帮助办理社会归档手续。
八、产品保护
（一）钢筋工程：
1.成型按指定地点分规格、型号堆放，并用垫木垫放整齐。
2.板筋上下层钢筋绑好后，支撑马蹬要绑扎牢靠，预防其它工种操作时蹬踩变形。
3.绑扎柱钢筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。
4.往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。
5.绑扎钢筋时严禁动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。
6.要确保电线管等预埋件位置正确，如预埋管件和钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。
7.往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋和混凝土接茬处。
8.楼板弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。
（二）模板工程
1.模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工楼板、墙、柱等处。
2．拆模板时不得用大锤硬砸或撬杠硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。
3.拆下墙柱模板，应立即清理洁净，如发觉不平时或肋边损坏变形需立即修理。
4.保持模板配套设备零件齐全；吊运要预防碰撞，堆放合理。
保持板面不变形。
冬期施工时模板后面保温方法须保持完好。
5.拆下顶板、梁要根据型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。
（三）混凝土工程
1.不得踩楼板、楼梯弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要确保钢筋和垫块位置正确。
2.混凝土施工时，不得用重物冲击模板。
3.已浇筑楼板、楼梯踏步上表面混凝土强度达成1.2MPa以上方准在上面进行操作。
4.施工后地面不准再上人、剔凿孔洞。
5.楼梯踏步施工完后，要加防护，以确保棱角不被损坏。
（四）装饰工程
1.抹灰前必需事先把门窗框和墙体连接处缝隙用水泥砂浆嵌塞密室，铝合金门窗框安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应立即清理，以防污染。
2.各层抹灰在凝结前应预防暴晒、撞击和振动，以确保其灰层有足够强度。
3.常常行人处得阳角、墙面要加强保护，预防推小车或搬运东西时碰坏阳角、墙面，严禁踩踏窗台、窗框，预防损坏。
4.拆脚手架时，严禁碰撞门窗、墙面和阳角。
5.要保护好预埋件、卫生洁具、电气设备、玻璃等，预防损坏；电线槽盒、地漏、水暖设备、预留洞等不要堵死。
6.已完活楼地面上不得进行拌灰等作业。
7.油漆、涂料等工程施工时，不得污染地面、墙面、窗台、玻璃、暖气片等已完工程。
九、质量通病防治方法
为使本工程质量达成国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）合格等级要求，并争创“雁塔杯”，必需加强质量管理，严格落实ISO9001系列质量体系控制标准，针对各个分项工程制订质量通病防治方法。
1.钢筋工程
柱预埋钢筋位移：
柱主筋和插筋和底板上、下筋要固定绑扎牢靠，确保位置正确，必需时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前应有专员检验修整。
漏筋：
柱钢筋每隔1M加塑料垫块。
钢筋搭连接度不够：
绑扎时应对每个接头进行测量，检验搭接连接度是否符合设计和规范要求。
钢筋接头位置错误：
梁、柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应依据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配次序，并避开受力钢筋最大弯矩处。
钢筋绑扎接头和对焊接头未错开：
经对焊加工钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。
所以加工下料时，凡距钢筋端头搭连接度范围以内不得有对焊接头。
水平钢筋位置、间距不符合要求：
高处绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架施工，以免水平筋发生位移。
下层伸出柱筋钢筋和竖直钢筋不符合要求：
绑扎时应先将下层柱伸出钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。
以下层伸出钢筋位移大时，应征设计人员同意进行处理。
门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：
应在绑扎前依据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强时应吊线找正。
梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：
配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
梁、柱关键区箍筋应加密。
箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d。
梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应正确。
板弯起钢筋和负弯起钢筋位置应正确，施工时不应啃到下面。
绑扎钢筋时用尽杆划线。
绑扎时随时找正调直，预防板筋不顺直，位置不准。
绑竖向受力钢筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向顺扣，层高超出4m时，搭架子进行绑扎，并采取方法固定钢筋，预防柱钢筋骨架不垂直。
在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，预防绑扎接头内混入对焊接头。
2.模板工程
梁、板模板：
梁、板底不平、下挠；梁上下口涨模：
预防方法是，梁、板底模板龙骨、支柱截面尺寸及间距应经过设计计算决定，使模板支撑系统有足够强度和刚度。
作业中应认真实施设计要求，以预防混凝土浇筑时模板变形。
模板支柱应立在垫有通长木板坚实地面上，预防立柱下沉，使梁、板产生下挠。
梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以确保上下口模板不变形。
柱模板涨模、断面尺寸不准：
预防方法是，依据柱高和断面尺寸设计核实柱箍本身截面尺寸和间距，和对大断面柱使用穿住螺栓和竖向钢楞，以确保柱模强度、刚度足以抵搞混凝土侧压力。
施工应认真按设计要求作业。
柱身扭向：
预防方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。
安装斜撑（或拉锚）吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所表示两点到柱位置线距离相等，使柱模不扭向。
轴线位移，一排柱不在同一直线上:
预防方法是，成排柱子，支模前应在地面上弹出柱轴线及轴边同线，然后分别弹出每柱另一方向轴线，再确定柱另两条边线。
支模时，先立两端柱模，校正垂直和位置无误后，柱模顶拉通线，再量中间各柱模板。
柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪力撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，确保每柱垂直和位置正确。
墙体烂根，模板接缝处跑浆：
预防方法是，模板根部砂浆平塞严，模板间卡固方法牢靠。
门窗洞口混凝土变形：
产生原因是，门窗模板和墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。
3.混凝土工程
蜂窝：
原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土塌落度过小或石子过大，柱墙根部模板有缝隙，以至混凝土中砂浆从下部涌出而造成。
漏筋：
原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成漏筋，或梁、底板部振捣不实，也可能出现漏筋。
麻面：
拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
孔洞：
原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣继续浇上层混凝土。
缝隙和夹渣层：
施工缝处杂物清理不洁净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：
关键原因是柱连接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制尺寸。
现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：
关键原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。
冬季施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。
4.砌筑工程
砌体粘接不牢：
原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆面积过大，校正不立即；切块在砌筑使用前一天，应充足浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理洁净；砌块就位后应立即校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。
第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：
原因是基底未事先用细石混凝土找平表高，肯定造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
拉结构钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：
未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌筑规格并正确组砌。
砌体偏差超要求：
控制每皮砌块高度不正确。
应严格按皮数杆高度控制，掌握铺灰厚度。
5.抹灰工程
粘结不牢、空鼓、裂缝：
最常见通病之一应是灰层和基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。
关键原因是基层清扫洁净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。
因为砂浆在强度增加、硬化过程，本身产生不均匀收缩应力，形成干缩裂缝，降低砂浆收缩应力，提升早期抗拉强度，改善抹灰基层处理及砂浆配合比是处理加气砼墙面空鼓、裂缝关键。
同时砂浆强度增加后，就足以承受收缩应力影响，从而组织空鼓、干缩、裂缝长度出现。
抹灰层过厚：
抹灰厚度大大超出要求，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。
抹灰层厚度应经过冲筋进行控制，保持15-50mm为宜。
操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7-8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切记一边成活。
门窗框边缝不含灰或不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：
应把门窗含缝看成一个工序由专员负责，木砖必需预埋在砼砌块内，伴随墙体砌筑按要求间距摆放。
抹灰配合比使用不适宜，底子灰强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：
改善措施，各层灰配合比适宜，尤其是底子灰材料，要优先采取和加气砼材料性能相靠近材料，其强度。
弹性模量和收缩率基础靠近为宜。
抹灰层强度太高，使基层和底子灰之间轻易产生大面积空鼓、裂缝。
所以采取合适配合比是必需。
抹灰层起泡，有显著抹子纹，墙面开花:
抹完罩面灰以后，不含有早期强度，干压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光出现起泡现象。
罩面灰抹完以后，灰层已含有一定能高强度，手压变性不大，灰层表面水分已收干，再进行压实、赶光。
底子灰过分干燥，有没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时轻易出现抹纹和漏压。
当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰，如过于干燥要合适喷水。
赶压罩面灰应该掌握好时间，消除抹纹。
抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：
其原因关键是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不一样，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。
抹灰前应用托线板。
靠尺对抹灰前面尺寸估计摸底，安排好阴阳角不一样两外面灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。
阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。
管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽上下抹灰不通顺：
改善措施是，管线过墙按要求放套管，凡有管道设备部位安装之前应提前抹好灰，并清扫洁净。
槽、跺按尺寸吊直、找平、压光。
十、测量管理方法
1.在建设单位主持下，主任工程师和专职测量员会同勘察、设计单位现场做好交接桩手续，并立即帮助企业技术处进行复检。
2.测量人员立即妥善保护好多种标桩，认真复测并汇报技术科复验，定时巡视标桩保护情况。
3.测量放线遵照“先整体后局部”标准，楼层测量放线先放控制轴线，经检验正确无误后再放轴线、墙柱边线、模板控制线及门窗洞口线；高程测量线从±0.000或±0.50线处利用经检定钢卷尺沿直线往上量距，利用水准仪复核无误后再将此表高放样。
4.坚持测量复核、步步有校核标准，楼层测量、高层测量及全部测量内业计算资料必需两人复核，同时流水施工时必需复核段和段之间轴线及高程。
平面控制除校核轴线间距外还应检验对角即90°直角。
5.测量误差遵照“平均分配”标准，楼层测量放线、标高抄平侧在确保其误差在要求范围之内后进行平均分配，避免误差积累。
6.特殊部位坚持利用经纬仪校核，外窗安装、阴阳角上下弹控制线，贴外墙砖挂通线时用经纬仪校核。
7．测量仪器应按要求时间校验，测量人员必需熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程，在雨天、烈日下使用精密仪器测量应采取遮挡方法，避免无须要误差。
十一、施工试验管理方法
1.在主任工程师领导下项目部设专职试验员，以加强施工物质试验管理工作。
对进场钢筋、水泥、砌墙砖和砌块、纱、石、防水材料按进场批量取样复试，立即搜集原材料成品、半成品合格证、检验汇报等出厂质量证实文件，做好多种试块、试件和材料复试工作，并将试验资料立即交资料员整理。
2.试验管理方法
2.1多种原材料取样立即且正确，用于承重结构混凝土试块、钢筋和连接件接头试件，承重墙砖和混凝土小型砌块、防水材料等必需按要求进行见证取样。
2.2多种试验资料立即搜集整理，做好多种试验台账。
十二、季节性施工技术方法
1.冬期施工技术方法
当室外平均气温连续5天稳定低于5℃，或日最低气温低于0℃时，应采取冬期施工方法，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃或日最低气温不低于0℃时能够解除冬期施工方法。
1.1组织准备
项目部成立冬期领导小组，组成以下：
组长：
副组长：
组员：
1.2材料准备
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
保温毡
M2
10000
冬季使用
2
塑料薄膜
M2
10000
3
温度计
支
20
4
50厚聚苯板
M2
5000
1.3现场准备
进入冬期前组织相关人员认真分析冬季施工生产计划，依据施工内容编制冬期施工方法，将所需材料提前预备好。
做好施工人员冬期施工培训工作，组织相关人员进行一次全方面检验，施工现场过冬准备工作包含临时设施、机械设备及保温等项工作。
提前通知商品混凝土供给商调整冬期施工配合比，在混凝土中添加防冻剂。
现场标准养护室要做好冬期施工各项试验准备工作，并经主管部门验收后方可使用。
机械要做好冬期施工所需油料贮备和工程机械润滑油更换补充和其它检修保养工作，方便在冬期施工期间运转正常。
冬期施工中要加强天气预报工作，预防寒流忽然攻击，合理安排每日工作，同时坚强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
现场临时管道均要采取保温处理，以防冻裂。
做好钢筋焊接过程中保温工作，钢筋对焊要在保温棚中进行。
1.4施工技术方法
钢筋工程：
本工程使用盘圆Ⅰ、Ⅲ级钢筋，冬季施工钢筋冷拉率不得大于10%。
钢筋闪光对焊搭设防护棚，操作时焊接参数据当初气温调整并合适增加或延长预热时间，刚焊好焊头严禁接触雨雪，同时采取木方架空，是焊头不接触地面，使它缓慢冷却，遇有严寒时（-10℃～-20℃）焊头包石棉布保温。
-20℃以下时不得施焊。
模板工程：
因本工程模板采取多层板，需要考虑模板破损，施工过程汉字明施工尽可能不出现野蛮施工。
保护好模板，从而提升工程质量。
混凝土工程：
梁、板浇筑后立即进行保温覆盖，用一层塑料布再加一层草袋或麻袋。
每班混凝土全部要进行冬季施工测温：
.室外大气温度；
.混凝土罐和入模温度；
.构件现场养护温度；
.养护期间温度等；
1.5施工现场管理方面
施工现场严禁使用明火取暖，加强用火管理，现场有足够消防器材，预防火灾发生。
脚手架，上人、斜道、马蹬应牢靠稳固，下雪后立即清扫，消除隐患。
加强用电管理，现场严禁使用裸线，不得私接电线；加强线路检验，预防漏电及电路失火，尤其要在大风雪后对供电线路进行检验，预防断线造成触电事故；电源开关，控制箱应派专员负责，并预防漏电。
保温材料必需符合环境保护及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专员负责。
2.雨期施工技术方法
2.1组织准备
项目部成立雨期施工领导小组，组成以下：
组长：
副组长：
组员：
2.2材料准备
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
雨衣
套
100
雨季使用
2
雨鞋
双
100
3
污水泵
台
8
4
塑料布
M2
10000
5
铁锹
只
200
2.3现场准备
雨季施工前整理施工现场，检验场内外排水设施，确保排水设备完好。
检验料具库、加工棚防雨情况，确保现场内棚库不渗漏。
检验现场多种机具、设备防雨设施，确保机具入棚和含有防雨功效。
漏电接地保护装置应灵敏有效，检验线路绝缘情况。
2.4雨期施工技术方法
钢筋工程：
钢筋堆放场地应扎实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，加工好成品、半成品应覆盖，避免应雨水侵泡而锈蚀。
现浇混凝土工程：
本工程全部采取商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天浇筑混凝土。
如发生雨天浇筑混凝土情况，要确保现场有足够覆盖材料，立即覆盖。
并预先设置施工缝，方便雨天能够立即停止浇筑。
同时加强塌落度检才测，确保混凝土强度。
2.5雨期施工安全方法
落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。
认真组织安全检验，尤其是下雨后要对施工机械、脚手架、升降机进行全方面检验，确保安全情况下再进行生产活动。
十二、附则
第一条、本《制度》凡遇国家、行业、地方相关法律、法规、规范有冲突时，以上级要求为准。
第二条、本《制度》经企业、分企业、办事处办公会议经过，总经理同意后，自颁布之日起实施。
第三条、本《制度》用企业负责解释。
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