施工方案secretWord格式.docx
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2、室内（一层、二层）：
吊顶、原墙面面层及原水泥砂浆打底层（因漏水严重）清除；
3、室内（北楼一层、北楼二层）：
拆除旧的木门、木窗；
吊顶、原墙面面层及原水泥砂浆打底层（因漏水严重）清除，拆除原墙；
二、分项工程内容：
1、一层装修工程：
土建部分：
1）墙面、顶棚做法
①满墙满顶刮腻子两遍、面层面漆粉刷两遍；
2）安装部分
①更换月牙锁、门锁、纱窗;
②更换蹲便池脚踏阀、水龙头、厕所吸顶灯、DN50总球阀；
3）打扫卫生、外运原有垃圾。
2、二层装修工程：
②修补水泥砂浆墙面
②整修上下水，更换蹲便池脚踏阀、水龙头、地漏等；
③整修电路并新作线路、更换五孔插座、开关、灯管、声控吸顶灯等
3、北楼二层装修工程：
①满墙刮腻子两遍、面层面漆粉刷两遍；
防潮石膏吊顶（轻钢龙骨）；
③清理外墙面、外墙面粉刷
2）零星砌隔墙，及1：
2.5水泥砂浆抹面，修补房顶更换瓦片；
3）安装部分
①整修电路，更换及新作线路，更换五孔插座、节能灯、开关等
②更换塑钢门、窗
4）打扫卫生、外运原有垃圾。
4、北楼一层装修工程：
②修补水泥砂浆墙面；
③清理外墙面、外墙面粉刷；
2）零星抹灰，1：
2.5水泥砂浆抹面；
3）部分地面做木地板，砌筑灶台并贴砖；
4）做100mm散水、楼梯间混凝土垫层及其灰面抹光；
①修补雨水管路；
②整改上下水，更换蹲便池脚踏阀、水龙头、地漏等；
③整改电路、更换五孔插座、开关等
5、室外零星工程
更换大门、围墙粉刷、门口写大字、C25混凝土路面、砌花池等零星项目
第一节、工程目标
一、质量目标：
达到国家现行施工验收规范的合格标准。
二、安全目标：
确立本工程安全目标为：
杜绝死亡，消灭重伤，轻伤月平均负伤频率≤1‰，火灾发生率为零。
三、工期目标：
本工程自年月日开工，
年月日竣工，施工绝对工期为天。
第二节、施工部署
一、机构部署
单位领导挂帅，总部设项目主管、项目调度、项目专业工程师等领导机构，成立精干的项目经理部，实行项目经理终身负责制，选用经验丰富的项目经理一名，下设技术负责人、专业工程师，指挥4个相对独立又能密切配合的施工队伍（土建队、给排水队、电气队和装饰队）。
二、通信部署
为了保证现场施工通讯方便快捷，通讯设备配置为室内电话一部，传真机一台，项目经理、技术负责人、专业工程师、专业队长配手机。
在施工现场为了和建设单位、监理及我方各部门负责人及现场施工技术人员联系方便，配对讲机数量不少于4台，以便及时沟通联系快速解决现场的问题。
同时为了方便与甲方、监理、设计院、总部联系及收集各种技术资料和材料价格信息，在该项目上推广应用网际项目管理技术软件，该软件就是利用先进的互联网技术，使参与建筑项目的各个有关单位能够协同工作，以达到减小风险、降低成本、保证质量并缩短工期的目的。
四：
拟投入劳动力计划表
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
/
普工
15
20
25
5
2
细木工
10
8
1
装饰技工
泥工
防水工
油漆工
水电工
架子工
4
机械
操作工
五、机械设备投入计划表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
（KW）
用于施工
部位
切割机
BX-100
德国
2003
2.4
吊顶施工
电锤
日产-2700
日本
5.6
顶棚及
墙面
3
锤钻
BZ-670
2004
9.8
墙、地面
工程
排钉枪
洛阳
墙面工程
汽泵
泰安
2005
13.2
墙、地面及
顶棚工程
6
角磨机
KV-100
一汽
2.0
7
电锯
D200
山东
海阳
12.0
墙面及
顶棚
手电钻
BV-150
莱州
2006
门窗工程及顶棚
9
修边机
1.6
铝塑板
电焊机
500BX-300
沧州
2001
40
不锈钢门
制安等
11
切割锯
楼地面
12
水钻
1.2
13
PPR热熔机
20-32
山东众通
1.5
给排水工程
14
40-63
空气压缩机
悍马1300
广东
2007
1300
装饰工程
16
试压泵
BSY-300
天津
六、项目组织机构图表
一、拆除工程
（一）拆除内容
吊顶、原墙面面层及原水泥砂浆打底层（因漏水严重）清除，拆除原墙。
（二）拆除施工方案
本工程为装修改造工程，大楼内部拆除的部位较多，为保证拆除工作的顺利进行，特制定如下方案，在施工中严格按照本方案执行。
1、拆除过程严格遵循从上到下，从外至内的原则，做到各项拆除通过现场论证后，制定出与实际情况相符，切实可行的措施。
2、为了减少楼层震动，影响原结构质量和控制噪音传播，所有拆除工作严禁使用4磅以上大锤击打，全部采用4磅以下铁锤，用凿子剔凿。
3、隔墙拆除严禁进行“一排倒”拆法，必须采取从上到下按顺序拆除。
4、吊顶拆除应先拆面板，再用扳手卸掉螺母，拆除龙骨。
5、门窗拆除以从室内窗边进行剔凿，作业工人必须系安全带，并具备万无一失的安全措施后再进行施工。
6、楼地面拆除应在拆除与保留部位分界线用切割机进行切割后再进行拆除。
7、建筑废弃物拆除时必须边拆边用编织袋进行包装，及时运下楼层，严禁集中堆放。
8、电气管线拆除时应先拆开关面板，拉出电源线，再拆除线管。
9、拆除过程中，应对再次利用的材料进行分类保管，防止损坏。
10、拆除施工应对现场成品进行保护，玻璃、电梯门、门框扇均采用夹板、泡沫进行保护。
11、楼层内拆除垃圾清理时，由专人负责洒水湿润，防止扬尘。
12、由于拆除量较大，拆除清运至楼下的垃圾当天必须运出工地进行并在环卫部门指定位置倾倒。
13、拆除施工的垃圾严禁倒入室外绿化区，对室外花草树木的保护制定完善的保护措施报业主审批，并严格按保护措施执行。
二、防潮石膏板吊顶工程施工工艺
一、施工准备
（一）作业条件
同“防潮石膏板吊顶工程施工工艺”一节中相关条件。
（二）材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。
（三）
施工机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
二、质量要求
按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行。
三、工艺流程
原吊顶拆除——基层清理——弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——弱电、综合布线敷设——隐蔽检查——安装次龙骨及矿棉板——成品保护——分项、检验批验收
四、施工工艺
1、弹线：
根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
2、安装吊杆：
根据施工图纸要求确定吊杆的位置，吊杆采用直径为直径Φ8的钢筋制作，吊点间距900~1200㎜。
将吊杆与膨胀螺栓焊接，刷涂防锈漆，下端套丝；
安装吊杆后与主骨吊件连接。
安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3㎜。
3、安装主龙骨：
一般选用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为900~1200㎜。
安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。
房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；
走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
4、安装次龙骨：
配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与矿棉板规格相同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
5、安装边龙骨：
采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200㎜。
6、隐蔽检查：
在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
7、安装饰面板：
矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。
随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。
8、吊顶工程的验收时应检查下列文件和记录：
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
②
材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
③隐蔽工程验收记录；
④施工记录。
五、成品保护
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；
机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。
7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
三、轻钢龙骨吊顶工程施工工艺
（一）、施工前准备
1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。
2、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3、顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
4、搭好顶棚施工操作平台架子。
5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
二、放线
1、标高线。
操作步骤如下：
①定出地面基准线，一般为地平线，同时应考虑饰面层；
②以地面基准线为起点，在墙上量出吊顶的高度，在该点画出高度线；
③用一条灌满水的透明软管，一端水平面对准墙面的高度线，另一端在同侧墙面找出另一点，连接两点即得吊顶高度水平线；
④然后用以同样的方法，找出其他墙面高度水平线。
应注意，一个房间的基准高度线只能用一个。
2、造型位置线。
主要有：
①规则的室内空间造型位置线：
先在一个墙面量出吊顶造型位置距离，并按该距离画出平行于墙面的直线，再从另外三个墙面，用同样的方法画出直线，便可得到造型位置外框线。
再根据外框线，逐步画出造型的各个局部；
②不规则的室内空间造型位置线：
在施工图上找出造型的关键点，根据比例尺，量出该点与墙的距离，再运用上述规则造型的方法，找出各点，进而形成各线，成为不规则造型线。
三、吊点布置。
按每平方米一个均匀布置，灯位处、承载部位和龙骨与龙骨相接处应适当增加吊点。
四、轻钢龙骨安装
1、吊点
用膨胀螺栓固定木方做吊点，木方尺寸为50㎜×
50㎜。
2、吊杆
吊杆用木方，其规格根据承载要求定。
与木吊点连接可用两个木螺丝，带孔的角钢使用M6螺栓固定。
五、饰面板安装
饰面板使用石膏板，安装采用万能胶粘贴在9厘板上。
操作工艺为：
①先对石膏板纹理颜色、尺寸和是否带有缺陷进行挑选检查。
②将挑选好的石膏板正面向上，按照木龙骨分格线尺寸，用铅笔在板正面画线，目的为准确固定面板。
④布置石膏板时，一般将整板居中，分割板置于四周，也可以将整板铺大面，分割板块甩到一边。
再根据吊顶平面图留出冷暖风口、灯口等预留洞。
⑤粘贴饰面石膏板：
安装前先按图计算板材及缝隙宽度进行排板放线，复核尺寸，将每一块板的位置设清楚并编出号码。
准备工作做好后开始安装铝塑板，要对号入座，顺序安装，方向一致，一次装牢并检查垂直度、平整度等。
收口线的交圈要求连贯、规整和协调。
连贯是指每条收口线在转弯、转角处能连接贯通，圆滑自然，不断头、不错位、宽度一致均匀。
收口线不能有明显断头。
六、安全措施
1、现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。
用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。
2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。
3、持证上岗制：
特殊工各必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。
4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。
同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。
必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。
四、灶台面瓷砖工程施工工艺
1、墙面砖镶贴
工艺流程
基层处理---吊垂直、套方、找规矩---贴灰饼---抹底层砂浆---弹线分格---排砖---浸砖---镶贴面砖---面砖勾缝与擦缝
（1）、基层处理：
剔除原有墙面及抹灰层，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:
1水泥细砂浆内掺水重20%的建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
（2）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：
根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。
（3）、抹底层砂浆：
先刷一道掺水重10%的建筑胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:
3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；
待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。
（4）、弹线分格：
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。
（5）、排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但也要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
（6）、浸砖：
釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
（7）、镶贴面砖：
镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1:
2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
（8）、面砖擦缝：
应用白水泥进行擦缝处理。
2、成品保护
（1）、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
（2）、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
（3）、注意不要碰撞墙面。
五、墙面乳胶漆工程施工工艺
1、工艺流程：
（1）、基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→刷第一遍乳胶漆→复补腻子→磨平→刷第二遍乳胶漆→磨平→刷第三遍乳胶漆
（2）、基层处理：
先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。
表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。
腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。
石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。
钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。
阴角用腻子嵌满贴上接缝带。
对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。
（3）、刮腻子：
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为二遍，腻子重量配比为乳胶：
滑石粉（或大白粉）:
2%羧甲基纤维素=1:
5:
3.5。
厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:
水泥:
水=1:
1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
（4）、刷第一遍乳胶漆：
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
（5）复补腻子：
第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。
复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
（6）、刷第二遍乳胶漆：
操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
2、质量标准
（1）、保证项目：
材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。
（2）、基本项目：
属中级油漆基本项目标准。
①透底、流坠、皱皮：
大面无，小面明显处无。
②光亮和光滑：
光亮和光滑均匀一致。
（3）、装饰线：
分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。
（4）、颜色刷纹：
颜色一致，无明显刷纹。
3、应注意的质量问题
（1）、透底：
产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。
（2）、接槎明显：
涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
（3）、刷纹明显：
涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
（4）、分色线不齐：
施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。
（5）、涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。
4、成品保护：
（1）、墙面刮腻子滚刷乳胶漆过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。
（2）、墙、顶棚表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙、顶棚面，干燥后也不得往墙、顶棚面泼水，以免沾污。
（3）、墙、顶棚面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。
（4）、涂刷墙、顶棚面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工程。
六、复合地板工程施工工艺
1、施工工艺流程：
2、材料要求：
⑴复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。
含水率不应大于12％。
必须做防腐、防蛀及防火处理；
⑵胶粘剂：
应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001的规定。
3、主要施工机具：
角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等
4、施工的相关条件：
⑴材料检验完毕并符合要求；
⑵对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签；
⑶应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度；
⑷工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。
抹灰工程、管道试压试验等施工完工。
5、施工技术措施:
⑴基层清理：
已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。
⑵铺塑料衬垫：
将塑料衬垫平铺在基层上。
⑶铺装复合木地板：
地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬离开墙面10mm左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头，应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着向外铺。
⑷踢脚安装：
踢脚的材质、规格尺寸按设计要求，在墙内安装踢脚板的位置，每隔400mm打入木楔。
安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。
木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
木踢脚板接缝处应做成陪榫或斜坡压槎，在90°
转角处做成45°
斜角接槎。
安装时
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