电抗器大修标准化作业指导书文档格式.docx
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对于制造周期长的部件提前进行相关准备
2
开工前30天，该电抗器的具体作业指导书通过审批
根据修前分析诊断时设备状况及需执行的反措计划确定检修项目，作业指导书内容完整。
检修工区的检修专职
4
根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织所有工作人员对本指导书进行交底
要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项，并在交底记录上签名。
检修工区的检修专职和作业负责人
在工作前30天提交相关停役计划，7天提交相关停役申请
列入月度停电检修计划，申请的停电设备及范围正确、清晰。
5
开工前3天，准备好施工所需施工（含起重）设备、仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料
施工（含起重）设备应满足检修工艺要求，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，附件、材料的规格正确齐全，图纸及资料应附合现场实际情况
6
开工前3天确定现场工器具摆放位置，开工前1天接好施工电源
现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠，大型设备应提前进入现场（可提前单独开第二种工作票），施工电源容量满足工艺要求
作业负责人
7
开工前1天签发第一种工作票
工作票应填写正确，并按《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）》执行
3.2人员要求
作业负责人及作业人员必须具备所属供电公司确认的资格
现场工作人员的身体状况、精神状态良好，个人工作服及安全用具齐全
作业负责人的状态由工作许可人负责鉴定
3
作业辅助人员（外来）必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教并考核合格后方可参加工作
安全员
特殊工种（吊车司机、电焊工）必须持有效证件上岗
所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）》的相关知识，并经考试合格
3.3备品备件（根据大修内容确定）
名称
规格
单位
数量
密封圈
电抗器图号
套
气体继电器
参照附录
只
压力释放阀
温度计
油位计
蝶阀
阀门
8
其他
3.4工器具（根据大修内容确定）
梅花扳手
8-24
呆扳手
8-19
活动扳手
6″、8″、10″、12″15″、18″
把
6″、8″10″各2,12″4把,15″、18″各2
老虎钳
8″
个人工具
尖嘴钳
6″
十字螺丝刀
4″—6″
各2
一字螺丝刀
3″、4″、6″
铁榔头
1磅、2磅、4磅
其中4磅2把其余各1
9
木榔头
大号、中号
各1
10
套筒扳手
28件
11
微型套筒
12件
付
12
管子钳
12″、16″
13
仪表螺丝刀
十字、一字
14
锉刀
12″半圆、圆、平
15
钢丝刷，铜丝刷
钢、铜
16
铲刀
钢
17
氮气（或干燥空气）
99.999%（氮气），露点＜-40℃（干燥空气）
瓶
15MPa
18
减压器
氧气专用
19
U型吊环
轴销直径16、20mm
20
油盘
大、中、小,
自制各1
21
保险带
DW2Y
22
绝缘梯
15、17、19档
各一
23
压力水冲机
QL-270
连水管
24
墙纸刀
/
25
电源接线盘
AC220V、AC380V
其中220V2只
26
力矩扳手
0～150N·
m
27
气泵
QL60-220
台
28
喷漆枪
PQ-1
油漆工自备
29
吊车
30t
辆
起重单位自备
30
高架车
17M
31
手拉葫芦
1t
32
吊罩专用钢丝
￠22mm
起重单位自备起重单位自备
33
尼龙绳
吊220kv、110kV套管专用
34
钢丝绳
吊油枕专用
35
专用钢丝
￠9、￠11、￠13
36
葫芦
5T，吊罩专用
37
重垂
0.25
38
导向杆
16mm
支
39
撬杆
40
道木
长
块
41
真空泵
ZQ135
42
电动拔手
大、小
43
开口桶
自制
44
油罐
10T
或20T，根据需要准备
45
真空滤油机
50-100L/min
真空残压根据工艺要求确定
46
压力滤油机
50-120L/min
47
塑料加强管
1.2”
50
能承受全真空
48
电烙铁
100W、250W
49
万用表
常规型、合格
兆欧表
500V
检查施工电源安全
51
夹柄起子
大
52
剪刀
53
圈尺
5m、10m
54
直尺
60cm、100cm
55
电钻
JIZ-SD03-13A
1
56
麻花钻头
6mm、13mm
各3
57
斜口钳
6寸
58
手电筒
59
应急灯
RJW7100
盏
充电型
60
压力表
0.01/0.2MPa
61
真空表
0/-0.1MPa
62
真空压力表
0.1/-0.1MPa
63
数字真空表
10Pa及以上
连支架
64
充气接头
65
皮带冲孔
3-30mm
66
钢锯架
300mm
附锯条若干
67
橡皮割刀
附自制割刀片
68
电焊机
BX-100
附面罩、手套、焊条等
69
气割设备
含氧气、乙炔
70
密封件切刀
71
存放螺丝容器
72
塞尺
0.02～1mm
73
简化油样瓶
74
色谱油样瓶
75
水平尺
铸铁
76
紧固围屏用工具
专用
77
套管专用架子
110kV、220kV
78
滑轮
自制、拉220Kv、110kV套管引线专用
79
压力喷雾桶
加变压器油专用
80
雨布
大、中、小档
81
调漆筒
82
散热器压力试漏的试验接口
83
拆电机工具
84
游标卡尺
0-125mm
85
防油衣裤
86
耐油靴
双
87
3.5材料
单位
小毛巾
白布
铁砂纸
#1
张
木砂纸
#0
绝缘胶带
圈
塑料带
塑料薄膜
kg
变色硅胶
500g
棉纱头
纱带
直纹
斜纹
自粘胶带
KCJ-21
黄油
1kg/包
包
导电脂
石油醚
分析醇
铁丝
#10、#16
各1.5
醇酸漆
黄、绿、红、黑
各1kg
中灰
白色
漆刷帚
1寸、1.5寸、2寸
防绣漆
金属清洗剂
洗手液
不锈钢螺栓
M12×
60、M16×
各40
镀锌螺栓
45、M12×
M10×
45、M10×
各35
M8×
30、M8×
各30
M6×
M5×
10、M5×
各25、25
钢锯条
细齿
中长褂子
件
电抗器喷漆用油漆工自备
披风帽
顶
布袖套
耐油橡胶平板
4mm
6mm
8mm
丙酮
胶水
414
硅酮密封胶
半液态
皱纹纸
绝缘
41
电工纸板
2mm*1m*1m
电缆纸
0.12mm
松动剂
口罩
清洗剂
记号笔
极细
3.6电抗器大修作业定置图及围栏图：
根据变电所现场实际情况，注明安全围网入口、电抗器位置、现场设备布置图等。
示例如下：
LYJ
YG
#XDKA
#XDKB
#XDKC
#X电抗器间隔
JXP
DYX
出入口
MHQ
FJQ
CXJ
TGJ*6
DC
ZZ
YLLYJ
ZKLYJ
电源箱
灭火器
个
检修棚
冲洗机
钟罩位置
TGJ
套管架
油罐
附件区
符号
名称
单位
数量
3.7危险点分析
检修工作必须落实江苏省电力公司苏电安【2003】1894号文《供电企业危险点分析与预防措施》。
针对电抗器的大修特点，还应进行以下危险点分析
吊臂回转时相邻设备带电，距离过近，会引起放电
起吊时指挥不规范或监护人员不到位,易引起误操作
吊臂回转引起起吊重心偏移和失稳
起重不规范或使用用已损坏起重设备,会引起设备损坏或人员伤亡
检修电源设备损坏或接线不规范,有可能导致低压触电
高空作业（瓷套外观检查及搭头检查等工作）时高空坠落
拆卸、装配附件，套管等野蛮操作造成损坏
吊罩时晃动、钩挂损坏电抗器的器身
器身检查时触电
工作人员间不协调好，擅自启动冷却系统伤人
电抗器绝缘受潮、受损、受污、着火
异物遗留在电抗器内
不能承受全真空电抗器油箱和附件（储油柜、散热器等），在抽真空时的过度变形
切割和焊接下箱沿法兰（对下箱沿法兰焊死的电抗器）时着火
电抗器抽真空时，真空泵电源失电，真空泵油被吸入变压器油箱，污染电抗器绝缘
3.8安全措施
确认电抗器各侧隔离开关均处于分闸位置，电抗器处于检修状态，
确认电抗器四周已装设围栏并挂“在此工作”标示牌
注意吊臂与带电设备保持足够的安全距离（500kV）≥4.55m,（220kV）≥2.55m，（35kV）≥1.15m，
全体工作人员必须正确、合理使用劳保和安全防护用品，不允许带金属物品（如戒指、手表等）上电抗器的器身检查
核对确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致
任务、分工明确，起重专人指挥使用统一标准信号、专人监护吊臂回转方向
起重指挥及监护人员应是起重专业培训合格人员
拆装套管搭头时，套管上表面应覆盖，防止镙栓及工具跌下打破套管，工作人员须系保险带工作
拆装套管及拆搭头时、使用高架车，工作人员应将保险带栓在高架车作业斗上
电抗器上部作业时，注意防滑，油枕顶部工作，规范使用保险带。
器身试验应大声呼唱。
吊罩（如需要时）必须使用大罩的专用吊点
吊罩期间，在电抗器大罩四个方向都用合适的白综绳定位（浪风绳），四面设专人监视，要注意观察钟罩与器身附件的间隙，严防大罩偏位而碰撞器身
设立现场工器具管理专职人员，做好发放及回收清点工作，并作记录
上、下主变用的梯子应用绳子扎牢或用人扶住，梯子不能搭靠在绝缘支架、电抗器围屏及线圈上
启动冷却系统前，应通知全体工作人员，并在启动前大声呼唱
工作结束前，将设备（散热器电源等）恢复至工作许可时状态
一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内，不得随便乱扔
电抗器所有保护均应退出，并注意电流互感器的二次回路对变电所继电保护的影响
不吊罩进箱检修应注意箱内的氧气含量、湿度、人员清洁、遗留异物和损伤绝缘（包括试验引起着火等）
3.9人员分工
作业项目
负责人
作业人员
放油
电抗器吊罩施工
芯体检修或不吊罩的进油箱检修
试验配合
附件检查和修理（套管、升高座CT、散热器及控制箱等）
附件的更换
安全监护
器身检查所需的材料及工器具管理
吊车指挥
四角浪风绳管理
4电抗器吊罩大修作业全流程图
根据实际的大修内容选择相应的作业流程；
吊芯作业流程参照本流程执行。
不吊罩放油的进油箱检修，可不涉及有关组件的拆除，但应考虑真空注油时储油柜和冷却装置的真空承受能力，并采取相应的隔离措施。
日期：
电抗器排油，拆除气体继电器、压力释放阀、温度计并检修
负责人：
拆除套管、升高座，并检修或更换
拆除气体继电器、压力释放阀、升高座等二次电缆接线
电抗器各侧套管拆头
修前试验（电气、油化）
工作许可（三级交底）
箱体及芯部检修
箱体和芯体检修的质量验收
油箱所有密封橡皮更换，上节油箱回装
拆除储油柜、散热器等附件并进行检修
芯体绝缘试验
做好吊钟罩准备后，吊开钟罩
电抗器整体抽真空，真空注油，应考虑真空注油时储油柜和散热器的真空承受能力，并采取相应的隔离措施
散热器、压力释放阀等附件安装及二次电缆回装
热油循环
器身干燥
升高座、套管及连通管回装
套管、升高座、储油柜、及连通管回装
A
会同有关人员验收
5作业程序及作业标准
5.1开工
到位人员签字
工作票负责人按照有关规定办理好工作票许可手续
本作业负责人对本班工作人员进行明确分工，并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保和安全防护用品
在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏上分别签名，安全互保的人员相互之间确定互保关系并签字
专责施教人对辅助人员（外来）按工区规定进行施教，施教内容包括：
作业范围、安全措施、安全注意事项等
5.2检修电源的使用
责任人签字
检修电源接取位置
从检修电源箱接取,且在工作现场电源引入处应配置有明显断开点的刀闸和触电保护器
真空滤油机电源接取位置
可从所变柜直接接取，在靠近真空滤油机侧应设置有明显断开点的刀闸
检修电源的配置
根据设备容量核定检修电源的容量，检修电源必须是三相四线并有漏电保安器
接取电源时注意事项
必须由检修专业人员接取，接取时严禁单人操作
接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，从检修电源箱内出线闸刀下桩头接出
检修电源线要求
根据检修设备容量选择相应的导线截面，不小于2.5mm2
5.3检修项目和工艺标准：
（不吊罩排油的人孔检查流程、项目和工艺标准见5.3.1）
根据实际的大修内容选择相应的检修项目和工艺标准；
检修项目
工艺标准（检修规范质量控制卡）
注意事项
检修结果
套管导流线夹及导线夹无开裂发热迹象
套管拆头时工作人员应系保险带
修前电气、油化试验
符合DL/T596—1996、GB50150—1991标准
江苏省电力公司电力设备预防性
升级会员 