《轧制理论与工艺》习题集.docx

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《轧制理论与工艺》习题集

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1绪论

1一.概念题

11）轧制

12）轧制分类

13）平辊轧制

14）型辊轧制

15）纵轧

16）横轧

17）斜轧

1二.填空题

1三.问答题

11）轧制有哪些分类方法，如何分类?

12）轧制在国民经济中的作用如何?

13）现代轧制工艺技术的特点和发展趋势如何?

1四.计算题

第一篇轧制理论

2第1章轧制过程基本概念

2一.概念题

21）轧制过程

22）简单轧制过程

23）轧制变形区（07成型正考）

24）几何变形区

25）咬入角

26）接触弧长度（09成型正考）

27）变形区长度

28）轧辊弹性压扁（08成型正考）

29）轧件弹性压扁

210）绝对变形量

211）相对变形量

212）变形系数

213）均匀变形理论

214）刚端理论

215）不均匀变形理论

216）变形区形状系数

2二.填空题

2三.问答题

21）简述不均匀变性理论的主要内容。

22）简述沿轧件断面高度方向上速度的分布特点。

23）简述沿轧件断面高度方向上变形的分布特点。

24）简述变形区形状系数对轧件断面高度方向上速度与变形的影响。

25）简述沿轧件宽度方向上的金属的流动规律。

2四.计算题

21）咬入角计算

22）接触弧长度计算

23）在Ø650mm轧机上轧制钢坯尺寸为100mm×100mm×200mm，第1道次轧制道次的压下量为35mm，轧件通过变形区的平均速度为3.0m/s时，试求：

（12分）（07成型正考）（08成型正考）

（1）第1道次轧后的轧件尺寸（忽略宽展）；

（2）第1道次的总轧制时间；

（3）轧件在变形区的停留时间；

（4）变形区的各基本参数。

24）在Ø750mm轧机上轧制钢坯尺寸为120mm×120mm×250mm，第1道次轧制道次的压下量为35mm，轧件通过变形区的平均速度为3.5m/s时，试求：

（12分）（09成型正考）

（1）第1道次轧后的轧件尺寸（忽略宽展）；

（2）第1道次的总轧制时间；

（3）轧件在变形区的停留时间；

（4）变形区的各基本参数。

2第2章实现轧制过程的条件

2一.概念题

21）咬入

22）自然咬入

23）自然咬入条件（07成型正考）

24）极限咬入条件（09成型正考）

25）稳定轧制

26）合力作用点系数

27）稳定轧制条件（08成型正考）

28）极限稳定轧制条件

2二.填空题

2三.问答题

21）简述改善咬入条件的途径。

（08成型正考）

22）试简要比较咬入阶段与稳定轧制阶段咬入条件的差异。

23）在实际轧制生产中，对轧制咬入困难的钢材，往往采用“撞车”冲撞轧件尾部的办法来使之咬入，试分析其原因。

2四.计算题

21）在Ø650mm轧机上热轧软钢，轧件的原始厚度为180mm，用极限咬入条件时，一次可压缩100mm，试求摩擦系数。

（3分）（07成型正考）

22）在辊面磨光并采用润滑的轧机上进行冷轧，当轧入系数为

时，试求最大允许压下量，及咬入角。

2第3章轧制过程中的横变形—宽展

2一.概念题

21）宽展

22）计算宽展

23）实际宽展

24）欠充满

25）过充满

26）自由宽展（07成型正考）

27）限制宽展（09成型正考）

28）强迫宽展

29）滑动宽展

210）翻平宽展

211）鼓形宽展

2二.填空题

2三.问答题

21）简述宽展的组成及其主要影响因素。

（07成型正考）

22）摩擦系数和变形区几何参数对宽展的组成有何影响?

23）简述变形区长宽尺寸对宽展的影响规律。

24）简述轧辊形状对宽展的影响规律。

25）简述主要工艺参数对宽展的影响规律。

26）在轧制板材时，随着轧件宽度的增大，宽展量为何逐渐趋于不变?

（08成型正考）

27）简述孔型中轧制时宽展的特点。

28）简述孔型中轧制时宽展的计算方法。

2四.计算题

21）宽展计算。

2第4章轧制过程中的纵变形—前滑和后滑

2一.概念题

21）前滑现象（07成型正考）

22）后滑现象（08成型正考）

23）前滑值

24）后滑值

25）中性面

26）中性角

27）连轧关系（08成型正考）

28）连轧常数

29）前滑系数

210）堆钢轧制

211）拉钢轧制

212）堆拉系数

213）堆拉率

2二.填空题

2三.问答题

21）简述前滑、后滑及有关工艺参数间的关系。

22）简述变形区内不同断面上的运动速度间的关系特点。

23）简述影响中性角大小的主要因素及其影响规律。

24）简述影响前滑的主要因素。

（09成型正考）

25）简述影响前滑的主要因素及其影响规律。

26）简述主要工艺参数对前滑的影响。

27）在轧制过程中，轧辊直径和轧制温度如何影响轧件的咬入、前滑、宽展及轧制压力。

28）试述摩擦系数对轧制过程的影响。

29）何谓堆钢轧制与拉钢轧制，以高速线材生产为例说明其使用原则。

210）何谓连轧关系?

如何表示?

采用堆拉轧制时有何变化?

2四.计算题

21）求前滑值。

22）求后滑值。

23）求前、后滑与延伸系数间的关系。

24）已知轧辊的圆周线速度为3m/s，前滑值为8%，试求轧制速度。

（3分）（08成型正考）

25）已知轧辊的圆周线速度为3m/s，轧件出口速度为3.24m/s，试求其前滑值及前滑系数。

（3分）

26）已知轧辊的圆周线速度为5m/s，前滑值为6%，试求轧制速度。

（3分）（09成型正考）

27）求前滑系数

28）求堆拉系数

29）求堆拉率

2第5章轧制压力及力矩的计算

2一.概念题

21）轧制力

22）金属实际变形抗力

23）应力状态影响系数

24）传动力矩

25）静力矩

26）轧机效率

27）动力矩

28）轧制力矩

29）力臂系数

210）单位能耗曲线

211）附加摩擦力矩（09成型正考）

212）空转力矩

213）静负荷图

214）电机额定力矩

215）等效力矩

216）电机温升条件

217）电机过载条件

2二.填空题

2三.问答题

21）平均单位压力的确定方法有哪些?

各有何优缺点?

22）以采利柯夫单位压力分布公式说明其影响因素及规律。

23）什么是金属及合金的实际变形抗力?

它的影响因素有哪些?

（09成型正考）

24）简述主要工艺因素对金属及合金的实际变形抗力的影响规律。

25）试分析冷、热轧时金属及合金的实际变形抗力的主要组成及其影响规律。

26）什么叫应力状态影响系数?

它的影响因素有哪些?

（07成型正考）

27）平均单位压力的计算方法有哪些?

各有何特点?

28）以采利柯夫公式为例说明平均单位压力的影响因素及其影响规律。

29）绘制静负荷图。

210）绘制可逆轧机负荷图。

2四.计算题

21）轧制力计算

22）轧制力矩计算

23）用能耗曲线计算轧制力矩。

24）在Ø750mm/Ø1050mm×1700mm热轧机上，轧制1Cr18Ni9Ti不锈钢，某道次轧制温度为1000°C，轧件轧制前厚度H=65mm，轧后厚度h=42mm，板宽B=1200mm，轧制速度v=2m/s，应力状态影响系数

，试计算其轧制力及轧制力矩（变形抗力曲线如下图，忽略宽展）。

（12分）

2第6章不对称轧制理论

2一.概念题

21）异步轧制

22）全异步轧制

23）异速比

24）最小可轧厚度（07成型正考）（09成型正考）

25）异径轧制

2二.填空题

2三.问答题

21）什么是异步轧制，其主要优点有哪些?

22）异步轧制有哪两种实现方法?

23）异步轧制有哪四种形式?

24）异步轧制的轧制力影响因素及其影响规律。

25）在异步轧制中，为充分发挥异步轧制的效果，应如何选择异步速比为宜?

26）不对称轧制有几种形式，怎样实现，主要特点是什么?

2四.计算题

第二篇轧制工艺基础

3第7章轧材种类及其生产工艺流程

3一.概念题

31）粗钢

32）钢材

33）轧钢生产系统（08成型正考）

34）连铸比

3二.填空题

3三.问答题

31）按金属种类，轧材可分为哪些类型?

32）按断面形状，轧材可分为哪些类型?

33）按断面形状，轧材可分为哪些类型?

34）什么是轧钢生产系统?

碳素钢与合金钢的生产系统有何主要区别?

（07成型正考）

3四.计算题

3第8章轧制生产工艺过程及其制定

3一.概念题

31）轧制生产工艺过程

3二.填空题

3三.问答题

31）什么是轧制生产工艺过程?

制订轧制生产工艺过程的原则和任务分别有哪些?

32）金属与合金的加工特性主要包含哪些内容?

进行工艺制定时应作何原则性考虑?

（09成型正考）

33）简述轧制过程影响钢材性能的主要工艺因素及其基本规律。

（08成型正考）

3四.计算题

3第9章连续铸造及其与轧制的衔接工艺

3一.概念题

3二.填空题

3三.问答题

3四.计算题

第三篇型材和棒线材生产

4第10章大、中型型材及复杂断面型材生产

4一.概念题

41）型材：

经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的直条实心金属材称为型材。

p131（07成型正考）

42）轧辊名义直径

4二.填空题

41）从材料本身的使用特征来划分，型材可以分成_______________用材、_______________用材和_______________用材等几大类。

p132

42）型材轧机在结构形式上有_______________轧机、_______________轧机、_______________轧机、_______________轧机、_______________轧机、_______________轧机和_______________轧机等。

p132

43）型材轧机在轧机布置形式上有_______________轧机、_______________轧机、_______________轧机、_______________式轧机、_______________轧机等。

p132（成型09正考）

44）型材按生产方法可以分成__________型材、__________型材、__________型材、__________型材、__________型材、__________型材、__________型材、__________型材和_______________型材等。

p132

45）型材按其断面形状特点可分为_______________型材和_______________型材。

p132（成型07正考）

46）型材按使用部门分类有__________用型材、__________用型材、__________用型材、__________用型材、__________用型材、_______________型材等。

p132

47）型材按其断面尺寸大小可分为__________型材、__________型材和__________型材。

p132（成型09补考）

48）型材按使用范围可分为__________型材、__________型材和__________型材。

p132（成型08正考）

49）H型钢按生产方式可分为__________H型钢和__________H型钢。

（成型09正考）

4三.问答题

41）复杂断面型材的生产有何特点?

P132

42）简述重轨生产的典型工艺流程。

P136（成型09正考）

43）请图示型材轧机的典型布置形式，并简要说明其特点。

（成型07正考）（成型08正考）

44）试分析横列式型材轧机与连续式型材轧机的特点。

（成型08正考）

45）热轧型材轧机常见的布置形式和特点是什么?

各布置形式的生产工艺有何不同?

（庞P86-87）

46）试分析初轧机改造的必要性及其可能的改造方案。

（成型09补考）

47）型材生产的特点是什么?

（庞P87）

48）请说明根据什么参数确定型材轧机的大小?

（庞P86）

49）试述H型钢断面形状的特点，它与普通工字钢相比有何优点?

（庞P91）

410）H型钢热轧后一般采用什么冷却方式?

为什么?

（庞P93）

411）钢轨轧制后进行热处理的目的是什么?

各种热处理工艺的控制要点是什么?

（庞P96-97）

412）二辊轧机孔型与四辊万能轧机孔型轧制凸缘型钢有什么区别?

413）在万能轧机孔型中轧制时，轧件有什么样的变性特点?

414）在什么情况下还要使用铸锭?

415）初轧机共有几种形式?

416）我国的中型型材轧机有什么特点?

417）型材生产发展的新技术有哪些?

（庞P106-107）

4四.计算题

4第11章棒、线材生产

4一.概念题

41）棒材（成型09补考）

42）线材（成型08正考）

4二.填空题

41）棒材品种按断面形状可分为__________、__________、__________、以及__________等几种。

（成型07正考）（成型08正考）

42）线材品种按断面形状可分为__________、__________、__________、以及__________等几种。

（成型09补考）

43）根据所得到的组织不同，线材的控制冷却可分为__________型控制冷却和__________型控制冷却。

（成型09补考）

4三.问答题

41）简述棒线材生产的主要工艺过程。

（成型07正考）

42）棒线材轧机的布置形式有哪些?

各有何特点?

43）简述线材轧后控制冷却的基本原理。

（成型09补考）

44）棒、线材的生产特点是什么?

45）棒、线材轧制的发展方向有哪些?

46）简述螺纹钢筋余热淬火原理。

47）线材轧制后为什么要进行控制冷却，说明其原理。

（庞P102-104）

4四.计算题

4第12章型材和棒、线材轧制及其轧制过程的自动化控制

4一.概念题

41）

4二.填空题

4三.问答题

41）型材轧制的咬入条件和平辊轧制有什么区别?

42）孔型对轧件的延伸有什么影响?

43）孔型对轧件的宽展有什么影响?

4四.计算题

第四篇板、带材生产

5第13章板、带材生产概述

5一.概念题

5二.填空题

5三.问答题

51）板带材按厚度如何分类?

对板带材的主要技术要求有哪些?

（08成型正考）

52）板带钢产品的技术要求包括哪些方面?

5四.计算题

5第14章热轧板、带材生产

5一.概念题

5二.填空题

5三.问答题

51）中厚板轧制分哪几个阶段?

粗轧阶段有哪几种轧制方法?

（09成型正考）

52）中厚板粗轧阶段的主要任务是什么?

主要有哪些轧制方法，其特点有哪些?

53）绘简图说明热带钢连轧机的粗轧机组有哪几种布置形式，各有何特点?

（07成型正考）

5四.计算题

5第15章冷轧板带材生产

5一.概念题

5二.填空题

5三.问答题

51）简述冷轧板带钢生产的工艺特点。

（07成型正考）

52）冷轧板带钢与热轧板带钢在工艺上的主要差别是什么?

（08成型正考）

53）为什么冷轧板带钢生产时要采用工艺润滑和大张力轧制?

54）简述冷轧板带钢生产中采用工艺润滑及大张力轧制的主要原因。

（09成型正考）

5四.计算题

5第16章板、带材高精度轧制和板形控制

5一.概念题

51）弹跳

52）弹跳方程

53）轧机弹性曲线

54）轧件塑性曲线

55）P-h图

56）等厚轧制线

57）横向厚差

58）板凸度

59）板形

5二.填空题

5三.问答题

51）试分析板带钢厚度波动产生的主要原因。

（07成型正考）

52）试用P-h图分析板坯厚度发生波动时的板厚调整过程。

（09成型正考）

53）试用P-h图分析张力发生波动时的板厚调整过程。

（08成型正考）

54）什么是板形?

试结合典型板形的表现形式分析板形的形成原因。

（07成型正考）

55）试分析影响辊缝形状的主要原因。

（09成型正考）

56）分析轧辊辊缝形状影响因素及其影响规律。

57）何谓“正弯辊”与“负弯辊”，分别用于解决何种板形问题?

（08成型正考）

5四.计算题

5第17章板、带材轧制制度的确定

5一.概念题

5二.填空题

5三.问答题

51）合理的轧制规程设计一般应满足什么样的原则和要求?

5四.计算题

第五篇管材生产工艺和理论

6第18章热轧无缝管材的主要加工形式和基本工艺过程

6一.概念题

6二.填空题

6三.问答题

6四.计算题

6第19章斜轧原理与工具设计

6一.概念题

6二.填空题

6三.问答题

6四.计算题

6第20章管材纵轧原理和工具设计

6一.概念题

6二.填空题

6三.问答题

6四.计算题

6第21章管材冷加工

6一.概念题

6二.填空题

6三.问答题

6四.计算题

6第22章焊管生产工艺

6一.概念题

6二.填空题

6三.问答题

6四.计算题