低温甲醇洗硫回收混合制冷装置热处理方案Word格式.docx

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序号

区域

需热处理焊口数

管径（寸D）

壁厚（mm）

材质

备注

1

低温甲醇洗

91

0.5

3.6

20#

2

46

0.75

4

3

131

4.5

31

1.5

5

304

6

211

5.6

7

158

6.3

8

78

9

10

70

11

19

12

24

8.8

13

26

16

14

41

15

27

20

L245NB

17

71

3.73

A333GR.6

18

3.91

303

4.55

21

5.54

22

64

23

293

72

25

39

5.49

6.02

34

7.11

28

7.04

29

8.18

30

37

7.8

32

47

11.13

33

9.53

35

7.92

36

56

20.62

22.2

38

19.05

A671.GR.CC60

48

23.83

40

硫回收

15CRMOG

42

43

混合制冷

44

15CrMoG

45

49

50

低温甲醇洗、硫回收、混合制冷装置需热处理管线号

管线号

GCL613A06-500-150B7-P

GCL613A07-500-150B7-N

GCL613A08-200-150B7-N

GCL613A09-200-150B7-N

GCL613A12-200-150B7-N

GCL613A05-250-150H2-C

GCL613A04-450-150H2-C

A671.Gr.CC60

GCL613A10-200-150H2-C

A333Gr.6

GCL613A11-150-150H2-C

GCL613A13-80-150H2-C

GCL615A01-200-150B7

GFF613A08-250-150H2-C

GFF613A09-150-150H2

BF613A08-150-150B7

BF613A09-150-150B7

BF613A12-100-150H2

BF613A13-150-150B3

BF613A14-25-150B3

BF613A15-25-150B3-C

FMH613A08-400-300B6-C

FMH613A09-400-300B6-H

FMH613A10-400-300B6-H

FMH613A11-400-150B8-H

FMH613A14-50-150B8-N

FMH613A17-150-150B8-N

FMH613A18-100-150B8

FMH613A27-50-150B8

FMH613A01-300-600H2-C

FMH613A02-300-600H2-C

FMH613A03-300-150H2-C

FMH613A04-300-150H2-C

FMH613A07-400-300H1-C

FMH613A15-50-150H2-C

FMH613A20--50-150H2-C

FMH613A21-50-150H2-C

FMH613A23-40-150H2-C

FMH613A24-25-150H2-C

FMH613A26-25-150H2-C

FMH613A28-50-300E1-C

FML613A36-50-150H2-C

FML613A37-50-150H2-C

FML613A38-50-150H2-C

FML613A39-25-150H2-C

FML613A43-25-150H1-C

FMW613A05-100-150B8-H

FMN613A06-100-150B8-H

FMN613A07-80-150B8-H

FMN613A15-25-150B8-H

FMN613A16-100-150B8-H

FMN613A17-50-150B8-H

51

FMW613A01-100-150B8-H

52

FMW613A02-80-150B8-H

53

FMW613A03-80-150b8-H

54

FMW613A04-25-150B8-H

55

FMW613A06-80-150B8-H

FMW613A07-25-150B8-H

57

FMW613A08-150-150B8-H

58

FMW613A09-150-150B8-H

59

FMW613A10-250-150B8-H

60

FMW613A11-250-150B8-H

61

FMW613A12-50-150B8-H

62

FMW613A13-50-150B8

63

FMN613A01-50-600H2-C

FMN613A02-50-600H2-C

65

FMN613A04-80-300H1-C

66

FMN613A09-50-150H2-C

67

FMN613A10-50-150H2-C

68

FMN613A11-100-150H2-C

69

FMN613A12-100-150H2-C

FMN613A13-50-150H2-C

FMN613A14-25-150H2-C

FMW613A03-80-150B8-H

73

NL613A10-50-150B2

74

NL613A16-50-150B2

75

NL613A18-50-150B2

76

NL613A06-25-150B2

77

NL613A11-25-600H2-N

79

NL613A15-50-150B2

80

NL613A17-50-150B2

81

NL613A21-50-150B2

82

NL613A33-50-150B2

83

DSM613A01-50-150H1-C

84

DSM613A24-50-150H1-C

85

DSM613A26-50-150H1-C

86

DSM613A28-50-150H1-C

87

DSM613A32-50-150H1-C

88

DSM613A33-50-150H1-C

89

DSM613A34-50-150H1-C

90

DSM613A39-25-150H1-C

DSM613A40-50-150H1-C

92

DSM613A45-25-150H1-C

93

DSM613A46-25-150H1-C

94

DSM613A47-25-150H1-C

95

DSM613A48-25-150H1-C

96

DSM613A49-25-150H1-C

97

DSM613A50-25-150H-C

98

DSM613A51-25-150H1-C

99

DSM613A52-25-150H1-C

100

DSM613A54-40-150H1-C

101

DSM613A55-25-150H1-C

102

DSM613A56-25-150H1-C

103

DSM613A57-25-150H1-C

104

DSM613A58-25-150H1-C

105

DSM613A60-25-150H1-C

106

DSM613A64-25-150H1-C

107

DSM613A65-25-150H1-C

108

DSM613A67-25-150H1-C

109

DSM613A68-25-150H1-C

110

DSM613A70-50-150H1-C

111

DSM613A72-25-150H1-C

112

DSM613A75-25-150H1-C

113

DSM613A77-25-150H1-C

114

DSM613A80A-80-150H1-C

115

DSM613A80B-80-150H1-C

116

DSM613A90-200-150H1-C

117

GR613A01-600B2

118

GR613A02-600B2

119

GR613A03-600B2

120

GR613A04-600B2

121

GR613A05-600B2

122

GR613A06-600H1

123

GR613A07-600H1

124

GE613A01-600H1

125

FML613A01-600H1

126

FML613A08-600H1

127

LAV613A01-300H2

128

LAV614A90-300H2

129

SM61500-600D1

130

MS614A01-600D1

132

MS614A02-600D1

133

MS614A03-600D1

134

BV614A05-600D1

135

LAV614B90-300H2

136

MS614B01-600D1

137

MS614B02-600D1

138

MS614B03-600D1

4.热处理施工

4.1施工准备

4.1.1施工材料：

热处理用保温材料应采用无碱超细玻璃棉或硅酸铝纤维毡，热处理保温材料应具有质量证明文件或合格证。

4.1.2热处理机具：

4.1.2.1热处理所有机具从天津专门运输至新疆庆华项目现场。

4.1.2.2热处理机具主要包括控制柜和仪表，安装在单独的工具房内，在运输时应防震、防颠，并且重要的是防止冲击性的碰撞。

4.1.2.3机具附带的加热线应栓挂牢固，控制柜柜门关严，室内所有开关均应处于关闭状态。

4.1.2.4机具运输到现场，应安放于现场安全位置，不得影响其它项目的施工，同时

还要保证距离电源近，并且要估测加热线和补偿导线的长度，确认其最佳位置。

4.1.2.5热处理应采用自动温度控制箱，并应配有自动打印记录仪；

应对其控制柜进行调试，检查所有传动部件，齿轮应接触良好，打点机构和走纸机构应运转正常，记录墨水应充足，海绵应蓬松，记录纸的量程、型号与控制柜匹配。

4.1.2.6热处理机具运至现场后，卸车应平稳。

4.1.2.7润滑系统油量充足。

4.1.2.8热处理用温控指示仪和热电偶应经检定合格。

4.1.3加热器的选用：

4.1.3.1管道加热器选用，应保证购货应质量，技术要求（电流电压）满足计算值。

4.1.3.2使用时应根据管子的公称直径、壁厚以及焊缝宽度选用。

管径在DN100～250之间，可选用单组成品履带加热器；

公称直径大于DN250时，同时选用两组（或多组）功率相同的加热器并用；

管径在DN100以下时，可选用辫式加热器；

马鞍三通或小半径弯管处以及焊接支架等其它焊接接头不规则处，也宜选用辫式加热器。

4.2热处理流程：

合金钢管线热处理施工在焊后立即进行，碳钢管线热处理在检测后进行。

4.3加热器的安装：

4.3.1当管道焊接接头处于垂直位置时（管道为水平安装位置），加热器以焊缝中心内对称安装；

4.