《机电实务》二建重点Word文档下载推荐.docx

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纯钛的强度低，但比强度高，塑性及低温韧性好，耐腐蚀性好。

随着钛的纯度降低，强度升高，塑性大大降低。

在纯钛中加入合金元素对其性能进行改善和强化形成钛合金，其强度、耐热性、耐腐蚀性可得到很大提高。

镁及镁合金：

纯镁强度不高，室温塑性低，耐腐蚀性差，易氧化，可用作还原剂。

镁合金可分为变形镁合金、铸造镁合金，用于飞机、宇航结构件和高气密零部件。

镍及镍合金（电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀）纯镍是银白色的金属，强度较高，塑性好，导热

性差，电阻大。

镍表面在有机介质溶液中会形成钝化膜保护层而有极强的耐腐蚀性，特别是耐海水腐蚀能力突出。

镍合金是在镍中加入铜、铬、钼等而形成的，耐高温，耐酸碱腐蚀。

非金属材料的类型及应用

一、非金属材料的类型

（一）高分子材料：

可分为塑料、橡胶、纤维、胶粘剂、涂料和高分子基复合材料等。

1、塑料

（1）通用塑料如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料六大品种

（2）工程塑料如ABS塑料、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等。

2、橡胶通用橡胶（*丁橡胶）、特种橡胶（丁腈橡胶）

3、涂料：

清漆、色漆，绝缘漆、防锈漆、防腐漆

（二）无机非金属材料

1.普通（传统）非金属材料（硅酸盐为主要成分）

2.特种（新型）无机非金属材料二、机电工

程中常用的非金属材料适用范围

（一）砌筑材料：

石棉水泥板、矿渣棉等

（二）绝热材料：

离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳等。

（三）防腐材料及制品

（四）非金属风管：

非金属风管材料有酚醛复合板材，聚氨酯复合板材，玻璃纤维复合板材，无机玻璃钢板材，硬聚氯乙烯板材。

（五）塑料机复合材料水管硬聚氯乙烯排水管及管件：

硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化学性和热耐性能满足工艺要求的条件下，此种管材也可用于工业排水系统。

电器材料的类型及应用

一、电线电缆

（一）仪表电缆

（1）仪表用电缆：

如YVV、YVVP等

（2）阻燃性仪表电缆：

如ZRC-YVVP、ZRC-YYZVP、ZRC-YEVP等，阻燃仪表电缆具有防干扰性能高，电气性

能稳定，能可靠地传送交流300V及以下的数字信号和模拟信号，兼有阻燃等特点。

（3）仪表用控制电缆：

常用语计算机测控装置

（二）电气装备电线、电缆

1、裸导线：

按结构可分为圆单线、裸绞线和型线等。

2、绝缘导线：

固定敷设绝缘线，绝缘软电线，安装电线。

3、电力电缆：

油浸纸绝缘电缆，塑料绝缘电缆，橡胶绝缘电缆

（三）控制电线电缆一、绝缘材料无机绝缘材料：

有云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃和硫磺等。

主要用作电机和电器绕组绝缘、开关的底板和绝缘子等

有机绝缘材料：

有矿物油、虫胶、树脂等。

用于制作绝缘漆、绕组和导线的被覆绝缘物等混合绝缘材

料：

由无机绝缘材料和有机绝缘材料经加工后制成各种成型绝缘材料主要用作电器的底座、外科等。

电线：

BLX、BLV型：

铝芯，重量轻，架空线路尤其是长途输电线路。

BX、BV型：

铜芯，聚氯乙烯绝缘电线，一般家庭和办公室照明通常采用。

RV型：

铜芯软线，柔性连接的可动部位，电焊机至焊钳的连线。

BVV型：

多芯的平形或圆形塑料护套，可用在电气设备内配线，较多地出现在家用电器内的固定接线，

RVV，为铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。

电缆：

VLV、VV型：

不能受机械外力，适用于室内、隧道内及管道内敷设。

VLV22、VV22型：

能受机械外力，但不能承受大的，可敷设在地下。

VLV32、VV32型：

能受机械外力，且能承受大的，可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于

潮湿场所。

YFLV、YJV型：

高压电力电缆，随着下标的变化与前述各型电缆相同，说明可敷设的场所。

KVV型：

室内各种敷设方式的控制电路中。

机电工程常用工程设备

机电工程设备是构成或计划构成永久工程一部分的机电设备、金属结构设备、仪器装置及其他类似的设备和装置。

工程竣工验收后，施工单位需向业主办理移交手续。

通用工程设备的分类和性能

机电工程的通用机械设备是指通用性强、用途较广泛的机械设备。

一般是指切削设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机设备、泵设备、压缩机设备等。

设备的性能一般以其参数表示。

（一）泵的分类和性能按输送介质分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵、

铅水泵等；

按吸入方式分为单吸式和双吸式；

按叶轮数目分为单

级泵、多级泵；

按介质在旋转叶轮轮内部流动方向分为离心式、

轴流式、混流式；

按工作原理分为离心泵、井用泵、立式轴流泵、导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、水环真空泵等。

泵的性能：

常用的参数有：

流量、扬程、功率、效率、转速等。

（二）风机的分类和性能

1．风机的分类：

风机按气体在旋转叶轮内部流动方向分为离心式、

按结构形式分为单级风机、多级风机；

按照排气

压强的不同分为通风机、鼓风机、压气机。

2.风机的性能参数主要有：

流量（又称为风量）、风压、功率、效率、转速、比转速。

（三）压缩机的分类和性能

1．压缩机的分类

（1）按压缩气体方式分类压缩机按压

缩气体方式可分为容积型和速度型两大类。

按结构形式和工作原理，容积型压缩机可分为往复式（活塞式、膜式）、回转式（滑片式、螺杆式、转子式）；

速度型压缩机可分为轴流式、离心式、混流式。

（2）按压缩次数可分为：

单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。

（3）按汽缸的排列方式可分为：

立式压缩机、卧式压缩机、L形压缩机、V形压缩机、W形压缩机、扇形压缩机、M形压缩机、H形压缩机。

（4）按照排气压力大小可分为：

低压、中压、高压和超高压；

按照

容积流量可分为：

微型、小型、中型、大型。

（5）按润滑方式分为无润滑压缩机和有润滑压缩机。

2．压缩机的性能参数包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率。

四、连续输送设备的分类和性能

1．连续输送设备的分类输送设备通常按有无牵引件（链、绳、带）可分为：

具有挠性牵引件的输送设备，如带式输送机、板式输送机、刮板式输送机、提升机、架空索道等；

无挠性牵引件的输送设备，如螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等。

2．连续输送设备的性能

连续输送设备只能沿着一定路线向一个方向连续输送物料，可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成

空间输送线路。

输送设备输送能力大，运距长，设备简单，操作简便，生产率高，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作。

五、金属切削机床的分类和性能

1．金属切削机床的分类按金属切削机床按加工方式或加工对象，可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等；

按工件大小和机床重量，可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床；

按加工精度，可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床；

按自动化程度，可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床；

按机床的自动控制方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统；

按机床的适用范围，又可分为通用机床和专用机床。

2．金属切削机床的性能金属切削机床的技术性能由加工精度和生产效率加以评价。

加工精度：

包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。

生产效率：

涉及切削加工时间和辅助时间，以及机床的自动化程度和工作可靠性。

这些指标取决于机床的静态特性（如静态几何精度和刚度）以及机床的动态特性（如运动精度、动刚度、热变形和噪声等）。

六、锻压设备的分类和性能

1．锻压设备的分类锻压设备按传动方式的不同，分为锤、液压机、曲柄压力机、旋转锻压机和螺旋压力机。

2．锻压设备的性能锻压设备的基本特点是力大，故多为重型设备，通过对金属施加压力使其成型。

锻压设备上设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。

七、铸造设备的分类和性能

1．铸造设备的分类铸造设备一般按造型方法分为普通砂型铸造设备和特种铸造设备。

普通砂型铸造设备包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造设备三类。

特种铸造设备按造型材料又可分为两大类，一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造设备等；

一类以金属作为主要铸型材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、

低压铸造设备等。

2．铸造设备的性能铸造设备可将熔炼成符合一定要求的金属液体，浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后，形成预定形状、尺寸和性能的铸件。

电气工程设备的分类和性能

机电工程常用的电气设备有电动机、变压器、高压电器及成套装置、低压电器及成套装置、电工测量仪器仪表等。

主要的性能是：

从电网受电，变压，向负载供电，将电能转换为机械能。

一、电动机的分类和性能

1、电动机的分类：

电动机分为直列电动机、交流同步电动机和交流异步电动机。

2、电动机的性能

（1）同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。

（2）异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机

（3）直流电动机常用于拖动对调速要求较高的生产机械。

它具有较大的启动转矩和良好的启动、制动性能，以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点；

其缺点是：

结构复杂，价格高。

二、变压器的分类和性能

1．变压器的分类变压器是输送交流电时所使用的一种变换电压和

变换电流的设备。

根据变换电压的不同．有升压变压器和降压变压器。

根据冷却方式可分为干式、油浸式。

2.变压器的性能变压器的主要技术参数有：

容量、额定原副边电压、额定原副边电流、阻抗、连接组别、绝缘等级和冷却方式等。

三、高压电器及成套装置的分类和性能

1．高压电器及成套装置的分类

（1）高压电器是指交流电压1200V、直流电压1500V及其以上的电器。

2．高压电器及成套装置的性能高压电器及成套装置的性能由其在电路中所起的作用来决定，主要有：

通断，保护、控制和调节四大性能。

四、低压电器及成套装置的分类和性能

1．低压电器及成套装置的分类

我国规定低压电器是指在交流电压1200V、直流电压1500V及以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器产品。

低压成套装置是指由一个或多个低压开关设备和相关的控制、测量、信号、保护等设备，以及所有内部的电气、机械的相互连接与结构部件完全组合好的一种组合体。

2.低压电器及成套装置的性能低压电器及成套装置的性能由其在电路中所起的作用来决定，主要有：

通断、保护、控制和调节四大

性能。

五、电工测量仪器仪表的分类和性能

1．电工测量仪器仪表的分类

（1）指示仪表：

能够直读被测量的大小和单位的仪表。

常见的分类方法有：

按工作原理分为磁电系、电磁系、电动系、感应系、静电系等；

按使用方式分为安装式、便携式。

（2）比较仪器：

把被测量与度量器进行比较后确定被测量的仪器。

2．电工测量仪器仪表的性能电工测量仪器仪表的性能由被测量对象来决定，其测量的对象不同，性能有所区别。

专用工程设备的分类和性能

一、专用设备的分类石油化工设备包括：

工艺他类设备、反应设备、换热设备、分离过滤设备、储存设备等。

机电工程专业技术

测量要求和方法

一、工程测量原理

（一）水准测量原理

1、高差法：

用水准仪（尺）测待测与已知点间高差,计算得高程。

一次只能测一个待测点

2、仪高法：

只需计算一次水准仪的高程，就可以简便地测算前几个视点的高程。

三、工程测量的程序和方法

（一）、基本程序是：

建立测量控制网→设置纵横中心线→是指标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。

（二）、平面控制网建立的测量方法有三角测量法、导线测量法、三遍测量法等。

（三）、高程控制测量

1、高程空射点布设的原则

（1）测区的高程系统，宜采用国家高程基准。

在已有高程控制网地区进行测量时，可延用原高程系统。

当小测区联测有困难时，亦可采用假定高程系统。

（2）高程测量的方法有水准测量法、电磁波测距三角高程测量法、常用水准测量法。

2、高程控制点布设的方法：

一个测区及其周围至少应有3个水准点，设备安装过程中，测量时应注意最好使用一个水准点作为高程起算点。

三、测量竣工图的绘制

1、机电工程测量竣工图的绘制包括：

安装测量控制网的绘制；

安装过程及结果的测量图的绘制。

2、绘制测量竣工图要求

（1）实测数据应与竣工图上的坐标点必须是一对应的关系。

（2）竣工图中所采用的坐标、图例、比例尺、符号等一般应与设计图相同，以便设计单位、建设单位使用。

四、机电工程中常见的工程测量

3、管线工程的测量

（3）测量方法：

1）管线中心定位的测量方法：

定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。

2）管线高程控制的测量方法：

为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应设置管线敷设临时水准点。

3）地下管线工程测量：

地下管线工程测量必须在回填前，测量出起止点，窨井的坐标和管顶标高，应根据测量资料便会竣工平面图和纵断面图。

4、长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量

（1）长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。

中心桩测定，其允许偏差符合规定。

（2）大跨越当局测量。

在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。

测量仪器的功能与使用

一、水准仪

二、经纬仪

（一）经纬仪的功能

1、经纬仪广泛用于控制、地形和施工放样等测量，是测量水平角和竖直角的仪器。

（二）经纬仪的应用

1、用来测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度的控制测量等。

三、全站仪

2、全站仪的应用：

采用全站仪进行水平距离测量，主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量等。

四、其他测量仪器

（1）激光垂准仪：

将激光束置于铅直方向以进行竖向准直的仪器。

用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测，精确度可达0.5×

10-4。

机电工程起重技术

主要起重机械与吊具的使用要求

一、起重机械的分类和载荷

2、起重机分类：

桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机三大类。

（二）载荷

1、吊装载荷：

起重机的吊装载荷（设备或构件等）在吊装状态下的重量和吊索具重量的总和。

例如，履带起重机的吊装荷载包括：

起重机的净起重量即被吊设备和吊索（绳扣）重量、吊钩滑轮组重量和从

臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。

2、吊装计算载荷

（1）动载荷系数（简称动载系数）：

是起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计入的系数。

一般取动载系数k1=1.1。

（2）吊装计算载荷：

吊装计算载荷等于动载系数乘以吊装载荷。

3、多台起重机联合起吊的计算载荷

（1）不均衡载荷系数：

在多台起重机共同抬吊一个重物时，由于起重机械之间的相互运动可能产生作用于其中机械、重物和吊索上的附加荷载，或者由于工作不同步，吊装载荷不能完全平均地分摊到各台起重机。

一般取不均衡载荷系数k2=1.1~1.25。

（2）计算载荷：

Qj=k1×

k2×

Q

式中Qj—起重机的计算载荷；

Q—分配到一台起重机的吊装载荷，包括所承受的设备重量及起重机索、吊具重量。

二、钢丝绳和轻小型起重设备

2、钢丝绳的规格

（1）钢丝绳的规格较多，起重吊装常用6×

19（包括纤维芯FC和钢芯IWR两类）、6×

37、6×

61规格的钢丝绳。

（3）在起重吊装中，钢丝绳用作缆风绳，安全系数不小于3.5；

做滑轮组跑绳，安全系数不小于5。

做吊索的安全系数一般不小于8；

如果用于载人，则安全系数不小于10~12。

2、其中花车的主要使用要求

（3）滑车组穿绕跑省的方法有顺穿、花穿、双抽头穿法。

当滑车的轮数超过5个时，跑绳应采用双抽头方式。

若采用花穿的方式，应适当加大上、下滑轮之间的净距。

3、卷扬机的主要使用要求

（1）起重吊装中一般采用电动慢速卷扬机。

选用卷扬机的主要参数有钢丝绳额定静张力（或额定牵引拉力）和卷筒容绳量。

卷扬机不得超负荷使用。

三、流动式起重机的参数及使用要求

1、流动式起重机基本参数：

主要有额定起重量、最大工作半径（幅度）、最大起升高度等。

2、流动式起重机的选用步骤：

吊车的选择应依照吊车说明书规定的特性曲线图、表进行。

（1）根据被吊设备或构件的吊装重量（或计算重量）、就为高度、位置和已确定的吊车使用工况，初定吊车的站位位置。

（2）根据设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置（及由此确定的吊车工作半径）查调车作业范围曲线图，初定吊车臂杆长度。

（4）计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。

（5）按上步骤进行优化最终确定吊车臂长、工作半径等参数。

4、流动式起重机的地基要求

（1）流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。

采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。

（2）处理后的地面硬座耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求。

特大型履带吊车应铺设转配路基板。

在施工中，利用已有建筑物作为地锚，如混凝土基础、混凝土构筑物等，应进行强度演算并采取可靠的防护措施，并获得建筑物设计单位的书面认可。

常用吊装方法和吊装方案的选用原则

二、吊装方案编制要求与方案选用

（一）吊装方案编制

1、吊装方案编制

（1）国家有关法规、有关施工标准、规范、规程；

（2）施工组织设计或施工组织总设计；

（3）施工技术资料

（4）施工现场条件

（5）机具情况及技术装备能力

（三）起重吊装方案管理：

起重吊装是一项风险大的特殊工程，对吊装方案的编审，个行业通常都有要求。

在房屋建筑和市政基础设施工程中，起重吊装包括机械设备自身的安装、拆卸属于危险性较大的分部分项工程，应执行《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的要求。

1、吊装方案的编制与审批

（1）属于危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程，施工单位应编制专项方案，技术部门组织

本施工单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员审核，有施工单位技术负责人签字，专项方案有施工总承包单位组织编制。

（2）超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程专项方案，还应组织专家对专项方案进行论证。

（3）这类工程包括：

采用常规起重设备、方案，且单件起重量在10kN及以上的起重吊装工程。

采用起重机械进行安装的工程。

起重机械设备自身的安装、拆卸。

2、组织专家对专项方案进行论证

（2）专家组应提交论证报告。

施工单位应根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人（实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人）、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。

（3）应提交论证报告的工程包括：

采用非常规起重设备、方案，且单件起重量在100kN及以上的起重吊装工程。

起重量300kN及以上的起重设备安装工程；

高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。

机电工程焊接技术

焊接工艺的选择与评定

1、主要焊接工艺参数的选择

（1）焊条直径焊条直径与焊件厚度的关系（mm）

焊件厚度≤23~45~12＞12

焊条直径23.24~5≥5

（2）焊接电流：

I=10d，式中I—焊接电流（A）；

d—焊条直径（mm）。

（3）电弧电压：

电弧长则电弧电压高，电弧短则电弧电压低。

（4）焊接层数

（5）电源种类及极性：

直流电源电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构上。

其他情况下，应首先考虑交流电焊机。

二、焊接工艺评定

（二）焊接工艺评定的目的

（1）评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范要求的焊接接头；

（2）验证施焊单位拟定的焊接工艺指导书是否正确；

（3）为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。

（五）焊接工艺评定要求

1、一般要求

（1）焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。

（2）焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材焊接材料必须符合相应标准。

（3）主持评定工作和对焊接及实验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。

（4）完成评定后资料汇总，由焊接工程师确认评定结果。

（5）经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。

2、评定规则

（1）改变焊接方法必须重新评定；

当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊接冲击试件进行试验。

（2）任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别好的其他钢号母材。

（3）改变焊后热处理类别，需重新进行焊接工艺评定。

（4）首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。

（5）常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时需重新进行工艺评定。

焊接质量的检测方法

一、焊接检验

（一）内容：

从人、机、料、环、检六个方面进行检查

（二）焊接前检验方法

2、焊工资格检查

2、焊接设备检查

3、原材料检查原材料检查包括对母材、焊条、焊剂、保护气体、电极等进行检查，是否与合格证及国家标准相符合，及检验包装是否破损、过期等。

4、技术文件的检查

5、焊接环