滨江东延段道路沿岸人行道水上平台和护岸工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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我们将配备强有力的项目班子来承建本工程，以严密的管理，周密的计划、协调，确保工程无重大伤亡事故，在施工中争创区文明工地。
施工期间按市政府有关扬尘管理的规定，采取必要的措施严格控制施工杨尘影响环境。
1.4、关于与建设单位的配合
我们在工程开工前、施工工程中、工程竣工后都将积极做好与建设单位及有关方面的配合工作，以确保项目的顺利建成和使用。
具体做法如下：
1、根据现场实际情况,了解施工区域及边线位置关系合理规划,布置总体图。
落实好施工、安全、保卫、交通、卫生、市容措施，制订详细的方案，审定后实施。
2、本工程除对整个施工方案审批之外，对其中的关键施工部位、涉及安全及专业复杂、技术性要求高的再详细编制专项施工方案，经建设单位、监理单位认可，设计单位等部门专家论证，审查批准后实施，施工中若有合理化建议可随时调整、满足。
3、严格履行验收、监督制度。
工程隐蔽前必须经建设单位现场代表和监理单位代表确认签字，若建设单位和监理单位提出材料、设备、隐蔽内容等要求复验，我们将积极配合，直至达到标准为止。
4、施工过程中要围绕本工程制定的进度和质量要求进行，在服从市建筑行业管理部门管理的同时，服从建设方因有关部门对本工程的要求而由我公司必须采取做到的相应措施。
5、积极配合设计单位及有关行业、管理部门来工地检查指导工作，提供一切便利条件，遇到问题，及时解决，尽本单位最大努力协助建设单位做好非本单位承包范围内的管理工作，及时提供有关数据、资料，便于工程时刻处于受控状态。
2、工程概况
上海紫竹高新区在园区滨江大道开发建设，在园区内建设滨江东延段道路、沿岸人行道、水上平台和护岸工程。
本工程由独立的三部分组成，即滨江东延段道路、下水道、沿岸人行道、水上平台为一个项目；
河道护岸为一个项目；
道路和下水道下基层下建筑垃圾回填为一个项目。
2.1、道路工程
道路横断面：
0.6m（边沟）+9m（车行道）+0.6m（边沟）=10.2m
道路横坡：
道路横坡为2.0%，采用修正三次抛物线型路拱。
道路结构（自上而下）：
4CM细粒式沥青面层（AC-13CSBS改性沥青）
8CM粗粒式沥青面层（AC-25C）
35CM粉煤灰三渣基层
15CM砾石砂垫层.
2.2、排水工程
本工程范围内雨水排水自成系统，新建DN600雨水管道，汇集道路路面及两侧部分绿化带的雨水后就近排入景观区域的规划河道内。
管材采用HDPE管，考虑到路基沉降，管材环刚度≥10.0KNm2。
管道采用垫层基础，包括150mm碎石+50mm中粗砂垫层，管道坞膀采用中粗砂回填至管顶500mm。
2.3、水上平台工程
本工程在黄浦江岸边新建两个挑出江面的平台，平台为R=25m的圆弧，平台基础采用φ800钻孔灌注桩，桩长27米。
平台采用梁式现浇板，采用大理石装饰贴面。
2.4、河道护岸工程
本工程绿带河向东延伸约200米，河岸两侧做B型混凝土驳岸护坡，部分河岸采用自然土护坡。
2.4、道路和下水道下基层下建筑垃圾回填
本工程有部分土方不够密实需挖除进行土路基加固，暂定工作量为3400m3。
3、工程总体方案
3.1、工程总体安排
本工程实施项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，运用动态管理，优化组织机制，对人、机、物进行独立工程核算。
根据建设单位要求、现场条件和本工程特点，在施工组织安排上我们准备作以下部署：
3.1.1、建立强有力的工程管理组织机构，配备具备丰富施工实践经验和较高专业理论水平的高层次专业技术人员和专业管理人员。
项目部加强现场管理，定期召开协调会，增强协调力度。
加强技术措施的运用，以技术促工期，保证工期满足要求。
3.1.2、安排道路、排水管道、水上平台和护岸四个作业组进行施工。
合理安排流水作业，制定科学合理的工期计划。
四个作业组平行施工，流水作业，按照各自施工任务，运用均衡施工工艺，合理划分施工段安排工序。
3.1.3、加强沿线管线探测与保护，落实管线保护实施方案，确保施工期间和完工后原有管线的正常使用。
3.1.4、根据总工期要求，高峰时段配置60余人投入施工，所有劳务队伍均从公司内外选择精兵强将，并实施动态管理。
3.1.5、本工程将投入3台1.0m3挖机，1套沥青摊铺设备，2台压路机，1台打桩机，作为主要施工设备保证施工需要。
3.2、沿线管线保护措施
3.2.1、、详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。
3.2.2、对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。
3.2.3、工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。
3.2.4、施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。
3.2.5、落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。
施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。
3.3、施工现场布置
3.4.1、施工现场办公用房
设置项目经理室、技术组、施工组、质量安全组、ISO9001办公室、会议室、综合治理办公室、建设单位代表办公室和监理工程师办公室并配备相应的办公设备等。
3.4.2、生活设施用房
设置食堂、浴室、医务室、厕所和职工文娱活动室等（包括现场监理代表住宅房），职工宿舍均包括管理人员、班组工人和施工辅助人员宿舍等，按施工高峰期人员统筹考虑和安排。
3.4.2、材料堆放场地
原材料、周转材料必须按指定位置分类堆放整齐。
3.5、组织机构设置方案
3.5.1、施工组织管理机构
我公司将按项目法施工的要求成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织指挥、管理、协调和控制。
项目经理部将本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好，勤奋实干的工程技术和管理人员组成。
项目经理部设项目经理1名，项目副经理1名，项目工程师1名，下设施工员、质量安全员、技术员、材料员、预算员、财务员、综合办等现场管理人员。
3.5.2、施工组织管理网络图
3.5.3、施工现场主要管理、技术人员简历
主要施工管理人员表
名称
姓名
职务
职称
1、项目经理
褚中青
项目经理
工程师
2、技术负责人
袁洪平
项目工程师
3、质量员
丁琼
科员
4、施工员
杨伟将
5、安全管理
陆忱桥
6、取样员
曹升
4、主要施工方案及技术措施
4.1、施工准备工作
4.1.1、技术准备
1、组织图纸会审和交底
一旦领到设计施工图纸，立即在项目工程师主持下，组织施工、技术、质量管理人员，认真学习合同内容、地质资料、施工图纸、施工规范、操作规程以及有关的上级文件和要求，尽快的召开施工图纸交底会审会议。
会审：
组织有关施工人员详细阅读查看设计施工图、地质资料，充分了解基地的地质情况、设计意图以及工程要求，认真核对道路、排水工程等各种图纸的节点、尺寸和相互关系，然后由项目工程师组织项目图纸会审会议，分析并汇总施工图中的问题和情况，以便按工程特点、合同条款要求和设计意图编制分部工程施工方案。
交底：
在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，由建设单位主持，组织监理单位和设计单位向施工单位进行施工图交底，进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题，明确设计补充图计划和内容，与建设、监理、设计等单位达成一致意见，并将交底会议内容整理成文，经各方签证认可后，由建设单位印发给各有关单位，此交底纪要作为设计文件的组成部分。
2、施工方案和组织设计
根据地质资料、施工图纸、合同要求、规范规程及交底纪要的内容，结合工程实际情况，尽快地编制施工方案和组织设计，施工组织设计必须在工程实施前，逐级上报各级有关部门，并由上级总公司总工程师审批，施工组织设计要按审批意见修改完善后，再次上报同意，并送交监理工程师审阅，方可进行施工。
3、质量保证计划策划
根据本工程的特点，编制项目质量保证计划，明确工程的质量目标和方针，控制工程的关键节点，编写重要工序的作业指导书，并逐级做好技术、质量、安全交底。
4、工程控制轴线及水准点标高的复核与接收
及时做好接受建设提供的坐标控制桩和水准控制桩的交底、移交及复核工作，并做好书面交接记录。
在接收坐标控制桩及水准控制桩的位置后，根据承包工程的范围，建立测量控制网，提交建设、监理方复核。
经认可后作为测量、放线、复核的依据，并做好控制点的保护工作，定期复测，确保测量精度。
5、成本控制
工程实施应结合施组，编制加工定货计划单，施工图预算，成本计划以及工料分析，必须按“先算后做”有步骤地组织工程施工。
4.1.2、现场准备
1、场地平整及布置
现场临时用水电根据实际需要接入至各施工和生活用水电点，水电总头子由建设单位负责接至现场。
生活区设置及其他工作间如木工棚、扎铁棚、水泥库等物料仓库根据施工便利就近安排的原则进行布置。
2、管线调查复核保护
在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。
并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。
在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。
根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。
3、施工现场给排水布置
施工区内给水管，采用DN25镀锌管沿线布置至各用水点。
现场搅拌棚排水应设专用三级沉淀驰，经沉淀驰三级沉淀后才能排入城市排水管道。
所有下水沟都应有专人负责疏通。
4、施工用电布置
办公区和生活区临时用电已接通至临建和施工现场。
施工用电在沿线上就近的配电间接驳，考虑沿线分配电箱@60M设置1只。
对于某些大型用电设备，园区内配电间电源不能满足供电要求，故打桩机等大型设备，自备一台发电机作为电源。
4.2、施工测量方案
4.2.1、施工测量设备配置
施工测量工作主要包括轴线控制和高程控制。
施工测量工作是贯穿施工全过程的关键工作，应认真细致，放、复分别进行，确保测量精度符合规范要求。
根据本工程实际情况，测量仪器设备配置见表5.1.1。
测量人员配置2人，
表5.1.1测量仪器设备表
规格型号
单位
数量
全站仪
RTS630H
台
1
电子经纬仪
J2
自动水准仪
S3
钢尺
50m
把
2
铝合金标尺
5m
（二）、施工测量的内容和要求
1.道路中心桩的测设
由项目工程师、质量员参加业主组织的勘察、设计单位现场交、接桩，接桩后，对所接的测量基线的基桩进行测量、复核，并将测量成果按要求报监理工程师审核确认后及时设置护桩，作为今后工程施工中控制测量的依据。
接桩复核测量确认无误后，根据施工现场实际的具体情况加密布设道路轴线桩及其护桩，形成道路轴线控制网以方便施工过程中的施工放样测量。
平面测量控制网包括道路轴线点坐标测量和护桩测量，采用全站仪进行测量，由项目部质量员负责测设，由项目工程师负责复核，并将测量成果报监理工程师审批。
经监理复核批准后作为指导施工放样测量的依据。
施工过程中间隔两月对平面测量控制网进行复核测量，以确保线路轴线控制在规定的精度范围内。
发现护桩有位移时，应及时加固并复测。
道路中心点在施工过程中不可避免的要被破坏掉，因此，必须对道路轴线控制桩设置护桩，以便需要时可以及时恢复。
护桩布置应确保各护桩间通视良好，采用十字交叉的形式，护桩采用C20砼浇筑，桩志采用划十字的100×
100×
6钢片，外套φ300砼管并刷红白漆加以保护、醒目，具体如图5.2.1所示。
2.临时水准网控制测量
先对甲供水准点进行复测，偏差符合要求后再进行临时水准点的引测。
根据建设单位提供的采用符合导线法测放临时水准点，每100米左右一个，临时水准测量采用精密水准仪进行，由项目部质量员负责测设，由项目工程师负责复核，并将测量成果报监理工程师审批。
经监理复核批准后作为施工高程放样测量的依据。
施工过程中，临时水准点每月复核测量一次。
3.施工放样测量
施工放样测量遵循先整体后局部、先控制后细部、有放必有复的原则。
由施工队测量员负责施工放样测量，由项目部质量员负责复核。
放样前，应对放样数据进行仔细的计算并校核签字确认，严禁凭口头通知或未经确认的草图进行施工放样。
放样时，应对前次放样部位进行复核。
4.3、道路工程
4.3.1、原地面处理及填前压实
对沿线天然地面，先清除地表杂草，农作物的根茎、树根等杂物，再挖除耕植土30cm，可采用挖掘机进行作业，清除全线征地红线范围内的耕植土。
在进行清理和清表工作后，在整个填方路基范围内进行填前碾压，压实度达到规定要求。
填前碾压采用6t～8t钢轮压路机，静压2～3遍，碾压时直线段由两边向中间，纵向进退式进行。
对于个别粘性较大的区域，可趁晴好天气作翻晒处理，随后再碾压。
填前碾压工作完成后，一般路段即可进行填土工作，用挖土机整平整形，形成2%路拱，压实度应符合规定要求。
4.3.2、土路基施工
1、填方路基施工
本工程填方为道路沿线的标高偏低及较低洼处，填筑前一定要将低洼处的积水抽干，清除淤泥，至老土，低洼处要把表面草皮、腐殖土清除，边坡应用人工按大于1：
1.5的坡度挖成台阶式。
河塘填筑用建筑垃圾进行回填，分层夯实。
施工过程中在路基两侧用花杆挂线控制边线。
2、碎石盲沟
碎石盲沟设置在土路基表面，位于道路砾石砂垫层下面，盲沟截面尺寸30cm×
40cm，采用纵横设置，横向等间距为15米，纵向设二条（车行道外侧）沿道路通长设置，盲沟内填充料采用道渣或砾石砂，盲沟需相互连通，以起到路基表面干燥作用。
为防雨天路基表面积水，在路基两边每间隔100~150m设一60*60cm深1.0m的集水井，利用场地的排水沟，或水泵将集水井中的水排干。
3、路槽碾压
路床土壤的含水量应掌握接近最佳含水量或略低1%－2%以利压实，过湿或过干应翻晒或加水翻拌均匀。
压路机应从内侧开始逐渐移至外侧，在交叉口由路边向路中。
使用三轮压路机，每次后轮错半轴，速度小于30mmin，并于全宽路基内均匀压实。
使用轮胎压路机应进行重叠碾压。
使用双轮振动压路机或双轮压路机每次应重叠13，碾速不超过45mmin。
机械碾压不到的部位应用人工或蛙夯压实，个别坑洼应随时填补找平碾压平整。
弹软部分枯划出范围，进行路基处理。
路基压实度试验记录，由测试人员整理齐全，施工班组应按质量标准认真进行自检，并填写小组自检记录表，合格后与下道工序班组进行交接验收，并填写交接验收记录，作为竣工质量资料。
4.3.3、砾石砂垫层
1、材料要求
砾石砂应为具有一定级配的透性良好材料，质地坚硬，不含杂质，标准尺寸为0～75mm，质量应符合设计和规范要求。
2、施工工艺流程
测量放样→检查砾石砂→摊铺→检查平整度、含水量→稳压→找平、整型→碾压→养生
3、施工方法
施工前先检查整修原基层，对于高低不平及凹坑处用人工找补平整。
随后测量定出边线桩，确定出摊铺位置线。
摊铺时一般按1.2－1.3倍的松铺系数决定虚铺厚度，具体还有待试验确定。
卸料采用定位定量的方式，并以人工或小型推机摊铺，当摊铺长度达50M时，纵横向断面符合设计要求后，可开始洒水，洒水量要考虑气温、气候干湿及道碴含水量等因素，以使全部碎石料湿润为限，洒水后，待表面稍干即可进行碾压，碾压过程中亦应随时洒水，保持润湿，碾压由路一边向另一边逐次倒轴碾压，边缘处应先碾压3－4遍。
碾压后如发现发软或起槽现象，应将多余的碎石挖出并拌合均匀、平整，再次碾压，直至无发软、起槽现象。
应压至粒料无松动、完全密实为止，并且在10t压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。
成活后如不连续进行下道工序时，设专人泼水养护，砾石砂质量标准应满足规范要求，做到表面坚实、平整、不得有浮石、粗集料集中等现象。
4.3.4、粉煤灰三渣基层
1、概述
机动车道粉煤灰三渣基层设计厚度35cm，分二层施工，三渣混合料采用厂拌，材料拌和应均匀，色泽一致，干湿适中，碎石粒径为50～70，片状骨料含量应符合要求。
施工现场做好进货物资验证工作，确保合格混合料使用于本工程。
2、施工流程
3、测量放样
在底基层上恢复中线，每10m设一桩，并在两侧边缘处设指示桩。
进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出基层边缘的设计高。
4、混合料运输
采用自卸车运输，装车时控制每车料的数量基本相同。
装料后及时用帆布覆盖，以减少水分损失。
料车在施工现场行驶时，时速≤25km，松铺系数1.1。
5、碾压
碾压控制始压温度110℃，终压温度大于70℃。
初压选择二台YZ-12双钢轮压路机，碾压2遍，碾压时压路机驱动轮后的摊铺机从外侧向路中碾压，相邻碾压带重叠12～13轮宽，全幅压实一遍，要注意平石边缘碾压，可在边缘空出30～40cm待压实，压完一遍后将压路机重心位于压实过的混合料上，再压边缘，以减少向外推移。
碾压过程中，压路机起动、停止必须减速缓慢进行，不得在新铺混合料上转向调头，左右移动或突然刹车。
复压采用一台YZ-26轮胎式压路机碾压4～6遍，振动频率控制在35～50Hz，振幅0.3～0.8m，相邻碾压带重叠10～20cm，振动压路机倒车时应关闭振动。
终压选用双钢轮压路机碾压两遍，压路机碾压段长应与摊铺段相适应，压路机折返时，不得刹车。
应采用在无动力下自动停车，再回压的方法。
4.4、排水工程
（一）、施工过程控制框图
（二）、施工准备
1.技术、质量、安全施工交底
沟槽开挖前向施工作业人员进行施工方法、安全操作规范、质量目标、要求的交底，交底由项目部质量员负责，并办理书面交底手续。
2.施工测量放样
管道中心线以道路中心线为基线施测，本工程雨水排水自成系统，在车行道北侧2.0m处新建DN600雨水管道，汇集道路路面及两侧部分绿化带雨水后就近自流排入景观区域的规划河道中。
管道标高测定采用高程样板。
高程样板采用具有一定刚度的材料制作，设置必须牢固，不得设置在竖列板上。
高程样板设置间距不大于40m，但如检查井两侧的管径不同或坡度不同时，应按设计标高要求分别设置高程样板。
高程样板必须经复核后方可使用，每道工序过程中应经常校核。
3.材料设备进场
施工前对施工机械进行检查保养，确保其安全性能、机械动作处于完好状态。
并报监理验收。
水泥、砂石等材料供应商落实，进场材料按规定进行检、试验符合标准规定要求。
管材供应商选定后应将其有关生产资质、产品质量报告等向监理报验，必要时赴其生产场所进行产品质量实地考察。
4.挖土开工令
在材料、设备准备的同时，根据设计图纸、规范标准要求和现场实际情况，编制沟槽开挖施工方案，申报挖土令。
沟槽埋深3m以内，挖土令由项目工程师审批报公司工程部备案；
沟槽埋深3～7米，挖土令由公司工程部审批。
（三）、沟槽开挖与支护
1.沟槽开挖
沟槽挖土采用1m3挖机，人工辅助修边。
依轴线及沟槽标准断面放样开挖，每侧宽度不小于规定。
挖机挖土采用后退式挖土方法，严禁挖机进入未设支撑的区域内施工。
槽壁尽量垂直整齐，有利支撑板受力，沟底高程及落水坡度符合设计，保证沟底不浸水。
为便于运输材料及下管，在沟槽一边堆土，堆土与沟边之间距离一般应大于1.2m，堆土高度不超过1.5m，坡度不大于1:
1。
用挖掘机开挖沟槽时应保留距槽底标高以上大于20cm的预备底层土，待铺基础前再由人工挖除修整槽底，以保证槽底的平整与土质稳定，同时立即进行基础施工。
近设计高程时，应在槽内设高程控制桩，间距一般为5m，以控制取土深度及基础高程，如取土过深严禁填土，槽底高程允许偏差为-30mm。
窨井部位开挖应常深于槽底，每天工作结束槽底两边设排水沟，以利排水或集水抽水。
2.沟槽支护
1）横列板支护
管道埋深小于3.0米，采用横列板支护，明沟排水，沟槽集水井设在窨井边。
横列板支护断面见图7.3.2
（1）。
挖土与支撑应互相结合，机械挖土后必须及时支撑。
挖土深度至1.2m必须撑好头挡板，以后挖土与撑板交替进行。
一次撑板高度控制在0.6~0.8m。
如土质松软或下雨应及时撑板和加撑。
横撑板采用回铃板，尺寸为厚5cm，宽20cm，长4m。
竖列板采用木撑板，尺寸为10cm，宽20cm，长2.5~3m。
撑柱套筒采用Φ63.5×
6mm的钢管。
列板支撑净距水平不大于2.5m，垂直不大于1.5m，头档列板支撑离地面60～80cm，铁撑柱的钢管套筒不得弯曲，铁撑柱应水平绞紧，每层高度一致，绞柄向下，以免触伤人身，铁撑柱应加托木用蚂蝗钉固定或8#~12#铅丝绑扎牢固。
每块竖列板上不应少于二只铁撑柱，下管调撑时在竖列板下部与砼基础侧面间用砖或短木棍等设临时支撑。
横列板应使板紧贴槽壁水平放置，板缝严密
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