装饰装修施工方案最终Word下载.docx
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建筑分类
7
建筑平面
外墙装修
干挂石材、外墙涂料、铝扣板饰面等。
门窗工程
人防门、防火门、铝合金窗、木门、四防门
屋面工程
混凝土面层及砂浆面层
8
内装修
顶棚
涂料顶棚、吸顶矿棉板吊顶顶棚、隔声顶棚
楼地面
工程
水泥楼地面、铺地砖（防水）楼面、细石混凝土（防水）楼面、耐磨混凝土楼面、
内墙面
水泥砂浆墙面、矿棉吸声板墙面、涂料墙面、薄型面砖墙面、矿棉吸声板墙面、耐水腻子墙面
踢脚
水泥踢脚、地砖踢脚、涂料墙面、不锈钢踢脚
9
墙体
墙体的基础部分、承重墙：
钢筋混凝土墙
墙体为BM轻集料隔墙砌块
10
防水工程
地下部分
防水等级一级，结构采用钢筋混凝土自防水，抗渗等级P8，地下室外侧4㎜厚SBS改性沥青防水卷材，临空且具有厚覆土层的地下室顶板，其防水做法为3+3厚SBS改性沥青防水卷材
卫生间
JS水泥基涂膜防水层，淋浴及浴缸处防水上反1800㎜高
屋面
防水等级二级，采用屋SF-1防水砂浆屋面
11
其他
坡道
毛面花岗石板
散水
暗埋式混凝土
台阶
毛面花岗石条石
12
油漆涂料
内木门、窗油漆。
室内外各项露明金属件的油漆为刷防锈漆2道。
两种材料的墙体交接处，需加300㎜玻璃丝网格布后做相应内墙粉刷。
预埋木砖及贴邻墙体的木质面均做防腐处理，露明铁件均做防锈处理。
管理竖井应每层采用相当于楼板耐火等级的钢筋混凝土板后浇封隔，管井处楼板缝均按规范要求待管道安装后采用防火材料封堵密实。
3、施工准备：
3.1、技术准备
3.1.1认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。
3.1.2由项目技术负责人组织编制装修阶段施工组织设计、专项施工方案以及技术工作计划；
针对工程实际情况，对施工班组进行技术交底。
3.1.3材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货计划，按照工程实际进度，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定需用日期，同时做好各种材料的进场复试工作，不合格的坚决退场。
3.1.4制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。
3.2、材料准备
3.2.1二次结构材料
（1）BM轻集料隔墙砌块。
品种、规格、强度等级必须符合设计要求，出具产品规格，要出厂证明，试验报告单等。
（2）砌筑砂浆使用钢渣干粉砂浆或专用砌筑粘结剂有出厂合格证，复试报告。
（3）粉刷砂浆使用钢渣干粉砂浆。
（4）钢筋及防水材料：
有出厂合格证及复试证明。
（5）豆石混凝土使用商品砼。
3.2.2室内粗装及门窗工程
（1）所选的地砖、墙面漆及吊顶板应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。
（2）外墙工程所用的材料由专业分包选定，所选的材料应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。
（3）所选的门窗及相关的构、配件应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。
3.3、主要机具
机具
电焊机
电锤
小车
外用电梯
数量
40
3.4、人员安排
工种
木工
抹灰（瓦）工
油工
架子工
其它
人数
20
120
100
50
3.5、作业条件
（1）需做二次结构的主体分部中承重结构己施工完毕，经有关部门验收完毕。
二次结构做法：
100㎜、200mm、250厚BM轻集料隔墙砌块。
（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核办理验线手续。
（3）立皮数杆：
皮数杆上注明门窗洞口，木砖、拉结钢筋、圈梁，过梁的尺寸标高，皮数杆间距10m，转角处均设立皮杆，距墙皮或墙角500㎜为宜，应垂直牢固，标高一致。
（4）最下一皮砖拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm应用细石砼找平。
（5）砌块砌筑前不需浇水。
在施工期间，气候异常炎热干燥且气温超过30度时，可在砌筑前稍喷水湿润。
在日平均气温连续5度以下，进入冬季施工，要采取相应的防冻措施。
（6）门窗工程需结构部分检验合格。
包括门、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。
4、施工管理组织机构及布置：
4.1、施工管理组织体系
项目部施工管理组织体系
4.2、装修工程内容包括《工程设计图纸、建筑》施工图纸中所列的所有的装修（即二次结构墙砌筑，室内装修）。
4.3、指定分包负责范围：
玻璃幕墙、外墙外保温、外挂石材、消防工程、电梯工程、弱电系统、热交换站、冷冻机房、监控系统等。
4.4、工程质量目标：
按照国家有关规范和质量验收标准，确定本工程主体结构为合格。
4.5、施工进度计划
为了优质高效的完成施工任务，保证各施工进度目标的实现，确保合同工期，使三楼如期交付使用。
根据该工程的特点，结合我公司装备的实际情况，对该工程地下室提前进行结构验收，然后实行平面穿插、立体交叉作业。
尽可能使建设单位提前发挥建筑的功效；
在由下向上进行二次结构施工。
4.6、综合措施
4.6.1装修原则：
在满足设计及规范要求，不影响使用功能和没有安全隐患的前提下，做到点统一，线条直，面均匀，分色清。
4.6.2管理措施
4.6.2.1先做样板层，样板层定在4#楼三层。
4.6.2.2在样板层先做样板间，经甲方、监理、项目部验收合格后方可继续施工。
4.6.2.3按层控制施工进度及工程完整度，施工顺序由下向上逐层进行。
4.6.2.5每道工序完工后设专人进行成品保护，以确保成品不受破坏。
5、主要项目施工方法：
5.1、BM轻集料隔墙砌块墙体砌筑
根据建筑施工图纸中隔墙的位置，将楼层内隔墙位置线、门窗洞口线放出，要求弹出墙体位置线、200mm控制线，门窗洞口用红油漆做好标记。
隔墙施工前，要提前将楼层烟风道安装完毕。
5.1.1材料要求
（1）BM轻集料隔墙砌块的主规格以及以上各规格砖主块所配套的半块、U型块等辅块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证明、试验报告单。
（2）砌块见证试验：
BM砌块每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；
每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共5块。
（3）砌筑砂浆强度等级使用钢渣干粉砂浆或专用砌筑粘结剂。
（4）芯柱、水平系梁及过梁混凝土强度等级：
C20
（5）钢筋为φ6、φ10、φ12等几种规格，主要用于墙及门窗洞口芯柱、水平系梁及过梁等配筋。
5.1.2施工工艺
5.1.2.1施工工序
基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁及过梁施工→面层清理→粉刷石膏打底。
5.1.2.2浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱、水平系梁等控制线。
5.1.2.3卫生间等有防水要求的房间，四周墙下部设置高度为200mm的浇筑砼坎台或砌块空洞中砼灌实。
5.1.2.4排砖：
砌块墙体砌筑应根据砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造的变化部位等对墙面进行预排。
5.1.2.5布置芯柱、水平系梁、过梁，进行植筋
（1）芯柱布置：
A、门窗洞口两侧，1φ12；
B、墙长超过5m时，墙中段设置，1φ12；
C、转角、丁字墙、十字墙交接部位，设芯柱，1φ12。
（2）设水平系梁：
A、无门窗洞口时，墙高中部设置3φ10，φ6@250；
B、有门洞口时，在门洞口上部设置，3φ10，φ6@250与过梁连通。
（3）门窗洞口、预留洞口宽度≥400mm时，洞口上部设过梁。
5.1.2.6排块
根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度10mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。
排块应考虑芯柱和水平系梁及过梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；
竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。
5.1.2.7撂底
最底部处理，根据门洞等标高，灵活掌握，高度不小于200；
A、浇筑砼坎台；
B、实心砖砌筑；
C、砌块空洞中砼灌实。
5.1.2.8建议水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剔凿破坏墙体。
由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；
由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中（如图）。
5.1.2.9砌块砌筑前不需浇水。
5.1.2.10采用砌筑砂浆砌筑时。
（1）夏季水：
粉料重量比一般为1：
4,宜采用机械搅拌。
冬季可适当减少水料比且搅拌及使用温度应大于5度。
（2）灰缝厚度控制到4-6mm，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于800mm竖缝应顶浆砌筑，用皮槌敲实。
水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度不应低于有效面积的85％。
（3）与框架柱、剪力墙交接部位粘接剂应该满粘，砌块之间砌筑方法见图集10BJZ58。
5.1.2.11BM轻集料隔墙砌块墙体不宜设置临时间断洞口。
5.1.2.12需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
5.1.2.13埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。
（1）对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实。
（2）对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，固定点处室外一侧的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实。
（3）对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施。
5.1.2.14严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。
确需留孔时，可用无齿锯开孔。
5.1.2.15砌块每日砌筑高度不宜大于1.6米，低温季节应适当降低。
24h后方可继续砌筑。
砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。
5.1.2.16芯柱、水平系梁及过梁施工
（1）芯柱砌筑用芯柱块砌筑。
第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物，顶部两皮侧方切开留作灌注砼用
（2）芯柱筋应与主体结构植筋连接，锚固长度10d,搭接长度按规范要求。
（3）砌筑2-3皮进行芯柱孔砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。
（4）水平系梁、过梁等构件可采用U型块兼做模板，下部用木方进行承托。
5.1.2.17砌至梁底、板底部位时，至少间隔7d后，方可进行顶部砌筑；
（1）符合砌块模数时，可用整砖砌筑。
（2）如不符合模数时，可用实心砖补砌挤紧。
5.1.2.18砌块墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。
5.1.2.19墙体与框架柱、粱、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺耐碱玻纤网，网宽度不应小于200mm，且缝每侧宽度不应小于100mm.（玻纤网不宜小于165g/m2）。
挂网前应清除其层表面的浮灰、油污，待绷紧圈定后再作粉刷。
玻纤网搭接不小于150mm。
5.1.2.20墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。
5.1.2.21粉刷石膏：
墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。
分三遍施工：
A、石膏局部找补；
B、石膏找平；
C、石膏面层压光。
5.1.3质量控制
5.1.3.1主控项目：
砌块和粘结剂强度等级性能应符合设计要求，并由相关出厂合格证和检验报告。
5.1.3.2一般项目
（1）砌体粘接砂浆应密实饱满。
（2）砌块砌筑时采用的规格、品种应符合设计要求。
（3）砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，咬槎紧密。
如需间断应留斜槎。
（4）芯柱钢筋搭接不小于50d。
芯柱砼施工前孔内砂浆必须消理干净。
芯柱顶部，模板支成漏斗型，砼细心捣实。
（5）门窗洞口两侧芯柱内预留门窗框连接件，最大间距≤600。
（6）砌筑脚手架不得搁、靠在砌块墙上。
（7）砌筑墙立向通缝不大于2皮砖。
5.1.3.3墙体的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位移
用尺检验
2
垂直度
用2m托线板及尺检验
表面平整度
用2m靠尺、塞尺检验
门窗洞口高、宽
外窗上下窗口偏移
以底层窗口为准经纬仪或者吊线检查
5.1.4成品保护
5.1.4.1各专业工种紧密配合合理安排工序，严禁颠倒工序施工。
5.1.4.2专业埋件剔凿必须待砌体墙面达到强度（施工7后）天方可进行．
5.1.4.3材料堆放必须平整，砌块堆放不得高于1.8米，运输时严禁碰撞。
5.1.5安全施工
5.1.5.1砌块墙体施工的安全技术必须遵守现行建筑工程安全技术规定。
5.1.5.2垂直运输使用托盘吊装时，应用尼龙网或安全罩围护砌块。
5.1.5.3在楼面或脚手架上堆放砌块或其它物料时，严禁倾卸和抛掷。
并不得撞击楼板和脚手架。
5.1.5.4堆放在楼面（层面）和脚手架上的各种施工荷载不得超过楼板和脚手架的允许荷载值。
施工层进料口楼板下，宜采取临时支撑措施。
5.1.5.5砌体砌筑或进行其它工序施工时，严禁站在刚砌完的砌体上操作。
5.2、抹灰工程
5.2.1墙面抹灰
5.2.1.1施工准备
（1）粉刷砂浆采用钢渣干粉砂浆DP5.0。
（2）主要机具：
刮杠，抹子，笤帚等。
（3）作业条件：
结构验收已完成。
5.2.1.2施工工艺
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹水泥砂浆罩面灰→养护
5.2.1.3梁柱与填充墙交接处的处理
砌块墙体和剪力墙体或柱连接处，在粉刷前加300㎜玻璃丝网格布，玻璃丝网格布在砼墙面及砌块墙面宽度各为150，在砼墙面上用射钉固定，在砌体墙面上用铁钉回定，防止裂缝。
5.2.1.4吊直、套方、找规矩、贴灰饼
根据基层表面平整、垂直情况，用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。
灰饼用粉刷砂浆做成50㎜见方，水平距离为1.2～1.5m。
5.2.1.5抹底灰
一般应在抹灰前一天用水把墙浇透，然后在墙面湿润的情况下抹灰，抹灰时不要将标筋碰坏。
抹粉刷砂浆钢渣干粉砂浆DP5.0，如抹灰层厚度过厚，需第一天晚前进行刮灰，不能一次成形；
厚度与灰饼平齐，压实赶光，养护。
用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板与墙面交角顺直，阴角顺直、平整、洁净。
5.2.1.6质量标准及注意事项
（1）所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
（2）表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰。
（3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
（4）滴水槽宽度深度均不小于10mm，整齐一致。
（5）砖墙上的脚手管眼必须用干硬性砂浆堵严；
墙上的水电管道进出户和线盒、线管已安装完毕，且管洞封堵密实。
（6）基层应干净，无灰尘、油污，施工前必须用水将墙面湿润透并涂刷界面处理剂刷毛。
（7）墙面做灰饼时，必须测量房间净空尺寸并且进行套方，确保房间抹完灰后不出现大小头。
（8）打底一次抹灰厚度不能过厚，避免因抹灰过厚造成砂浆下坠开裂。
（9）抹灰工程面层严禁出现起砂、开裂，各抹灰层之间与抹灰层与基体之间应粘结牢固，无空鼓脱层等缺陷。
（10）抹灰墙面阴阳角顺直、方正，重点检查顶棚及墙角阴角顺直（检查方法为目测和拉线测两种），凡角不顺直的部位必须返工重做。
抹灰墙面必须平整光洁、墙面无抹痕，抹灰墙面平整度检查重点：
从地面上来150㎜范围（用两米靠尺检查，垂直度为2mm）。
（11）抹灰质量的允许偏差值见下表
表面平整
用2M靠尺和楔形塞尺检查
阴、阳角垂直
立面垂直
阴阳角方正
用200mm方尺检查
5.2.2门窗洞口抹灰
5.2.2.1洞口抹灰
（1）按建筑水平线及平面门窗洞口控制线，测量一户型内所有门窗洞尺寸是否与设计符合，确认无偏差后，定出实际抹灰层的厚度，即门窗洞口打灰后实际洞口尺寸，一般按结构洞口每边收5～10mm为宜，门洞口成型尺寸按建筑设计尺寸为准。
（2）一般抹灰层小于5mm以内的洞口，可用腻子按墙面做法直接批刮；
大于5mm以上抹灰层，按墙面抹灰程序进行，砼面“毛化处理”后，采用聚合物水泥砂浆抹灰。
（3）外墙门窗洞口带副框洞口抹灰，抹灰前应先检查副框标高、位置是否正确，确认无误后进行下道的工艺施工；
该洞口抹灰层较厚，因此，抹灰应分层分遍进行，每遍抹灰厚度应控制在7～10左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、开裂等现象。
厨房、卫生间有副框洞口抹灰厚度，要预留贴砖量，即抹灰厚度与副框外皮平齐或压副框5mm为宜。
5.2.2.2进户门洞口抹灰
（1）检查门框的垂直度以及固定件是否安装到位，门框安装验收合格后，方可进行抹灰工作。
（2）洞口抹灰，应先对门框及门扇做好成品防污染措施，一般门框扇保护膜不要破坏，应待油漆活完成或工程竣工前清理。
抹灰时污在框上水泥砂浆应及时采用毛刷蘸清水清理擦净，不得采用硬器东西铲刮，防止破坏保护膜或门框油漆等。
（3）门框与墙面间隔处理，由安装分包单位完成，采用发泡胶填充饱满与框平。
（4）抹灰基层处理同墙面做法，夹框抹灰层厚度一般1～2mm为宜，阳角与墙面方正。
（5）洞口饰面层均同墙面批刮腻子压光收面，无刮痕和毛边等现象。
（6）厨房、卫生间门洞口腻子收口为洞口内侧20mm宽套框同走道或厅墙面做法。
5.2.2.3质量要求
（1）门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。
（2）面层平整，阴阳角方正、垂直。
（3）面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。
5.3、地面、楼面工程
地下一、二、三层，电梯机房，风机房及楼梯间，电梯前室及人防室外出入口汽车坡道、楼地面，原则按照本工程图纸房间装修表材料做法施工，业主可参考房间装修表变更材料做法，但必须保证设计的合理性。
其余部分供业主和住户二次装修时参考。
但土建施工单位不做面层（预留30），待住户二次装修时再施工，公共部位要求初装修的：
面层是面砖的预留40，面层是花岗石的预留50。
地砖等块材的颜色规格应一致，有缺陷的应予剔除，粘结用的砂浆和建筑胶应符合设计配比，地砖应选用防滑产品，颜色应经设计人员和建设单位认可。
铺设前基层应清理干净，保持湿润，地砖应按装修要求用水湿浸，还应予先试铺排列得当，满足标高坡度要求。
铺设要求砂浆饱满结合紧密平整，清洁，接缝均匀，在靠墙地漏处不得用砂浆代替半块砖材作填补，铺设完毕1～2天用水泥浆填缝，在湿润条件下养护七天。
花岗石面层的规格、尺寸、品种应按施工图要求加工定货，块材应平整，边角无缺损，花纹、颜色、质感应符合看样时确认的产品。
花岗石背面应用草酸除锈，用水洗净方可施工。
各楼面垫层施工前应核对电气设计图纸，保证各种地插座，线槽及管线埋设无误。
住户二次装修时不得破坏保护层，确保垫层埋设的设备管线不受损坏。
施工完毕后的所有面层均应注意保护，不使之污损。
所有卫生间的地面均低于同层户内地面20高。
本工程住户的起居室、卧室、阳台楼地面初装修时预留住户二次装修量，卫生间地面做到防水保护层。
5.3.1地下室楼面做法
地下一、二、三层楼面做法（工程做法表）
5.3.2初装修地面
户内地面装修为初装修，为预留二次装修量的初次做法。
本工程设计为表面压光；
压光时的要求，等同于正式一次压光水泥地面的要求：
标高要求准确、表面光滑平整、光泽一致、颜色一致、不得空鼓起砂开裂、不得污染。
（1）基层处理参见工艺规程。
基层处理的同时地面与墙面交接处的阴角按照正式阴角使用杠尺处理并满足方正顺直的要求。
（2）分隔缝：
门口、哑巴口及地面易产生收缩裂缝处，做地面时在相应部位下5mm厚玻璃条。
门口处的玻璃条与门框的裁口里侧齐；
哑巴口的玻璃条在口中间位置。
玻璃条两端到头，上口与地面平，轮廓清晰，附近地面与大面积地面观感一致。
宽度较大的门口需用数条玻璃相接时，要求顺直、通顺、接头平整、高度一致，玻璃条周围不得空鼓。
（3）高低台：
房间与厨厕间、阳台等交接处的挡水台棱角整齐、高度、宽窄一致、颜色光泽一致。
棱角要有有效的预防保护措施。
（4）其它细部：
穿墙板套管附近、暖气片下、暖气片后、过口处、壁柜内等细部地面要求与大面积地面（或墙面）相同。
5.3.3水泥地面
施工顺序：
清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼→铺20厚1：
2.5水泥砂浆→撒1：
1水泥砂子面灰→铁抹子压三遍赶光→养护；
5.3.3.1基层处理时如有油污，应以5%-10%浓度的火碱清洗干净。
在楼地面施工前一天，应对楼面进行撒水湿润。
5.3.3.2铺水泥砂浆前应先在湿润过的基层表面刷素水泥浆（要求随刷随铺水泥砂浆，素水泥砂浆中掺水重5％的丹利C2界面型建筑胶），并在门口预先设置玻璃条。
5.3.3.3贴灰饼、冲筋均要采用软筋，随后铺1：
2.5水泥砂浆，用长杠刮平。
脚窝及表面塌陷处应用水泥砂浆填平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。
5.3.3.4用铁抹子压地面时，第一遍抹压，如果砂浆有泌水现象，可以撒1:
1水泥砂子干面灰，要均匀撒在水泥砂浆面层上，灰面吸水后，用长杠刮平，随即用铁抹子压平。
5.3.3.5当面层开始凝结，地面上能踩出脚印且不下陷时，进行第二次抹压，将脚印、凹坑、砂眼压平。
5.3.3.6面层终凝前进行第三遍抹压，将抹子纹抹平。
压光交活。
5.3.3.7在地面交活24h后，及时满铺湿润的锯未进行养护，每天浇两次水，至少连续养护7天，在养护期间，各工种均不得进入踩踏地面。
5.3.3.8质量标准
（1）保证项目
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