弱电技术部门工具保管制度Word格式文档下载.docx
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5.带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
6.小型工器具放在工具袋中妥善保管。
②电动工具使用
一、电钻使用：
1、首先测试操作开关是否灵活可靠，运转是否正常，保持工作区域的清洁。
2、不要在雨中，过度潮湿或有可燃烧液体和气体的地方使用。
3、电源要远离热源油和尖锐的物体，电源线损坏时要及时更换，不要与裸露的的导体接触以防电击。
4、工具不用时要放在干燥的地方。
5、不要超过工具的工作能力来使用，不要用小功率的工具来做大负荷的工作，以免损坏。
6、按钻孔直径大小和加工件大小厚薄调整好适当的转速，钻孔直径越大转速应适当减小。
8、钻头必须是钥匙夹紧，不准使用其他工具敲击钻夹头。
9、根据钻孔工件需要调整好钻头上下行程距离。
10、钻孔工作应放置平稳、大型加工件应做好固定，小型加工件可用钳子夹持用手扶持，并在工作下面垫好木凳。
11、钻孔时不可用力过猛应受力均匀，发现转速降低及异常情况时，应立即停钻，并切断电源查明原因，不要使用此工具做其他功能意外的工作。
12、操作时要穿工作服并戴防护眼镜，不准戴手套，清理铁屑时，不能直接用手直接拨出或用嘴吹，以免伤害手指和眼睛，应该用钳子扫除或毛刷。
13、工具不用时要拔掉电源线，以防止意外启动造成危险，在更换钻头时，请务必将电源断开后再安装。
二、角磨机的使用规范
1、首先注意检查工具开关是否灵活，电源线绝缘皮是否损坏，接头是否松动，进、出风口是否堵满油污和灰尘如果有需要及时处理。
2、带防护眼镜，打开开关后，要等待磨砂轮转动稳定后才能工作。
3、长头发职工严禁使用或将头发扎起来后使用。
4、切割方向不能向着人。
5、连续工作半小时后需要适当休息，防止因为手酸痛把握不住工具发生意外。
6、要经常检查刀片的磨损情况，防止刀片断裂发生意外，同时也应及时添加润滑油，保护角磨机机身。
7、不能用手捏住小零件加工。
8、工作完成后自觉清理工作环境。
③手动工具使用
一、挫刀的安全使用注意事项：
1、挫刀必须装柄后方可使用，否则挫刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。
2、要正确地使用挫刀。
一般用右手握紧挫柄，左手握住或扶住挫刀的前边，两只手均匀用力，推进挫刀；
断面比较小的挫刀在使用时，施力不要过大，以免使挫刀折断；
挫削速度不要过快，一般在每分钟20～60次为宜。
3、挫刀和挫柄上防止油脂污染，正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。
防止挫刀打滑，造成事故。
4、挫削时不要用嘴吹切屑，以防切屑飞入眼内；
也不要用手去清除切屑，以防切屑扎破手指和手掌，应该使用刷子清扫除掉。
e）挫刀用后，应妥善放置，不应重叠摆放，以免损坏挫齿；
放在操作台上时，不要露出台面，以防掉下伤脚。
5、严禁将挫刀做其他工具使用，不能当扁铲、撬棍使用，以防折断伤人。
二、手锯使用规范
手锯锯条多用碳素工具钢和合金工具钢制成，并经热处理淬硬。
手锯在使用中，锯条折断是造成伤害的主要原因。
所以在使用中应注意以下事项：
1、应根据所加工材料的硬度和厚度去正确地选用锯条；
锯条安装的松紧要适度，根据手感应随时调整。
2、被锯割的工件要夹紧，锯割中不能有位移和振动；
锯割线离工件支承点要近。
3、锯割时要扶正锯弓，防止歪斜，起锯要平稳，起锯角不应超过15º
，角度过大时，锯齿易被工件卡夹。
4、锯割时，向前推锯时双手要适当地加力；
向后退锯时，应将手锯略微抬起，不要施加压力。
用力的大小应根据被割工件的硬度而确定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加小些。
5、安装或调换新锯条时，必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前；
锯割中途调换新条后，应调头锯割，不宜继续沿原锯口锯剖；
当工件快被锯割下时，应用手扶住，以免下落伤脚。
三、螺丝刀使用规范：
螺丝刀是用来旋紧或松开头部带沟槽的螺丝钉的专用工具。
它的工具部分用碳素工具钢制成，并经淬火硬化。
一般分为四种类型：
标准螺丝刀、弯头螺丝刀、十字螺丝刀、快速螺丝刀。
螺丝刀的使用应注意以下几点：
1、应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝
刀；
不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉；
十字螺丝刀用于旋紧或松开头部带十字槽的螺丝钉；
弯头螺丝刀用于空间受到限制的螺丝钉头。
2、螺丝刀的刀口损坏、变钝时应随时修磨，用砂轮磨时要用水冷却，无法修补的螺丝刀，如刀口损坏严重、变形，手把柄都裂开或损坏应报废。
3、不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉，应将工件夹固在夹具内，以防伤人。
三、手钳：
手钳是用来夹住工件或剪刀工件的专用工具，钳口不是固定的，钳口表面有锯齿和剪切刃口，所以也叫夹剪。
另一种是电工用手钳，主要用于剪切线材。
使用时应注意：
不要将手钳当成扳手使用，防止损坏钳口内锯齿，造成工具损坏，剪切线材短头时，为防止飞出的短头伤人，短头应朝地下，作业者应戴上护目镜，电工手钳把柄处必须加绝缘套。
四、锤子
锤子是主要的击打工具，由锤头和锤柄组成，锤头材质多为45号钢。
根据被击打工件的不同，锤头也有用铅、铜、橡皮、塑料或木材等制成的软锤子使用手锤时，要注意锤头与锤柄的连接必须牢固，稍有松动就应立即加楔紧固或重新更换锤柄，锤子的手柄长短必须适度，合适的长度是手握锤头，前臂的长度与手锤的长度相等在需要较小的击打力时可采用手挥法，在需要较强的击打力时，宜采用臂挥法；
采用臂挥法时应注意锤头的运动弧线，手锤柄部不应被油脂污染。
使用锤子时应注意以下几点:
1、锤头与把柄连接必须牢固，凡是锤头与锤柄松动，锤柄有劈裂和裂纹的绝对不能使用。
锤头与锤柄在安装孔的加楔，以金属楔为好，楔子的长度不要大于安装孔深的2／3。
2、为了在击打时有一定的弹性，把柄的中间靠顶部的地方要比末端稍狭窄。
3、使用锤子的时，严禁前后左右都不要站人，防止锤头脱落伤人。
4、羊角锤既可敲击、锤打，又可以起拔钉子，但对较大的工件锤打就不应使用羊角锤。
钉钉子时，锤头应平击钉帽，使钉子垂直进入木料，起拔钉子时，宜在羊角处垫上木块，增强起拔力，不应把羊角锤当撬具使用，应注意锤击面的平整完好，以防钉子飞出或锤子滑脱伤人。
二、工具的保管制度
①制度适用范围
该制度适用于现场施工的所有工作人员。
②工具保管机制
1、确定工具管理人员
现场施工的工具由班组组长向项目负责人提出工具领用申请单，项目负责人通过后统一向部门库管支领，核对数目，并填写好支领工具清单，项目负责人需把施工工具指派给项目内的一个专人保管。
2、工具的分发领取制度
工具的分发支领由项目负责人指定的专人发放，由该人负责施工工具的协调分配。
分别分配给各施工班组，在由各班组组长分发给个人。
该工具负责人，负责所有工具的清点分类、报修、交接、发放。
3.工具的保管制度
Ø
工具采取谁支领，谁保管，谁丢失，谁负责的管理制度。
工具在交接时务必做好交接记录，检查工具数量及质量，如发现存在质量问题，应及时反馈。
避免出现因交接不清责任落实不到个人或班组的情况。
如果出现这种问题该班组及工具保管人员都要承担起赔偿责任，且责任不均摊。
工具使用人使用工具时必须注意安全、小心爱护，严格按照工具安全规范操作，使用完毕后立刻清理工具，妥善保管。
因使用、保管不当造成的工具损毁、丢失等人为原因造成的工具损失，由使用人承担，班组组长及工具负责人负起监管责任，如果监管不到位择由班组长及工具负责人承担责任。
工具正常损坏须说明原因，并报告给班组组长，由班组组长向工具负责人交旧领新，避免造成工作延误，同时工具负责人需要及时上报给项目负责人，由项目负责人向部门库管支领工具或申请采购。
③赔偿制度
1、因工具损坏
领用工具时，如发现存在质量问题，应及时反馈;
工作中发现因人为损坏工具的（包括使用不当），根据情节按原价的的20%-100%或100%-300%进行罚款。
同时需原价购买新设备，如果设备再保，择只需交罚款即可。
工具按照安全规范正常使用时，由于设备老化或质量的原因，突然损坏的，使用人不负赔偿，须及时上报给班组长处理。
2、因工具丢失
工作中，由于个人丢失的工具，需要个人承担起全部责任，照价赔偿。
工具保管人员对所有工具整理并做好防盗措施后，工具被盗的情况，该责任由部门主管上报公司高层领导适情节讨论决定赔偿办法。
工具交接时，发现有些设备丢失，但由于交接单没有登记，责任落实不到个人的，设备赔偿由班组组长和工具负责人共同承担，照价赔偿。
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