端子机培训教材.docx

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端子机培训教材

端子機培訓教材

我們公司的端子機型號較多,按種類分有以下幾種類型:

半自動端子機裝4S刀模半自動機

裝2000型刀模半自動機（目前只作為鉚鐵殼用）

端子機類別剝皮帶打端子機（目前公司使用最多的人工鉚端設備）

全自動裁線剝皮打端子機（目前協訊無此類型機台）

因半自動機相對簡單,我們先從半自動端子機開始著手學習端子機的調試維修.

（一）半自動端子機

半自動端子機作為一種落後設備接近淘汰,在我們公司已很少應用於鉚端工作,本章主要從簡單到複雜簡要介紹鉚壓動作原理過程.不作太多系統的培訓,後面第二部分剝帶打端子機將會作較為詳細的培訓.

左圖為我們廠內使用最多的半自動鉚端子

機：

ACM-1800型端子機.

它由半自動端子機機身與4S刀模組合而成,

為了便於安裝維修,刀模的結構已製作成可快

速拆裝的卡式模座結構,只需將刀模套上機台

插上專用的卡銷鎖定即完成刀模的安裝,無需

其他的螺絲連接.

端子結構介紹:

以上列舉了四款不同料號的端子,比較每個端子都是由功能區和芯線夾層/絕緣皮料帶組成.

端子組裝圖示:

端子組裝時，刀模只負責將夾片鉚合線材即可，功能區保持原有形狀不變。

端子鉚壓原理:

夾片鉚合後的橫截面形狀

（一）半自動端子機刀模結構:

半自動刀模由四部分組成:

1.刀模上模沖頭

2.下刀模

3.送料底板

4.送料機構

各部分結構功能介紹：

①刀模上模沖頭由上切刀/上皮/上芯組成；

上芯/上皮刀片往下壓負責將端子夾片鉚合攏，上切刀負責將下切刀頂下去；

②下模由下切刀/下芯/下皮組成；

下芯/下皮負責配合將端子夾片鉚合攏，下切刀與下皮配合將端子料帶剪斷；

③退料片負責將卡在上刀片內的端子擋下來；

④送料底板負責端子進料時保證端子平行進入；

⑤送料機構負責鉚完一個端子後向刀模再送進一個端子，自動進料。

（二）工作原理:

裝端子時先將端子送至下刀片正上方,將剝好皮的線材比好打包高低放入端子夾片內,踩下端子機腳踏板,刀模上模沖頭向下鉚壓,將端子夾片鉚合攏包住線材銅絲和絕緣皮,同時切斷端子料帶;上模沖頭回上去,退料片將已鉚好的端子從上刀片R內擋下來,上沖頭帶動送料爪送一個端子到下刀片上方,刀模停止動作作好第二輪鉚壓動作準備.

（三）調試安裝:

Ⅰ.刀片認識:

上芯刀片上皮刀片

規格識別:

3.0X2.7X1.4

下刀片圖示:

下芯與下皮刀片外形一致,無明顯區別,

只有單依靠識別刀片上標示的數字來區

分.

規格識別:

3.0X1.4

第一位數字3.0代表刀片厚度3.0㎜,

第二位元數字1.4代表刀片R角寬度.

根據《端子刀片規格對照表》選擇對應端子料號的壓著刀片。

Ⅱ.刀模調試:

（在機臺上調試較為簡便）

1步驟一.裝下刀模刀片:

關閉端子機電源開關,拆卸上下刀模刀片，將要更換的下芯/下皮刀片和下切刀裝上,鎖緊鎖下切刀螺絲，然後用扳手按下切刀芯檢查下切刀是否可以靈活彈動。

②步驟二.調整送料蓋板及底板位置:

升起料帶壓板把手,扭松鎖蓋板螺絲,將端子按右圖指示方式（蓋板邊緣卡住端子芯線夾片和絕緣皮夾片之間）,裝入端子,調整好蓋板位置鎖緊蓋板螺絲.

蓋板調整標準:

升起料帶壓板,端子在蓋板內左右能靈活的推動,但不能前後擺動.放下料帶壓板端子料帶應拉不動.

鬆開鎖底板的螺絲,根據端子調節送料底板位置,端子絕緣皮夾片貼緊下切刀且料帶成一條直線,

③步驟三.調整送料爪位置.

升起料帶壓板把手,手工送端子將端子對準下刀片中心,放下壓料板,調整送料爪尖前後位置與端子料帶孔同在同一直線上,接著調節送料爪調節鈕將送料爪調到料帶孔內.

送料爪位置調節方法:

扭松送料調節鎖緊螺絲,扭轉送料調節旋鈕:

按紅色箭頭扭:

送料爪往左移;

按綠色箭頭扭:

送料爪往右移;

注意：

送料爪尖送料到位時不可超出送料底板右端盡頭,而導致爪尖懸空，這樣會導致送料不穩定。

另外：

送料調節鎖緊螺絲內有三個螺紋孔，如裝某一個螺絲孔位置不夠，導致送料爪調不到合適的位置，可更換螺絲孔位以達到調整到合適位置的目的。

為保證端子機送料時每次只送一個端子,需將端子料帶蓋板蓋住多餘的料帶孔，即端子送到位後,送料爪左側只保留一個料帶孔的位置,多餘的孔全部用料帶蓋板蓋住,阻止送料爪與其他的料帶孔接觸，達到一次只送一個端子的目的.

端子料帶蓋板調節方法：

鬆開兩個鎖緊螺絲，左右直接推動料帶蓋板。

④步驟四.開機試鉚檢查送料.

打開電源開關,踩下腳踏板查看送料狀況,若偏移則及時作適當的調整送料爪位置,調整方式同上.

⑤步驟五.安裝上刀片.

關閉端子機電源開關,將上芯/上皮/上切刀依次裝上,調整好上切刀位置鎖緊鎖上刀片螺絲,（上切刀最低點齊上皮刀片R處）.

⑥步驟六.手搖轉主軸檢查刀模配合度.

用手指伸到控制電箱後面圓孔內手動按紅色箭頭方向壓下離合器伸出的長螺杆，用活動扳手卡住機台背面主軸，按紅色箭頭方向手動搖轉主軸，同時邊檢查刀模鉚壓狀況。

檢查以下項目：

1.上皮刀片側面貼緊下切刀側面,上皮又不能壓到下切刀上;

2.上芯刀片不能壓到厚薄規上;

（如有以上兩項不良,則松開刀模底鎖厚薄規的螺絲,將厚薄規作前後調整.）

3.上刀片不能壓到退料片上;

（如上刀片壓到退料片則鬆開鎖退料片螺絲將退料片位置往裏面調整）但退料片又要貼緊上芯刀片。

4.搖轉主軸能夠很輕鬆的完成一圈動作無任何其他卡機阻力,搖到聽到機台內發出清脆的一聲“哢嚓”聲即表示已到位.

（如果沒有以上1/2/3項不良仍不能很輕鬆的搖轉一圈,則將端子機總高度調節鈕調高幾圈再試,只到可以搖轉一圈為止.）

總高度調節方法:

先用活動扳手扭松高度調節螺絲逼緊螺母,將3㎜內六角扳手伸入總高度調節螺絲周圍的小孔內:

向紅色箭頭方向扭:

總高度調低;

向綠色箭頭方向扭:

總高度調高.

⑦步驟七:

調高度.

打開電源開關,將剝好皮的線材伸入到刀模內端子上,根據壓著標準比好壓著位置,踩下腳踏板鉚壓端子,用卡尺量測鉚出來的端子高度,用量測的高度比對《端子壓著規範》高寬度表的差異,來調整高度。

高度不在範圍內則調整高度：

調高度時先調整總高度調節鈕將高度h1調到符合壓著規範標準,然後關閉電源開關,將左手食指伸入刀模往上頂住上刀片,右手將h2調節鈕向外拔出旋轉到相應高度的刻度,將上刀片向上頂緊,鎖緊上刀片螺絲.

其他具體處理方案詳見第二部分剝帶打端子機處理方案.

*半自動端子機刀模拆卸方法:

左手將刀模扳手向上扳起,然後向左端拔出,將刀模往左端移出即可直接取下.