滑撬输送系统技术描述.docx
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滑撬输送系统技术描述
1、概述
2、主要技术要求
3、设备制造、检验、验收执行的标准
4、主要外购件供应商表
5、供应货物范围表
6、系统组成及分项方案描述
7、主要部件图
1、概述：
本滑撬输送系统主要完成主要完成厦门金龙联合汽车工业有限公司轻客涂装车间的电泳烘干、粗细密封、胶烘干、中涂、中涂烘干、面漆、面漆烘干、检查、存储、输送等工艺之间的物流输送。
结合各涂装工艺特点，系统采用传输变频调速、强制节拍等形式来满足工艺要求；在一些特殊的工作环境下，应用了防爆、耐高温的技术，来保证各设备在特殊工况下正常的工作。
2主要技术参数：
2．1生产节拍：
6.88min/件
2．2工件最大外形尺寸：
5100（L）×1810（W）×1960（H）mm
2．3工件最大质量：
500kg
2．4橇体尺寸：
5300（L）×1000（W）×（H）高度待定
2．5橇体中心距：
1000mm
2．6工艺描述
滑橇输送系统主要是输送工件经过电泳烘干、电泳后储存、板金修整、PVC喷胶、焊缝密封、胶烘干、底漆打磨、中涂喷漆、中涂晾干、中涂烘干、强冷、中涂储存、中涂打磨、面漆喷漆、面漆烘干、强冷、检查、点修、成品存放、成品输送以及空橇返回等工艺过程。
3、设备制造、检验、验收执行的标准：
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
《起重设备安装施工及验收规范》GB50278-98
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95
《工业企业噪声控制规范》GBJ87-85
4、主要外购件供应商表
主要外购件名称
品牌参考范围
备注
电机减速机
德国Lenze公司
轴承
洛阳轴承集团有限公司
轴承座
开封轴承厂
润滑装置
上海莱伯斯润滑技术有限公司
电缆拖链
IGUS、
链条
株州南方链条有限责任公司
钢材
国优产品或部优产品
5、供应货物范围表
类别
代号
名称
用途
行程
数量
ZS
ZS1
5.4米电动旋转滚床
旋转，输送
90°
2
ZS2
5.4米电动旋转滚床
旋转，输送
180°
2
YS
YS1
5.4米电动移动滚床
移行双向运行+滚床双向输送
6.7M，2位
1
YS2
5.4米电动移动滚床
移行双向运行+滚床双向输送
12M，3位
1
YS3
5.4米电动移动滚床
移行双向运行+滚床双向输送
11M，4位
3
YS4
5.4米电动移动滚床
移行双向运行+滚床双向输送
12.5M，5位
1
YS5
5.4米电动移动滚床
移行双向运行+滚床双向输送
6.6M，4位
2
YS6
5.4米电动移动滚床
移行双向运行+滚床双向输送
4.7M，2位
1
YS7
5.4米电动移动滚床
移行双向运行+滚床双向输送
3.5M，2位
1
YS8
5.4米电动移动滚床
移行双向运行+滚床双向输送
9.7M，4位
1
YS9
5.4米电动移动滚床
移行双向运行+滚床双向输送
6.2M，3位
1
YS10
5.4米电动移动滚床
移行双向运行+滚床双向输送
10.8M，5位
1
YS11
5.4米电动移动滚床
移行双向运行+滚床双向输送
5.0M，3位
1
YS12
5.4米电动移动滚床
移行双向运行+滚床双向输送
18.5M，4位
1
YD
YD1
5.4米电动移动滚床
移行双向运行+滚床单向输送
4.8M，4位
2
YD2
5.4米电动移动滚床
移行双向运行+滚床单向输送
4.7M，2位
1
YD3
5.4米电动移动滚床
移行双向运行+滚床单向输送
4.0M，3位
1
JD
JD1
3.8米滚床升降台
升降
0.2M
3
滚床单向输送
JD2
5.4米滚床升降台
升降
2.4M
1
滚床单向输送
JS
JS1,JS2
5.4米滚床升降台
升降
2.4M
2
滚床双向输送
TDH
TDH1
5.4M烘干炉用滑橇升降机
升降
4.56M
2
滚床单向输送
TSH
TSH1
5.4M烘干炉用滑橇升降机
升降
10.56M
2
滚床双向输送
YZ
YZ
升降移载机
升降
0.2-0.5M
1
移行双向运行
2.3M，2位
TS
TS1
5.4米滑橇升降机
升降
6.0M
2
滚床双向输送
TS2
5.4米滑橇升降机
升降
6.0M
2
滚床双向输送
GD
GD1
5.4米动力滚床
输送-单向运行
75
GD2',GD2"
4.0米动力滚床
输送-单向运行
各2
GD3
2.0米动力滚床
输送-单向运行
1
GD4
7.4米动力滚床
输送-单向运行
2
GD5
2.4米动力滚床
输送-单向运行
1
GD6
9.4米动力滚床
输送-单向运行
1
GD7
8.4米动力滚床
输送-单向运行
3
GD8
5.4米动力滚床
输送-单向运行
11
GD9
5.4米动力滚床
输送-单向运行
3
GD10
8.9米动力滚床
输送-单向运行
1
GS
GS1
5.4米动力滚床
输送-双向运行
22
LH
LH1
烘干炉用输送链
底漆烘干
42.1M
1
LH2
烘干炉用输送链
胶烘干
31.7M
1
LH3
烘干炉用输送链
中涂，面漆烘干
48.5M
1
LJ
LJ1
底漆储存用输送链
底漆输送，储存
33.5M
3
LJ2
中，面漆储存用输送链
中，面漆输送、储存
28.0M
4
LJ3
空滑橇储存用输送链
空滑橇输送、储存
51.9M
3
LJ4
空滑橇储存用输送链
空滑橇输送、储存
71.99M
1
SL
SL
双链滑橇移行机
移行
12.5M，3位
1
LGP
LGP1
喷漆工艺用输送链
工件输送
44.85M
1
LGP2
喷漆工艺用输送链
工件输送
32.8M
1
LG
LG1
工艺用输送链
工件输送
23.9M
1
LG2
工艺用输送链
工件输送
33.8M
1
LG3
工艺用输送链
工件输送
38.6M
1
LG4
工艺用输送链
工件输送
24.1M
1
T
T1
停止器
积放输送链用
11
T2
停止器
双链滑橇移行机用
1
钢结构
1
G
G
过渡滚
9
滑橇
100
6、系统组成及分项方案描述
6．1系统组成
涂装车间滑撬输送设备主要由动力滚床、电动旋转滚床、电动移行滚床、滚床升降台（链式移行机用）、滚床升降台、升降机、升降移载机、烘干（喷漆）工艺输送链、储存积放链、停止器（链式移行机用）、停止器（积放链用）、链式移行链、过渡滚、撬体组成。
6．2供货主要设备描述：
6.2.1动力滚床
动力滚床主要的作用是完成前后工序之间滑橇的快速输送与积存，实现对滑橇的可控输送。
其功能包括：
—输送（双向运行可选）
—滑橇到位发号（占位信号）
—积存（滚床带滑橇停止-占位）
—带载荷（滑橇）启动
—滑橇送出发号（占位清除信号）
技术说明：
—运行速度:
24米/分钟
—滚床是由带滚轮的滚子单元组成
—滚轮为外伸且带有导向缘的回转体
—滚子轴线到滑橇踏面的尺寸公差1.5mm
—一体式进口带制动电机-减速器，可靠性高，寿命长
—制动器带手动释放（松闸）手柄，便于检修，维护保养
—电机-减速器安装在滚床外侧，便于检修，维护保养及更换
—传动采用链条，在传递的过程中能保证不丢转，寿命长，维护保养方便简单费用低，可靠性高
—地脚高度可调节，能保证滚床滚子踏面高度为设定值
6.2.2滚床升降台（链式移行机用）：
举升动力滚床（链式移行机用）布置在链式移行机内部。
其主要的作用是：
—从链式移行机外部接入滑橇后，传递给链式移行机（或暂时储存）
—从链式移行机接入滑橇后，传递给链式移行机外部（或暂时储存）
其功能包括：
—动力滚床部分输送（双向运行可选）
—配合变频器可变速输送
—滑橇到位发号（占位信号）
—积存（滚床带滑橇停止-占位）
—带载荷（滑橇）启动
—滑橇送出发号（占位清除信号）
—滚床高度：
+65毫米-接入或送出或积存滑橇
—滚床高度：
-20毫米-等待接入链式移行机上的滑橇，或将滑橇放到链式移行机上
技术说明：
滚床升降台分两部分
—输送部分：
见动力滚床部分
—举升部分
举升行程：
65毫米
采用电机减速机、凸轮旋转举升来完成举升。
6.2.3举升滚床台：
-举升滚床上滚床输送机设有机械止挡装置，防止工件掉落。
-举升滚床采用剪式液压升降方式。
-举升滚床应具有慢速启动，快速升降，减速及到位精确停止功能。
-举升降台驱动装置安装在设备外部，便于维修
-举升行程：
2400毫米
6.2.4升降机：
升机自带标准滚床。
在提升机滚床入口端设置机械式止退机构、出口端设置机械式防脱机构，保证提升机离开对接位时，橇体不会意外滑出。
提升机采用自带平衡L型稳定底座、双链提升、动力下置式，。
提升机设置定滑轮钢丝绳机械式安全保护装置，防止设备坠落。
6.2.5滑撬：
滑撬框架采用型钢-矩形钢管焊接而成，所有结构件在焊接前进行喷砂除锈处理，使用专用夹具定位焊接,焊后将所有焊逢打磨平整，锐角锐边打磨倒钝。
焊后应进行去应力退火处理。
滑撬的通用性好，可供用户多种规格车身搭载。
橇体梁的直线度在全长范围内≤2mm.两滑梁间平行度0.5mm； 橇体涂耐高温防锈漆或环氧树脂
6.2.6电动旋转滚床:
电动旋转滚床主要的作用是完成前后工序之间滑橇的转向及进行快速输送与积存，实现对滑橇的可控输送。
其功能包括：
—动力滚床部分输送（双向运行可选）
—配合变频器可变速输送
—旋转部分双向90°、180°旋转
—滑橇到位发号（占位信号）
—积存（滚床带滑橇停止-占位）
—带载荷（滑橇）启动
—滑橇送出发号（占位清除信号）
技术说明
旋转滚床分两部分
—输送部分-见动力滚床部分
—旋转部分
—旋转速度为变频：
5-20m/min
—一体式进口带制动电机-减速器，可靠性高，寿命长
—制动器带手动释放（松闸）手柄，便于检修，维护保养
—旋转滚床采用变速运行：
慢速启动，快速运行，慢速停止，提高整体运行速度，缩短运行时间，并能可靠且精确地停止，其中行走轮子采用聚氨脂轮子，减小运行时的噪音。
—地脚高度可调节，能保证滚床滚子踏面高度为设定值
—接近开关位置可在三维方向调整，能保证滑橇发号的准确性
6.2.7链式移行机
链式移行机主要的作用是通过举升动力滚床（见举升动力滚床部分）及停放举升台（见停放举升台部分）完成两条平行输送线间的联接，将滑橇由一条输送线横向输送至另一条输送线，能实现对滑橇的可控输送。
链式移行机采用双行单链输送，链式移行机主要由驱动装置、张紧装置、中间骨架、牵引链条、停止器、润滑装置等部分组成。
张紧装置采用两边分别弹簧加螺杆的张紧方式，从而解决了双链磨损不均匀导致伸长量不一致的张紧问题。
其功能包括：
—链式移行机单向连续运行
—反向点动
—滑橇到位发号
—积存（滚床带滑橇举升并停止-占位）
—滑橇送出发号
技术说明
链式移行机分三部分
—驱动部分
—运行速度:
12.5米/分钟
—链条轨距:
4.2米
—一体式进口带制动电机-减速器，可靠性高，寿命长
—制动器带手动释放（松闸）手柄，便于检修，维护保养
—传动采用套筒滚子链，在传递的过程中能保证不丢转，寿命长，维护保养方便简单费用低，可靠性高
—限扭器能防止在机械件发生固障卡住时，过大的力作用在机械件上，并能防止损坏电动机及减速器，固障排除后，限扭器能自动复位
—地脚高度可调节，能保证链条顶面高度为设定值
—中间部分（轨道）
—中间部分为轨道钢结构，链条踏面为耐磨材料，增加使用寿命
—地脚高度可调节，能保证链条顶面高度为设定值
—张紧部分
—两根链条分别张紧
—采用手动丝杠张紧，能保证在带载荷反向运行时，不产生输送链条堆积，提高可靠性
—地脚高度可调节，能保证滚床滚子踏面高度为设定值
—接近开关位置可在三维方向调整，能保证滑橇发号的准确性
6.2.8滑橇停止器（链式移行机用）:
滑橇停止器由左、右停止器组成一组，采用气缸作为动力来源，并通过一套气路单元控制，以保证同步动作；滑板通过滚轮，实现碰头的伸缩，从而起到阻止和放行工件的作用。
6.2.9电动定位器（转挂处动力滚床用）:
采用减速机（带制动）作为动力来源，通过齿轮传动的夹紧机构实现对橇体的精确定位。
电动定位器设置在升降移载机上。
6.2．10储存积放双链：
完成对滑撬输送和积放功能。
积放双链主要由驱动装置、张紧装置、中间骨架、牵引链条、停止器、润滑装置等部分组成。
牵引链条节距为160mm,许用载荷≧25KN,材质45Mn2。
中间骨架采用槽钢、角钢、16Mn条钢焊接而成。
中间骨架采用标准段（L=6000mm）方式分段制作，现场拼接组装。
张紧装置采用两边分别弹簧加螺杆的张紧方式，从而解决了双链磨损不均匀导致伸长量不一致的张紧问题。
两端动力辊：
用于与衔接设备等速夹持橇体向前输送，保证橇体在衔接设备与本机空挡上有过渡动力、无明显停顿。
驱动装置设置了安全销机械过载保护机构，
6.2．11电动停止器（积放链用）：
采用减速机（带制动）作为动力来源，通过齿轮带动连杆机构控制截止和放行滑撬。
6.2．12烘干（喷漆）工艺输送链链：
完成对滑撬输送和积放功能。
积放双链主要由驱动装置、张紧装置、中间骨架、牵引链条、停止器、润滑装置等部分组成。
牵引链条节距为160mm,许用载荷≧25KN,材质45Mn2。
中间骨架采用槽钢、角钢、16Mn条钢焊接而成。
中间骨架采用标准段（L=6000mm）方式分段制作，现场拼接组装；中间设置膨胀接头，且由于温差引起的长度变化不仅通过膨胀接头，还要通过输送机中间支架的位移结构来保证。
。
张紧装置采用两边分别弹簧加螺杆的张紧方式，从而解决了双链磨损不均匀导致伸长量不一致的张紧问题。
两端动力辊：
带超速离合器，接橇时用于高速转低速的过渡输送，送橇时用于低速转高速的过渡输送。
输送链定距翻边块：
用于接橇时限制侧向窜动；
牵引链条节距为160mm,许用载荷≧25KN,材质45Mn2
其中烘干链采用涂耐高温180℃润滑脂（不允许含硅酮成分）；
输送链设置盖板，盖板应保证正常使用条件下的不变形，同时应采用容易拆卸的安装方式。
烘干室外双链盖板采用镀锌钢板制成。
喷漆室中间盖板采用格删板,侧面及底面应密封,链条采用迷宫防护，将链条密封在输送机内部
6.2．13电动移行滚床
电动移行滚床主要的作用是完成各道的滑橇间的接送工作，实现对滑橇在各道间的输送。
其功能包括：
—动力滚床部分输送（双向运行可选）
—配合变频器可变速输送
—行走部分可沿地面轨道行走
—滑橇到位发号（占位信号）
—积存（滚床带滑橇停止-占位）
—带载荷（滑橇）启动
—滑橇送出发号（占位清除信号）
技术说明
电动移行滚床分两部分
—输送部分-见动力滚床部分
—行走部分
—行走速度为变频：
5-20m/min
—一体式进口带制动电机-减速器，可靠性高，寿命长
—行走采用变速运行：
慢速启动，快速运行，慢速停止，提高整体运行速度，缩短运行时间，并能可靠且精确地停止；其中行走轮子采用聚氨脂轮子，减小运行时的噪音。
—地脚高度可调节，能保证滚床滚子踏面高度为设定值
6.2．14升降移载机：
由动力滚床、电动行走部分、剪刀叉式液压举升台、电动定位装置等组成。
动力滚床完成撬体的进出的输送动作；电动行走部分实现设备沿着地面轨道往复运行的运动；剪刀叉式液压举升台实现撬体上举接空中转运吊具中的车身任务；电动定位装置实现对进入动力滚床的撬体进行定位固定的作用，保证撬体在自动转挂处的有个良好定位，以便顺利的完成转挂任务。
7、主要部件图
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