转盘过滤器技术描述.docx
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转盘过滤器技术描述
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过滤设备
一、供货范围：
本项目配置转盘微过滤装置共4套，转盘微过滤装置为成套设备，每套完整的设备主要包括：
中心进水管路、滤布盘、中央转鼓驱动装置、反冲洗泵、反洗水过滤器、反冲洗管路及喷嘴、收集排污槽及排渣管路、进水组件、配套的测量液位仪表及电控系统、固定支架部件及紧固件、设备罩盖等。
三、设备性能
序号
项目
规格或描述
备注
1
﹡滤盘
滤盘直径（m）
2.0
2
滤盘数量（片）
60
共4组，每组15片
3
滤布材质
316Ti
优于316L
4
过滤精度（μm）
10
5
单个滤盘有效过滤面积（m2）
4.38
6
滤盘驱动电机
电机数量（台）
4
7
每台滤盘驱动电机功率（kW）
1.5
配置德国BAUER品牌电机
8
防护等级/绝缘等级
IP65
9
反冲洗水泵
水泵数量（台）
4
10
水泵扬程（m）
70
11
输送能力（m3/h）
25.6
12
每台水泵功率（kW）
7.5
13
反冲水量
＜1%
反冲水量小于处理水量的1%
14
过滤器
1套
与反冲洗泵配套
15
液位计
超声波液位计
4套
配置知名品牌产品
转盘滤池性能参数
序号
项目
设计参数
备注
1
设计规模
50000m3/d
4套转盘过滤总水量
2
进水水质
SS≤30mg/l
3
平均出水水质
SS≤10mg/l
4
平均滤速
8-12m3/h.m2
5
污泥负荷
4-6kgTSS/m2.d
6
滤盘数量（片）
60
7
滤布寿命
≥5年
316Ti不锈钢
8
水头损失
滤池内部0.3
四、设备描述GLD工作原理介绍
我公司生产的GLD2000滤布转盘过滤器，是一种去除悬浮固体的过滤装置。
装置是由数个转盘同置于一个转辊中组成，转盘上装有可方便拆卸的滤布。
滤布的过滤孔径在10um~100um之间，可根据出水的要求选择不同的孔径。
过滤：
待处理的原水通过重力流入过滤器空心转轴中心,进入布置在空心转轴上的过滤盘片内侧，在每个过滤盘片的两侧为高强度致密的不锈钢滤布。
水由滤布内侧向外流出，流入到清水槽，水中的细小颗粒在滤布的内侧聚积。
过滤状态下设备处于静止状态。
反冲洗：
当污水中颗粒在滤布内侧,逐步形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，聚积到一定程度时，水流过滤盘的速度就被减缓，滤盘内的水位逐渐上升，当上升到一定程度时，将触发液位传感器发出信号并启动转鼓转动，同时反冲洗泵启动，于是一个反冲洗的过程开始------转盘开始缓慢转动，高压冲洗水通过位于转盘顶部的喷头由外向内喷射出压力水，将滤布内侧的聚积颗粒冲洗掉，反冲洗用水为过滤器本身的滤出水，冲洗分离出来的杂质并流入过滤器内部反洗水收集槽，然后在重力作用下通过排污管排出，连续冲洗污水经收集后排至污水厂预处理系统。
反冲洗的同时，过滤正常运行。
反冲洗的次数和历时可调。
转盘滤池技术参数
1、型号:
GLD2000-10
2、流量:
420m3/h
3、进水水质：
SS≤30mg/L
4、平均出水水质：
SS≤10mg/L
5、滤速：
SS≤10-15m/h?
m2
6、滤盘直径：
￠2000mm
7、滤盘数:
10盘
8、滤盘材质:
不锈钢
9、滤布材质:
含钛不锈钢
10、单盘有效面积5.2m2
11、过滤总面积：
62.4m2
12、反冲洗周期：
10-60min
13、水头损失：
滤池内部50-300mm米左右
14、单池装机功率12.5KW
15、结构为水泥池装式，主体支架为不锈钢；
16、采用PLC自动控制系统
17、控制箱不锈钢为户外型
18、防护等级IP55
五、设计主要技术描述
1、中心进水配水装置
每台滤布转盘过滤装置都配有一套中心进水配水装置，包括一个304不锈钢中心进水管路、配水转筒、联动轮齿、联动链条、转动轴承、密封件等装配组件。
中心配水转筒内的上端设有一个收集排污槽。
所有的主体部件都采用304不锈钢。
所有过滤原水通过重力落差从中央进水管路流入转筒式配水装置进入过滤转盘的内胆。
2、滤盘
每个滤盘6个独立可白拆卸的扇形过滤分片组成，每个过滤分片不锈钢框架上面安装含钛不锈钢材料的滤布组成。
滤布/扇形框的装配构造可使得每一个扇形分片都能够比较容易的从中心管道上移开，并允许在装置顶端移动和更换扇形分片，从而方便滤布的更换。
过滤器过滤时，过滤装置在静止状态下工作，没有移动部件。
过滤系统在滤布内表面为过滤迎水面具有有效收集污物的功能，并允许清洗系统由滤布外侧面向内侧对其进行不直接接触的冲洗。
滤后水能够用来直接进行反冲洗。
过滤器的滤水流程路线要从内到外，反冲洗的流程是由外到内，被反冲洗下来的污染物不污染过滤原水而被单独排出，接入厂内污水系统重新处理。
对滤布实行反冲洗时，不影响过滤器的出水运行，同时反冲洗排出污物时不能额外多排出过滤原水造成原水量的损失。
滤布是由有不锈钢材料编织而成，滤布不允许有粒状和网状空缺。
滤布的网孔直径为10微米，从而可将大于10微米悬浮物、细小颗粒污物截留。
滤布的使用寿命应不低于6年。
3、驱动装置
每个过滤器包括一个可调节的驱动装置，驱动装置由驱动电机、驱动轴、齿轮箱、驱动皮带组成，驱动电机电源380V/50Hz/3相交流电。
驱动轴承的设计寿命不小于10年
设备运行噪声小于≦80dB
转盘式过滤器包括一个可变频调速的驱动装置，驱动装置由齿轮箱、驱动齿、驱动链和一个304不锈钢的链条罩组成，齿轮箱为大扭矩斜散齿型，驱动电机电源380V/50Hz/3相交流电。
4、反冲洗及排泥系统
反冲洗系统组成
反冲洗/排泥系统包括反冲洗水泵、反冲洗过滤器、冲洗水管及喷嘴系统、反冲洗电磁阀、污物收集槽、排泥管道。
反冲洗系统功能
反冲洗系统的功能是使用泵抽取滤后水，通过高压伞状喷射体统对滤布进行自外对内的冲洗，从而将过滤过程中堆积在滤布内表面的脏物清除。
反冲洗次数和历时可调，正常的自清洗和淤泥清除过程中，不影响过滤流程。
反冲洗系统根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗，同时也可以手动进行反冲洗操作。
反冲洗水泵集成在设备上的反冲洗水泵
反冲洗喷头系统
5、基座和安装附件
每一个滤池都安装合适的304不锈钢安装支架来固定滤池的配件。
所有的安装支架都为304不锈钢。
6、配套仪表
配套的仪表包括：
液位传感器
7、控制系统
滤布转盘过滤器在过滤系统中操作中可实行自动控制和手动控制相结合，控制柜安装按国际标准户外型进行制作。
控制系统按照工艺设计要求监视和控制设备运转。
控制柜外壳材质为不锈钢材质，防护等级为IP65，柜体为挂壁式安装形式。
控制系统包括下列控制部件：
（1）、过滤器转子启动/停止装置
（2）、反冲洗泵液位控制装置
（3）、内置的计时器（可选）
（4）、启动器和电机保护装置
（5）、用于软启动和可能对转子驱动实行手动速度控制的变频器
（6）、反冲洗泵变频器
（7）、电机保护报警和动力供给失败报警
系统采用PLC控制，为国际知名品牌，配带触摸屏，可通过触摸屏上功能键手动开启/关闭各驱动部件；自带检测系统，系统故障时提供信号，故障复原；可在触摸屏内文字显示标准/故障信号，运转工作时间等。
可显示总运转工作小时数，自由设置时间控制参数。
六、主要部件材质
入口通道及水管不锈钢304
基座不锈钢304
转子不锈钢304
废物收集槽不锈钢304
顶部防护罩不锈钢304
过滤片和转子之间的密封EPDM
滑动轴承Robalon
喷嘴增强塑料PEDF
滤盘框架不锈钢
滤布不锈钢
七、GUOZHEN滤布转盘过滤器特点
1、滤布为环保抗藻型设计，无毒、无污染、无须化学清洗，使用寿命不低于6年。
不锈钢滤布相比其他材质的滤布有不易挂膜的特点，强度好，过滤精度稳定。
同时整个装置设有密封罩盖，运行过程中不具备光合作用的条件，从而防止藻类的滋生，保证了出水的效果。
2、滤布更换方便。
每个滤盘由6个独立的扇形分片组成，每一个扇形分片都可以很方便拆卸和装配，所以在更换滤布时无需停机放进排空池中的清水，只要将需要更换的盘片转至液面之上，就可以进行盘片的更换。
3、反冲洗消耗水量小，系统排污量小，清洗效果好。
反冲洗水流方向由外向内进行，与过滤水流方向相反，每个滤盘两边布置了各6个喷头，对滤布进行清洗从而保证了清洗效果。
半浸没式的特点使被反冲洗下来的污染物被单独排出，接入预处理系统重新处理。
不会对过滤原水造成污染，相比全浸没式设计，排出污物时也不会额外多排出过滤原水从而造成原水量的损失。
4、处理效果好。
采用不锈钢滤布，滤布孔径为10微米，可截留粒径大小10微米微小颗粒，从而保证了出水水质及出水稳定性。
5、耐冲击负荷强。
如果进水水量瞬时增加，或者SS浓度瞬时超负荷，可以通过连续反冲洗，从而满足过滤的要求。
6、过滤可连续运行。
反冲洗的同时可连续过滤。
7、水头损失小。
一般为0.05~0.2m,不超过0.3m。
8、运行能耗低。
主驱动电机和反冲洗水泵电机功率小，且间歇运行。
9、运行全自动化控制。
过滤、反冲洗等全由程度控制，并设有多重保护，日常不需专人操作管理。
10、占地面积小。
过滤转盘垂直设计，很小的占地面积就具有很大的过滤面积。
同时较大的转盘直径和较多的转盘配置可以减少选用的套数，进一步减少了土建成本。
八、供货、安装和调试启动
装置运输至工地,安装后等待使用.
在安装工作结束后直接进行人员培训.
安装工作的前提条件:
所有土建工作;
冲洗水管道和管道接口;
保证至安装地的运输道路畅通无阻;
脚手架和扶梯已准备就绪;
如果需要,帮助提供吊车和起重设备;
帮助提供额外的起重辅助设备;
帮助安装工作其间的水电供应;
铺设供电电缆至控制柜安装地,保险丝16A;
铺设控制电缆,传递无源电控信号;
电缆管的密封处理;
运输卡车可直接开往至构筑物以及安装足够宽大的大门;
在控制柜和机械之间铺设电缆管（包括电缆牵引绳）;
我们建议在机械安装地,装置之上安装吊车导轨,并配置电动葫芦,可为安装工作和今后进行保养工作减轻负担.在计划工作空间时,请留出为今后进行保养工作的空位。
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
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