设备交接和验收管理规定Word文件下载.docx

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六、提出对交接和验收的改进建议；

七、检查生产单元施工是否结束和达到验收要求；

八、检查整个施工过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕。

第五条生产技术部

一、对设备设施的交接和验收工作进行监督；

二、提出对交接和验收的改进建议；

三、提出工艺改进方案；

四、组织审核试运行方案。

第六条安全环保部

一、组织设备设施安全环保风险辨识；

二、组织安全环保风险评估；

三、组织安全隐患的排查；

四、提出安全生产建议。

第七条作业区：

一、根据设备设施的实际情况编制或提出修订操作规程；

二、检查本岗位的设备、管道、电器仪表、设施等安装是否齐全；

三、检查施工是否结束和达到验收要求；

四、检查本岗位环境是否清理干净，安全通道是否畅通；

五、检查本岗位的安全设施是否齐备，是否存在安全隐患；

六、编制试运行方案。

第三章执行程序

第八条成立设备设施移交小组，负责设备设施交接和验收工作。

机构如下：

组长单位：

技改设备部

副组长单位：

生产技术部所属作业区

成员单位：

安全环保部建安单位相关作业区设备生产厂家（需厂家调试）

第九条建安单位提出设备设施移交和验收申请给技改设备部，技改设备部组织验收。

第十条技改设备部检查设备设施交接和验收的条件，包括相关设备设施安装、建设记录资料数据等。

第十一条技改设备部组织移交小组成员对申请范围内的设备设施系统进行检查，条件具备后开始交接和验收工作；

组织各有关单位讨论《试运行方案》，报主管领导批准。

第十二条作业区填写《设备试运行申请单》，相关单位签字确认后交操作人员。

操作人员接到《设备试运行申请单》，对《设备试运行申请单》上的设备设施系统进行全面检查，确认具备条件后方可进行操作。

试运行工作结束后，由作业区填写《设备试运行报告》。

交接和验收完成后，技改设备部组织参加人员签订《交接和验收完成报告》

第四章验收要求

第十三条设备设施交接和验收时的要求

根据项目管理的要求建安单位向建设单位提供必须的审批文件和资料。

第十四条移交小组组员的验收内容

一、安装单位

1.保证各项安装工作结束，设备设施具备验收条件；

2.设备设施现场环境清理干净，安全通道畅通；

3.安装过程中的有关记录、资料、整理完毕且数据齐全。

二、技改设备部

1.检查安装单位的工作是否结束和达到验收要求；

2.检查安装过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕；

3.办理相关的设备变更或异动等相关手续；

4.特种设备手续办理完毕，具备投运条件。

三、作业区

1.根据设备安装的情况制定或修订相关的运行操作规程，标识介质流向；

2.检查安装单位在本岗位的设备、管道、仪器仪表、建筑等安装是否齐全；

3.制作和悬挂设备编号、名称标牌；

4.检查安装单位的工作是否结束并达到验收要求。

四、生产技术部

1.对设备交接及验收工作进行技术把关，并对技术安全有效性负责；

2.对设备交接与验收工作进行监督。

五、安全环保部

1.执行环境检查；

2.组织安全环保风险评估。

第十五条相关记录检查

建安单位提出正式的设备设施移交和验收申请时，应同时提交相应的资料，以保证设备设施交接后的安全稳定运行。

资料要符合以下要求：

一、记录的完整性

1.设备说明书、合格证齐全。

2以下记录必须完整、注有日期和签名：

设备安装验收记录；

设备单机试车记录；

管道吹扫试压记录。

3.《设备试运行方案》必须完整、注有日期和签名。

4.《操作规程》或《临时性操作规定》已签发。

5.特种设备使用许可证书齐备。

6.所有相关图纸齐全。

二、设备编号、管道介质流向标识清楚、正确。

三、以下设备应有法定证明文件：

1.起重行车、电动葫芦；

2.压力容器；

3.安全阀；

4.电梯；

5.锅炉。

四、建筑、安装地点布置批准手续

1.管理部门位置批准手续；

2.消防部门位置批准手续。

第十六条设备设施检查

一、对设备设施进行联合检查。

所有指定移交小组的成员都应该参加检查工作。

检查工作包括以下几方面：

1.外观鉴定（设备本体、辅助设施、颜色鉴定、标牌）

a设备本体干净、清洁，涂色鲜明。

b设备铭牌清楚明亮，标识清楚。

c管道介质流向标识清楚，管道连接完好，连接螺栓足够，管道涂色鲜明。

d设备已加注合格的润滑油，且油量达到规定标准。

e设备附属设施齐全。

f管道支撑、托架符合标准。

g罐体已清扫干净，无杂物。

h罐体人孔、盲板已封闭。

2.通道安全检查。

3.设施（锁、门、护栏、楼梯、平台等）安全检查。

4.物资存放合理（有害物质和区域得到明确确认）检查。

5.现场清洁检查。

6.设备设施完整（部件、辅助设施齐全）检查。

7.照明设备功能测试合格且分布适当检查。

8.安全接地线有效合规检查。

第十七条设备测试

一、未按以上进行设备检查的项目、有遗漏或需返工的设备未完成前，不能进行设备测试。

二、安装单位应该提交设备的测试流程，移交小组在设备测试前对此流程提出建议，设备技术部门负责人加以审核。

三、在系统启用之前，安装单位应该对所有的系统测试负责。

测试成功后应该把整套测试清单送交技改设备部。

设备测试内容：

1.就地人工启动/停止；

2.2.就地自动启动/停止；

3.程启动/停止；

4.联锁功能测试；

5.紧急情况的制动；

6.保护装置；

7.程序控制；

8.设备完整性；

9.设备性能方面：

a.设备运转声音清晰，无刺耳的尖叫声，杂音；

b.设备温度在规定的范围内，设备本体表面温度≤75℃；

c.设备运转平稳，无晃动，无泄漏，无异常振动；

d.设备润滑油路无泄漏、油压稳定；

e.电机运转平稳，工作电流在额定电流范围内；

f.管道接头处无滴漏，无晃动，无变形；

g.动力线在设备运行中无发热，无短路、缺项等缺陷。

10.工艺管道完整性；

11.建构筑物：

a.厂房建筑物雨水排放，维修平台、楼梯；

b.地下电缆沟道，地下排水沟道。

12.道路及道路排水；

13.环境污染物（安全环保部），如：

噪音、废水、废气、废渣。

四、设备的试运行

1.作业区在设备试运行前，必须填写《设备试运行申请单》。

2.设备或系统在调试、试运前一周需向验收组提供调试及试运方案，经验收组组织讨论、批准后下发给各有关试运单位，由试运单位组织学习、掌握，特殊情况下由调试单位组织讲解。

3.设备或系统调试、试运涉及到机组出力或系统安全时，事先须报上级领导及调度批准。

4.热工、电气控制连锁回路的试验凡涉及到一次设备的启、闭、开、停，应办理申请单手续，并征得相应设备的安装（或厂家）负责人签字方能执行。

5.试运设备应做好试运的安全措施，电气设备符合送电规定，各仪表保护均能正常投入，试运行设备处于完整良好状态。

6.操作工接到《设备试运行申请单》后对《设备试运行申请单》上的设备系统进行全面检查，确认具备条件后方可进行操作。

7.在试运中阀门的启闭，开关的拉合，必须由操作工执行，其他人员不得擅自操作（事故情况例外）。

8.试运行中设备或系统上发生缺陷需暂停试运时，必须在计划试运行结束时间内处理结束，方可再次试运行，若消缺工作超过计划试运结束时间，必须重新办理《设备试运行申请单》后方可再次试运。

五、移交报告

试运行工作结束后，由移交小组填写《设备设施交接和验收报告》，报公司审批。

六、接收

1.《设备设施交接和验收报告》经公司批准后，移交小组交作业区接收。

2.设备设施移交后在投料生产中相关设备数据要由生产技术部和技改设备部重新审阅，以确保实际启用数据符合国标规范。

第五章检查与评价

第十八条技改设备部组织对本管理办法的执行情况进行综合性的检查和评价，半年一次。

第十九条公司分管领导对本管理办法的合理性与完整性进行检查与评价，每年一次。

第六章附则

第二十条本管理办法由技改设备部负责解释。

第二十一条本管理办法自颁布之日起执行。

附件一：

设备设施交接与验收流程

附件二：

设备交接和验收申请

附件三：

设备试运行申请单

附件四：

设备交接和验收报告

申请

生产单元设备、管道、电器、仪表、建筑等设备设施已安装完毕，单体设备已试车，管道已吹扫，安全设施已齐备，设备安装资料已准备齐全，设备所在环境已清扫干净，安全通道畅通，动力电已接通，具备交接和验收条件，请攀钢集团重庆有限公司验收。

安装单位：

年月日

试运行申请单

生产单元

申请单位

设备位号

设备名称

规格

安装地点

安装日期

安装单位

设备数量

试运行日期

完成时间

试

运

行

条

件

水

电

气

其它

生产技术部

作业区

安全环保部

制造厂家

经办人

负责人

注：

只填A类设备，每台一页。

设备交接和验收报告

设备生产单元

设备类别

制造单位

数量

检

查

情

况

技术资料

附件

1．说明书合格证份

2．设备图纸份

3．单机试车记录份

4．安装记录份

5．其它

检查结论：

检查人：

年月日

试运行情况：

操作人员：

验收交接记录

安装负责人：

验收小组负责人：

作业区：