高温蝶阀检修汇总.docx
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高温蝶阀检修汇总
140万吨/年重催装置高温蝶阀设备检修作业规程
设备位号:
主机名称:
-状态卡页
-动作卡页
-附件页
B—检修作业人员
图例C—车间质量员
[]—作业C1—班组质量员
()—确认S—质量安全部质量员
〈〉—安全关键点D—车间安全员
D1-班组安全员
⊙-检修注意事项
生效
签字
日期
执笔:
检修作业
年月日
参加编制:
设备使用
年月日
炼油厂设备科
年月日
质量安全部
年月日
审核:
技术规划部
年月日
公司主管领导
年月日
打字:
机动处
年月日
修改序号
版本
修改时间
修改人
第一次
01
工程验收确认
检修负责人:
装置设备负责人:
质量安全部主管工程师:
状态卡
初始状态MO
高温蝶阀物料阀门切断、系统泄压倒空、电机断电,生产车间对机组系统处理完毕交付检修,施工作业票作业风险评估办理完毕
000检修前准备;
010办理施工作业票和作业风险评估表;
020蝶阀检修前的确认;
状态M1
拆卸高温蝶阀各部分零配件
100拆卸阀体仪表风线、蒸汽线;
110 拆卸阀体传动缸进排气线;
120拆卸阀体传动缸拉杆与各自阀体阀杆连接机构;
130拆卸阀体传动气缸;
140拆卸阀体传动气缸各部件;
150拆卸蝶阀填料密封;
160拆卸蝶阀阀体;
170拆卸蝶阀阀杆部件;
180拆卸蝶阀阀板部件;
状态M2
清扫、检查、修复、更换高温蝶阀各部分零配件
200清扫检查阀体传动气缸拉杆与活塞;
210清扫检查阀体传动气缸;
220清扫检查阀体气缸拉杆与活塞阀体阀杆连接机构;
230清洗检查阀体密封腔及填料密封;
240清洗检查阀板;
250清洗检查阀杆;
260清洗检查阀体
270清洗检查阀杆轴承及轴承套;
280清洗检查阀板与阀杆连接机构;
290清洗检查手动传动切换机构;
状态M3
高温蝶阀零配件回装
300回装前的确认;
310回装阀板、阀杆;
320回装阀板、阀杆连接机构;
330回装阀体填料密封;
340回装阀体轴承及轴承套;
350回装阀体传动气缸各部件;
360回装阀体传动气缸;
370回装阀体传动气缸与阀杆连接机构;
380回装阀体;
390回装阀体仪表风线及传动气缸进排出线、蒸汽线;
状态M4
高温蝶阀试车并交付使用
400现场清扫;
410蝶阀试车和验收;
动作卡
初始状态M0
高温蝶阀物料阀门切断、系统泄压倒空、电机断电,生产车间对机组系统处理完毕并交付检修,施工作业票、作业风险评估表办理完毕
000施工前准备
001 B-[ ]检修所需要的零配件和相应的材料已经确定;
002B-[ ]检查检修专用工具和经检验合格的量具已经备齐;
003 B-[ ]停机前的阀体温度、出口压力均进行测量记录;
004B-[ ]了解蝶阀运行中存在的问题;
主修人
检修原因
检修项目
签字()
005B-<>对起吊设施进行检查,应符合安全规定。
起吊设施名称
检查结果
签字()
006 B-[ ]查阅上次检修的资料和有关图纸,准备最新版本的检修作业规程。
010办理施工作业票及办理作业风险评估报告
011B-()施工作业票、作业风险评估表已按规定程序办理审批好。
012B-<>确认施工作业票规定的内容已经全部落实。
签字()
013B-<>确认电机电源(气动源)已经切断。
014B-<>确认蝶阀出入口介质已切断。
015B-<>临时用电票,临时火票办理完毕。
016B-<>确认蝶阀温度降低到40℃以下。
签字()
017B-<>-D<>参加检修人员已经进行了安全教育和技术交底。
签字()()
状态M1
拆卸高温蝶阀各部分零配件
⊙拆卸时使用的工具应不会对零部件产生损伤,严禁硬质工具直接在工作表面敲击。
⊙拆卸下来的零件不能落地,上方要有覆盖物,摆放整齐。
⊙将废旧物品和杂物集中堆放,保持现场整洁。
⊙本规程中所有测量结果的单位如果无特殊提示,均为mm,凡是涉及直径测量的,均测量两点。
100拆卸阀体仪表风线、蒸汽线
101B-[ ]拆卸阀体仪表风线。
102B-[ ]拆卸阀体蒸汽线。
110 拆卸阀体传动缸进排气线
111B-[ ]拆卸阀体传动缸进气线。
112B-[ ]拆卸阀体传动缸排气线。
120拆卸阀体传动缸拉杆与各自阀体阀杆连接机构
121B-[ ]拆卸阀体传动缸拉杆与各自阀体阀杆连接机构连接固定螺栓。
122B-[ ]拆卸阀体传动缸拉杆与各自阀体阀杆连接机构。
130拆卸阀体传动气缸
131B-[ ]吊拆阀体传动气缸。
132B-[ ]在吊装过程中要注意安全,检查好吊装用具的可靠性,防止碰伤检修工作人员或碰伤设备。
签字()
133 B-[ ]拆卸阀体传动气缸与阀体连接固定螺栓。
134 B-[ ]将拆卸的蝶阀阀体传动气缸放到地面,注意铺盖。
140拆卸阀体传动气缸各部件
141B-[ ]拆卸阀体传动气缸缸盖连接固定螺栓。
142B-[ ]拆卸阀体传动气缸缸盖。
143B-[ ]拆卸阀体传动气缸活塞组件。
144B-[ ]拆卸阀体传动气缸缸盖密封圈。
145B-[ ]拆卸阀体传动气缸活塞环。
150拆卸蝶阀填料密封部件
151 B-[ ]拆卸蝶阀填料密封压盖拧紧螺栓,拆卸压盖。
152B-[ ]拆卸填料部分,记好填料圈数及尺寸。
填料的断面尺寸:
单位:
mm
阀杆直径
填料外径
填料内径
填料厚度
签字()
160拆卸蝶阀阀体
161B-[ ]拆卸蝶阀阀体与管线连接螺栓。
162B-[ ]拆卸蝶阀阀体。
163B-[ ]在吊装过程中要注意安全,检查好吊装用具的可靠性,防止碰伤检修工作人员或碰伤设备。
170拆卸蝶阀连杆部件
171B-[ ]拆卸阀板与连杆的连接部件。
172B-[ ]拆卸连杆。
180拆卸蝶阀阀板
181B-[ ]拆卸蝶阀阀板。
状态M2
清扫、检查、修复、更换高温蝶阀各部分零配件
200清扫检查阀体传动气缸拉杆与活塞
201B-[ ]清扫检查阀体传动气缸拉杆有无磨损损坏。
202B-[ ]清扫检查阀体传动气缸活塞有无磨损损坏。
203B-[ ]清扫检查阀体传动气缸活塞环有无磨损损坏。
检查处理结果:
签字()
210清扫检查阀体传动气缸
211B-[ ]清扫检查阀体传动气缸有无磨损损坏。
212B-[ ]清扫检查阀体传动气缸盖及各部位密封圈有无磨损损坏。
检查处理结果:
签字()
213B-[ ]检查阀体传动气缸与活塞尺寸及配合间隙。
气缸缸径
/
活塞直径
/
配合间隙
签字()
220清扫检查阀体气缸拉杆与活塞阀体阀杆连接机构
221B-[ ]清扫检查阀体气缸拉杆与活塞阀体阀杆连接机构连接螺栓有无损坏。
222B-[ ]清扫检查阀体气缸拉杆与活塞阀体阀杆连接机构有无损坏。
检查处理结果:
签字()
230清洗检查阀体密封腔及填料密封
231B-[ ]检查密封填料是否磨损严重,能否继续使用。
232B-[ ]检查填料密封腔里面是否清理干净,去除内部毛刺等异物。
233B-[ ]检查填料密封压盖有无损坏和变形。
检查处理结果:
签字()
234B-[ ]检查填料密封压盖与阀杆配合间隙。
压盖内径
阀杆外径
配合间隙
签字()
235B-[ ]检查填料密封压盖和填料密封腔配合间隙。
密封腔内径
压盖外径
配合间隙
签字()
240清洗检查阀板
241B-[ ]清洗检查阀板密封面有无损坏。
242B-[ ]检查阀板冲蚀损坏情况。
243B-[ ]检查阀板是否有裂纹。
244B-[ ]检查阀板与阀杆连接传动处有无损坏。
检查处理结果:
签字()
250清洗检查阀杆
251B-[ ]清洗检查阀杆是否有磨损、裂纹等缺陷。
252B-[ ]检查阀杆是否弯曲。
253B-[ ]检查阀杆与阀板连接处有无损坏。
检查处理结果:
签字()
260清洗检查阀体
261B-[ ]检查阀体冲蚀损坏情况。
262B-[ ]检查阀体密封面冲蚀损坏情况。
检查处理结果:
签字()
270清洗检查轴承及轴承套
271B-[ ]清洗检查轴承及轴承套有无磨损损坏。
检查处理结果:
签字()
272B-[ ]检查记录轴承型号和套数。
轴承型号
轴承套数
签字()
273B-[ ]检查阀杆与轴承套配合间隙。
上端
下端
轴承套内径
阀杆外径
配合间隙
签字()
280清洗检查阀板与阀杆连接机构
281B-[ ]清洗检查阀板与阀杆连接键有无磨损损坏。
282B-[ ]清洗检查阀板与阀杆连接螺栓有无磨损损坏。
检查处理结果:
签字()
290清洗检查手动传动切换机构
291B-[ ]清洗检查手动传动切换机构是否灵活好用。
检查处理结果:
签字()
状态M3
高温蝶阀各部零配件回装
300回装前的确认
301B-()-C-()回装前确认所有零件的磨损及损坏等缺陷已经全部修复或更换,并符合本作业规程的要求。
签字()()
302B-()-C()组装前确认各部分检查,测量均已达到本规程或泵的使用安装说明书的要求,检修前后的数据已做好详细数据,准确无误。
签字()()
303B-()-C()同意组装。
签字()()
310回装阀杆、阀板
311B-[ ]回装阀板。
312B-[ ]回装阀杆。
签字()
320回装阀板阀杆连接机构
321B-[ ]回装阀板阀杆连接机构传动键。
322B-[ ]回装阀板阀杆连接机构。
323B-[ ]回装并紧固阀板阀杆连接机构的连接固定螺栓。
签字()
330回装阀体填料密封
331B-[ ]按原来的圈数及尺寸回装填料。
332B-[ ]每装一圈应用压盖将填料压到底部,相邻填料开口要错开,填料之间必须接触良好,不能有太大间隙,防止阀在工作中出现泄漏。
333B-[ ]填料安装完后,压盖必须给与适当紧力,太松没有密封效果,过紧的话容易导致填料磨损加剧、温度升高,同时造成阀杆的磨损。
334B-[ ]压紧过程中应转动阀杆,以保证填料均匀压紧。
签字()
340回装阀体轴承及轴承套
341B-[ ]回装阀体轴承。
342B-[ ]回装阀体轴承压盖。
签字()
350回装阀体传动气缸各部件
351B-[ ]回装阀体传动气缸活塞环。
352B-[ ]将阀体传动气缸活塞回装入阀体传动气缸。
353B-[ ]回装阀体传动气缸缸盖密封圈。
354B-[ ]回装阀体传动气缸缸盖。
355B-[ ]回装阀体传动气缸缸盖连接固定螺栓。
签字()
360回装阀体传动气缸
361B-[ ]吊装阀体传动气缸。
362B-[ ]回装阀体传动气缸连接固定螺栓。
签字()
370回装阀体传动气缸与阀杆连接机构
371B-[ ]回装阀体传动气缸与阀杆连接机构。
372B-[ ]回装阀体传动气缸与阀杆连接机构连接固定螺栓。
签字()
380回装阀体
381 B-[ ]用倒链吊住阀体,调整好倒链的合适紧度。
382B-[ ]确认吊具可靠,安装合格,能保证起吊高度及吊运安全。
383B-[ ]注意吊装时不要碰伤阀板、其它设备和检修人员。
384B-[ ]阀体到位后,连接管道与阀体的法兰面。
385B-[ ]拧紧连接螺栓,并检查阀板是否动作灵活。
签字()
390回装阀体仪表风线及传动气缸进排出线、蒸汽线
391B-[ ]回装阀体仪表风线。
392B-[ ]回装阀体仪表蒸汽线。
393B-[ ]回装阀体传动气缸进气线。
394B-[ ]回装阀体传动气缸排出线。
签字()
状态M4
高温蝶阀试车并交付使用
400现场清扫
401B-[ ]现场清理干净。
402B-[ ]回收更换的配件,送回库房。
403B-[ ]回收工具。
410蝶阀试车和验收
411B-[ ]试车前,检查各部分连接螺栓是否紧固。
412B-[ ]联系生产装置,由生产装置进行试车。
413B-[ ]确定执行机构已送电或送风。
414B-[ ]检查运行参数。
415B-[ ]按蝶阀规程试车。
试车结果:
416B-[]试车合格后交付使用。
签字()
附件:
检修更换零配件
零配件更换记录
序号
零件名称
型号、规格
厂家
备注