荣科路道路建设工程施工组织设计Word下载.docx
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监理单位：
上海申海建设工程监理公司
勘测设计单位：
上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司。
工程概况：
本工程位于上海市浦东新区张江高科技园区中区内，本项目包括道路工程、排水工程、绿化工程及交通标志标线等附属工程。
道路全长约963.82m，规划等级为城市支路Ⅰ级，规划红线宽度16m，计划行车速度为30km为宜。
砌体砌筑前应清除表面的冰霜，砌筑前不得浇水，施工时增大砂浆稠度。
7.3.2雨季施工措施
（1）雨季施工前，我们将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计划，并提监理工程师审批后实施。
（2）雨季施工时，现场周围做好排水沟、边坡上做截水沟，现场排水系统贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通。
（3）道路出入口做泛水，防止地面水流入，保证施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。
（4）做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。
（5）砼浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好薄膜、油布等，浇注砼时要减少坍落度，砂浆稠度要减少，下雨前新浇砼及砌体要覆盖，以防雨冲，暴雨时停止施工。
（6）沥青砼必须在无雨的时候施工，施工前应密切注意天气情况，如施工中遇雨，应立即停止施工，做齐横缝，并通知沥青砼拌合石停止供料，对于已摊铺的沥青砼应抢先碾压掉，对于不摊铺的沥青砼应加强覆盖，雨后酌情处理，凡碾压不密实遭雨淋的必须铲除重铺。
（7）雨季前应组织有关人员对现场临设、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。
（8）回填土方的堆场和待施工的道路要用塑料薄膜进行覆盖，雨后土方回填，要重新测试土壤含水率合格后，方能进行回填。
（9）填土、填筑粉煤灰等雨天不得施工，同时雨季要集中力量，分段施工，各段填筑时应在雨前做到碾压密实，并选择软土地区或低洼地区，在雨前先行施工，路槽内开挖好纵横盲沟，道路边缘挖好排水沟，并保持排水沟通畅。
雨后应及时疏通排水沟，防止积水倒流或横溢，因雨造成的土基通行。
（10）为保证粉煤灰材料不遭雨淋，可搭设防雨棚、周围挖好排水沟。
粉煤灰施工遇雨时，应立即停止施工。
（11）雨天不得摊铺沥青。
7.3.3防台抗台、防汛抗汛措施
（1）现场成立防台抗台、防汛抗汛领导小组。
（2）专人时时收听天气预报，在台风季节期内要密切注意台风活动情况，提前做好防台应急预案，以便及时采取抗台措施。
（3）台风影响期间停止一切水上施工作业，必要时疏散全体施工人员，撤离到安全地带。
（4）台风到来时切断主要供电线路。
（5）对需要加固的设备、临棚等进行加固处理。
（6）采购足够的防台、防汛抗汛物资，如草包、麻袋、水泵、电动照明灯等。
7.3.4夏季施工措施
（1）高温季节施工应注意操作环境，安全通道，做好防暑降温工作，并在施工场地分设茶水棚，确保施工人员身体健康及安全。
（2）砼浇捣应避开高温，如下午十二点到三点，以防止水份蒸发过快，给砼浇捣质量带来影响，应以在早上、傍晚，气温在28℃左右为宜，并做好防暑降温工作。
（3）各种机械设备做好防雷击措施。
（4）配备足够蓬布、薄膜等遮雨材料，做好防雷阵雨措施。
（5）准时收听天气预报，以便及时采取预防措施。
（6）夏季土方、石灰土、粉煤灰施工时，要注意洒水养护工作，并防止尘土飞扬。
7.4交通维护措施
本工程属于新建工程区域内，利用设计道路西侧规划人行道位置设置简易施工便道，以满足排水、道路，施工时土方、材料等运输要求，施工便道与周边现有道路海科路、中科路连通，故须做好围护、交通警示工作，提醒社会车辆远离施工区域。
八、施工组织管理体系与施工部署
8.1施工组织管理体系
8.2施工部署
拟安排五个施工队伍，分别为管道施工队（负责雨水管施工）、道路施工队（负责道路施工）、绿化施工队、标志标线施工队、辅助工程施工队。
总体施工原则为“先低后高，先深后浅”，即雨水管先于道路施工。
雨水管埋设的同时做好道路路基的施工，再进行道路基层的施工，最后进行面层及道路附属设施的施工。
九、施工总体布置
为便于组织施工，并结合现场条件，施工管理及生活设施布置如附图所示，合理布局，做到文明标化施工，使本工程成为一项爱民工作。
本工程安排临时设施一处，拟设图示位置。
下面就几方面分别作简要叙述。
9.1临时设施
根据现场条件，布置办公室、会议室、宿舍、食堂等生活设施，并为监理和业主配备相应的生活设施。
为保证施工现场整洁、美观，所有办公房和生活房采用彩板房或标准活动房。
基地布置值班亭，并在工程范围两端和路口布置固定的纠察值班亭，24小时值班，并在晚间布置流动岗，加强生活区和工地现场的安全保卫工作，确保工程的顺利进行。
活动房搭设方案详见专项方案
9.2混凝土拌和设备
本工程少数部分使用自拌砼，在施工现场配备1台0.5m3的强制式混凝土搅拌机、1台砂浆搅拌机。
为加强混凝土试块的养护，在现场设置混凝土标养室，严格按照混凝土标养室的管理办法实施。
9.3材料、机具堆放场地
为便于管理，并保证现场整洁，材料堆场和加工场地布置相对集中。
为减少现场堆放场地、材料计量验收及加快资金周转，材料将根据施工进度的总体要求及现场条件，分批逐步到位，同时也便于现场的标准化管理。
管道施工时，管材在待施工管线的位置附近就近堆放；
道路材料基本上随到随施工。
9.4接水接电
工程接水主要满足正常的生活用水及施工用水。
在纳贤路上科路交叉口的生活区内提供一个Ø
50mm水管作为本工程的临水接头，自来水管除接到生活区以外，将沿便道一侧敷设布置一根2"
自来水管，以满足工程用水的需求。
水管作为本工程的
工程接电主要满足生活办公用电以及暗浜、管道沟槽抽水、井点用水及道路施工。
将沿工程范围一侧布置架空线，并且每间隔60米左右布置一只固定电箱，以满足施工班组临时接线的需求。
9.4.1、概况
业主在中科路与拟建百业路交叉口的东南侧提供一个容量为500KVA的变压器，本工程为道路新建工程，全幅施工，工期为180天左右，施工现场用电设备较少，大多以柴油机械设备配合施工。
9.4.2、施工机械配置情况：
1、用电高峰施工阶段施工用电动机械设备配备
序号
设备名称
数量（台）
单机功率（KW）
总功率（KW）
1
搅拌机
5．5
2
真空泵
7．5
15
3
蛙式打夯机
4
插入式振动棒
5
水泵
合计：
29.5
2、施工现场所需照明灯具
1）室外照明
本工程原则上不进行夜间施工，所以室外照明用电较小，忽略不计。
2）室内照明
办公室、宿舍生活、照明用电功率按40KW计算。
3、施工现场食堂所需电加热设备
名称
规格（KW）
电开水箱
9
蒸饭箱
4.5
电饭锅
合计
15.5
9.4.3、用电负荷计算
采用需要系数法进行负荷计算，公式为
SSH=1.05~1.1（K1ΣP1cosψ+K4ΣP4+K5ΣP5）
由公式求得施工现场设备用电量后，即为施工现场所需供电总容量，即Sz≥SSH
式中：
Sz——施工现场用电所提供总容量（KVA）
SSH——施工现场用电设备所需总容量（KVA）
ΣP1——施工现场用电动机定额功率之和（KW）
ΣP4——施工现场用室内照明容量之和（KW）
ΣP5——施工用现场食堂用电容量之和（KW）
1.05~1.1——容量损失系数
η——电动机效率系数，平均为0.75~0.90，一般为0.85。
K1——电动机同时使用系数，10台以内取0.7，11~30台取0.6，30台以上取0.5。
cosψ——电动机平均功率因数，施工现场最高取0.75~0.78，一般取0.65~0.75。
根据此式得ΣP1=29.5KW、ΣP4=40KW、ΣP5=15.5KW、cosψ=0.7，K1=0.7K4=
0.8，K5=0.6
SSH=1.1*（0.7*29.50.7+0.8*40+0.6*15.5）
经计算SSH=70.8KVA
现场变电所提供的用电量为100KVA，即Sz=100KVA，则Sz≥SSH，满足施工用电要求。
9.4.4、施工现场用点布置
施工现场按“三级配电、两级保护”的要求设置临时用电，采用三相五线制进行输电，保护零线不得与工作零线混接。
配电箱设置：
根据本工程施工现场及生活区、办公区域的平面布置，各施工处任务的划分及设备的配置情况，整个现场用电自配电室四处供电，线路采用双塑绝缘电缆沿工地
人行道外侧敷设，过路采用架空线，特殊情况下穿DN80镀锌钢管埋地敷设至各总配电箱，临时配电箱具体分配如下：
1）1#配电箱供办公区域生活区域临时用电
2）2#配电箱供道路施工用电
3）3#配电箱供下水道沟浜施工用电
注：
配电箱采用安监站推荐产品
9.4.5、导线的截面规格的选择
现场电线布置采用VV-3*16+2*10作为至各Ⅰ级配电箱，因此须复核电缆的截
面是否符合要求。
其承担的负荷为:
施工区域：
Pmax=1.1*（0.7*29.5）
Pmax=22.72KW
I=K*Pmax√3UNcosФ
按上式进行进线载流量计算
（UN为用电设备的额定电压0.38KV，P单位为KW，I单位A，K为该线承担
的两只配电箱同时使用系数0.65）。
I计算得32.05A，查电力电缆流量表得VV-3*16+2*10的电力电缆在空气中敷
设的长期允许额定载流量大于32.05A，符合要求。
同理计算办公生活区域的进线载流量：
得I=60A，查电力电缆流量表得VV-3*16+2*10的电力电缆在空气中敷设的长
期允许额定载流量大于60A，符合要求。
9.4.6、安全用电技术措施和电气防火措施
1、安全用电技术措施
（1）建立健全用电管理制度，各处设立专职的值班电工，配合安全员对临时用电进行管理。
值班电工必须持证上岗，经常对现场的电气线路和设备进行安全检查，定期测试电气绝缘、接地接零电阻、漏电保护器等开关是否完好。
并做好内业资料，
台讯季节要强化检查，对查出的问题限期整改。
（2）建立对总配电室、各路配电箱、供电线路及电气设备检查、维修、保养等安全
管理制度，严禁电气设备带病运行。
（3）每台电气设备必须执行三级配电、二级漏电保护装置。
（4）每台电气设备应用各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，
严禁用同一开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座）。
（5）电源进线电缆应遵循下进上出的原则，在箱内经固定后分别接配电箱的L、N、PE各端。
视负载额定容量，正确选择熔体，使熔断器可靠的、有效的起到短路保护和断开点的作用。
熔体应采用合格的铅合金熔丝，严禁用铁丝、铝丝等非专用熔丝
代替，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝。
（6）电源接入配电箱后，必须先检测再使用：
不接负荷，分别合闸，依次检测每一漏电断路器，试验按钮应迅速自动分闸，断开电源，操纵手柄退回到“分”或“0”
位置为合格。
配电箱周围必须无杂物，有操作位置。
（7）配电箱投入正常使用后，应由专业人员每月测试一次，并作书面记录。
各级配电箱明确专人负责，做好检查维修和清洁工作。
箱内应保持整洁，不准存放任何东西，箱周围应保持通道的畅通。
施工现场的固定露天电箱、分配电箱必须架空设置，
其底边距地高度不小于0.6米。
（8）所有配电箱必须符合上海市有关规定，具有合格证，配好门锁，做好跨接，总配电箱、分配电箱下口应三面封闭，做好油漆，露天配电箱应搭好双层防坠棚。
（9）遵守送电、停电的操作程序：
用电→总开关→分路开关→电源末端的漏电开关；
停电，反之操作。
（10）使用各种规格的配电箱必须遵守：
a、空气断路器仅作总开关，转接用。
b、50mA的漏电断路器只作转接用（100mA除外）。
c、30mA的可作负载前端用。
（11）凡断路器合不上闸，自动跳闸，禁止强行合闸，应查出原因、排除故障后才
能合闸送电。
（12）选用配电箱应计算匹配、负载的额定电流应小于控制箱额定电流，机械限位
必须接入箱内标注“限位接线”处。
（13）电缆必须用五芯橡皮电缆，保护零线严禁通过任何开关和熔断器，与工作零
线不可混用。
重复接地必须加在PE线上。
（14）现场总配、分配都应做好重复接地。
（15）所有电气设备的保护零线应以并联方式与零干线连接。
零线的断面不应小于相线载流量的一半，零线上不准装设开关和熔断器，单相电气设备必须设置单独得
保护零线，不得利用设备自身的工作零线兼做接零保护。
（16）分配电箱与开关箱的距离不超过30m，开关箱与其控制的电气水平距离不超
过5m。
（17）手持电动工具必须选用Ⅱ类工具，必须有额定漏电电流不大于30mA、动作
时间不大于0.1s的漏电开关保护。
（18）室内垂直干线应采用护套电缆，其固定点间距不大于3m，不准直接绑扎在
金属支架上。
（19）职工宿舍、办公室线路必须按规范要求架设，严禁将插座与扳拨开关靠近装
设，严禁在床沿装设床头灯和插座。
（20）建立停电检修挂牌制度，安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。
2、电气防火措施
（1）根据交配电“五防一通”要求，配电室采用套箱式变压器，并配置黄沙桶及二
只干粉灭火器。
（2）各灯配电箱、开关板应采用阻燃及高强度绝缘材料，总配电箱、分配电箱位置
按规定配置灭火器。
（3）各类电线绝缘层、PVC管均使用耐热材料。
（4）各类电动机要按电机容量配置、布线及合理选用熔断器、熔体及漏电开关。
（5）对重点防火区域、易燃、易爆、危险品仓库应采取相应得电气防燃、防爆措施，
并配置相应得灭火器材。
（6）对办公室、宿舍、料具用户房：
A、选择的电线与电气设备的容量相匹配。
B、禁止乱接、乱拉电线及插座。
C、禁止使用碘钨灯及电炉等大功率用具，并配备好灭火器。
（7）发生电气火灾应立即拉断上级电源开关，采用黄沙或干粉灭火器灭火，严禁用
水灭火。
9.5排水措施
本工程的生活水排放在排放前进行沉淀、过滤处理，杜绝带杂物的水排入附近河道，生活污水流经沉淀池中，每隔一段时间交由卫生环保等相关部门抽运。
由于本工程的部分混凝土采用现场拌制，因而在混凝土拌和站内设置污水沉淀池，施工废水必须经沉淀清澈后方能排入下水道，残余物外运处理。
对于具体施工时的排水，将根据施工部位的特点具体布置。
9.6施工便道
本工程施工便道建于北侧拟建人行道上，届时可以作为人行道的基层，并与华夏中路主线通过便道连接，满足材料运输，吊车、砼车辆和机械设备的进出。
办公及生活区平面布置图
十、施工方案
10.1施工测量
在开工前请设计单位到工地共同进行交接桩工作，并检查各主要桩橛的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否合乎标准，尽快增设必要的护桩，控制桩和护桩用砼固定，交接桩完毕组织力量复测，复测合格后交监理工程师复核认可后方可使用。
本工程平面控制测量导线技术要求为二级测量，高程控制测量为四等测量。
10.1.1道路施工测量
路基开工前做好施工测量工作，包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等。
导线复测采用全站仪，如原导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证在道路施工的全过程相邻导线点间互相通视，必须与相邻施工段的导线闭合。
恢复中线时注意与相邻施工段的中线闭合。
临时设置的水准点必须坚固稳定，对怀疑被移动的水准点应复测校核后方可使用。
路基施工前，详细检查、核对纵、横断面图，距路中心一定安全距离处设置里程控制桩，间隔不宜大于50m，在桩上标明桩号与路中心填或挖高度。
在边桩放样后，进行边坡放样，对高填深挖地段，每挖填5cm复测中线桩，测量其标高及宽度，以控制边坡的大小。
机械施工中，在边桩处设立明显填、挖标志，并在不大于200m间距段落内，距中心桩一定距离设立控制桩并用砼加以固定。
10.1.2管道施工测量
排水管道每隔10m设中心桩。
在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井室处均设中心桩，必要时设置护桩和控制桩。
管道放线抄平后，绘制管路纵断面图。
沿线临时水准点每200m不少于1个。
设置的临时水准点与沿线道路设置的水准点相校核至符合要求，并与观测点靠近。
临时水准点、管线轴线控制桩、高程桩须经复核方可使用，并经常校核。
10.2管道工程
10.2.1支护与降水
当雨、污水管沟槽挖土深度小于3m、大于1.5米时，采用横列板支撑体系支护。
挖土与支撑相配合，挖土深度至1.2m时需要及时撑头挡板，以后每次撑板的高度一般控制在0.6m~0.8m，铁撑柱两头保持水平，每块竖立板上支撑不少于两只铁撑柱，铁撑柱的水平间距不大于3m，头挡铁撑柱距离地面一般为0.6m~0.8m。
当雨、污水管沟槽挖土深度大于3m时，采用钢板桩支护。
钢板桩采用0.6吨柴油打桩机打入，在沟槽挖土至深度2m时，钢板桩上设第一道支撑，距地面0.6～0.8m，钢板桩水平支撑距离不大于3m，其撑管的轴向力大于两侧土压力，垂直距离不大于2m，最后一道支撑设在管顶净距离0.2米处，为确保沟槽稳定，距离基础面上20cm处设置一道临时支撑，安管前基础侧面用砖块稳固后，拆除临时支撑，钢板桩入土深度TH比值0.35以上，T为板桩入基底土深度，H为挖土深度。
本工程在沟槽开挖前，根据地质资料和沟槽深度大于3米及宽度小于3.5米
的采用轻型井点降水，井点平面采用单排线型布置，一般在沟槽开挖前5天左右进行降水。
布置情况：
井管距离槽壁应大于1m，井点管的间距采用1.2m。
单排线型设置，两端延伸长度不小于沟槽宽。
轻型井点施工顺序：
挖井点沟槽、敷设集水总管，冲孔、沉设井点管，灌填
砂滤料，将井点管同集水总管连接，安装抽水机组，连接集水总管，试抽和检查。
轻型井点施工质量要求：
垂直，井点管应沉放在井孔中间，滤网管不得碰到
井孔壁，管路系统的总管、弯联管（塑料联管）及接至泵体机组的连接部分，均应安装严密，不得漏气、漏水或渗水，井管的灌砂量应冲孔孔径大小和深度确定，实际灌砂量不得小于计算量的95％，砂井高度可距地面以下1m，孔顶用粘土封填0.5~1m，防止明水渗入。
施工期间，井管有效率应达总根数的95％以上，且连续5根井管内的失效井管不得超过2根，相邻的井管不能同时失效，关键部位的井管不失效，管路系统严禁堆土覆盖或堆放杂物（材料、设备等），以便于检查出水情况及检漏工作，井点降水在沟槽开挖前提前运转，一般正常运转7天、地下水位稳定至槽底以下至少0.5m时方可开挖沟槽。
出水口设在一定范围之外，防止倒流入降水区域。
井点的拆卸：
井点必须在工程已不受地下水影响或满足基础强度和构筑物的
抗浮能力后，才能停止使用和拆除，应垂直缓慢起拔。
井点管的布置深度：
（见井点布置示意图）
H≥H1+左右。
（8）水泥稳定碎石基层摊铺采用两台摊铺机梯队作业，一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等，两机摊铺接缝平整。
摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。
在摊铺机后面应设专人消除细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。
（9）每台摊铺机后面，应紧跟三轮或双钢轮压路机，振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度一般为50m～80m。
碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺。
碾压完成后用灌砂法检测压实度。
压路机碾压时应重叠12轮宽。
压路机倒车换档要轻且平顺，不要拉动基层，
在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返还，换档位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换档倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应专配工人进行铲平处理。
（10）压路机碾压时的建议行驶速度，第1～2遍为1.5～1.7km远，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层结构。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证底基层、基层表面不受破坏。
（11）水泥稳定碎石碾压宜在水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。
为保证边缘强度，应有一定的超宽。
路面的两侧多压2～3遍。
若现场发现含水量不足，可适当洒水。
（12）混合料摊铺时如因故中断时间超过2h，则应设横缝；
每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝；
每当通过桥涵，在其两边需要设置横缝，横缝与桥头搭板尾端吻合并特别注意桥头搭板前水泥碎石的碾压。
避免纵向接缝。
如摊铺机的摊铺宽度不够，必须分两幅摊铺时，采用两台摊铺机一前一后相隔约5～8m同步向前摊铺混合料。
（13）每一段碾压完成以后应立即开始养生，并同时进行压实度检查，养生时先将无纺土工布、麻布或草袋先浸水湿润，然后人工覆盖在碾压完成的基层顶面，覆盖2小时后，再洒水养生，保持基层处于湿润状态；
用洒水车洒水养生时，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润；
养生期不应少于7d。
养生及交通管制：
做好养生工作对强度增长有很大影响。
各层碾压完毕之后，第二天开始湿治养生，若无法保证连续洒水，就得使用薄膜覆盖养生。
开始养生期间，须设置交通护栏，禁止车辆在上行驶，并设专人维护交通。
10.3.3沥青摊铺
1．技术准备工作
（1）对已铺防水材料层进行水准测量、检查，是否在规定高程允许范围内，对超差部位，应进行必要的整修。
（2）放样：
根据实测高程计算出底面层、摊铺厚度，作为旋转铝合金板的基准，每隔6m设置一高程控制点，两铝合金板接头处用直尺靠正，摊铺中面层和面层采用桁架滑移平衡梁作为基准。
2．组织准备工作
（1）设立气象联络员
升级会员 