电力顶管施工方案.docx
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电力顶管施工方案
施工技术方案
一、施工方案编制原则：
1.1从实际出发，切实可行，符合现场的实际情况；
1.2以施工质量和施工安全为出发点，在制订方案时提出保证工程质量和施工安全的技术组织措施，使方案完全符合技术规范、操作规范和安全规程的要求；
1.3尽量降低施工成本，使方案凸显经济合理；
2、施工准备：
2.1施工准备工作计划
2.1.1技术准备工作计划：
2.1.1.1要具有齐全的施工图纸和设计文件及拟采用的施工工法。
2.1.1.2对施工图纸进行自审、会审。
结合工程情况，提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。
2.1.2施工组织及管理计划：
我们将依据该工程的特点和承包的职责，首先强化施工组织管理，设置相应的施工生产管理体系、质量管理保障体系和文明施工安全生产管理体系；其次采用较为先进的施工技术、施工装备，以科技为基础，依托公司雄厚的施工技术力量、技术储备和丰富的施工经验，将协调施工生产的各个方面及施工技术、质量管理等各个环节，按照高标准、严要求调集精兵强将，在业主规定的时间内保质、保量完成本工程。
2.2施工准备工作内容
2.2.1组织准备：
2.2.1.1根据现场的施工进度要求，合理安排施工人员的进场顺序和作业班组划分。
2.2.1.2组织专业施工队，以施工队长为主体，由队质量检查员、队安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精。
2.2.1.3对施工人员执行作业责任制，定岗、定人、定目标、定奖惩制度。
2.2.1.4确定质安人员要跟班工作安排。
2.2.2技术准备：
2.2.2.1工程技术部参加发包人、监理和其他有关部门组织的技术交底。
2.2.2.2工程技术部负责对作业班组长和项目部相关部门人员的技术交底。
2.2.2.3各专业施工班组长负责对本班组操作人员的技术交底。
2.2.2.4准备齐全各种施工记录，包括：
自检记录、气象记录、施工日记。
2.2.3现场准备：
2.2.3.1现场条件准备主要有：
施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、以及必要的消防、救护器材等。
2.2.3.2对施工现场进行科学规划，水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则。
2.2.3.3施工废弃物要及时清理，保障施工场地整齐有序。
2.2.4施工人员准备：
2.2.4.1配备充足的管理人员及施工人员。
2.2.4.2班组调遣到位并开展技术培训和安全知识培训，和相应的厂纪、厂规教育、考试，施工人员应考核合格后持证上岗。
2.2.5施工机具准备：
2.2.5.1按照施工机具的需求计划在工程开工前，调遣施工机具进场。
并保证使用前3天进入施工现场。
所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
2.2.5.2机械设备应单独设置在工作棚内，上下方应有防雨防潮设施，要保证供电、供水方便。
2.2.5.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。
2.2.5.4配备足够的中间检查和最终检查和各种检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。
2.2.5.5需要进行检验的设备，由HSE管理部负责联络、协调、提前检测，保证设备的正常使用。
2.2.6施工材料准备：
2.2.6.1采用具有准入证的合格物资供应商
2.2.6.2施工中所有自购材料的品种及技术指标应符合设计要求，并必须有出厂合格证及产品说明，包括：
生产厂名称、产品名称、生产日期、生产批号、贮存期、产品的技术性能指标及使用说明。
2.2.6.3编制施工材料的使用计划，作好施工用材料的调遣和购买工作。
作好自购的主要材料预定和报检工作，确保使用前报检合格进场。
2.2.6.4各类材料进厂，按有关规定详细核对品种、规格、质量、数量及有关出厂合格证等资料。
每批进厂后都要抽样检查，合格后才能用于工程施工。
二、施工工艺
1、钢管基础护筒的埋设
护筒埋设工作是钻孔泥浆护壁成孔灌主桩施工的开端，护筒位置与垂直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是紧密，是否透水，对成孔、成桩的质量都有重大影响。
本工程采用挖埋法埋设护筒，先在桩位处挖出比护筒外径大10—20㎝的圆坑，坑底与护筒底相同，然后通过定位的控制桩放样，把钻孔中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，用十字架在护筒顶部或底部找出护筒的圆心位置，然后移动护筒，使护筒中心与钻孔中心位置重合。
同时，用水平尺或垂球检查，使护筒垂直。
此后，在护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土、分层夯实，达到最佳密实度。
最后，复测护筒顶部中心与桩位之间的偏差和护筒垂直偏差，要求不超出规范容许值。
2、泥浆循环系统的设置
本工程所有泥浆循环系统拟设置制浆池、储浆池，并用循环槽连接。
钻孔灌注桩成孔拟采用正循环工艺成孔。
开钻时，启动泥浆泵，贮浆池的泥浆通过钻杆向孔内流动，泥浆带着钻渣从孔底往孔口流进沉淀池，如此反复循环。
3、钻孔灌注桩成孔
a、泥浆泵启动后，待形成正常循环，开始开动钻机慢速回转，下放钻头至孔底。
开始钻进时，应先轻压慢转至钻头正常工作后，逐渐增大转速，调整钻压。
b、钻（冲）进进应认真细心观察进尺情况和泥浆碴情况；排量减小或出水中含钻碴量太多时，应控制站进速度。
c、钻进参数应根据不同的地层情况、村孔直径，并获得泥浆泵的合理排量和经济钻速来加以选择和调整。
d、加接钻杆时应停止进尺，将钻具提离孔底100㎜左右，维持冲洗液牡环1-2min，以清洗孔底，然后停泵加接钻杆。
e、钻（冲）进时如孔内出现坍孔、涌砂等异常情况，应立即将钻具提离孔底控制泵量，保持冲洗液循环，冲干净坍落物和漏砂，同时向孔内输送性能符合要求的泥浆，保持水头压力以抑制继续坍孔。
f、钻（冲）孔到达设计深度停钻后，维持冲洗液正常循环清孔几分钟。
g、把钻（冲）具提起后，及时换上扩孔钻头，真至孔底桩径满足设计要求为止，并重复f步骤，直至符合清孔标准为止。
起钻时应注意操作轻稳，防止钻头拖刮孔壁，并向孔内补入适量冲洗液，稳定孔内水头高度，防止坍孔。
2、孔底沉渣的质量保证措施
（1）孔内泥浆的控制
钻孔结束后，进行一次清孔的同时要不断地补充新鲜泥浆，将孔内含砂量大、性能差的泥浆置换出来。
泥浆的比重、粘度，应根据地下水位高低和地层稳定情况进行确定，如地下水位较高、容易坍塌，泥浆比重、粘度可大些，但不宜过大，比重以1.1-1.2、粘度以18-25S为宜。
（2）终孔验收工作
钻孔完毕后必须进行终验收，根据钻杆和钻头或测绳的总长度和上部剩余检查终孔深。
造就表孔和换浆完成后，必须对孔径、沉渣厚度和泥浆性能进行检验验收。
4、钢筋笼的制作及吊放
钢筋进场时必须出具合格证，进场后立即进行送检，包括焊接试验等。
材料堆放时应按不同材质、等级、牌子、规格，分别存放，并设立标志牌。
施工过程中的各种规格钢筋均有供货方提供的出厂合格证及化验单，并抽样送检测中心复核，合格后方可使用。
对焊工等必须持证上岗，抽样送检合格后方可操作，钢筋的使用必须严格遵守操作和审批程序。
a、根据设计图纸和设计要求计算箍筋用料长度、主筋用料长度、吊筋长长、螺旋筋长度。
将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。
b、在钢筋圈制作台上制作钢筋圈（箍筋）并按要求焊好。
c、钢筋笼成形。
用钢管支架成形法：
根据箍筋的间隔和位置将钢管支架和平杆放正、放平、放稳，在每圈箍筋上标出与主筋的焊接位置，然后按设计要求间隔放两根主筋置于平杆上，间隔绑焊箍筋，按箍筋上的标记焊其余主筋，最后按规定螺距套入螺旋筋，绑焊牢固。
d、为确保钢筋笼的保护层厚度，在钢筋笼制作完成后，在钢筋笼上焊接钢筋“耳朵”。
钢筋“耳朵”用断头钢筋弯制成，长度不少于15㎝，高度不少于8㎝，焊接在钢筋笼主筋外侧。
e、钢筋笼在吊放采用双吊点，吊点位置应恰当，一般在箍筋处为保证钢筋起吊时不致变形，吊头应采取措施予以加强，吊放入孔时应对准钻孔中心缓慢下放至设计标高。
f、对分段制作的钢筋笼，当前一段放入孔内后即用钢不定期穿入钢筋笼上面的箍筋下面，临时将钢筋笼搁支在护筒口上，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高。
g、钢筋笼全部入孔后，按设计要求检查安放位置并作好记录，符合要求后，将主筋点焊于孔口护筒上，固定钢筋笼。
如桩顶标高离孔口距离较大，则须在主筋上焊接2-4根吊筋，吊筋上部与护筒口点焊。
h、下放钢筋笼时，应防止碰撞孔壁，下放过程中要观察孔内水位变化。
如下放困难，应查明原因，不得强行下放，一般采用正反旋转，慢起慢落数次逐步下放。
5、水下混凝土的灌注
清孔及吊放钢筋笼完毕，得到监理工程师认可，方可开始灌筑混凝土。
a、成孔和清孔质量检验合格后，才开始灌注工作。
b、先拌制0.1-0.2m3的水泥砂浆置于导管内隔水塞的上部，在向漏斗内倒入水泥砂浆时要将隔水塞逐渐下移，使砂浆全部进入导管，然后再向漏斗内倒砼，储足了初存量后，剪绳，将首批砼灌入孔底后，立即测量孔内砼高度，计算出导管的初次埋深，如符合要求，即可正常灌注。
如发现导管大量进水，表示出现灌注事故，应按有关事故处理方法进行处理。
c、首批砼灌注正常后，应紧凑地、连续不断地进行灌主，严禁中途停工。
在灌注过程中要防止砼拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，使测深不准确。
灌注过程中，应注意观察管内砼下降和孔口反水情况，及时测量孔内砼面高度，正确指挥导管的提升和拆除，保持导管的合理埋深，导管埋深以2-4米粉宜，最浅不得少于1米，最深不要大于6米。
d、导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，如果导管法兰卡挂钢筋笼，可转动导管，使其脱开钢筋笼后，移到钻孔中心。
随着内砼的上升，需逐节（或两节）拆除导管，拆除导管的动作要快，时间不宜超过15分钟，拆下的导管应立即冲洗干净。
e、在灌注过程中，当导管内砼不满，导管上段有空气时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，从而造成导管漏水。
f、为确保桩顶砼质量，在桩顶设计标高以上加灌一定高度，一般不宜少于50㎝，以便灌注结束后，将上段砼清除。
g、在灌注混凝土的过程中，要有专人进行详细记录，填好水下混凝土灌注记录表。
h、在灌注砼时，每根桩应制作不少于2组（3块）的砼试件，同时做一次混凝土坍落度试验。
i、混凝土灌注完毕，要及时将护筒拨出地面，并在桩位处做好标记。
6、桩基工程验收
桩基工程的验收参照《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）及有关规范规程进行。
7、桩机施工的安全控制
1、安装钻孔机前，应把握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。
2、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。
钻架下应铺设枕木。
3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行，直立或放倒钻架时，应有纯熟的专业人员进行。
4、钻架的吊重中央、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心答应偏差为20㎜。
5、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。
钻头焊接应牢固，不得有裂纹。
钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。
6、施工区域应设置警戒线，有专人负责看护。
7、作业前重点检查项目应符合下列要求：
1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。
2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。
3）电气设备齐全、电路配置完好。
4）钻机作业范围内无障碍物。
7、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，确认一切正常后，方可作业。
8、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后听浆。
泥浆泵应有专人看守，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。
停钻时，出现漏浆应及时补充。
并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。
9、开钻时，钻压应轻，钻速应慢。
在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。
10、变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。
11、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，
11、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。
12、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣，以及其它不正常情况时，应立刻停机检查，排除故障后，方可继承开钻。
13、提钻、下钻时，应轻提轻放。
钻机下和井孔四周2米以内及高压胶管下，不得站人。
严禁钻杆在旋转时提升。
14、发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。
如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。
15、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。
16、使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。
17、钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略为提起，降低转速，空转5—20min后再停钻。
18、钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。
19、作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。
20、严格按照文明卫生施工要求，提高职工素质，确保工程完成。
作业时，禁止直接或间接向河道排放泥浆，禁止泥浆外泄污染环境。
三、安全管理措施
Ⅰ、安全、环保、文明施工目标：
安全第一，质量至上，全面控制建设风险、以人为本、确保全员健康安全、保护环境、共同建设环保、文明工程。
Ⅱ、安全保证措施：
1、创建安全标准化工地保证措施：
1.1健全工程项目管理机制
1.1.1项目部是公司派出的工程管理机构，代表公司履行合同中有关安全生产条款的承诺和实施，对承担的工程项目负全面的管理责任。
服从业主和监理的监督、指导。
1.1.2以项目部经理为第一安全责任者的安全生产指挥体系，各部门负责人以身作则将安全施工管理责任具体落实到各管理人员的日常工作中，由项目经理组织定期和不定期的责任制考核。
使项目部全体员工以优秀的工作质量，实现本工程项目在安全、质量、效益、成本、文明施工等方面达到一流水平。
1.1.3对进入该项目现场施工的全部人员进行安全教育、培训、考试，各分项工程的安全施工管理，由项目部生产职能部门负责管理和布置，安全监察部门负责监督、检查。
1.2提高认识，加强全方位的安全管理：
1.2.1“安全是企业永恒的主题”。
从项目经理到班组长各级领导，对管辖范围的安全施工层层落实安全责任，建立健全有效的安全风险、安全教育激励和安全制约三项机制，以施工班组的工作为基础，做到一级保一级，一级抓一级负责。
1.2.2“安全第一，预防为主”是组织、指挥施工必须贯彻执行的方针。
项目部第一安全责任者带领班子成员坚持安全工作的“四个到位”（即：
思想到位、组织到位、责任到位、措施到位），当进度与安全发生矛盾时，首先布置安全施工的具体内容，再提出进度要求。
项目部生产职能部门的管理人员、工程技术人员分管范围的安全设施，施工电源和人员的安全行为落实到各岗位职责之中，实行全方位的运作管理。
1.2.3实施班组每天班前会的制度，统一执行项目部的“班前站班会记录”，每天按“三交”“三查”的原则从安全、技术、工艺质量、施工方法及等方面对作业员工进行行为规范的交底和签字，落实责任。
班组长认真执行班组第一安全责任者的职责。
项目部生产管理部门的领导对管理范围内的生产班组负责严格执行站班会制度的布置与检查。
因生产班组管理上的原因造成现场安全施工不到位的，单位主管领导负直接领导责任，项目部分管工程负责人负间接管理不到位的责任。
1.3狠抓“三违”的治理，加大考核力度：
1.3.1全面治理“三违”，加大管理和考核的力度，用违章的“零”目标，来实现事故的“零”目标。
在安全指标的考核上要动真格的，严格按《违反安全规定及各类事故处罚》、《安全奖励基金使用管理办法》给予严肃处理，实行经济处罚、停工学习，考试合格方准上岗及撤职的办法，直至解除劳动合同。
1.3.2在安全施工管理上，对安全施工管理的到位情况均要实行重奖、重罚。
对安全管理成效显著的有功集体和个人，经核准后给予奖励。
1.4规范现场临时用电的管理：
1.4.1本工程按《施工现场临时用电安全技术规程》从负荷计算分配、电源箱配置、缆线敷设、工艺质量标准上，认真执行《现场临时用电施工导则》。
1.4.2项目部的临时用电项目按规范、标准组织施工，由项目部工程、质量部门负责施工过程的检验和验收，主要设备，主要工序填写验收单，存档。
一、二级电源箱和各班组所使用的三级电源控制箱及电缆线布置均采用三相四线制和金属门防护标准开关箱供电，并将开关箱可靠接地。
1.4.3机械设备电源控制箱，采用带漏电保护的开关箱。
电源线用四芯电缆线布置，各类机械设备的一次电源线一律加装保护管。
接线、布线工艺整齐美观按规范施工。
保护接零安全可靠，保护装置灵活可靠。
1.4.4雨季前，要对电源接地系统和防雷接地进行接地电阻测试复查。
并出据检测报告，存档备查。
1.4.5持证电工按临时电源（包括生活用电）的管辖范围，实行每日安全用电巡查制度，发现问题立即整改，并做好记录，将供电维护责任落实到人。
1.5“作业指导书”和“安全施工措施”的过程控制
1.5.1工程技术人员以公司颁发的《施工作业指导书编制规定》及《安全技术措施计划和安全措施编制制度》为导则，在施工前完成施工项目“作业指导书”和“安全技术措施”的编制和审批工作，并在施工前组织参加施工的人员交底和双签字。
超过一个月的工程要组织重复交底和双签字。
现场发生无措施或未交底就组织施工的现象，第一要追究施工负责人的违章指挥责任；第二要追究工程技术人员管理失控的责任，同时要追究项目单位工程主管的管理责任。
1.5.2工程技术人员编制的“安全技术措施”必须明确指出该项目的主要危险点，按工序做出以下有针对性的要求：
1.5.2.1针对工程特点，以施工程序中可能给施工人员带来的危害，要从技术上采取措施，消除解除危险；
1.5.2.2要针对施工所选用的、工器具可能给施工人员带来的不安全因素，从技术措施上加以控制。
在机具施工地点设立操作规则，使操作人员明确操作方法及注意事项；
1.5.2.3要针对所采用的有害人体健康或有爆炸、易燃危险的特殊材料的使用特点，从工业卫生和技术措施上加以防护；
1.5.2.4要针对施工现场及周围环境，对有可能给施工人员或他人以及对材料、设备、运输带来危险的，从技术措施上加以控制，消除危险。
1.6强化安全设施的管理：
1.6.1以项目经理为首的生产指挥体系要把施工过程中采取的临时性安全设施，由项目部生产指挥体系的工程管理部门结合各分项工程的施工工序，提前对安全设施的设置做出安全技术措施计划，审批后按月计划同时下达，并在施工前组织实施。
安全防护设施的配置和实施计划要按施工步骤，具体体现在“作业指导书”和“安全施工措施”的每道工序之中，单位工程负责人在安全技术交底时进行布置，施工之前完成。
项目部负责工程安全设施的总体布置和管理。
管理上的责任落实到工程管理部门的各个岗位，监察的责任落实到安全员的各个岗位，由项目部领导组织检查、考核。
1.6.2按项目部推行的《安全设施管理办法》，结合工程特点随工程进展选项落实安全设施标准化。
1.7加强安全监察：
项目经理直接领导项目安全监察部，认真履行安全监察职责，定期对安全员进行业务培训并实行竞争上岗，上岗的安全员实行定期考核，各级领导对安全员的监察职能要全力支持和理解。
1.7.1项目部的专职安全监察人员从管理职能监察职能上，按业务列入项目安全监察部的安全监察体系管理之中。
1.7.2安全员对现场的安全施工进行全过程监察，现场有人就有安全监察人员监察。
项目部领导要对安全监察负责人进行定期考核，对不能严格把关，起不到安全员作用，经教育仍不能改进工作的，实行解聘下岗。
2、应急措施：
2.1任何可能的紧急情况的处理措施：
2.1.1危害识别：
在项目施工前，项目部将组织有关人员对作业项目在施工过程中可能产生的危害进行识别。
采用安全施工分析讨论会的形式针对施工各道工序、作业场所、人员的健康、安全和环境保护方面进行危害识别，参加识别人员包括：
项目部HSE总监、HSE监督、技术负责人及各专业技术人员、生产人员、各班班长、富有经验的班组成员等，必要时，也可报请公司指派有相应技术、经验的人员参加。
2.1.2风险评价：
成立风险评价小组，由项目部风险评价小组对已识别的危害和影响，根据经验和各种相关资料进行差距分析，利用风险矩阵图、事故树等方法，分析危害发生的频率和影响程度，按顶端事件顺序进行排列，找出主要危害。
2.1.3风险控制：
本项目根据评价结果，应制定风险削减和控制措施，并把这些措施作为HSE关键任务分配下去落实到人。
关键任务清单至少应包括：
危害、危害地点或环节、潜在后果、削减和控制措施、执行人、监督人等。
2.2应急预案以及抵抗风险的措施：
2.2.1项目部成立应急组织机构，应急领导小组组长，由施工现场的生产负责人担任，成员由现场生产干部和生产骨干组成，组织机构包括所有的施工人员及施工现场的其他作业人员。
2.2.2应急范围包括：
机械伤害、触电、爆炸、火灾、饮食、饮水中毒、交通事故和与地方居民发生纠纷等。
2.2.3应急器材及设备：
电话、移动通讯、值班车、医疗药品及器材等。
2.2.4应急反应急救方案：
四、环保保证措施
工程施工过程中使用的材料及产品有为易燃易爆物品，同时，施工的时间紧，任务大，施工中动火、用电作业的危险性。
为此要加大安全、环保等技术措施的力度，采取必要的隔离措施，加强现场的动土、动火、用电作业的各项管理工作。
由于施工作业面的限制，各工种存在深度的交叉作业，这也为施工中降低噪音、文明施工提出了更高的要求。
1、环境保护措施：
材料和油料要集中管理，放在指定场所或容器，减少散失或漏失，对被污染的土壤应及时妥善处理。
2、易燃、易爆、有毒品应有专人负责严格管理，除必须设置明显标志外，还要建立收/发登记制度。
3、不用的废物，应集中回收储存，严禁就地倾倒。
4、所有暂时材料应当存放起来并保持整洁。
5、在排放烟、尘或其他大气污染物时，遵守政府部门的法律和法规。
6、施工过程中采取的环保措施
6.1施工中遵守关于环保的政策和规定。
6.2根据施工作业对环境的影响，逐项实施环保计划。
6.3落实各项规章制度和各级人员环境保护职责。
6.4定期开展环境监测，建立监测档案。
6.5协助环境影响评价单位制定评价方案。
6.6在施工带以外，不准随意砍伐，推倒和轧压树木。
6.7凡受到施工车辆、机械破坏的地方都要及时修整，恢复原貌。
6.8在水土流失地段，采用边坡砌护，铺垫。
6.9不准随便乱倒生活污水、垃圾，应将垃圾废弃物进行集中焚烧、深埋或送指定地点处理，不准向河流、湖泊中乱扔废弃物。
7、营地环境保护
7.1施工现场的临时营地的设置，应尽可能放在作业带上。
7.2保持营地内清洁，不准乱扔废物。
7.3尽可能不用下渗的方式处理废水，以免破坏浅层水源。
7.4所有垃圾及生活污水都应集中处理。
7.5可能造成严重烟雾和有刺激味的材料不应燃烧。
7.6临时厕所应建在合理地方，并做好消毒、灭蚊绳的工作。
五、文明施工保证措施
1、文明施工目标：
采取一切合理措施在合同实施中保护现场附近的环境，以避免因其施工引起的污染、噪声、爆炸物和其他因素对公众或公众财产等造成伤害或妨碍。
2、文明施工措施：
2.1严格劳动纪律，遵守安全操作规程：
每天施工前，召开班前交底会，由班组长布置当天的施工内容操作要求和应注意的问题，严格执行操作规程；
2.2施工现场布置合理，物料堆放有序便于施工操作；
2.2.1按施工平面布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备、不得侵占场内道路及安全防护设施；
2.2.2项目部道路保持畅通，排水系统牌良好的使
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