天燃气工程管道施工组织设计.docx
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天燃气工程管道施工组织设计
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管
道
工
程
施
工
方
案
目录
一、施工部署………………………………………………...……….1
（一）组建项目部……………………………………………………1
（二）施工准备………………………………………………………1
（三）施工阶段划分关键控制点……………………………….…..2
（四）施工任务划分…………………………………………………2
二、施工技术方案……………………………………………………2
（一）本工程在施工中采用的主要技术规范、标准………………2
（二）土建施工技术措施……………………………………………3
（三）管道安装施工技术措施………………………………………5
三、主要技术组织管理措施……………………………………..12
四、保证安全的技术组织措施……………………………………..18
五、文明施工及环境污染防止的技术组织措施……………………21
六、人员配置及组织机构
七、应急预案
一、施工部署
（一）组建项目部
1选派项目经理组建项目部：
为保证工程的施工进度计划，确保工程质量，做好安全、文明施工，选派具有丰富经验的管理优秀的项目经理来担任本工程的施工，并以精干高效的原则组建项目部成员，以确保投标书承诺的每一款，保持良好的信誉，达到使业主的满意。
2项目部成员职责要求：
项目部工程管理体中，项目经理全权负责项目施工中的各项目技术、质量、经济指标。
项目技术负责人全面负责技术管理工作和工程质量的监督检查。
材料机具供应员负责材料的供应和施工机具的合理调配。
专职质检员负责工程质量检验及评定工作，全面配合施工人员严把质量关。
专职安全员负责整个工地的安全秩序工作，检查和消除安全隐患，杜绝安全事故的发生。
专职资料员负责技术资料的收集、整理工作。
专业施工员由项目部经理选派具有同类工程有丰富经验的专业技术人员担任，负责各专业技术工作技术、质量及具体施工。
（二）施工准备
1熟悉图纸：
组织图纸内审，组织现场技术人员熟悉施工图纸，深刻领会设计意图及要求，会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作，把图纸上存在的问题在施工前解决。
2技术交底：
项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案，对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书，并及时做好各进场班组的技术、质量、安全交底工作。
3提出材料计划：
在图纸会审的基础上，认真进行工料分析，提出各种材料计划根据施工顺序编制材料需用计划，提出加工预制及采购计划，所有材料必须按计划进入施工现场。
4提出人机计划：
制定劳动力计划和机械需用计划，开工前做到人员、机械设备落实到位，一旦确定进现场时间，保证做到随时调动施工人员和机械设备，达到开工所具备的一切条件。
及时组织施工人员队伍，使劳动力有计划、有组织的分段进入现场，满足施工高峰期的劳动力需用量，并对进入现场的人员进行安全与环境维护的教育及交底工作。
（三）施工阶段划分关键控制点
序号
施工阶段
主要完成的工作内容
1
施工准备阶段
组建项目经理部，施工管理人员进场，生活、生产区设计规划建设、搞好三通一平，施工用设备进场，图纸资料自审、编织作业指导书和施工方案
2
第二阶段
钢套管防腐、管沟开挖、沟基础处理、井室砌筑、管道安装、管线吹扫、管线强度和气密性试验、警示带或示踪带安装、土方回填夯实、路面恢复、场地清理、垃圾外运
3
工程交付验收
竣工图、竣工资料验收、工程总验收
（四）施工任务划分
项目部应根据施工需要划分作业组，并合理配备作业组人数，施工工作安排及人员安排。
二、施工技术方案
（一）本工程在施工中采用的主要技术规范、标准
《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94—2009
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97
《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002
《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008
《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：
管材》GB15558.1-2003
《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：
管件》GB15558.2-2005
《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》TSGD2001-2006
《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95
《埋地钢质管道外防腐层现场补口补伤施工及验收规范》SY/T4058-93
《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-98
《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2009
《城镇燃气技术规范》GB50494-2009
《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2006
（二）土建施工技术措施
1土建施工的内容
土建施工的内容包括：
测量、定位、放线、路面切割、管沟开挖、基础处理、标高测量、井室砌筑、土方回填、路面恢复等。
2定位放线
（1）依据图纸及甲方提供的座标、标高控制网布置图、编制放线作业指导书，经甲方、监理批准后实施。
（2）沟槽底部中心及标高控制线一定要严格测量，控制尺寸不超过允许值范围。
3管沟人工开挖
（1）白灰撒线，报经业主、监理验收合格后，方可施工。
（2）管沟开挖之前，为了保护周围环境和文明施工及安全，必须在管沟两边设置密闭防护栏，使行人车辆完全与施工现场隔离。
（3）在距施工现场20m处设置安全警示牌，设置安全警示标语和文明施工标语及安装夜间施工警示装置。
（4）开挖柏油、混凝土路面的地方，在开挖之前按照撒线位置，用砼切割机将路面上的柏油面切开。
（5）沟槽顶部既有路面进行机械破碎后，采用人工挖槽。
沟槽开挖过程中，应对两侧构筑物及槽壁加强监控量测，确保施工及构造物安全。
管道沟槽应按设计平面位置和挖深开挖。
（6）沟槽出现局部超挖时，应回填夯实。
（7）沟槽开挖至设计标高时，由监理工程师检查沟槽尺寸及地基地质，检验合格后进行下道工序。
（8）当本工程在既有各类管线下面穿过时，应保证既有管线不下沉、不弯曲、不开裂、不漏水；当本工程既有管线上面穿过时，则对既有管线加以保护并加固本工程管线基础，保证不压坏各类现有管线并且不影响其检修。
（9）沟槽两侧材料及土方堆入或施加其它荷载时，不得危及工作人员、邻近建筑物、各种管线和其它设施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周围、地面测量固定标志以及地下管道的井盖，不妨碍其它正常使用。
沟槽周边1m范围内不得堆放建筑材料及挖出土方。
（10）沟槽开挖时，如见地下水，则应采取降水措施。
（11）施工时在开挖沟槽两侧用土搭设300mm高的防水坝。
（12）管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点必须经测量检查合格。
（14）挖出的多余土方应及时外运，外运时必须遵守当地市容卫生及交通管理部门的有关规定，运土车应覆盖，避免扬尘与泄漏，必要时进行洒水防尘处理。
4管沟回填
（1）回填土施工工序包括填土→摊平→夯实→检查。
本工程将采用机械夯实法。
（2）管沟回填必须在管道工程施工验收合格后及时回填，避免沟槽长期暴露造成的影响管道质量、沟槽坍塌。
（3）回填土槽底至管顶以上0.5m回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。
0.5m以上回填土内允许有少量不大于0.1m的石块。
（4）回填土应分层回填，分层夯实，每层厚度0.2-0.3m，管侧及管顶0.5m必须用人工夯实。
（三）管道安装施工技术措施
1管材及附件选用
管材管件及其他材料应具有出厂质量检验合格证，经现场检验合格后方可使用。
2钢管及钢套管防腐
（1）清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。
（2）采用人工机械除锈，其质量应达到涂装前钢材表面除锈等级的Sa3级的规定要求。
（3）表面预处理后，对钢管表面显露出来的缺陷应进行处理，附着在钢管表的灰尘，磨料清除干净，并防止涂敷前钢管表面受潮，生锈或二次污染。
（4）熬制沥青前：
宜将沥青破碎成粒径为100-200mm的块状，并清除纸屑、泥土及其它杂物。
（5）底漆用的石油沥青应与面漆用的石油沥青标号相同，严禁使用含铅汽油调制底漆。
涂底漆前钢管表面应干燥无尘，涂刷均匀，不得漏涂和流痕。
（6）浇涂石油沥青后，应立即缠绕玻璃布，玻璃布必须干燥清洁，缠绕时应紧密无褶皱，压力应均匀，压力宽度应为20-30mm，玻璃布接头的搭接长度应为100-150mm。
（7）所选用的聚氯气烯工业膜，应适应缠绕时管体温度，并现场试包扎合格后方可使用，外保护层包扎应松紧适宜，无破损、无皱褶、脱壳。
（8）严禁在雨、雪、雾及大风天气进行露天作业。
（9）管道防腐完毕后，用高压电火花检漏仪检查，以不击穿为合格。
3运输、布管与下管
（1）管子采用卡车运输，运输时，管子放在支撑表面为弧形的宽的支架上，紧固管子的非金属绳等应衬垫好，运输过程中管子不能互相碰撞；PE管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵，同时不得抛摔和受剧烈撞击，不得曝晒和雨淋，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。
（2）管子运输和布管尽量在管沟挖成后进行。
将管子布置在管沟堆土的另一侧，管沟边缘与管子安全距离不应小于500mm。
布管时，应注意首尾衔接。
在街道布管时，尽量靠一侧布管，不要影响交通，并尽量缩短管道在道路上的放置时间。
（3）管道下沟前，管沟应符合如下要求：
①管道下沟前应按设计图纸检查管沟的标高及沟底和沟基质量。
清除沟底的一切杂物。
②应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污等清除干净。
③应检查管沟深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。
4钢管焊接
（1）中、低压天然气管线输送易燃易爆介质，安装地形复杂，过沟、过桥焊口射线探伤为100%，Ⅱ级合格，为确保焊接质量达到设计规范要求，故钢管采用手工电弧焊。
（2）焊接工艺规范参数
①焊接方法及接头形式
钢管材质
接头形式
坡口形式
焊接方法
选用焊材
Q235-B
对接
V
手工电弧焊
E4303Φ3.2/Φ4
②坡口形式
管道坡口采用V型坡口。
③焊条烘烤温度及时间
焊条型号
烘烤温度（℃）
烘烤时间
烘烤次数不得超过
E4303
100-150
1-1.5
2
（3）焊缝外观检查
①焊缝表面质量应符合GB50236-98的Ⅲ标准，表面不得有裂纹，未合气孔，夹渣和飞溅物，焊缝宽度以过坡口边缘2mm为宜。
②咬边深度不得大于0.5mm，在300mm连续焊缝长度中，咬边长度不得大于50mm，焊缝外观检查应做好详细记录及焊接日志。
（4）焊接工艺要求
①焊工必须持有省劳动局颁发的《锅炉压力容器焊工合格证》相应的焊接施工。
②严禁在管壁上随意引弧，试验电流或焊接临时支撑物焊前应除去坡口外边缘的油、水、锈等，检查管材是否有裂纹，夹层等缺陷，如发现禁止使用。
③焊工焊接时，应做焊接工艺评定，严格遵守规范要求及焊接作业指导书，当施焊中发现有重大问题时，应及时报告有关负责人，不得自行处理。
④冬雨季节施焊，现场应采取防风、雨措施，风速超过8m/s，应采取防护措施。
⑤需做隐蔽的焊缝，应经检验合格后，方可进行其它工序，并做好隐蔽记录及焊口焊接日志。
5PE管安装
（1）PE管安装应严格按照聚乙烯燃气管道工程技术规程和施工设计图的要求进行。
（2）PE管之间的相互连接采用热熔对接连接方式。
热熔对接连接前两管端应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%；管材或管件边接面上的污物应用洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对接的待连接端面吻合；待连接的端面应用对接连接工具加热：
加热完毕待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。
（3）聚乙烯燃气管道热熔对接连接应采用对应的专用连接工具，连接时不得使用明火加热；聚乙烯燃气管道连接的操作工人上岗前应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。
（4）钢管和塑料管连接方式采用钢塑过渡接头连接。
钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管连接、法兰连接或机械连接的规定；钢塑料过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。
（5）聚乙烯燃气管道连接前，应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并在施工现场进行外观检查，符合要求方可采用。
（6）聚乙烯管道敷设时，管道允许弯曲半径应符合相关规定。
（7）聚乙烯燃气管道下沟时，应防止划伤、扭曲或过强的拉伸与弯曲；盘管敷设采用拖管法施工时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。
（8）应加强管道防护，管道回填至距管顶0.5m处敷设盖板和警示带。
（9）施工中如遇其它地下构筑物，根据规范现场处理。
（10）施工中如遇特殊情况，需要变更设计，应通知设计单位，出具设计变更通知单，作为变更依据。
施工单位不得擅自更改设计。
（11）聚乙烯燃气管道穿越道路和河流的敷设期限程序以及施工组织方案应征得有关管理部门的同意。
6阀门安装
（1）工程所用的阀门，必须有制造厂的合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明书。
（2）天然气管主干线用的阀门及支干线端处的关断阀、调节阀应逐个进行强度和严密性试验，单独存放定位使用，并填写阀门试验记录。
（3）安装前按设计规定对阀门、型号、外观检查应无缺陷，开闭灵活，清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物。
（4）阀门应在关闭状态下进行安装，为防止阀门底部积存杂物影响关闭严密性，要求阀杆及手柄避开死角，手柄应安装在便于操作的位置。
（5）对阀门的操作机构进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程序指示应明确。
（6）吊装阀门时，不得用阀门手轮作为吊装的承重点。
7管道穿跨越障碍安装
（1）燃气管道穿越下水管、热力管沟、联合地沟及其他各类用途沟槽时应加套管。
（3）管道制作应选用管段较长的钢管尽量减少焊口。
（4）加防护套管的钢管，在穿套管前对焊口要进行X射线探伤100%，经强度气压试验合格，安装管卡间隙均匀，穿入套管内加牢。
8管道吹扫与试验
（1）管道吹扫
①管道吹扫介质采用压缩空气，进行间断性的吹扫。
吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。
②吹扫口应设在开阔地段并加固。
③管道吹扫采用分段吹扫，分段长度不宜超过3km。
④吹扫时应与调压站断开。
⑤在吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气设置贴白布或涂白油漆的木制靶或者铝靶检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。
（2）管道试压
①管道试压前，管道上的膨胀节已设置了临时约束装置，试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度为0.4级，表的满刻度值为被测最大压力的1.5-2倍。
②试压分强度试验和气密性试验，试验介质为压缩空气，中压天然气管道强度试验压力为0.6Mpa，气密性试验压力为0.46Mpa；低压天然气管道强度试验压力为0.4Mpa，气密性试验压力为0.1Mpa。
③试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力，稳压1h，并沿线检查，无渗漏现象，压力表无压降为合格。
⑤管道气密性试验应在强度试验合格后进行。
⑥管道气密性试验宜在回填至管顶以上0.5m后进行，应逐渐缓慢上升，当达到试验压力时，停压时间宜为24小时，试验实测压力降不超过133Pa为合格。
9管道防腐层焊口补口
（1）管道经检验合格后，进行清理补口处的泥土、油污，以及焊缝处的焊渣、毛刺等清除干净，除锈达到管道质量标准规定的Sa2级规定。
（2）使用与管道本体相同的防腐材料，等级为特加强级。
（3）补口后应做记录，并应按标准进行抽查，如有不合格，加倍抽查，如其中仍有一个口不合格，应逐进行检查。
10标志桩安装
（1）标志桩桩基础做3：
7灰土300mm，标志桩四周围填土必须夯实，标志桩安装在水泥路面和水泥铺块路面时，桩顶与路面齐平，安装在沥青路面和其它路面时，桩顶须高出路面10mm，周围2.5%坡度坡向路面。
（2）标志桩制作：
铸件表面平整无毛刺，无裂纹缺陷；未标注的铸造圆角均为R=5mm；桩顶的“钢”和“中”字可根据管材变为“塑”和“低”。
（3）桩基础采用C20混凝土块。
三、主要技术组织管理措施
保证质量的技术组织措施
（1）概述：
根据ISO9001条款，制定了《质量手册》和《程序文件》，形成了完善的质量保证体系—生产、安全、质量保证、质量控制的保证体系，历年来在承建的工程中得到了严格的贯彻执行。
为用户提供了优质的质量和服务。
在这项目工程建设中，我们仍将一如继往地贯彻“质量优良、确保安全、使顾客满意”的方针，成立工程项目部，形成以项目经理为代表的质量体系运行机构，确保项目经理部的一切质量活动完全满足ISO9001和我公司的《质量手册》及《程序文件》的要求，最大限度的满足业主对工程质量的要求。
（2）质量目标
工程质量确保优良，一次验收成功，按期交付使用。
单位工程合格率100%。
（3）劳动力利用率及机械利用率
为保证人力资料及机械的充分利用，项目部施工要统筹计划，合理安排，以保证正常施工中劳动利用率和机械利用率均在90%以上。
（4）项目质量体系运行
①项目经理按照文件化质量体系的要求，组织、执行、验证、开展项目管理工作。
②项目经理在进行施工准备时，要针对工程特点，业主的期望和要求，制定出与我公司该项目质量方针和项目质量目标，项目质量方针和目标由项目经理批准发布实施，并确保项目部各级人员都理解、贯彻执行。
③选择优秀的施工队伍进入项目部组成项目组，施工单位根据接受的任务，进行人员的派遣和任命。
④项目部应组织编制与工程项目和质量要求相一致，操作性强的施工组织设计和质量计划来指导项目过程施工，满足设计、生产过程和业主要求。
⑤施工作业的质量监督由作业层的自检、互检、项目部的质量监督和外部检查组成。
（5）项目质量体系考核
①施工项目部接受我公司对工程项目经理部内部质量体系的审核，对审核出的不合格项，要及时分析原因，按时完成整改。
②项目经理每年要对项目经理部组织至少两次质量体系的内部检查，以确保施工项目质量体系的适宜性和有效性，以满足项目质量方针和质量目标的落实，对发现的不合格项及时填写内部检查不合格项报告，并进行整改落实，记录应予以保存。
③项目质量体系除执行项目文件外，还应接受我公司工程项目经理部主管，及相关部门的监督、考核和执行项目文件以外的要求执行的其它文件。
（6）工程质量保证措施
①组织保证措施
项目经理是工程质量的总负责人，项目部质量控制是日常管理工作的主要办事机构，现场有专职检查员、负责现场的工程质量管理员。
单位的施工生产主要负责人是质量负责人，在布置岗位、调整分工的同时还要下达工作质量要求，明确质量责任，作到质保体系和工作机构一体化。
保证质保体系与施工活动有效地同步运转，抓好项目质量教育工作。
质量教育工作应准备好下列工作：
a对所有施工人员进行有关技术规程、质量标准的培训教育。
b施工前对技术方案及有关具体规定进行技术交底及答疑，通过考试合格者方可上岗，不断提高操作者的施工技术水平。
c针对施工难点进行技术培训并在培训中首先讲解有关的质量标准，实现施工质量自我控制。
d抓好质量意识的教育，我公司将从对职工的主人翁责任感、职业道德、企业信誉、本单位、兄弟单位在质量管理方面的好经验、好作风、实际成果等方面的内容进行教育，使全体人员不断加强质量第一的观念。
②技术保证措施
a技术管理部门作为整个工程的技术质量管理的核心，负责组织各工程队技术人员进行施工方案施工作业指导书的编制，指导并督促各施工阶段工艺卡的下发和回收，保证技术质量上下协调一致。
b由质量控制部门下发质量控制点，检查人员要在每一个控制点进行停点检查。
c质量控制部门设有焊接工艺员、设备检验员、质量检查员等，所有以上质量控制人员在现场各把自己的质量关，出现质量问题及时处理，收集各阶段的质量资料，做好过程管理工作，质量管理阶段以防患于未然的原则，提前将质量事故隐患消除在萌芽状态。
d为了保证施工质量管理的有关落实，项目部应制定出相应的奖惩条例，对各施工单位所进行的施工质量进行评审、奖惩。
③质量教育措施
a质量管理教育的方针
根据工程需要，通过有针对性的质量教育控制，达到既攻克质量难点，又促进职工质量素质提高的目标。
b质量教育工作应准备好下列工作
（a）对所有施工人员进行有关技术规程、质量标准的培训教育。
（b）施工前对技术方案及有关具体规定进行技术交底及答疑，通过考试，合格者方可上岗，不断提高操作者的施工技术水平。
（c）针对施工难点进行技术培训，并在培训中讲解有关的质量标准，把质量标准交给每个施工者，使之通过搞好质量自检，实现施工质量自我控制。
（d）抓好质量意识教育，我公司将从对职工的主人翁责任感、职业道德、企业信誉、本单位、兄弟单位在质量管理方面的好经验，好作风、实际成果等方面的内容进行教育，使全体人员不断加强质量第一的观念。
（7）成品的保护
①做好建筑物、构筑物的防护。
②不得随意在施工区的建筑物、构筑物墙面、地面上打孔洞。
③做好工程产品的防护。
④工程管理部负责现场文明施工的组织实施，诚恳地接受甲方的监督指导，不断完善，争创文明工地的典范。
⑤管道防护
a管材、配件要按材质规格摆放整齐。
b预制成段的管口用塑料布或管帽封好，已安装的管口加设临时盲板防止杂物进入。
c施工过程中不得在已安装的管道上切割其它材料或架设脚手架。
不得用管道代替支撑，不得用管道作悬挂吊具的承力梁。
（8）质量控制程序及控制点
本工程按照施工工序对影响质量的不同因素分三级质量控制点，对各专业不同级别的质量检查点，采用不同的检验、检查方法，三级质量检查点分类如下：
a级：
影响质量的关键点，未经检验或检查不合格不得进行下道工序。
检查由业主现场代表、监理部门、质量监督站、项目部质量检查员共同检查、确认、认证。
b级：
基本点，即见证点，未经总专业工程师检查，见证，不得进行下道工序。
检查由总专业工程师，项目部质量检查员共同检查，确认认证。
c级：
一般检查项目，由总专业工程师通过日常巡检进行检查，项目部质量检查员自检确认签证。
（9）质量计划
由于施工过程中客观因素的改变难免发生质量计划的变动。
①质量计划随项目进展、设计变更、合同修订应进行更改和完善。
②若合同有要求时，应将质量计划更改的建议在实施前提交给建设单位审核。
③质量计划的修订应由执行部门提出建议，原编制部门实施修改，并按规定审批程序进行审批。
④审批后的质量计划定名为质量计划修订版，在施工过程中应按最新版执行。
⑤质量计划的贯彻执行
质量计划是针对一个具体的质量目标而开展的，对质量形成过程的各个要素进行控制，是根据特定的质量要求制定的专门施工措施。
因此,在质量计划实施过程中，各相关部门必须严格按质量计划的要求进行质量控制，以达到质量目标的实现和工程项目整体经济效益的提高。
四、保证安全的技术组织措施
（1）安全管理控制目标
安全生产、重伤事故频率控制在万分之二点五以下，杜绝死亡事故。
（2）安全保证总原则
①为规范施工现场的安全管理，遵守该项目安全施工的要求，保障职工的生命安全，保障施工设备的正常使用，特制定本规定。
②施工组织设计，专业技术方案及措施必须包含安全措施的具体要求，安全施工技术措施须经批准后，方可进行施工。
如业主有要求，还应报经业主审核批准。
③进入现场施工的全体员工必须先进行安全培训和进工地教育，并报业主批准认可，方可进行现场施工。
④参加本工
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