圆管涵施工方案Word格式.docx
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1∶0.33
1∶0.5
极软岩
1∶0.25
1∶0.67
软质岩
1∶0
1∶0.1
硬质岩
②、在软基上修筑涵管，基底承载力不能满足设计要求时，基底加固要采取相应处理方法，并报监理工程师批准。
③、机械开挖时应避免超挖，如超挖应将松动部分人工清除，超挖部分禁止回填虚土，而是采用与基础相同的材料回填。
4、基底检测
基础开挖完成后由项目部试验室进行基底承载力检测，承载力必须达到设计要求（本涵设计承载力为95kpa），检测合格报监理工程师同意后进行下一步施工。
5、垫层施工：
基底承载力检测合格后根据设计要求铺垫砂砾垫层，砂砾垫层应为压实的连续材料层，其压实度应在95%以上，分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌合和铺筑。
砂砾经监理工程师认可后才能使用。
6、管基砼施工
基础模板采用组合钢模板，使用前将模板表面平整、干净，涂刷脱模剂。
用方木或钢管支撑加固。
砼浇筑前由技术人员自检模板及其位置、加固合格后报监理工程师检验，同意后进行砼浇筑。
圆管涵基础砼分两次浇注，先浇注底下部分，并预留管基厚度及安放管节座浆砼2～3cm，待安放管节后再浇注管底以上部分。
两层砼的施工接缝在第一层砼强度达到2.5Mpa时用人工凿毛，并用水冲洗干净，然后座一层2cm的1:
2的水泥砂浆。
砼在2#拌合站集中拌合，施工过程中由试验人员严格控制砼配合比。
砼的浇筑连续进行，如因故必须间断，控制其间断时间小于前层砼的初凝时间。
振捣时用插入式振动器，水平分层振捣，振捣要求充分、密实，直至砼不再下沉、不再冒出气泡、表面泛浆为止；
提出振动棒的动作要缓慢，并注意避免碰撞模板。
基础施工时按设计图纸在管节接缝处预留沉降缝，涵长范围内设沉降缝4～5道，其宽度为2～3cm，沉降缝处两端面应竖直、平整，上下不得交错。
砼浇注完成后用苫布覆盖并定时洒水养护。
待基础砼达到2.5Mpa后拆模，拆模时注意保护基础砼边角，禁止用撬棍等工具损坏砼表面。
拆模后养护7-14天。
7、管节生产及安装
①预制管节采用离心法旋转成型的工艺，在生产厂家集中预制。
所选管节预制场的规模、施工配合比、原材料检验必须经监理同意后采用，管节生产派工程技术人员常驻厂家，并根据规范要求对每批管节按2%的比例进行破碎试验，检验钢筋数量。
强度检验取管节总量的2%进行三点和破坏试验，严格控制管节的质量。
②管节预制质量要求如下表。
③管节运输与装卸：
涵管采用吊车装卸，汽车运输，在运输过程中要加固牢固，避免产生碰撞；
吊装时要保持管节平稳、受力均匀，缓慢起落。
存放管节场地要求平整、压实。
④涵管安装：
用吊车吊装管节采用特殊吊钩，以避免碰撞，安装从下游开始，使接头面向上游；
每节涵管紧贴于基座上，使涵管受力均匀；
所有管节按坡度敷设，保证轴线在同一直线上，并顺流水坡度安装平
管节生产质量要求
检查项目
质量要求
检查方法和频率
砼强度（MPa）
在合格标准内
按砼强度标准检查
内径（mm）
不小于设计
用尺量
壁厚（mm）
≥-3
顺直度
矢高不大于0.2%
沿管节拉线量，取最大矢高
顺。
管节必须垫稳坐实，管道内应保持清洁，不得遗留有泥土等杂物。
调整管节时要注意保护边角，严禁损坏管节。
⑤涵管接缝：
涵管接缝宽度不大于1cm，接口平直，无间断裂缝、孔穴、漏水等现象。
用沥青麻絮填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝部位。
在管节接缝填塞好后，在其外部设置C20砼箍圈环绕。
箍圈环绕接缝浇筑好后，给予充分养生，以满足强度要求。
管节沉降缝与基础沉降缝一致。
⑥圆管涵安装允许偏差如下表。
圆管涵施工实测项目
项次
允许偏差
1
轴线偏位
50
用经纬仪检查，纵横向各2处
2
涵底流水面高程（mm）
±
20
用水准仪检查洞口2处，拉线检查中线2处
3
涵管长度（mm）
+100，-50
4
管座宽/厚度（mm）
大于设计值
用尺量3处
5
相邻管节底面错口（mm）
3（管径≤1m）
5（管径＞1m）
用水平尺检查接头处
8、锥坡、洞口铺砌施工：
①石料：
由试验室选定合适的石料场，并控制质量，确保进场石料密实、坚固与耐久，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
表面不能含有污泥、油质或其他有害物质，以免妨碍正常粘结和有损外露面外观。
②砂浆：
砂宜用中粗砂，最大粒径不大于5mm，砂浆强度符合设计要求，配合比由试验室给定，勾缝用砂浆强度不低于M10，附属工程施工时不低于M7.5，并不低于砌筑砂浆强度。
③砌体施工；
为了方便施工和保证圬工质量，砌体施工时必须先排水然后按几何尺寸挂线砌筑，禁止在水中直接砌筑。
砂浆根据配合比在现场机械拌合，拌合时间3-5min，随拌随用，已离析、泌水凝结的砂浆不得使用，不允许使用人工拌合。
砂浆不允许直接放于地上，要抹砂浆平台或垫钢板。
所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆（砌缝宽2-4cm），将石块固定就位。
所有石料均应按层砌筑。
当砌体相当长时，应分为多个施工段。
砌筑时相邻段高差不大于1.2m，水平砌缝应一致，竖直缝应上下错开至少8cm，以使上下两层砌体能互相咬合。
砌筑上层时，应避免振动下层砌块。
砌体勾缝采用凹缝，勾缝砂浆应嵌入砌缝内约2cm，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。
浆砌砌体应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7-14天，养护期间应避免碰撞、振动或承重。
9、防水层施工
圆管涵施工完毕，将圆管外侧清扫干净，涂刷两层沥青。
沥青熬制及铺设质量要求如下：
熬制用的铁锅或铁桶必须有盖，以便在沥青飞溅或着火时，用以覆盖。
熬制处应设在工地下风方向，与一般工作人员、料堆、房屋等保持一定距离，锅内沥青不得超过锅容积的2/3。
熬制中应不断搅拌至全部为液态为止。
溶化后的沥青应继续加温至175℃（不得超过190℃）。
熬好的沥青在小铁桶中送至工点使用。
使用时的热沥青温度不宜低于150℃。
涂敷工作宜在干燥温暖（温度不低于+5℃）的天气进行。
10、涵洞缺口填土：
涵管圬工达到设计要求的强度后，应及时回填。
填土路堤在涵洞每侧不小于两倍孔径的宽度及高出洞顶1m范围内，应采用非膨胀的土由两侧对称分层仔细夯实。
每层厚度10cm-20cm，特殊情况亦可用与路堤填料相同的土填筑。
管节两侧夯填土的密实度为95%。
填筑涵洞缺口时，涵身两侧应用人工或小型机具对称夯填，高出涵顶至少0.5m再用机械填筑。
不得从单侧偏推、偏填，使涵洞承受偏压。
三、施工进度安排
施工进度：
本涵计划于2002年3月25日开工，至5月25日完工。
由九公司负责K84+455.3圆管涵的施工。
四、安全质量保证措施
1、质量保证措施
建立健全质量管理机构，成立以主管领导、总工程师、专职质量检查工程师、队质检员及测试人员为主体的质量管理体系，人员固定，职责明确，奖罚分明。
组织全体施工人员认真学习规范，强化全员质量意识，掌握并遵照设计要求和技术规范施工，推行全员质量责任制，提高全员抓质量的自觉性。
②认真复核技术文件，弄清设计意图，制定详细的实施性施工组织设计，做好施工前的技术交底和岗位培训，确保技术指导和施工方法正确。
认真做好测量工作，对导线桩、中线桩、水准桩进行认真复核确认，具体施工中的测量放线，对主要桩点采用不同的测设方法或换手操作等手段以保证测设的精度。
③施工中坚持“三检”制度（自检、互检、交接检）做到检查有记录，发现问题有处理结果。
④加强试验工作，对所有用于本工程的材料把关检测，不合格材料不准进场，严格按砼施工配合比进行施工，确保砼施工质量。
⑤严格执行技术标准，加强施工质量控制，配备检测设备，对施工中每一道工序随时进行检查，强调以自检为主，以监理工程师检测为准，所有工序须经监理工程师检验合格后方可进行下一道工序的施工。
⑥按照施工工艺的要求配备足够的施工设备，以精良的设备保证施工质量，真正体现以设备保工艺、以工艺保质量。
⑦组织专业化队伍施工，推行标准化作业。
⑧认真贯彻按条款办、按规范办、按监理工程师的指令办的原则，施工中积极配合和支持监理工程师开展工作，齐心合力，共同把好质量关。
2、安全保证措施
①建立健全管理机构和安全规章制度，成立以主管领导为组长，安全长为副组长的领导班子，建立健全安全保障体系，安全长具体负责组织实施对该项目的安全管理，保证工程安全贯穿施工的全过程。
②加强安全生产教育，提高全员安全意识，根据工程特点，建立安全责任制，逐级鉴定安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。
③抓好现场管理，搞好文明施工，注意现场施工用电的情况，易燃易爆品仓库配备消防器材，并有专人看守。
④生活区、施工场地要切实做好防火、防中毒等方面的要求，杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故的发生。
施工场地的油库、料库、发电机房等临时设施应设避雷装置。
⑤加强施工用电管理，照明、高压电线架设顺直，保证绝缘良好，施工中加强对机具设备的检查和维修，各种施工电器设备均设置漏电保护器，确保用户安全，线路架设高度和照明度必须符合要求，严防行走运行机械损坏输电线路。
⑦施工机械经常检修，保持完好。
机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗，严禁非司机开车、严禁酒后开车。
⑧加强劳动保护，配备足够的劳动保护用品和设施。
3、工期保证措施：
①保证施工所需的技术力量、施工机械、车辆和周转资金，确保工程按计划顺利完成。
②保证各种施工用材料按进度供应，并确保一定的储备量。
③尊重当地的风俗习惯，严肃群众纪律，搞好与当地群众的关系，为施工生产的顺利进行创造良好的施工环境。
4、环境保护要求
任何施工行为不得违反《环境保护法》的规定，并积极保护施工周围的自然环境。
1加强环保教育，宣传有关环保政策，强化职工的环保意识，使保护环境成为全体职工的自觉行为。
2施工队施工中产生的生活垃圾、砼拌合物应定点放置及时处理，严禁随意丢弃。
3施工中注意保护自然和生态，不随意拆堵水利设施，不污染水源，不损毁林木和地表植被，尽量不占或少占耕地，临时用地在工程完毕后要恢复原貌。
施工组织机构框图图一
项目部质量保证体系框图图二
项目部安全保证体系框图
图三
主要测试仪器设备一览表
序号
设备
规格型号
单位
数量
备注
尼康全站仪
DTM—550
台
经伟仪
J2
尼康水准仪
AZ—2S
万能材料试验机
WE—600
压力试验机
YE—2000A
6
水泥抗折试验机
KJZ—500
7
水泥净浆搅拌机
NRJ—41113
8
水泥细度负压筛析仪
U—6MPA
9
水泥胶砂搅拌机
NJ—160
10
水泥胶砂振动台
11
水泥胶砂流动度测定仪
φ100—600
12
水泥稠度仪
LT—40
13
雷氏夹膨胀值测定仪
LCY—1
14
雷氏沸煮箱
RAF—A
15
水泥标准养护箱
YH—40B
16
砼震动台
17
砼强制式搅拌机
HX—50
18
砼维勃稠度仪
19
砼含气量测定仪
砼回弹仪
HT225
21
砼试模
组
22
水泥胶砂试模
23
分析天平
0—200g
24
电子天平
25
切割机
DQ—1
26
针片状规准仪
≤40mm
27
碎石压碎指标仪
φ150*12.5mm
28
摇筛机
ZBSX—92
29
标准砂子筛
φ0.10—10mm
套
30
标准石子筛
φ0.25—100mm
31
砼坍落度筒
个
同三高速公路青岛段暨前湾港连接线工程项目
进场设备报验单
承包单位：
中铁十四局集团有限公司同三线青岛段项目部合同号：
十四合同
监理单位：
青岛交通工程监理咨询有限公司编号：
致（道路、结构工程师）先生:
下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予在K84+455.3圆管涵
工程中使用。
承包人：
年月日
设备名称
进场日期
技术状况
拟用何处
备注
挖掘机
220
3台
2002.1.10
良好
基础
汽车起重机
QY25
1台
整座涵
QY16
2002.1.5
滚筒搅拌机
JS350
2002.1.11
附属工程
附件：
机械的主要技术指标及最大生产能力。
致（承包人）：
以上设备，经查验
1、性能、数量能满足施工需要的设备（准予进场的设备）：
2、性能不符合施工要求的设备（性能不符合施工要求的设备）：
3、数量或能力不足的设备（由承包人补充的设备）：
道路/结构监理工程师：
主要机具设备进场计划表
机械名称
进场时间
2002.2.16
350L
砼搅拌站
1座
2002.2.1
发电机
75kw
2台
2002.3.5
电焊机
500A
工程项目
2002年
2月
3月
4月
5月
施工准备
25
基坑开挖
2530
基础砼浇注
5
管节预制
管节安装
2025
防水层
涵洞两侧填土
2025
K84+455.3圆管涵
施工计划进度横道图
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