优秀洛阳一拖实习报告Word文档格式.docx

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高温回火&

调质HRC28-32(回火温度580)&

保温两小时出炉&

然后工件送去机加工车间加工&

感应热处理HRC52-57&

低温回火(回火温度240)&

校正&

探伤

  一、参观工艺材料研究所10月24上午

  公元2018年5月17日上午9时,我们来到了洛阳一拖的工艺材料研究所参观学习。

我们本来是60人,被分成两队。

我们这一队在老师的带领下率先进入实习场地。

接待我们的是一位看起来很和善的30多岁的工作人员。

他很耐心的给我们介绍了很多仪器的名称,作用及使用方法。

最后,我说了句:

意犹未尽。

他则开起了我的玩笑,整个过程很是轻松。

现将他给我们讲的仪器列举如下:

  1、高温炉

  主要用于检查材料缺陷,夹杂

  2、砂轮机

  3、通风柜

  煮酸,工业盐酸

  4、镶嵌机

  5、立式双孔显微镜

  50*,100*,200*,400*,载物台可以左右移动,主要用于晶相检验

  6、卧式双孔显微镜

  100*,400*,500*,主要看氧化层,渗碳层,层深,淬火范围

  7、布氏硬度计

  检查中低温度,5个压头,750kg载荷

  8、宏观放大器

  100*

  9、维氏硬度计

  常用于检测氮化程度

  后来我们又去了另一个实验室,里面有一个和蔼可亲的老师傅给我们讲了无损检测的知识,看着他花白的头发,我突然很感动。

现在我将所学到的一点皮毛汇报如下,无损检测英文简写NDT(Non-destructivetesting),就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。

分为以下四类:

  1,磁粉检测(MT)

  2,渗透检测(PT)

  3,涡流检测(ET)

  4,超声波检测(UT)

  5,射线检测(RT)

  前三者是检测工件表面及近表面缺陷,特别是危险表面裂纹。

后两者是检测工件内部缺陷。

  了解这些知识后,我们又迅速感到一个车间内。

一个师傅给我们讲解了中频感应淬火的特点,很感激他。

  中频感应淬火原理:

利用电流通过工件产生的热效应,使零件表面或整体加热,进行快速冷却的淬火工艺。

  特点:

1,加热速度快,热效率高

  2,淬火时工件变形小

  3,氧化脱碳少

  4,表面硬度高,芯部韧性好

  5,容易控制加热层深度和加热区域

  应用;

主要应用于各种齿轮,曲轴,凸轮轴,花键轴。

通过感应淬火硬化了工件表层,芯部能保持良好的原始组织状态。

  (六)参观第一装配厂

2018年10月24日下午

  进入第一装配厂,里面很多的机器、大型设备在运转,噪音很大,工人们都在认真工作。

我主要参观了变速箱的组装,还有各种零件的加工。

因为第一次到工厂,能看懂的真的不多,所以有时候必须要趁

  师傅闲的时候赶紧请教一下。

厂房内机床主要有摇臂钻床,转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。

此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配,还有轴类零件,花键,和箱体的机加工。

  进入车间,三个大型的数控加工中心非常凸显,进一步从师傅那了解到,这三台大型数控加工中心为日本进口,主要加工对象为变速箱箱体加工,他代替了以前的硬性加工生产线,增加了企业生产的灵活性,体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。

  第一装配车间的产品:

四档变速器(材料:

HT200HT250)

  工艺过程:

  5.打中心孔基准:

外圆及大端面

  10.粗车外圆基准:

中心孔

  15.精车外圆基准:

  20.铣拔槽和锁紧槽基准:

外圆及头部内端面侧面

  25.铣半圆槽基准:

外圆和第二锁紧槽

  30.去毛刺

  30J&

1检验

  35.热处理

  40.磨外圆基准:

  40J&

2检验

  热处理:

  1.渗碳深度1.2mm~~1.7mm;

  2.淬火并回火至硬度HRC》56;

  3.A段在长150内允许硬度不小于HRC40

  二、参观工程机械有限公司10月25日上午

  1、公司简介

  该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。

公司占地面积14万平方米,建筑面积9.8万平方米。

公司始建于七十年代,前身为机械工业部的重型军工企业,生产规模宏大,技术力量雄厚。

九三年成立合资公司以来,凭军工技术的科研能力,不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。

  2、主要产品:

  先后推向市场的有:

轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品,其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。

从军工生产转为工程机械制造,开发出:

轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。

  3、主要设备:

  公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台,主要加工设备400余台,如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。

此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器。

  4、车间介绍:

  车间一、结构车间,主要负责下料;

  车间二、铆接车间,主要用于各零件的焊接;

  车间三、机加式车间,主要用于零件的加工;

  车间四、涂装车间,主要用于产品的喷涂处理;

  车间五、组装车间,主要用来装配;

  5、零件油漆处理工艺流程:

  除锈(主要用喷丸方法)――第一次喷涂(喷底漆)――烘干――第二次喷涂(喷面漆)――烘干――最后涂漆――试验(分为路试和负荷试验)――冲洗――烘干―――最后包装――产品出厂

  一拖第三装配厂10月25日下午

  2.12.1简介第一拖拉机股份有限公司第三装配厂(以下简称三装厂)是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂,拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床,拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线,拥有自己的研发中心,有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机,已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业,现年生产能力达到40000台以上。

建厂九年来,三装厂从单一产品向多元化产品发展,成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。

目前已累计为社会提供各种型号拖拉机60000余台,三装厂始终把顾客需求放在首位,不断强化质量管理,完善质量管理体系,产品质量稳步提高。

在国内市场上,东方红大轮拖市场占有率名列第一,在国际市场上出口英国、美国、德国、法国、荷兰、澳大利亚、匈牙利、委内瑞拉等五十多个国家,深受用户好评。

曾荣获“全国质量稳定合格产品”、“全国行业质量、服务诚心示范企业”、“中国名牌产品”、“国家免检产品”、“最具市场竞争力产品”等殊荣。

三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机,功率从60~200马力,共20多个基本型及200多种选装变型产品。

其中70~90马力系列轮式拖拉机是引进国际先进技术生产的;

100~120马力系列轮式拖拉机是在消化吸收国外先进技术的基础上,自行研制开发而成;

MG系列和16~180马力系列大功率轮式拖拉机是一拖集团公司自主研发的技术创新产品。

这些产品的共同特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、生产率高,在水田和湿地的通过性好,可以和多种农机具和复式作业机械配套,驾驶舒适安全。

同时,东方红大功率轮式拖拉机的发动机,采用了英国里卡多公司技术生产的东方红柴油机,不仅马力大,噪音低,可靠耐用,而且耗油量非常低,是现代化农业的理想动力。

  10月28日、参观铸造厂

  从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。

造型工部引进德国KW公司静压造型线,该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线,具有九十年代国际先进水平;

砂处理工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备;

熔化工部引进美国无芯变频感应电炉,与冲天炉实现

  双联熔炼;

制芯工部引进德国冷芯盒制芯机,同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。

拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪,德国的三坐标划线仪检测仪器,工装模具设计和制造全部应用CAD/CAE技术。

1999年通过IS09002质量体系认证。

目前可以生产单件重50-500Kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件,已形成年产35000吨的生产能力。

产品除与中国一拖的产品实现配套外,柴油机四、六缸缸体,汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。

  2、工艺流程:

  砂型铸造的工艺流程:

特点:

一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制,造型材料广,成本较低,使用广泛。

按制模材料分干砂型,湿砂型,水玻璃砂型,树脂砂型,自硬砂型。

工艺分析(1.工艺参数2.砂芯设计)-------制砂芯、制砂模------------熔炼---------浇注----------出箱------清理------补焊-------热处理----------清整-------成品

  参观洛阳LYC轴承有限公司:

10月29上午

  2.13洛阳LYC轴承有限公司LYC公司拥有国家级技术中心,可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级的1万多个轴承品种,具有较为完善的产品研发、检测控制和技术创新体系,并拥有多项自主知识产权,是我国规模最大的综合性轴承制造企业之一,是我国目前最大、最精轴承诞生地,也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地,并保持着多项中国轴承行业记录,特别是成功地为载人航天飞船提供了配套轴承。

通过洛轴50年的发展和积累,LYC产品和技术在国内轴承行业处于领先地位,有近百种产品获国家质量金奖、银奖及省部优产品称号。

公司整体通过了ISO9000:

2000质量管理体系认证,其中汽车轴承生产线还在国内首家通过了QS9000、VDA6.1和ISO/TS16949认证。

LYC产品广

  泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车、摩托车、工程机械、石油机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天、港机电力等领域。

目前,LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处,形成了完整的销售体系。

秉承洛轴的科研技术、工艺装备、市场销售优势,依靠永煤集团先进的管理理念和雄厚的资金,LYC公司将实现生产准时化、管理科学化、运营规范化。

213.2生产工序材料准备(锻造工艺产品)----车削(去除氧化层)----热处理(淬火+回火,使硬度在

  HRC60-66)-----磨削----装配2.13.3主要产品洛阳LYC轴承有限公司除可以提供具有标准结构和标准尺寸系列的滚动轴承以外,还可以根据顾客的个性化要求,设计、制造有特殊使用性能要求的专用轴承。

近年来形成以下优势产品群:

转盘轴承轧机轴承风力发电机轴承系列水利工程用轴承精密机床轴承

  10月30上午

  中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂),公司主要产品有:

采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。

可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。

产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区,在国内外占据较大的市场份额。

  (七)参观锻造厂

2018年10月26日下午

  1、公司概述

  锻造公司是1959年建成投产,锻件年生产能力35000吨,品种800余个。

这里设备齐全,现有大型锻件生产线三条,建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线,引进前就已和30多个厂家建立了协作关系,可为用户提供优质的农业机械,工程机械,动力机械,军工外贸等各类型的锻件,锻件重量0.1Kg-270Kg。

今年引进日本先进技术,开发出多种衢州系列锻件,尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平。

部分产品加工后出口美国和东南亚。

在产品质量上,始终以客户满意为宗旨,确保“优质产品、优质服务、满足要求、不断改进”,为开拓市场、占领市场提供可靠保证。

  2、生产设备及其作用:

  1)车间一:

  主要设备是热处理炉,有连续式正火炉和连续式调质炉;

锻件冷校正设备主要有油压机和术正锤,其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形;

锻件清理设备主要有喷丸机和抛丸机,对锻件起到清理强化作用,清理后的锻件表面光洁,表面硬度较大。

  2)车间二

  在轻型锻造车间,主要设备有平锻机七台,锻压机四台;

在模锻车间主要设备有自由锻锤一台、空气锻锤四台、蒸汽模式锻锤十台。

另外还有三种相关辅助设备:

加热炉,主要作用是对坯料进行加热;

压床,主要作用是完成切边或切边冲孔;

热校正设备,其主要作用是消除变形(主要是切边或切边冲孔时发生的变形)。

  3、生产工序

  锻造的一般工序如下:

  下料&

锻造(加热、切边、冲孔、校正)&

冷却&

热处理&

清理&

冷校正。

  五、实习总结

  去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。

真的,有许多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情况。

有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。

这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。

感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会!

  为期两周的实习结束了,在这期间我们总共在四个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。

让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

  在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。

其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。

  实习感受

  这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。

感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会次生产实习感想很多,才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。

现将这次生产实习的心得体会归纳如下:

  1、扩展了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的补充;

  2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程,支

  认识工厂,了解设备;

  3、对专业知识的学习打下有力的基础,为日后的专业课学习埋下了伏笔;

  4、深入全面了解本专业职业定位,为将来工作有了一定的导向作用;

  5、对生产设备有了由感性到理性的认知,有种实实在在的深刻印象;

  6、对工厂或企业的各个车间间的联系,资源配置,生产流水线,企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解。

  六、致谢

  在实习期间,老师们辛苦的带队参观,在此,对老师和厂里给我们讲解的师傅们表示诚挚的感谢。

  优秀洛阳一拖实习报告范文二

  绪论

  作为一名21世纪的大学生,不但要有丰富的知识,而且要把知识与生产实际相结合。

于是乎大学生生产实习变成了必修的一门课程。

我作为一名普通的学生对这难得的学习机会自然不愿错过,甚至有狂喜的成分在。

我们要去的地方是千年帝都&

&

洛阳,而坐落在洛阳的第一拖拉机厂就是我们要实习的场所。

这让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

  开学13~~14周学校就安排我们专业的同学参加生产实习,于是我们200多人怀着激动的心情在陈志浩老师、张海涛等各位老师的带领下,到了洛阳一拖分别参观实习,让我们学到了很多知识。

  通过这次参观实习,查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善。

我很感谢学校安排的这次实习活动,怀着一颗感恩的心,我写下了这篇实习报告。

  第一部分:

实习目的

  很多人问我这实习的目的何在。

我想我可以很明确的告诉你&

学习,学习,还是学习。

对,你没有看错,为什么要再三强调学习。

主要是因为有些同学是抱着去洛阳游玩的心态去的。

这是十分不可取的,这就是主次不分。

不明白为什么这么好的学习机会却要浪费,真有点说不过去。

游玩是可以的,但不能把正业给荒废了,这必须做到。

  我们是来学习的,所以此次实习我们要达到以下几点:

1:

通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

2:

在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。

3:

通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

4:

通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

5:

通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、实习内容

(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;

(2)记录零件设计和制造工艺及设备;

(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。

  当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。

  第二部分:

实习单位介绍

  对于我们要去的洛阳一拖,我是有些了解的。

它是我国第一个拖拉机厂,总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司,一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。

其前身第一拖拉机制造厂,是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处,以机械制造为主的综合性公司。

  1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国最大的拖拉机制造厂&

一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御

  苑破土动工。

经过三年的建设完善,1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。

1959年11月1日,一拖正式落成。

1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。

之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。

1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,2003年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。

  经过多年的发展,市场环境的变化,一拖也随之走上了产品多样化的发展道路,目前其产品主要有以下四类:

  一、农业机械类:

具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。

  二、动力机械类:

柴油发动机、压力机

  三、工程机械类:

压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机

  四、汽车类:

各式卡车、运输车、洒水车等产品。

  现在,一拖从机制、体制入手,积极建立现代企业制度。

通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式,积极探索资本经营,努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进,逐步建立起适应

  实习历程

入厂安全教育

  我们是2018年5月16日上午到达洛阳一拖实习接待部的,因为坐了一夜火车,所以大家都很累,就直接睡觉了。

下午的时候接到通知:

4:

00要进行安全教育。

所以我们很快的洗刷完毕在楼下集合。

我们在老师的带领下,来到了位于新东方商务酒店的会议室。

接待我们的是一位头发花白的老师,他给我们讲述了

  15洛阳一拖、LYC轴承实习报告_lyc轴承

  一些厂内安全注意事项。

对于从小学开始每次出行老师都会强调的安全教育,学生向来是不予理会的,除非老师主动干预,不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧,充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。

尤其是看到那个西安交大的毕业生摔死那一篇,真是扼腕叹息。

还有那个被7吨重的木材砸死的青年工人,真是连饭都吃不下。

这位可敬的老人给我们讲安全危害可分为六大类:

  1.机械性危害,主要以机械作用危害为主。

  2.化学物质危害,有气态和液态两种。

  3.燃烧、爆炸危害,其主要

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