现浇GBF空心楼板施工工法Word文件下载.docx

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项目总工

工程师

技术员

助工

本工法应用的工程

名称及时间

2020年5月-2020年6月

本工法关键技术

名称、鉴定时间

及组织单位

现浇GBF空心楼板施工工艺

本工法关键技术获得成果奖励的情况

工法内容简述:

传统明梁框架结构梁板交界处高度不一,施工过程中钢筋绑扎、模板支设施工繁琐,模板损耗较大,施工周期较长。

机电各类综合管线需避开梁而弯折和变径,不便于排布和施工,且增加成本,同时浪费建筑净空高度。

鉴于以上种种原因,现浇GBF空心楼板作为一种新型的楼板形式应运而生,从而使建筑界多年的梦想变为现实。

现浇GBF空心楼板有以下特点:

1、空心楼板为无梁或暗梁体系,使空间更开阔美观,板底无凸出部位,有利于机电各种综合管线布设,提高了建筑物净空高度,装饰装修效果更加美观。

2、GBF薄壁空心方箱利用空腔板结构优良性能,减轻结构自重,可以使建筑物跨度增加,无凸出的主次梁,楼板各处均可承载隔墙,空间布置灵活。

3、节省钢筋、混凝土用量、减少模板损耗,减少支、拆模板人工费用,施工简便,节省工期、降低施工成本。

4、空心楼板结构在柱轴线一定范围内设置实心暗梁,结构更趋合理,加强了框架梁刚度;

同时楼板中密布的暗肋是上下板之间变形协调,产生“蒙皮效应”,消耗一定能量,有效提升了其抗震性能。

5、空心楼板封闭的空腔结构减少热量的传递,使隔热、保温性能得到显著提高,节约能源,绿色环保。

6、空心楼板独立封闭的空腔技术形成了消声结构,减少楼层撞击噪音的传递,克服了上下楼层间的撞击噪音干扰,隔音效果优良。

徐州中央国际广场项目C地块基坑面积约26929m2,人防区域楼板采用GBF空心板面积33000m2(-3F、-4F),其结构受力合理、操作简便、施工速度快;

与一般传统的梁板式钢筋混凝土楼板结构相比节约造价约60万元。

现浇GBF空心楼板为无梁或暗梁体系,使建筑物空间更加开阔,板底无凸出,装饰装修效果更加美观,能很好的满足大空间、高净空建筑的要求。

关键技术及保密点(有专利权的,请注明专利号):

关键技术:

1)GBF薄壁方箱安装2)定位3)抗浮加固

保密点:

技术水平和技术难度(包括国内外同类技术水平比较):

GBF空心楼板作为一种新型的现浇钢筋混凝土楼板形式,其结构受力合理、操作简便、施工速度快,与一般梁板式钢筋混凝土楼板相比,GBF现浇混凝土空心楼板在实际工程中应用较少。

工程应用情况及推广应用前景:

GBF空心楼板在徐州中央国际广场C地块楼板浇筑过程中提高了施工速度,节省模板,增加楼层净高,提高空间利用率,楼板的承载力和变形要求满足国家相关规范要求,缩短了工期、降低了造价,达到了预期效果。

本工法特别适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑,如商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型公共建筑,也适用于宾馆、娱乐设施、大开间住宅等民用建筑,更适用于多层或单层工业厂房、仓库、车库。

经济效益和社会效益:

1)经济效益

在徐州中央国际广场项目C地块的施工过程中,本工法中结构形式与一般传统的梁板式钢筋混凝土楼板结构相比节约造价约60万元。

2)社会效益

GBF薄壁方箱现浇混凝土空心楼板施工工艺采用暗梁结构(无梁侧模),模板支设及钢筋绑扎简单方便;

相比较于传统现浇钢筋混凝土肋梁楼板的施工周期长、复杂的操作工艺,能够有效的缩短工期、加快施工进度,节约成本,大幅度的降低工人支设脚手架及铺设模板的难度,使钢筋绑扎更加简单方便。

空心楼板为无梁或暗梁体系,使建筑物空间更加开阔,板底无凸出,装饰装修效果更加美观,能很好的满足大空间、高净空建筑的要求。

完成

单位

意见

GBF空心楼板作为一种新型的现浇钢筋混凝土楼板形式,其结构受力合理、与一般梁板式钢筋混凝土楼板相比,空心楼板为无梁或暗梁体系,操作简便、施工速度快,使建筑物空间更加开阔,板底无凸出,装饰装修效果更加美观,能很好的满足大空间、高净空建筑的要求。

本工法可适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑,值得推广。

2020年11月15日

(公章)

定意见

年月日

附件目录

一、工程应用证明

二、经济效益证明

经济效益证明

徐州中央国际广场项目C地块基坑面积约26929m2,人防区域楼板采用GBF空心板面积33000m2(-3F、-4F),GBF薄壁方箱现浇混凝土空心楼板施工工艺采用暗梁结构(无梁侧模),模板支设及钢筋绑扎简单方便;

采用GBF空心板与一般传统的梁板式钢筋混凝土楼板结构相比节约造价约60万元。

总承包公司(沪)

2020年8月20日

1前言

在传统的建筑结构中,明框架梁、次梁和承重墙制约了建筑物的净空,千篇一律的间隔,禁锢了人们个性的张扬。

使用功能上,如何实现建筑的大开间无梁或少梁、隔声、隔热、灵活分隔是困扰建筑界的世界难题。

作为一种新型楼板形式,实际工程应用较少,可借鉴经验不多。

笔者结合参建项目,逐步探索出该种楼板形式的施工要点,并加以总结提炼,编制此工法。

2工法特点

3适用范围

4工艺原理

现浇GBF空心楼板采用GBF薄壁方箱来替代楼板中间部分的混凝土,即由按一定规则布置的空腔取代楼板中间效率不高的混凝土,形成双向抗剪刚度与抗弯刚度相同的双向空心楼板。

其大幅抽空混凝土,减轻楼板自重,增加钢筋到截面中性轴的距离,从而大幅增加楼板的抗弯刚度,减少钢筋用量。

由GBF薄壁方箱、现浇混凝土纵、横肋和框架暗梁组成。

模板安装后,根据设计要求,在模板上弹出间距、位置控制线,按控制线摆放薄壁方箱,然后将GBF薄壁方箱与下排钢筋做好绑扎固定,安装薄壁方箱之间肋梁及板面钢筋,浇筑混凝土形成现浇GBF空心楼板。

施工中利用铁丝将抗浮钢筋、板底筋以及脚手架钢管紧密拉结在一起,从而解决了在混凝土浇筑过程中GBF薄壁方箱的抗浮问题。

通过控制混凝土的流动性和限制粗骨料的粒径,加强振捣来保证板底混凝土的密实。

5施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

图5.1-1GBF薄壁方箱空心楼板施工流程图

5.2操作要点

5.2.1模板支设

模板应按设计要求进行起拱,当设计未作具体规定时,宜按1‰~3‰对模板进行双向或单向起拱。

其中4m~8m跨度模板按1‰起拱,8m~12m跨度模板按2‰起拱,12m以上跨度模板按3‰起拱。

5.2.2方箱、暗梁等定位放线

模板安装完成并经验收合格后,应根据空心楼板排版图,对暗梁、GBF薄璧方箱、预留预埋管、孔等作放线定位,在模板上做好标识,核对无误后方可进行下一道工序施工。

5.2.3底部定位设施安装

模板安装及方箱、暗梁等定位放线完毕后即可进行钢筋绑扎,钢筋绑扎按照先柱帽、再暗梁、后板筋的顺序进行。

为避免不同钢筋反复重叠超高,暗梁宽度大于柱宽的情况,板、暗梁钢筋安装宜同向同层布置。

暗梁核心区、柱帽的钢筋构造要求按设计图纸要求处理;

框架梁端箍筋加密区长度取1.5倍梁高(明梁)—2倍梁高(暗梁),且不小于1000mm。

钢筋绑扎完毕按照1m*1m的间距在模板上钻孔,设置抗浮拉结铁丝,14#抗浮铁丝穿过模板将楼板底筋与模板支架拉结锚固。

抗浮铁丝加工完成后,根据薄壁方箱在模板上的定位放置薄壁方箱定位混凝土垫块,每个薄壁方箱底部设置四个混凝土垫块。

5.2.4楼板钢筋马镫设置

楼板底筋绑扎完毕设置钢筋马镫,钢筋马镫采用直径16mm三级钢筋制作,马镫尺寸如下图,钢筋马镫横向、纵向间距1000mm。

图5.2.4-1空心楼板钢筋马镫

5.2.5薄壁方箱安装

1、模板安装完毕后,按薄壁方箱布置图在模板上对框架梁、柱帽、箱模、预留预埋等位置进行定位划线,绑扎底板筋完并将预留水电线管盒按划线位置预埋毕后,采用14号铁丝将底板钢筋穿过模板与支模系统锚固连接。

2、薄壁方箱底部的预留水电线管盒应按放线位置预埋,为减少其对楼盖断面的削弱,预埋管线盒宜尽可能布置在肋间位置,预埋管线盒的连结节点亦应布置在薄壁方箱空心楼盖间肋处。

竖向穿楼板管道宜先预埋套管。

必要时采用配套规格的GBF薄壁方箱替换标准规格的薄壁方箱,预留出管线位置。

3、安装薄壁方箱时应严格经设计院认可后的薄壁方箱排布图要求进行排放。

4、薄壁方箱安装完成后须进行检查验收,合格后方可进行下道工序施工。

图5.2.5-1方箱制作图5.2.5-2方箱安装与钢筋绑扎

5.2.6抗浮加固处理

薄壁方箱安装完成后分别沿纵、横两个方向在薄壁方箱顶部十字形加强凹槽内设置抗浮压筋,压筋选用直径8mm三级钢,抗浮压筋设置完成后用16#铁丝与楼板底部钢筋拉结锚牢固,每个薄壁方箱设置4个抗浮拉结点。

图5.2.6-1GBF薄壁方箱拉结铁丝与垫块设置剖面图

图5.2.6-2GBF薄壁方箱垫块设置及抗浮加固平面图

5.2.7混凝土浇筑

1、泵送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座或运送混凝土物料通道,应在薄壁方箱上架空安装、铺设。

2、浇筑混凝土时,应安排适量的钢筋工及箱体安装工人,随浇筑作业及时修补、调整薄壁方箱与钢筋。

并安排木工对支模架进行看护。

3、混凝土的浇筑,宜沿纵轴单向进行;

不宜作多点合围式浇筑。

混凝土的塌落度宜不小于180mm,且布料与震捣应同步进行,以保证薄壁方箱底被混凝土充填饱满,无积存气囊、气泡。

4、混凝土用粗骨料的最大粒径应根据芯模形式、芯模底部混凝土厚度、腹肋宽度和混凝土浇筑设备的具体要求确定,不宜大于空心楼板肋宽的1/2和空腔底部板厚的1/2,且不得大于31.5mm。

5、浇筑薄壁方箱混凝土空心楼盖时,采用插入振捣器(棒径50mm)震捣。

不得将振捣器直接触压薄壁方箱表面进行震捣。

在混凝土浇筑过程中,振捣器在肋梁间的间距不得大于500mm,浇筑混凝土时必须快插慢拔,振捣器须插到楼板底模板上口20mm左右为止。

6、楼板混凝土浇筑完成,应待混凝土终凝并达到1.2N/mm²

强度后,方许上人进行下道工序施工,严禁提前上人,以防对楼板表面混凝土造成破坏。

7、在浇筑混凝土时,如遇现场薄壁方箱薄壁方箱芯模变形过大或破损,应及时采用支护挡板或填塞等措施,用以抵抗混凝土对箱体的压力,以箱体不发生较大变形为准。

8、混凝土宜一次连续浇筑成型,对于610mm空心板混凝土浇筑和振捣宜分层进行,首次浇筑宜为板厚的3/5,待混凝土振捣密实后,再进行第二次浇筑振捣,第二次振捣施振捣器插入第一层不宜大于50mm,第二层混凝土浇筑振捣在第一层混凝土初凝前进行。

6材料与设备

6.1机械设备投入

机械设备配置表

序号

机械设备名称

规格、型号

数量

用途

1

钢筋调直机

GT6/12

钢筋调直

2

钢筋切断机

GQ40B

钢筋切割

3

钢筋弯曲机

GW32

钢筋弯曲

4

钢卷尺

5m

10

定位放线

5

墨斗

-

6

震动棒

HZ6-50插入式

9

混凝土振捣

7

断线钳

抗浮铁丝切割

8

气钉枪

空心合加工

6.2材料

GBF薄壁方箱被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐个检查。

薄壁方箱破损不得超过下表规定,对有可能漏入混凝土物料的方箱须进行封补、填塞,然后方可入模。

缺损严重超标者不得使用。

薄壁方箱破损容许修补标准

产品高度HGBF(mm)

≤200

200~300

300~400

>

400

允许一般破损(mm)

50

100

允许每件产品一般破损数量(处)

≤2

容许单处最大破损

HGBF/2

HGBF/3

HGBF/4

水泥垫块、抗浮拉锚铁丝、抗浮钢筋等材料提前进场,按照规范要求进行验收,确保原材料质量满足要求。

7质量控制

7.1质量控制标准

本工法必须遵照执行以下标准:

1、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2018)

2、《现浇混凝土空心楼盖技术规程》(JGJ/T268-2020)

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2020版

4、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2020)

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2020)

7.2质量保障措施

7.2.1材料保障

1、空心楼板施工所用材料,根据施工进度提前进场,进场时对其产品合格证进行检查并按规范要求进行抽样送检。

2、GBF薄壁方箱的堆放场地应坚实、平整、洁净。

3、GBF薄壁方箱应按规格型号分类平卧叠层堆放,叠堆两端头应各留有不少于800mm宽的通道,薄壁方箱在施工现场的叠放层数应符合下表的规定,薄壁方箱叠堆后应作储放标识,并应明显警示禁止人员攀爬。

薄壁方箱现场叠放允许高度

单件产品高度(mm)

容许叠放层数(层)

≤8

≤6

≤4

≤3

4、应采用专门的吊笼(箱)吊运薄壁方箱,笼(箱)内的叠堆高度不得高出笼(箱)侧挡板。

严禁用缆绳直接绑扎薄壁方箱进行吊运。

5、GBF薄壁方箱被吊至安装楼层后应及时排放,不宜再叠层堆放。

6、GBF薄壁方箱被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐个检查。

对有可能漏入混凝土物料者,须进行封补、填塞,然后方可入模。

7.2.2施工保障

1、薄壁方箱布设严格按照经过设计院审核后的深化图施工,不得随意排放。

施工过程中要采取措施保障薄壁方箱安装位置的准确性,确保行列平直。

2、由于薄壁方箱底部混凝土层较薄,因此安装底部钢筋时,必须认真安放并固定好垫块,在铺施薄壁方箱前应先进行一次检查调整,以确保底部混凝土层的厚度。

3、本工程采用的GBF薄壁方箱荷载极限值为1~1.5KN/m2,钢筋绑扎过程能满足上人操作,空心楼板面筋绑扎过程中尽量避免施工操作人员直接上人踩踏。

楼板底筋绑扎完毕后设置钢筋马镫,楼板面筋绑扎绑扎前在钢筋马镫及暗梁钢筋上铺设施工脚手板作为临时施工通道,施工机具和材料避免直接放置在方箱上。

4、楼板混凝土浇筑前在楼板钢筋上铺设脚手板,混凝土浇筑过程中避免直接踩踏薄壁方箱,楼板混凝土浇筑过程中指派专人看护薄壁方箱,薄壁方箱出现空洞及时用胶带进行填塞、修补。

混凝土浇筑过程中机具设备不得直接放置在方箱上,振动棒不得在方箱上长时间振捣,振动棒应插入方箱间隙进行振捣。

5、GBF现浇混凝土GBF薄璧方箱空心楼盖底模的拆模时间与普通梁板结构拆模要求完全相同。

8安全措施

1、搭设满堂架的钢管进场前需进行厚度检测,并附有钢管合格证。

扣件拧紧力矩65N.M时不得破坏。

2、模板构件吊运时,一次性吊运重量要控制在相应塔吊的限重范围内,同时,吊运到楼层上的模板构件不得集中堆放而要适当分散堆放,在浇灌混凝土并达到拆模条件以后拆除的模板构件也要分散堆放。

3、在模板制作、安装、拆除施工需就近放置灭火器材,尤其是施工的楼层。

4、在拆除模板以后留下的临边、洞口等危险地点的安全防护措施要在拆除模板以后立即恢复。

5、拆除后的模板及时清理钉子,或者将模板以钉子向下的方式堆放。

6、模板及支撑在支设过程中,先设置临时支撑,防止倾覆,待模板支撑全部安装稳固以后才允许拆除临时支撑。

9环保措施

1、施工现场要设置专门的卫生负责人,负责施工现场内的卫生,及时清理场地出口和内部的垃圾,定时洒水,以避免扬尘。

2、班组施工做到活完料净场地清,随作随清,物尽其用,在施工作业时防止施工垃圾乱扔。

3、加强环保意识的宣传,合理安排作业时间,尽量减少人为的施工噪声,发生夜间施工时,必须先申请后施工。

4、施工污水严禁直接排入市政排水系统,现场设置污水池,施工污水经沉淀后排入市政下水道。

10效益分析

10.1社会效益

10.2经济效益

在徐州中央国际广场项目C地块的施工过程中,本工法与现浇钢筋混凝土肋梁楼板设计方案相比极大了降低了成本,节约了工程造价,经济效益十分明显。

GBF空心楼板与常规混凝土梁板结构成本对比表

项目

混凝土节约量(m3)

梁侧模板节约量(m2)

钢筋含量(t)

工程量

1400

1700

基本持平

造价

49

10.2

10.3技术效益

GBF薄壁方箱现浇混凝土空心楼板采用无梁或暗梁体系,板底无凸出与传统梁板结构体系相比最大限度的降低了各种管道的水平布置对房间净高的影响,使建筑物空间更加开阔;

与装配式空心楼板相比,GBF薄壁方箱现浇混凝土空心楼板整体性、抗震性大大提高同时现浇混凝土空心楼板现场施工方便、工期短。

GBF薄壁方箱现浇混凝土空心楼板施工工艺推动了现浇混凝土空心楼板在我国的研发和应用,创造了较好的经济、社会、安全效益。

10.4节能效益

支设模板时不需支设梁侧模,节约模板;

同时,空心楼板具有吸声、隔热的效果,节约能源,绿色环保。

11应用实例

徐州中央国际广场C地块由两栋259m塔楼、十层裙房及四层地下室组成,地下三层及四层有部分为人防区域,板厚为500mm或610mm,楼板最大跨度为11.0米,采用GBF薄壁方箱现浇混凝土空心楼板。

空心楼板支模、绑扎钢筋简单方便;

梁侧模不需支设,节约模板,经济合理;

能够吸声隔热,节约能源,绿色环保,GBF空心楼板在该工程上取得了良好的收效。

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