龙泉科技大厦工程砌体工程施工方案资料.docx
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龙泉科技大厦工程砌体工程施工方案资料
目录
1.编制依据1
2.工程概况1
3.技术要求1
3.1墙体2
3.2构造柱3
3.3过梁、水平系梁3
4.施工工艺5
4.1施工工艺流程5
4.2施工方法5
5.脚手架方案8
6、构造柱、过梁施工……………………………………………………………..8
7.安全管理8
8.质量标准10
9.成品保护11
10.施工详图…………………………………………………………………….。
.11
1.编制依据
《建筑工程施工工艺规程》（山东省工程建设标准）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ300-2013）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）
《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》（03J104）
《砌体填充墙结构构造》（12G614-1）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《龙泉科技大厦施工图纸》
2.工程概况
2.1本工程为框架剪力墙结构，筏板基础，墙体采用蒸压加气混凝土砌块MU5.0；±0.00以上墙体采用Mb5.0混合砂浆砌筑，±0.00以下墙体采用Mb7.5水泥砂浆砌筑。
电梯井、楼梯间、设备机房内墙部分采用MU7.5煤矸石多孔承重砖，M10水泥砂浆砌筑，管道井壁采用加气混凝土砌块内隔墙。
烟囱管道井壁采用耐火砖砌筑。
2.2砌体砂浆采用预制商品砂浆，外墙及±0.00以下墙体选用Mb7.5水泥砂浆，内墙选用Mb5.0混合砂浆砌筑。
预拌砂浆不应混合使用。
2.3构造柱、圈梁、水平系梁等均采用C25混凝土
2.4因施工现场高低差较大，且较特殊，材料无法直接运到施工现场，需要倒运。
2.4.1倒运人工及机械准备：
20t汽车吊2台、二轮料车20辆、倒运工人30人。
3.技术要求
3.1预拌砂浆
（1）本工程砂浆采用预拌砂浆主要型号有M5.0、M7.5、M10。
（2）预拌砂浆进场时，供方应按规定批次向提供质量证明文件。
质量证明文件应包括产品型式检验报告和出厂检验报告。
（3）袋装干混砂浆应包装完整，无受潮现象。
（4）袋装干混砂浆应存储在干燥、通风、防潮、不受雨林的场所，应按品种、批号分别堆放，禁止混堆混用，且应先存先用。
（5）砂浆搅拌采用现场人工搅拌。
（6）拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
（7）砂浆应在可操作时间内用完，且应满足工程施工要求。
（8）砂浆稠度应符合70-80mm规定。
现场应加装计量器具控制水的用量
3.2墙体
3.2.1结合本工程施工进度及其他工程实际情况，主体12层以下验收通过后由下向上开始砌筑。
3.2.2砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表3.1.2
长度L、宽度B（m）
允许偏差（mm）
长度L、宽度B（m）
允许偏差（mm）
L（或B）≤30
±5
60＜L（或B）≤90
±15
30＜L（或B）≤60
±10
L（或B）＞90
±20
3.2.3第一皮砖下部不平超过4cm时，以细石混凝土找平，墙体顶部预留30mm-50mm以C25膨胀细石混凝土填塞混凝土填塞（防腐木楔@600挤紧）。
3.2.4本工程砌体施工质量控制等级为B及级；其余未注明相关构造图集可按图集《砌体填充墙结构构造》12G614
3.2.5墙体防潮层
（1）墙体：
在标高±0.000和标高-15.000开敞部分以下0.06m做60厚层C20细石混凝土，掺加防水剂。
2Φ8统长的防潮层
（2）卫生间、厨房间、更衣间、淋浴间、轻质隔墙、锅炉房、水泵房、粗加工间隔墙的根部做C25细石混凝土，高200mm。
3.2.6在填充墙上剔槽设备孔洞、槽时应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完成，如有松动或损坏，应进行补强处理。
剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用水泥砂浆抹实。
外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm。
3.2.7消防电箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰应挂满钢丝网片。
3.3构造柱
工艺方法：
构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm，高度不大于300mm，进槎下口砖裁成60mm，角度45°的斜角。
随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不大于600mm，竖向间距不大于400mm，第一个孔离版面不大于200mm。
支模前构造柱边缘马牙槎边缘贴海绵条，安装模板时，为保证混凝土浇筑密实，应将一侧模板顶端做成漏斗状。
空心砖朝向构造柱的水平砖孔应封堵，防止漏浆。
（见附图3.0）
3.3.1砌体填充墙应按下述原则设置钢筋混凝土构造柱。
（1）砌体填充墙构造柱的设置除有关图纸已注明外，构造柱应在墙体转角处、不同厚度墙体交接处、较大洞口（200厚墙≥1800；100后墙≥1500）两侧和悬臂墙的外端布置；墙长大于5m时还应设置间距不大于4m的钢筋混凝土构造柱。
（2）墙厚≥200mm，墙高超过4m时，墙厚100mm，墙高≥300时，墙体半高处（或门洞上皮）应设置与柱（构造柱）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土圈梁做法详见图3.1。
一层砌红砖至±0.00，由±0.00向上每500mm一道拉结筋。
若遇门洞口圈梁下挂。
见图3.1.1
（3）砌体填充墙内构造柱均应先砌墙，后浇构造柱，并应该设置马牙槎及墙体拉结筋。
做法详见图3.1。
（4）浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇注混凝土。
（5）电梯井预埋件做法详见电梯说明，砌体填充墙电梯井四角设置构造柱，做法详见图3.2；且在半高处（门洞口上）加设一道墙厚×350的圈梁，同时圈梁间距不宜大于2米或层高的一半（间距应结合电梯厂家土建条件图），墙体内圈梁的配筋为：
主筋上部筋
3
12，下部筋3
12，箍筋Φ6@200，电梯井上口圈梁截面200×350，配筋：
3
12，下部筋3
14，箍筋Φ6@200。
3.3.2楼梯间和人流通道的砌体填充墙应设置间距不大于层高且不大于4m的钢筋混凝土构造柱，构造柱截面及配筋详见图3.1，并应采用钢丝网砂浆面层加强（砂浆面层厚度20mm，配筋为ø4@150X150,穿墙固定钢筋ø6@600X600梅花形布置）。
3.3.3墙体水平拉筋与构造主筋采用植筋方法与主体结构连接，植筋时必须严格按规范要求孔径及孔深，采用优质植筋胶。
砌体填充墙应沿框架柱、剪力墙全高每500mm设置两根直径6mm的拉筋，具体做法详见图3.3
3.3.3填充墙门框构造：
100厚墙当洞口宽度≥1500时，200厚墙当洞口宽度≥1800时，应设钢筋混凝土门框，详见图3.4
3.4过梁、水平系梁
3.4.1门窗洞口顶面过梁可依据填充材料选用图集《钢筋混凝土过梁》（L13G7）。
荷载等级一级，过梁伸入两侧墙体的支撑长度为300mm。
过梁底标高为洞顶标高；当过梁底标高与楼层梁底标高距离很近时，过梁按图3.5设置。
3.4.2外墙砌体开窗时需在窗下设置现浇混凝土水平系梁（窗台梁），截面墙厚X150，纵筋4Φ10，箍筋Φ6@200，
4.施工工艺
4.1施工工艺流程
弹线→砌块排列→立皮数杆、挂线→绑构造柱钢筋→墙体砌筑（板带绑筋及浇筑）→浇筑构造柱砼→验收
4.2施工方法
4.2.1主要材料及机具准备
（1）砌筑所用砌块的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证，进场后现场取样进行试验。
砌块进场堆置高度不得超过1.6米。
（2）加气混凝土砌块：
产品龄期应超过28天，运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2米，应防止雨淋。
砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（3）皮数杆：
用50mm×40mm的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。
皮数杆间距为15m，在墙体转角处,丁字及十字相交处必须设置。
（4）挂线：
本工程在砌筑墙体时应在墙体两面同时挂两根水平线。
（5）主要机具：
手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀等，垂直运输采用塔吊与施工电梯相结合。
（6）构造柱及板带混凝土采用商品混凝土，砂浆也采用商品砂浆，现场按规范要求留足试块。
（7）预拌砂浆施工时，施工环境温度宜为5℃-35℃，当温度低于5℃或高于35℃时应采取质量保证措施。
五级风及以上、雨天露天环境下，不应进行预制砂浆施工。
4.2.2砌体砌筑要点
（1）砌块采用主砌块及辅助砌块砌筑。
加气混凝土砌块的竖向灰缝应该错开，相互错开的长度宜为300mm，并不小于150mm如不能满足要求时，应在水平灰缝设置2Φ6的拉结钢筋或Φ4钢筋网片，拉结筋或钢筋网片的长度不小于700mm。
（2）凡门洞边，墙转角处浇捣构造柱，每层设圈梁，一层及顶层的窗台应通长设置。
（2）框架柱、构造柱与填充墙之间设钢筋网片2Φ4，每400高，长1000
（3）墙身不应随意开凿。
不应开凿水平沟槽。
竖向开凿总深度≤1/3墙厚。
应避免交叉双面开凿，槽水平间距≥500。
非防火墙上安装消火栓、配电箱穿透墙身时应设置过梁及钢框，并在其后壁加1.2后孔径≥9的钢板网状做粉刷。
管道空及吊挂件均应在墙体砌筑时流动或预埋铁件。
（4）隔墙应砌筑至梁板底部。
（5）砌筑墙端时，砌块必须与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。
（6）砌体表面的平整度、垂直度，按砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002表9.3.1执行并随时检查，校正所发现的偏差。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实，竖向灰缝砂浆饱满度应不小于80%，水平灰缝灰缝砂浆饱满度应不小于90%，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。
（7）砌筑时应控制砌块的含水率。
加气砌块含水率以小于30%左右为宜（出自图集03J104第5页6.1条）。
砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆
（11）门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理：
门窗洞口要保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填妥抹平。
施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于50Omm，洞口净宽度不应超过1m，高度不超过1.5m。
填砌施工洞口时所用砂浆强度等级应相应提高一级。
门窗洞口预制埋块见图4.2
（12）铺灰时宜使用铺灰器。
一次铺设砂浆的长度不宜超过2m。
铺浆后应立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平，找平时严禁在灰缝中塞石子木片。
如砌筑后需移动砌块或砌块松动，均须铲除原有砂浆重新砌筑。
（13）灰缝厚度应均匀，，一般应控制在8-12mm，埋设的拉结钢筋和钢网片必须展平埋置于砂浆中。
4.2.3植筋要点
本工程采用高性能粘结剂，为使植筋钢筋正常传力,其最小锚固长度:
构造柱为120mm,过梁、墙拉筋为100mm。
砌体工程植筋直径主要为6mm、10mm、12mm，植筋直径与对应的最佳孔径：
10mm、14mm、16mm。
植筋的孔洞应清理干净，孔内应干燥、无积水。
粘结剂固化前，不得触动所植钢筋。
粘结剂固化时间与环境温度的关系应按产品说明书确定。
植筋前的钻孔，应使用专门的电钻和钻头。
钻头直径允许公差为+0.05~0.45mm。
植筋用胶粘剂，应使用专门的灌注器或注射器进行灌注，并应符合下列要求：
（1）、灌注的方式应不妨碍孔洞中的空气排出。
（2）、灌注的剂量应以植入钢筋后有少许粘结剂溢出为宜。
（3）植筋后，按规范要求进行拉拔试验，合格后方能进入下道工序。
5.脚手架方案
脚手架采用Φ48×3.5mm的焊接钢管及钢管扣件，其规格、质量必须符合有关的技术规程要求。
立杆间距1200mm，横杆间距1200mm，步距1500mm，横杆纵距随砌筑高度进行调整；操作平台上满铺脚手板，严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）中要求搭设，以能周转利用，减少重复搭设为宜。
6.构造柱、过梁施工
6.1、模板采用15mm厚木胶合板配制；竖楞用5×10mm木方，间距不大于250mm；横向加固采用间距不大于600mm的Φ48×3.5mm双钢管，每组加固钢管配制2根A14穿墙螺杆。
靠近顶部支设成楔形口。
6.2、砼浇筑分两次浇筑和一次堵缝隙（无过梁处构造柱分一次浇筑和一次堵缝隙），第一次与门过梁一起浇注，门过梁以上二次浇筑，最后一次为构造柱与梁底和板底相交处由于砼不能一次灌满，采用干硬性砼塞满（内掺UEA微膨胀剂）。
砼为商品砼。
每层留置试块不少于1组。
砼的振捣采用直径35mm的振捣棒。
浇筑砼前，首先用净水湿润与砼接触部位，构造柱底部添同砼标号的减石子砂浆，厚度为50mm—100mm。
7.安全管理
进入现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场。
所有架子工、电焊机等机械设备操作人员、信号指挥工等特殊工种必须是经过专业培训并取得相关证书，技术熟练、持有特殊工种操作证或临时操作证的人员；所有工人在进场作业前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发安全上岗证。
临时架子作业中的安全带、工具和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
临时作业的架子、平台、跳板等设施，必须坚固和稳定，作业中所用的物料，均应堆放平稳，工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
施工中对“四口五临边”及高处作业的安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架、洞口盖板和加筋、竖井防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等等安排专人随时检查，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复；防护棚搭设与拆除时，应设警戒区和派专人监护，严禁上下同时拆除。
下班前必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，凡是在当天动火的地区，班后要检查余火，无问题时方可离开现场。
施工场地保持清洁，建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放，工完场清，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
抓好文明施工的宣传和落实工作，教育职工自觉遵守文明施工守则，开展群众性的建文明工地活动。
施工现场临时采用强光照明时，必须固定在3米以上的木架或墙架上，如必须拖到地面上，要经常移动的强光灯，必须底脚稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。
现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线，用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。
使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。
教育到位：
⑴、新进场工人必须接受入场教育，三级教育，签订个人安全生产责任合同。
⑵、工长在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程，注意事项进行全面的安全技术交底，交底双方履行签字手续。
⑶、班组长搞好班前活动，落实好个人安全生产责任制。
责任到位：
生产协调会上，工长在汇报工作的同时，必须汇报所负责区段的安全生产情况；安全员必须汇报每日的现场巡查情况，对提出的隐患落实“三宝”整改。
严禁使用“三炉”（火炉、电炉、煤油炉）
物料小推车用水冲洗干净，排放整齐。
砌墙过程中，不用的架子随时拆除，清理干净。
不得在墙上乱写乱画。
施工过程中互相帮助和谅解，严禁打架斗殴。
施工过程中严禁吸烟。
使用电焊、电锤时必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，戴好防护帽和眼镜。
严格遵守淄博市有关环卫、市容场容管理的规定，按照规定加强现场文明施工管理。
8.质量标准
8.1砌块和砂浆强度等级必须符合设计要求
8.1.1.抽检数量每一生产厂家，每一万块小砌块至少抽检2组。
砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
砌体灰缝抽检数量每检验批应不小于3处
8.2钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求
8.2.1检验钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录
8.2.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土砂浆的强度等级符合设计要求。
抽检数量各类构件每一检验批不少于1组试块。
构造柱每检验批抽20%，且不少于3处。
砌体工程质量的允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查方法
1
轴线位移
l0
用经纬仪或拉线和尺
2
墙体顶面标高
士15
水准仪和尺量检查
3
墙面垂直度
小于或等于3m
5
用吊线法或2m托线板
大于3m
10
4
表面平整度
8
2m长靠尺和塞尺
5
水平灰缝平直度
10
用10m长的线拉直检查
6
水平灰缝厚度
土2
用尺检查
7
构造柱截面
士10
用尺检查
8
门窗洞口（后塞框）
士5
用尺检查
9
外墙上、下窗口偏差
20
用经纬仪或吊线检查
9成品保护
9.1植入的构造柱筋、过梁筋、拉结筋等应加强保护，不得踩倒、弯折暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
9.2雨期施工应有防止基槽泡水和雨水冲刷砂浆的措施，砂浆稠度适当减小，每日砌筑高度不超过1.2米，收工时表面应覆膜。
9.3墙体砌筑后严禁任何工种在墙体上开洞，如必须开洞，须经设计同意并采取一定措施后方可开洞。
9.4砌块按品种规格分别码放整齐，运输过程式中轻搬轻放，严禁损坏边角。
9.5砌体用架子不得靠在砌体上。
在砌体强度未达到要求前，禁止任何人扰动。
9.6砌好后采用洒水湿润养护。
10.施工详图
见附图
图3.0构造柱马牙槎留示意图图3.1.1一层至四层墙体拉结筋，圈梁设置示意图
（注：
在砌体水平灰缝中拉结筋的弯钩长度为6.25d）
图3.1填充墙构造柱、圈梁及拉结做法
图3.2电梯井四角构造柱做法
图3.3墙体拉结筋构造
注：
1、墙体粉刷前，砌体墙与钢筋混凝土构件内，外周的接缝处，设置宽度为每侧200mm
2、当墙垛长度小于lo，则拉结筋锚入柱内laE且末端应加弯钩
3、拉结筋为通长，当钢筋混凝土柱或剪力墙边的填充墙长度≤400时，可用后浇的钢筋混凝土框代替填充墙。
4、在砌体水平灰缝中拉结筋弯钩长度为6.25d
图3.4钢筋混凝土门框构造图3.5过梁与框梁贴近
图4.2.1门窗口混凝土预制埋块埋设示意图4.2.2窗洞口预制埋块示意图
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