路基试验段施工方案.docx

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路基试验段施工方案

路基试验段施工方案

为确保路基填筑质量，为后续大面积施工提供可靠的资料及相应的参数，幸免盲目施工给工程带来的缺失，找出适合本地区施工的最正确方案，指导全线路基施工，特编制本方案。

1编制依据

1．1、«国铁Ⅰ级铁路设计规范»

1．2、«国铁Ⅱ级铁路设计规范»

1．3、«铁路路基施工规范»

1．4、«铁路路基设计规范»

1．5、下发的施工图纸

1．6、建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知

2工程概况

2．1概述

湄洲湾港口铁路支线包括:

莆田站至港湾站铁路正线〔SCDK0+000～SCDK5+200m〕,长5.21km；东吴支线〔DDK0+000～DDK21+042〕,长21.042km；罗屿支〔LDK0+000～LDK4+460〕,长4.6km；秀屿支线〔XDK0+000～XDK9+367〕，长9.367km。

区间路基总长38.18km,站场路基3.02km。

区间路基土石方共计343.68万方，全区以填方为主。

2．2试验段的设置

我项目部把试验段选在东吴支线DDK0+？

～DDK0+？

位置处,长度为100m,地势较平坦，填筑高度在？

～？

m之间，共计填方？

m3。

其中一般填筑土方？

m3。

本试验段路基地势平坦，填土高度在？

m至？

m之间，路基断面宽度7.3m。

基床以下夯实土边坡和基床边坡加铺土工格栅防护。

路差不多体填筑就近使用C组填料，基床厚度2.5m，其结构为1.9mC组填料+60cm级配碎石〔A、B组填料或改良土〕。

3试验段的目的

3．1选择适合的填料，确定符合要求的压实机具、所用填料及压实条件下合理的松铺厚度、压实遍数和施工最正确操纵含水量等工艺参数，选定经济、合理、准确的检测手段。

3．2试验范畴

基床底层〔基床下部1.9m范畴内〕填筑的施工工艺

基床以下部分路堤本体填筑工艺

路基基底沉降观测和路基面沉降观测

4施工机械，人员组织：

施工本试验路段所需机械如下：

机械名称

规格型号

单位

数量

备注

挖掘机

PC200

台

1

履带推土机

T220

台

2

自卸汽车

815S

台

6

振动压路机

YZ18T

台

1

洒水车

5-8T

台

1

压路机

18T

台

1

试验段施工所需人员

治理人员：

4人

机械手：

14人

机械修理：

2人

填筑工人：

6人

由于路基为机械化施工，配以少量人员辅助作业，指挥自卸汽车倒土。

试验人员，技术人员跟班作业，及时记录。

另外配备8人对边坡及高低较大部分人工进行修整。

5路基试验段的预备工作

施工全部采纳机械化施工。

通过试验来确定不同机具压实不同填料的最正确含水量，适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数，最正确的机械配套和施工组织。

5.1测量工作

依照设计提供的导线点进行路中线和两侧边线的放样，10米一个桩。

第一清除原地表种植土，清理深度依照种植土厚度决定。

清出的种植土集中堆放，运到指定弃土场。

5.2填料选择和室内试验

经详细调查,本段可利用土源有2处，其中1号取土场位于SCDK3+700右侧1km处和；2号取土场位于DDK7+100。

试验段土源定在1号取土场进行取土,对填方土进行取样后,分别进行颗粒筛分、土壤液限、塑限、自由膨胀率、标准击实等试验以鉴定填料类别并确定指导现场施工的相关指标。

依照取样检测说明。

填料属C类填料。

5.3原地面处理

5.3.1基底处理

依照施工时原地面和土质实际情形，按设计文件及施工规范要求进行处理、平坦、碾压，使基底土层的强度和密实度达到设计标准。

〔1〕、拆迁地面建筑物，砍伐树木，清除地表植被，树根和种植土。

〔2〕、地面横坡小于或等于1：

5时，地基土层经检验符合规范设计要求，可在压实后直截了当填筑。

假设基地存在松软土层时，采纳重型机械振动碾压，合格后进行填筑。

当地横坡大于1：

5时，应将坡面做成台阶形，宽度做不小于2米向内倾斜4%-6%的横坡。

〔3〕、在基床厚度范畴内按设计要求采取地基改良和采取加固措施。

〔4〕、基底检查：

基底平坦压实，经质量检查工程师会同监理工程师现场检测核实合格签字后，进行路堤分层填筑。

原地面压实：

将原地面整平后，用18T振动压路机静压2～3遍，从路两边向路中线进行。

当个别位置有翻砂现象时，进行局部开挖洒水，最后碾压至无明显轮迹。

进行压实度检测，达到90%后可进行正式路堤填筑。

6路基填筑：

挖掘机挖装，自卸汽车运输，按放样宽度及松铺厚度操纵卸土量，检查含水量，含水量适宜时用推土机整平，平坦度及松铺厚度符合要求后用压路机进行碾压，碾压后三遍后进行压实度检测，以后每增加一次碾压后，检测一次压实度。

直到达到要求的压实标准。

土方路基施工工艺流程见«路基填筑工工艺流程框图»。

路基填筑工工艺流程框图

6.1卸土操纵

填筑前第一放出线路边桩和填筑边线，每10m钉出边线木桩，为保证路基边缘的压实度，边线应比设计边线每边宽出50cm。

按自卸汽车每车的方量和松铺厚度运算每10延米范畴内的卸土车数，以达到操纵松铺厚度的目的。

6.2摊铺整平

本试验路堤填筑的土源在取土场借土，土质细粒土为主。

填筑前先检查填料的含水量，当填料的含水量与最正确含水量不超过2%时赶忙摊铺整平，本次试验段按松铺厚度30cm、40cm、50cm分别进行试验。

填料的摊铺采纳推土机，精平采纳平地机，保证每层的填筑厚度及平坦度的平均。

摊平过程中用铁锹挖洞检查松铺厚度，路基横坡设4%，考虑土方运送车辆的正常运行，路基横坡在基床底层逐步形成。

在相邻两区段上下两层填筑接头处错开不小开3m的距离。

6.3碾压

碾压前对填土层的松铺厚度，平坦度和含水量进行检查，记录数值。

摊铺整平后，松铺厚度、平坦度和含水量符合要求后进行碾压。

本试验段采纳18T振动压路机两台，两台压路机以中线为界，各压半辐路基宽度，分别记录各自的碾压遍数及碾压速度。

碾压时采纳从两侧向中心的顺序，纵向进退式碾压。

压路机横向重叠0.4～0.5m,纵向重叠1.0～1.5m。

碾压方法：

静压一遍，弱振碾压一遍，强振碾压二至六遍，〔同步检测结果定〕，弱振碾压一遍，最后再静压一遍排除轮迹。

即：

静压弱振强振弱振静压，开始时用慢速，最大速度不得超过4KM。

6．4压实检测

在每一层碾压三遍后用K30平板荷载仪检测地基系数，用灌砂法检测压实系数、含水量，作为验证补充。

假设合格就采纳此碾压参数、填筑厚度和该种土质现在的含水量。

假设不合格，增加碾压遍数，假设碾压遍数超过10遍，考虑该种土含水量及填筑厚度，通过几次改变作业参数，直到密实度合格。

总结出压实该种土的碾压遍数和压实度的最正确曲线。

压实度

碾压遍数

碾压遍数与压实度曲线

当填土土质改变时，重新确定碾压该种土的最正确参数。

确定出碾压参数后，用于指导全线填土路基的施工。

7路基施工质量操纵措施及检测方法：

路基填筑实行工序签证制度：

土方填完后需检查松铺厚度才承诺碾压，每施工完一层，必须检验合格后才承诺填筑上一层路基，关于工序不报检，施工纷乱队伍，实行停工整顿措施。

压实度检测用K30测试检测地基承载力；用灌砂法检测压实系数、含水量，作为验证补充。

基床土的压实标准表

层位

标准

细粒土

粗粒土

碎石类

级配砂砾石

级配碎石

基床表层

压实系数K

地基系数K30

≥190

≥190

相对密度

孔隙率n〔%〕

＜18

＜18

基床底层

C组填料或改良土

压实系数K

≥0.95

地基系数K30

≥110

孔隙率n〔%〕

＜28

＜28

路基整修后满足〝路基外形尺寸检验标准、频次表〞、〝路基中线测量精度的承诺限差表〞的检验标准。

路基外形尺寸检验标准、频次表

检查项目

承诺偏差范畴

频次

纵断高程〔mm〕

±50

每100米用水准仪检查5点

中线平面〔mm〕

±5

每100米用经纬仪检查5点

宽度〔mm〕

≮设计值

每100米检查3处

横坡

±0.5%

每100米检查2个断面

边坡

≯3%的设计值

每100米检查3处

平坦度〔mm〕

土质≯15

每100米用2.5直尺检查10点

路基中线测量精度的承诺限差

项目

承诺限差

检查次数

检查方法

直线方向闭合

KL＞400时，每100m承诺20mm

KL≤400时，每100m承诺5mm

沿线检查每段抽50m

经纬仪测距仪

直线测距闭合

1/2000

沿线检查每段抽50m

经纬仪测距仪

曲线方向闭合

500mm

沿线检查每段抽50m

经纬仪测距仪

曲线测距闭合

1/2000

沿线检查每段抽50m

经纬仪测距仪

8试验成果

8．1对不同填层厚度，不同碾压遍数的检测数据进行分析，绘出碾压遍数与K30值和孔隙率变化曲线关系图，确定不同填层厚度的碾压遍数。

8．2对不同填层厚度的合理碾压遍数进行分析，确定最优的填层厚度和碾压遍数。

8．3将以上各种施工记录和检测数据进行归纳总结，报监理和业主审查批准。

9、施工进度打算

9．1施工进度安排

施工总工期：

打算2020年？

月？

日开工，2020年？

月？

日竣工。

10质量保证措施

10．1本项目的治理人员必须取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，并具有一定的施工。

及治理体会。

专业工程人员必须按照国家有关规定的要求进行培训，取得上岗证及相应的技术等级证、持证上岗。

10．2施工中采纳新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。

新工人，变换工程人员和特种工种作业人员上岗前必须对其进行岗前培训，考核合格后方可上岗。

10．3建立健全岗位责任制，每项工作都要由专人负责。

10．4强化质量意识，认真贯彻落实〝百年大计，质量第一〞的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程，在施工队伍选配、机构设置、施工方案、治理制度等方面紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织优质生产。

11安全保证措施

11．1定人、定机、定岗制度。

保证机械作业人员的相对稳固，使各个环节责任明确，责任到人。

11．2岗位责任制度。

使用机械必须坚持〝两定三包〞即定人、定机、包使用、包保管、包保养；操作人员作到〝三明白四会〞即明白构造、明白原理、明白性能，会使用、会保养、会检查、会排除故障。

11．3持证上岗制度。

机械作业人员必须通过技术培训，经考核合格，发给机械操作合格证后方能上机操作。

12环保措施

11．1要配备洒水车对施工便道、路基作业区进行洒水降尘。

11．2取土场开挖完毕后，宜复原为农田，不能复原的那么应整平，在上面种植被等加以绿化，防止水土流失。

11．3取土场选择应慎重，要考虑对农田、及周围的阻碍。

中铁十九局集团湄洲湾港口铁路支线项目部

2009年3月15日