嘉陵集团公司星级班组管理办法Word下载.doc
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为制度的建立和实施提供有效平台。
努力创新学习方式，做到工作学习化，学习经常化，不断提升持续改善、创新工作的能力。
促进小组成员全面提高素质，能迅速适应市场竞争环境的变化，适应企业改革、发展的需要。
第七条六制
1、班组园地管理制度
管理园地原则上按照附件3、附件4的模板制作，内容包括：
班组简介、宗旨、理念、员工诺言、生产经营指标完成情况、6S管理、“持续改善，我有行动”、公示等栏目。
指定具体人员进行维护和动态管理，定期和不定期对管理园地内容进行更新，至少每月一次，二级单位领导小组要定期进行检查。
2、班组台帐记录制度
指定具体人员收集、整理班组活动及生产经营等信息，认真建立班组管理所需台帐（明细）；
准确填写班组管理记录本的内容，并与管理园地内容相一致；
班组长（科、室主任）要定期检查、相关人员签字。
3、班组班前会制度
每天早晨上班时间，在学习室或工作现场，利用一定时间召开班前会，总结和布置工作；
宣传讲解国际、国内重大事件、公司生产、经营、管理等方面情况和当天主要工作；
与班组员工沟通了解，及时排除工作梗阻，凝聚人心。
4、班组值班组长制度
从班组中挑选出具有一定综合素质的员工，作为值班组长候选人，锻炼和提升员工的综合素质。
每人一个月或一周，在授权范围内行使班组长（科、室主任）的部分权力；
协助班组长（科、室主任）做好班组各项工作并完成班组其它临时工作。
5、班组员工培训制度
根据公司和本单位要求，拟定班组短、中期的培训计划，对员工进行系统性、针对性的理论知识和实际技能培训。
利用空闲时间在学习室或其它场所,请公司培训师、外聘老师、班组员工进行讲课。
主要内容：
涉及班组业务知识和管理知识等，内容应丰富多样。
6、班组五大员职责制度
质量员：
按全面质量管理的基本程序，运用PDCA（计划、实施、检查、总结）循环解决问题、改进工作；
负责班组工作质量、产品质量的把关，以及工作质量、产品质量信息的收集、汇总、整理，分类上报有关部门。
工量具员：
督促、规范员工对各自使用的工量具妥善保管，正确使用，精心保养，节约使用；
按规定办理班组工量具使用、遗失、节约等原始记录手续，使工量具经常保持完好的使用状态。
安全员：
督促、规范员工正确穿戴劳保用具，严格执行安全操作规程，遵守安全、环保、消防条例，强化安全教育，加强安全检查；
对班组面临的各种潜在安全隐患进行评估，提出整改措施及建议，并落实措施的执行；
配合有关职能部门提供关于安全事故的真实可靠的数据。
现场员：
按照公司规定和6S标准要求，督促、规范和保持整洁文明生产（作业），使现场整洁干净，过道畅通，物流有序，盛具完好，标识清晰，堆码正确。
核算员：
做好各类统计、报表记录，并核算出工时（工资）；
对小组当月生产所需原辅材料、人员进行预测，并提出相应计划。
第八条五活动
1、班组节能、节约降成本活动
（1）各单位要科学分解费用、节约降成本指标，并下达到班组，做到员工人人知晓。
（2）充分利用各种资源，发动员工开展节能、节约降成本活动，从加强管理、合理组织生产、优化工艺流程、革新改进等方面降低成本。
（3）强化节约意识，规范员工行为。
做到：
人走灯灭，节约用水、用电、用气、用纸、用工具、用材料，杜绝铺张浪费和“跑、冒、滴、漏”等。
（4）建立激励机制，表彰节能、节约降成本先进典型。
有条件的班组可以设立节能、节约明星奖，并将其列为评选各类先进的重要条件，要通过各种渠道予以宣传。
2、班组JQU（QC）活动
（1）结合班组实际认真开展的JQU活动，提升解决实际问题的能力。
生产班组要成立员工广泛参与的JQU课题攻关小组，在单位JQU领导小组的指导下开展活动，每年至少开展一个课题的活动。
（2）要按照规定程序开展JQU活动，确保活动质量。
根据生产经营实际情况确定课题；
对课题的现状以及对照公司的要求进行分析；
确定课题要达到的具体目标；
分解课题目标，制订相应解决措施，进行可行性研究；
根据措施和对策，指定专人或者小组，实施限时攻关；
采取科学的评估方法，对实施效果及时进行评估；
总结。
3、班组合理化建议活动
（1）成立以班组骨干人员组成的合理化建议评估小组，对员工提出的合理化建议进行评估和申报立项，并组织实施。
（2）对重要建议和本小组无法实施的建议上报单位和公司合理化建议办公室，由单位或公司负责实施，但要积极配合相关部门开展的攻关活动。
（3）集团公司、二级单位都要建立合理化建议的激励机制，奖励合理化建议优秀者、实施者，并将其列为评选先进的重要条件。
4、班组技能竞赛活动
（1）每季度有针对性地开展班组业务技能竞赛，小指标竞赛和岗位练兵活动，不断提高员工的技能水平。
（2）精心安排竞赛计划，认真组织竞赛活动，确保竞赛质量，做好赛后的总结工作。
（3）对竞赛活动中的优先员工要通过各种形式予以宣传、表彰。
5、班组导师带徒活动
（1）导师带徒实行分级管理，主要由首席技师带高级技师、高级技师带技师、技师带技术工人。
导师带徒应签订“师徒协议”，明确双重目标，确保质量。
（2）导师带徒应在思想作风、工作作风、理论知识、业务技能等方面下功夫，切实提高员工的综合素质。
（3）导师带徒是技师、高级技师的职责，也是老员工对新员工应尽的义务。
师徒要摆正位置，加强沟通，促进和谐，共同努力，实现自身素质的提升。
（4）大张旗鼓地宣传、表彰导师带徒活动中的先进典型，加强引导，努力形成良好氛围。
第四章星级班组考评办法
第九条考评细则
生产型班组按基础管理（15分）、工艺质量（20分）、生产任务（20分）、节能节约降成本（10分）、现场管理（10分）、设备管理（10分）、安全管理（15分）等七个方面划分考评项次和设置分值，并实行扣分制，直至项次分扣完为止（详见附件1）。
管理（技术）型科（室）按基础管理（25分）、工作质量（25分）、工作任务（20分）、现场安全管理（15分）、设备能源管理（15分）等五个方面划分考评项次和设置分值，并实行扣分制，直至项次分扣完为止（详见附件2）。
第十条考评程序
基层领导小组负责本单位星级班组的建设和日常考评工作。
对一、二、三星级班组由所在单位组织考评、验收和复审；
对单位考评后符合四、五星级班组条件的，每年10月底前向集团公司星级班组建设办公室申报，由集团公司星级班组考评组负责考评、验收。
对已经获得四、五星级班组由集团公司星级班组考评组不定期地进行抽查复审，对连续两次检查达不到标准要求的，要重新评定星级。
第十一条星级评定
经过严格考评按以下原则确定星级并报公司劳动竞赛领导小组通过。
60分—70分为一、二星班组；
70分（含）—80分为三星班组；
80分（含）—90分为四星班组；
90分（含）以上为五星班组。
第十二条工人先锋号
五星级是集团公司授予班组的最高荣誉，全国和重庆市“工人先锋号”在五星级班组中产生。
第五章星级班组表彰与奖励
第十三条表彰
一、二、三星级班组不纳入公司级表彰奖励；
四、五星级班组在集团公司劳动竞赛表彰大会上予以表彰。
第十四条奖励
奖励标准按集团公司劳动竞赛管理办法执行；
各单位在制定班组长津贴时应适当拉开差距；
五星、四星级班组长优先参加金牌、银牌员工的评选。
第六章附则
第十五条本办法从2008年1月1日起执行。
第十六条原集工发[2007]42号“关于下发《嘉陵集团公司‘星级班组’建设实施意见》的通知”同时作废。
附表1：
《生产型班组考评细则》
附表2：
《管理（技术）型科（室）考评细则》
附表3：
《×
×
班组管理园地》
附表4：
科（室）管理园地》
附表5：
《星级班组建设推进计划及达成目标》
附表1：
生 产 型 班组考评细则
项目
考核
内容
考核要求
评分标准
考核单位
得分
基础
管理
15分
学习室
1、建立学习室。
2、按要求开展员工培训学习活动。
1、未建立扣2分。
2、未开展活动扣2分。
公司
工会
六项制度
3、按照要求，建立相应的制度并落实。
3、缺一项扣1分。
五项活动
4、按照要求，开展相应的活动。
4、未开展扣2分/项。
活动记录
5、各项活动记录真实规范。
5、不详细规范扣1分；
弄虚作假扣5分。
工艺
质量
20分
技术资料现行有效
1、工段或班组应有现行有效
的技术资料目录明细。
2、现场使用的技术资料应现
行有效，完整、齐全、整洁。
3、技术资料应符合质控规定
或文件控制规范的要求。
1、无目录明细者扣2分；
目录明细
不齐全、规范者扣1分。
2、技术资料不符合现行有效规定
者扣2分/份；
技术资料不完整、齐全、整洁者扣1分/份。
3、技术资料不符合质控规定或文件控制规范的要求者扣1分/份。
品质管理部
加强质量过程控制
4、工段或班组应有关重工序质控点的明细台帐。
5、关重工序质控点应有规范
醒目的标识牌、工艺或作业指导书、规范的过程作业记录。
4、无关重工序质控点的明细台帐者扣2分；
明细台帐不齐全、规范者扣1分。
5、质控点没有规范醒目的标识牌、工艺或作业指导书者扣1分/处；
未按规定要求作过程作业记录者扣2分/处；
过程作业记录未按规定进行更改、记录与工作无关的内容、签字手续不完整、记录内容不齐全、记录不规范等扣0.5分/处。
6、提高产品一次交验率，不
合格品按规范进行处理。
7、单位或工段或班组应有计
量器具和计量检测试验设备的明细台帐。
8、应正确使用、维护保养、
到期送检计量器具和计量检测试验设备。
9、应维护好计量器具和计量
检测试验设备的封印、受控标识，确保在有效期内使用。
10、应按规定对计量检测试验设备进行使用前校准，作好用前校准记录。
6、不合格品没有按规范进行处理扣1分/处。
7、无明细台帐者扣2分；
8、未能正确使用、维护保养计量器具和计量检测试验设备者、到期未送检扣0.5分/台件。
9、未能维护好计量器具和计量检测试验设备的封印或受控标识、或超过有效期内使用者扣0.5分/台件。
10、未按规定对计量检测试验设备进行使用前校准扣1分/台；
用前校准记录不规范者扣0.5分/处。
生产流程中的质量防护
11、在制品的流转过程应有必要的防碰、防挤、防落地等防护措施。
11、无防护措施者扣2分/处；
防护措施不完整有效者扣1分/处。
12、流转卡或作业传票等应随产品流转，妥善保管，填写规范完整。
12、未随产品流转扣1分/处；
未能妥善保管、填写不规范完整者扣0.5分/份。
13、废品及时隔离，有标识。
13、废品未隔离扣1分/处。
14、禁绝野蛮作业现象。
14、野蛮作业现象扣3分/处。
生产
任务
精益制造与任务完成
1、员工树立精益制造的思想，按照精益管理要求做到“不制造不良,不接收不良,不传递不良”，持续改善。
2、正常工作任务按月保质保量完成。
3、临时任务完成好。
1、不能按要求去做扣5分。
2、因班组自身原因调整完成各项任务扣2分/次，未完成扣4分/次。
3、临时任务未完成扣1分/次。
各单位
节能
节约
降成本
10分
节能降耗降成本
1、单位与班组签订目标责任书或下发控制计划，并按计划完成。
1、无班组目标责任书或控制计划扣3分。
因自身原因调整完成扣1分；
因自身原因未完成扣5分。
设备
能源部
2、节能意识强，无“跑、冒、漏、滴”现象。
2、节能意识淡薄，有“跑、冒、漏、滴”发生扣1分/处。
3、大力开展节约降耗合理化建议活动并认真组织实施。
3、没有开展活动扣5分。
现场
定置管理
1、生产现场整洁，各类物品摆放有序。
1、现场物品杂乱扣1分/处。
安全
环保部
2.地上无垃圾、无杂物，保持清洁。
2、不整洁扣1分/处。
3、暂放物有“暂放标示牌”定位摆放，标识明确，安全隐患处应有防范或警示措施，门扇、窗户玻璃无破损，保持干净明亮。
3、未做到扣1分/处。
4、班组管理园地（含班务公开栏等）清洁，内容及时更新。
4、不清洁，内容未及时更新扣2分。
文明生产
5、文明生产，现场整洁，责任到人，无C类物品。
5、未责任到人，有C类物品扣1分/处。
6、文件柜定置摆放、内外清洁。
6、未定置摆放、不清洁扣1分/处。
7、无卫生死角。
7、有卫生死角扣2分/处。
8、无非定点吸烟和操作吸烟现象。
8、有此现象扣1分/人。
9、班组内地面无积水、杂物；
窗明壁净无污垢。
9、班组内卫生不合格扣2分/处。
10、正确使用和维护防尘、防毒、环保设施。
10、不按规定使用和维护扣1分/处。
库房管理
11、记录规范，账物卡相符。
11、记录不规范，账物卡不相符扣1分/处。
12、库区、库位、库号定置摆放，物品摆放符合库管“高、重、空间”等要求。
12、物品摆放不符合规范扣1分/处。
设备管理
使用、维护、设备完好状况
1、建立班组设备明细（台帐）和使用的工装（夹具、模具明细（台帐）。
1、未建立设备、工装明细（台帐）各扣1分。
2、正确使用设备，做到不违章操作设备。
2、违章操作设备扣1分/人次。
3、做好设备维护保养工作，设备达到内外整洁，无油垢、无黄袍、无锈蚀，无“跑、冒、滴、漏”。
3、设备维护保养未达到要求，存在渣屑或油污或黄袍或锈蚀扣0.5分/台（严重者扣1分/台）。
设备存在跑、冒、滴、漏每台扣1分（严重每台扣2分）。
4、设备设施完整无损。
4、设备设施差缺零部件或有损坏扣2分/台套
5、每周末进行设备维护周查并记录。
5、缺设备周查记录扣1分/次。
6、现场设备附件清洁干净，分类摆放整齐不落地，定置有标示；
修理设备、未用设备和封存设备挂牌，修理现场和封存区整洁。
6、设备附件不清洁、有杂物或摆放零乱；
直接落地或无定置标示；
各扣0.5分。
修理设备、封存设备、未用设备未挂牌扣0.5分/台。
修理现场和封存区“脏乱差”各扣1分。
7、要有大重精关设备、有毒有害设备的管理制度，且设备安全操作规程上墙。
7、无大重精关设备、有毒有害设备的管理制度和相应设备安全操作规程未上墙各扣1分。
动力设备
设施要求
8、动力设备设施完好，应有标识的部位必须标注标识。
安全附件、计量仪表完好、准确，在有效期内使用。
压力仪表警戒线规范。
8、动力设备设施、安全附件、计量仪表不完好、不在有效期内使用，警戒线不规范，一处扣1分。
9、运行记录清楚、规范。
9、运行记录不清楚不规范扣0.5分/处
10、水、空气、蒸汽、天然气管道按规定涂色。
10、未按规定涂色，每种管道扣1分。
安全装置
与标志
1、各种安全装置，仪器装置齐全、灵敏可靠、无隐患。
1、安全装置不齐全，一处扣1分。
2、各种安全设施齐全罩。
2、安全设施不齐全，一处扣1分。
3、正确悬挂各种安全标志牌，并符合使用规定。
3、缺一处或一处不符合规定扣1分。
规章制度
4、有完善的岗位安全操作规程，办公设备维护检修规程及交接班制度，并严格执行。
4、规章和制度不完善每缺一种扣2分，执行不严格每项扣2分。
5、班组坚持安全生产“五同时”，现场有险情，必须有防范措施。
5、有险情无防范措施扣3分。
持证上岗
6、操作人员经培训考核合格后方可上岗操作，做到持证上岗。
6、无证操作1人次扣2分。
操作标准
7、操作人员必须熟知本岗位工艺和操作技术，做到人人上标准岗、标准作业，无违章、违制、违反劳动纪律现象。
7、违章、违制、违反劳动纪律1人次扣3分。
8、班组员工正确穿戴、使用整洁的劳动保护用品。
8、违反相关规定，一人次扣0.2分。
安全生产责任制
9、班组成员有完善的安全生产职责，班组长对本班组的安全生产全面负责，有兼职安全员，定期评价班组的安全状况，严格执行安全生产考核奖惩制度。
9、安全生产责任制不健全，缺1人扣5分，不严格执行评价及奖罚扣2—6分。
制度落实
10、坚持每周安全活动日制度，会议有记录，记录清晰，内容实际。
10、缺一次活动扣2分，内容差扣1分。
11、严格交接班制度、巡回检查制度，查隐患、堵漏洞、查麻痹思想、查习惯性违章，对隐患整改坚持“三定四不推”原则进行处理，对事故、未遂事故按“四不放过”原则处理。
11、交接班不认真监督检查不力扣3分，隐患整改推诿扯皮一次扣5分，不坚持“四不放过”每次扣5分。
12、危险点有明显标志，有严格控制措施，责任到人。
12、危险点无标志一处扣2分，责任人未按要求检查已出口2分。
基础资料
13.班组建立安全基础资料，即交接班记录本、安全活动记录本（包括班组每周安全活动日记录、安全检查及事故隐患整改记录、安全教育记录、事故及未遂事故登记、安全奖惩、互保联保等）
13.每缺少一种扣2分。
记录内容缺一项扣2分，记录内容差扣1分。
附表2：
管 理（技术） 型 科（室）考评细则
1、建立规范的学习室。
1、未建立扣1分。
3、按照要求建立相应的制度并落实。
工作
25分
服务质量
1、工作作风正，为基层服务规范，服务对象满意。
1、随机测评服务对象，认为服务“差”在50%-70%的扣5分，在70%以上的扣10分；
认为服务“一般”在50%以上的扣3分。
品质
管理部
工作质量
2、工作质量高，没有发生重大工作质量问题。
2、以检查组和单位考评为依据，如发生重大质量问题扣5分，一般质量问题扣2分。
文件资料现行有效
3班组应有现行有效的文件制度、资料目录明细。
3、无目录明细者扣2分；
目录明细不齐全、规范者扣1分。
4、现场使用的文件资料应现行有效，完整、齐全、整洁。
4、一份文件资料不符合现行有效规定者扣2分；
一份文件资料不完整、齐全、整洁者扣1分。
5、文件资料应符合文件控制规范的要求。
5、一份文件资料不符合文件控制规范的要求者扣1分
过程质量
控制
6、班组应有质量记录的明细（台帐）。
7、质量记录等应规范、完整。
8、统计报表、工作传票、信息卡等质量记录应妥善标识保管。
6、无明细（台帐）者扣2分；
明细（台帐）不齐全、规范者扣1分。
7、未按规定要求作统计报表者扣2分/处；
统计报表未按规定进行更改、记录与工作无关的内容、签字手续不完整、记录内容不齐全、记录不规范扣0.5分/处。
8、未能妥善标识保管者扣1分/处。
9、单位或班组应有计量器具和计量检测试验设备的明细台帐。
10、应正确使用、维护保养、到期送检计量器具和计量检测试验设备。
11、应维护好计量器具和计量检测试验设备的封印、受控标识，确保在有效期内使用。
9、无明细台帐者扣2分；
10、未能正确使用、维护保养、到期送检计量器具和计量检测试验设备者扣0.5分/台件。
11、未能维护好计量器具和计量检测试验设备的封印或受控标识、或超过有效期内使用者扣0.5分/台件。
工作程序规范
1、有规范的工作流程，并严格按流程办事。
1、无工作流程扣1分/项；
不按流程办事2分/项。
各二级单位
工作效率高、能按期完成
2、正常工作能按要求和规定的时间完成，重点工作有推进计划。
2、正常工作没有完成扣1分/项，重点工作没有完成扣2分/项。
工作有
创新
3、不断创新工作方式，管理水平不断改善。
3、工作无创新扣1分。
精益管理
4、员工树立精益管理理念，按照精益管理要求做到“不制造不良,不接收不良,不传递不良”，持续改善。
4、不能按照要求去做扣5分。
协作精神
5、能顾全大局，与其他部门友好协作，不推诿扯皮。
5、有推诿扯皮现象发生扣3分。
现场安全
1、有办公场所的定置图，并按定置图摆放物品。
1、无定置图扣5分，图物不符扣1分/处。
安全环保部
2、杂物定点摆放，有明显标识。
2、杂物不定点摆放，无标识扣2分。
整洁文明办公
3、工作服穿戴整齐。
3
升级会员 