某风电场节能评估报告表Word格式文档下载.docx
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该项目主要耗能分为施工期和运行期两个时间段，其中施工期耗能包括主体工程资源消耗、施工辅助生产系统消耗和施工期营地资源消耗；
运行期耗能主要是电能消耗。
1、项目施工期间能耗
工程建设所消耗的能源主要为电能、油等。
根据施工组织设计，工程施工期所需主要能源物资有：
水泥、钢材、油料、砂石、房建材料、生活物资等。
本工程主体工程施工主要以油耗设备和电耗设备为主。
其中，土石方开挖和填筑、风电机组安装等主要为油耗设备，混凝土浇筑项目既有油耗设备又有电耗设备。
施工期间能耗大致可分为主体工程资源消耗、施工辅助生产系统资源消耗、施工期营地资源消耗三大类。
其种类和能量消耗见表1。
表1施工期间能源消耗
项目
耗油量（t）
耗电量（万kW·
h）
柴油
汽油
混凝土浇筑
58.0
3.1
28.6
钢筋制安
1.4
4.4
17.4
土石方开挖
273.2
土石方填筑
90.7
施工营地能耗
7.20
混凝土生产系统
2.31
合计
423.3
7.5
55.4
2、运营期能源消耗主要为电能，包括照明系统、通风空调系统、一次、二次、通讯设备的负荷和产生在集电线路、主变压器、箱式变电站、厂用变压器的电能损耗
表2运营期间电、油耗
耗能项目
耗电量（万kW•h）
耗油量（L）
通风、空调
8.54
照明系统
7.15
插座系统
13.14
集电线路损耗
36
主变损耗
48
6000
箱式变压器损耗
53
站用变压器损耗
5
通讯、一次等设备
4.32
其它损耗
1.5
合计
176.55
节能评估依据
相关法律、法规等：
[1]《中华人民共和国节约能源法》
[2]《中华人民共和国建筑法》
[3]《中华人民共和国环境保护法》
[4]《中华人民共和国可再生能源法》
[5]《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）
[6]《建设工程勘察设计管理条例》（国务院令第293号）
[7]《实施工程建设强制性标准监督规定》（建设部令第81号）
[8]《国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[006]2787号）
[9]《国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知》
[10]国务院关于加强节能工作的决定（国发[2006]28号）
[11]《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2006）
[12]《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）
[13]《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
[14]《空调通风系统运行管理规范》（GB50365-2005）
[15]节能中长期专项规划
[16]《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
行业与区域规划、行业准入与产业政策等：
[1]中国国民经济和社会发展的第十一个五年规划纲要
[2]湖南省国民经济和社会发展“十一五”规划纲要
[3]xxxx市“十二五”规划
[4]《促进风电产业发展实施意见》
[5]《风电政策及技术标准目录》
相关标准与规范等：
[1]节电技术经济效益计算与评价方法（GB/T13471-2008）
[2]企业节能量计量方法（GB/T13234-2009）
[3]工业企业能源管理导则（GB/T15587-2008）
[4]设备热效率计算通则（GB/T2588-2000）
[5]企业能量平衡通则（GB/T2589-2008）
[6]用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）
能源供应情况分析评估
项目建设地概况及能源消费情况（单位地区生产总值能耗、单位工业增加值能耗、水耗、单位建筑面积能耗、节能目标等）：
一、项目建设地概况
xxxx风电场工程位于湖南省xxxx市xxxx区，距离xxxx市区约22km。
xxxx市位于湖南省东南部，地处南岭山脉中段与罗霄山脉南段交汇地带，东界江西省赣州市，南邻广东省韶关市、清远市，西接永州市，北交衡阳市及株州市。
下辖北湖区、桂阳县、宜章县、永兴县、嘉禾县、临武县、汝城县、桂东县、安仁县、资兴市等11个县，县以下设164个乡、86个镇、7个街道办事处。
郴州电力现状：
截至2010年底，xxxx市境内电源总装机容量为1943MW（不含华润鲤鱼江电厂），其中水电装机1681MW，火电装机226MW，其他能新源（风电）36MW。
2010年全市发电量5.167TW•h，其中水电发电量4.73TW•h，火电发电量0.398TW•h，其他能新源（风电）0.0381TW•h。
截至2010年底，郴州电网拥有500kV变电站1座，主变1台，总容量750MVA；
拥有500kV线路1条、总长度约122km；
拥有220kV公用变电站9座，主变13台，总容量2040MVA；
220kV专用变电站2座，主变8台，总容量320MVA。
拥有220kV线路22条、总长度675km；
110kV公用变电站33座，主变52台，总容量1446.5MVA；
110kV专用变电站12座，主变16台，总容量433MVA；
110kV公用线路90条、总长度1415.49km；
110kV线路3条、总长度22.8km。
2010年郴州地区全口径供电量8.089TW•h，全口径负荷为1560MW，2010年郴州电业局统调供电量5.25TW•h，统调负荷为1200MW。
xxxx风电场工程概况：
xxxx风电场位于xxxx市中部，属中低山丘陵地带，场区面积约20.0km2，设24台单机容量为2000kW风力发电机组，预计年上网电量为9511万kW•h，年等效满负荷小时为1981h，容量系数为0.226。
该风电场设110kV升压变电站，以单回110kV线路接入110kV邓家塘变电站，导线型号为LGJ-185/30，线路长度约为10km。
风电场场址距xxxx市约20km，国道G107由北至南贯穿整个风电场，京珠高速由北至南靠近本风电场，交通非常便利。
二、项目建设地能源消费情况
2010年，市规模工业中煤炭消费合计达到2180.09万吨，占全市工业生产能源消费量的85%左右，全市规模以上工业综合能源消费总量为584.93万吨标准煤，同比上升9.67%；
规模以上工业总产值为1454.84亿元，万元产值综合能耗0.4吨标准煤/万元，同比下降29.28%；
规模以上工业增加值为361.07亿元（05年可比价），单位工业增加值能耗为1.62吨标准煤/万元，同比下降13.36%。
单位GDP能耗在2010年的基础上下降17%，年均下降3.66%；
单位规模工业增加值能耗在2010年的基础上下降20%。
项目所在地能源资源供应条件：
根据xxxx市气象站长系列的风速观测资料进行统计分析，多年平均风速为1.2m/s，气象站所在区域风向主要出现在N向。
年最大平均风速为1.58m/s（1998年），最小年平均风速为0.88m/s（1992年）；
年内月平均最大风速出现在7月份，为1.84m/s，月平均风速只有0.86m/s的小风月出现在12月份。
xxxx风电场区域内装设了1座测风塔，从测风塔测风数据的完整性、地理位置分布等综合考虑拟选择1#测风塔作为本风电场的代表测风塔，测风代表年为2010年。
1#测风塔50m高度处年平均风速为6.41m/s，风功率密度为292.0W/m2，根据《风电场风能资源评估方法》（GB/T18710-2002）风功率密度等级评判标准，本风电场区域风功率密度等级为2级，风能资源一般。
本风电场风向和风能主要集中在N方向；
风速分布主要集中在4.0m/s～9.0m/s风速段，风能主要集中在7.0m/s～13.0m/s风速段，风速风能分布较为集中，但风电场低风速段频率较大，属低风速型风场。
1#测风塔80m高度处年平均风速为6.45m/s，50年一遇最大风速为30m/s，50年一遇极大风速为42m/s；
不同测风高度湍流强度在0.089~0.109之间变化，风速在V=14m/s～16m/s时湍流强度介于0.059~0.079之间，属偏弱湍流强度。
根据国际电工协会IEC61400-1（2005）评判标准，综合风电场50年一遇最大风速、在V=15m/s时湍流强度以及代表测风塔80m高度处年平均风速，本风电场工程区域属IECIII类安全等级风电场标准，在风机选型时需选择适合IECIII类及以上安全等级的风力发电机组。
本风电场风能资源已达可开发程度，风速频率分布较好，可用于并网型风力发电。
项目对当地能源消费的影响：
1、风电场项目建成后，每年可为电网提供清洁电能9511万kW·
h，与燃煤电厂相比，以供电标煤煤耗342g/（kW·
h）计，每年可节约标煤3.25万t。
2、项目运行期间能耗主要为224.43tce，电耗为144.84kW·
h，折算标煤为178tce，耗水为4562.5m3，折算标煤为1.1tce，油耗为6000L，折合标煤为6.35tce。
2010年xxxx市工业企业共消耗达到2547万吨，折合1819.28万吨标准煤。
而在本项目中运行期间能源总耗为224.43tce。
所以相对于xxxx市总体能源消费来说影响很小。
项目用能情况分析评估
工艺流程与技术方案（对于改扩建项目，应对原有工艺、技术方案进行说明）对能源消费的影响：
风电场是指将风能捕获、转换成电能并通过输电线路送入电网的场所，由四部分构成：
1、风力发电机组：
捕获风能并将之转换为电能的装置。
2、箱式变压器：
将风机发出的电进行升压。
3、35KV配电室：
汇集箱式变输出的电压，以便接入110KV低压侧升压站。
4、110KV升压站：
将35KV配电室输出的电压进行升压并输出并网。
本项目主要工艺流程大体为：
风力发电机组捕获风力资源将之转换为电能，风机出口电压为0.69KV，由低压电缆接至箱式变电站，经箱变升压至35KV，由35KV直埋电缆及架空线接入风电场110KV升压站的35KV高压开关柜，再经升压后由110KV架空线接入110KV邓家塘变电站。
该风电场建成以后每年设计发电量9511万kw.h，折算成标煤为9511×
1.229＝11689吨。
也就是说节约了11689吨标煤。
项目的建成将有效地缓解郴州电力供应紧张的局面，同时减少了煤的消耗，也起到了良好的节能效果。
主要耗能分布及其能耗指标：
本项目在施工期间能耗为679.96tce。
其中电力为55.4kw.h，折合标煤为68.1tce，油为430.8t，折合标煤为611.86tce。
本工程建成以后主要能耗为电力、油和生活水。
总能量折合标煤为224.43tce。
其中电力耗能工序主要发生在主要电气设备的损耗、输送电能过程中的线损以及维持风电场运行的附属设备的能耗。
电力消耗为144.8万kW•h，折算标煤为178t。
与设计电量比值为的1.5%。
油耗主要在检修车上，年消耗总量为6000L，折合标煤为6.35t。
水耗主要为生活用水、杂用水和消防用水。
年消耗总量为4562.5m3，折合标煤为1.1t。
运营期间主要耗能设备及其能耗指标：
该风电场运行期间主要能耗为电力、油、水。
一、电力消耗
主要建筑及电气设备有：
风电场照明系统，通风空调系统、一次、二次、通讯设备等负荷；
电气设备电能损耗主要产生在35kV电缆集电线路损耗、主变压器、箱式变压器、厂用变压器等损耗。
1、厂用电：
厂用电包括通风、空调用电及照明、插座系统用电
1）通风设备年运行时间按500%计算，即运行时间为50%×
365×
24=4380h。
空调设备年运行按同时率0.5计算，年运行时间为30%，即运行时间为30%×
0.5×
24=1314h。
能耗见表3。
表3-1采暖通风空调主要设备年能耗数量表
序号
设备名称
型号
规格
单位
数
量
功率（kW）
年使用
时间
（h）
年能耗
数量
（万kW·
1
轴流风机
BFT35-11No2.8
台
0.025
4380
0.01
2
FT35-11No4.0
13
0.18
1.02
3
空调
3P
17
2.2
1314
4.91
4
1.5P
18
1.1
2.60
2）照明及插座用电
升压站照明系统主要包括室外照明、高低压配电房、综合楼、控制楼等，总设计容量约35kW，根据本升压站的具体情况，照明同时率均取0.7，年照明时间按2920小时计算，因此本升压站年照明用电负荷约为35×
0.7×
2920＝7.15万kW·
升压站插座系统主要包括办公室插座、标准间插座及高低压配电房插座箱等，总设计容量约100kW，根据本升压站的具体情况，插座同时率均取0.3，年使用时间按4380小时计算，因此本升压站插座用电负荷约为100×
0.3×
4380＝13.14万kW·
2、电气设备运行时的电能损耗
项目电气设备运行中电能损耗主要为集电线路损耗、主变损耗、箱式变压器损耗、站用变压器损耗、其他用电设备（电缆、高低压开关设备等）损耗。
（年运行小时7870h）。
1）主变压器损耗
主变压器的空载损耗为38kW/台，负载损耗为195kW/台，
理论发电量12870万kWh，功率因数为0.9，额定容量为50MVA。
负载率β=供电量/额定容量
=（12870×
10000/7870）/（500000×
0.9）
=0.34
变损E＝（P0+β2×
Pk）×
T
=7870×
｛38+0.34×
0.34×
195｝
＝48万kWh
折算标煤为48×
1.229＝58.99tce。
2）箱式变压器损耗
每台风机配套安装1台容量为2200kVA的箱式变电站。
风电场等效利用小时数为1890h，同时率为0.8，损耗为53万kW.h
折算标煤为53×
1.229＝56.14tce
3）站用变压器
本风电场工程设1台35kV接地兼场用变压器和1台10kV备用场用变压器。
由于场用变压器带满负荷的情况很少，估计负载率为，查表得空载损耗为1.85KW，负载损耗为3.52KW，则风电场场用变压器的总损耗为
E=E＝（P0+β2×
｛1.85+0.90×
0.9×
5.32｝
＝5万kWh
折算标煤为5×
1.229＝6.15tce
4）集电线路损耗
风电场采用电压等级为35kV方案，电缆长度为14.3km（YJV22-3×
50、YJV22-3×
70、YJV22-3×
95YJV22-3×
120），架空长度6.5km（LGJ-185/30）。
直埋电缆负荷电流为
I=2200/（1.732×
35）=36.3A
架空线电缆的负荷电流按理论发电容量计算，并减去接地变的电流，得负荷电流为
I=12870/（1.732×
35）﹣1250/（1.732×
35）
=192A
时间为7870h，通过查表可得电阻率，
则由公式R=ρl/s和P=I2R可得损耗，见表4如下：
表4各线路损耗
型号
长度（km）
直流电阻（Ω/km）
电阻（Ω）
损耗
（万Kw.h）
YJV22-3×
50
11.9
0.387
5.57
5.78
70
0.268
0.295
0.31
95
0.5
0.193
0.96
120
0.8
0.153
0.122
0.126
LGJ-185/30
6.5
0.157
27.8
总计
总损耗为36万Kw.h。
折算标煤为36×
1.229＝44.224tce
5）其他电气设备
对于低压电缆、高低压开关设备等电能损耗较小的设备的总损耗，按上述之和的2%估算，见表5
表5电气设备电能损耗
数量
年能耗数量（万kWh）
折合标煤（tce）
主变压器
58.99
箱式变压器
24
76.32
站用变压器
4.88
集电线路
km
23.7
48.8
其他设备耗能
低压电缆、开关柜
2.84
3.49
合
计
144.84
178
二、油耗
运行期用油主要分布于检修车辆，按每年6万公里、每100公里耗油10L计算，（60000×
10）/100=6000L，折合标煤为6.35tce。
三、水耗
本项目运行期间没有生产用水，主要用水为生活用水和杂水。
生活用水用量为5.5m3/d，杂水用量7m3/d，年用量为
（5.5+7）=4562.5m3，折算标煤为1.1tce。
辅助生产和附属生产设施及其能耗指标：
在风电场运行期间生产性建筑物的能源主要为电能。
电能为风电场的主要能源耗材。
风电场电站管理人员人均年用电3600kW·
h计算，风电场管理定员10人，总用电量为3600×
10＝3.6万kW·
h，折算为标煤为4.42tce。
总体能耗指标（单位产品能耗、主要工序单耗、单位建筑面积能耗、单位产值或增加值能耗等）：
一、该风电场项目建成以后能源消耗总量为224.43tce。
每年耗电量为176.55万kW•h，折算标煤为216.98tce
油耗量为6000L，折标煤为6.35tce
用水量为4562.5m3，折标煤为1.1tce
二、该风电场总投资42773万元。
1、单位产品耗能=总能耗/总产量
=224430/9511=23.6kgce/万kW•h
2、单位投资能耗=总能耗/总投资
=224430/42773＝5.25kgce/万元。
节
能
措
施
评
估
节能评估措施
节能技术措施分析评估（生产工艺、动力、建筑、给排水、暖通与空调、照明、控制、电气等方面的节能技术措施）：
（一）节能措施
一、生产工艺节能
1、该项目利用自然资源——可再生、无污染风能进行发电，将风能转换为电能，并经升压后直接接入外电网。
2、在电能输送的工艺上，选择采用35KV电压等级，降低电压损失和功率损耗。
评估小组意见及建议：
该项目利用风能发电，直接将风能转换为电能。
此技术已经较成熟，可投入建设，并且在发电过程中不需要任何燃料，不仅节能而且还环保，是项符合国家重点鼓励、重点支持的领域。
二、建筑节能
建筑物设计本着安全、节能、高效、综合利用、有利于环保的基本思想进行。
建筑设计采用新型节能墙体和屋面的保温、隔热技术与材料，采用节能门窗的保温隔热和密闭技术。
建筑照明采用节能技术与产品。
采用符合国家要求的节能设备及材料。
室内设温控器，以利于节能。
1）本工程建筑墙体保温材料和屋面保温材料采用聚苯颗粒保温砂浆和挤塑聚苯板材料。
外墙保温采用40厚聚苯颗粒保温砂浆，屋面保温采用40mm厚挤塑聚苯板材料。
2）窗户采用塑料88系列节能推拉窗，气密性为4级。
评估组认为该项目具有较为明确的建筑节能措施，尤其是在外墙保温等技术方面，符合国家相关的法律法规及行业规定，同时建议做好基层处理，制定工序流程，优化构造。
三、给排水节能
升压站给排水设计分为两部分：
生活、消防给水及生活排水。
升压站排水节能主要由生活给水方面实现。
其主要途径是采用节水型卫生器具，减少供水量，同时也减少供水能耗。
该项目在给水方式上能达到很大限度的节能效果，建议在给水系统的水压、温度设定做到精细化，并且能在非生活用水系统设置循环系统。
四、电气设备及系统节能措施
（一）《可研报告》中相关内容
主要电气设备选择以安全、可靠、低能耗、高效、舒适、节约资源、有益于环保为基本原则进行。
在进行本风电场主机设备参数选择时，与多个类似工程和类似设备进行了对照比较，在选择过程中考虑了提高效率、降低能耗的要求。
1、风力发电机组
主要选择技术成熟和先进的风力发电机组。
2、集电线路
a）在布置上尽量减小集电线路的长度，减小从风机到箱式变电站大电流电缆的长度，以减少电能损耗。
b）采用直埋电缆。
3、主变压器
a）主变压器选用三相强油循环水冷变压器，水冷却方式散热效率高，能节约材料，有效减小变压器本体尺寸。
b）选用11型升压变压器，铁芯采用无时效、晶粒取向、高磁导率、低损耗冷轧硅钢片叠装而成，硅钢片单位损耗不大于1.0W/kg；
所有绕组都使用高电导率无氧铜导体，有效降低损耗；
低压绕组采用自粘性换位导线，减少涡流和不平衡电流及改善沿绕组的温度分布。
c）严格控制噪音水平，减小对环境的影响。
4、箱式变压器选用11型升压变压器。
5、风电场厂用电系统
风电场厂用电具有以下特点：
厂用负荷相对于不大，厂用变容量在风电场装机容量中所占的比重很小，因此应本着节能、高效、舒适、安全、有益于环保的原则，厂用电接线设计中考虑到：
a）根据风电场电气主接线，以及风电场的运行方式和风电场在系统中的作用等，确定厂用电电源的引接方式及厂用变台数；
b）根据各种厂用电负荷的容量大小、用途性质、重要程度、分布地点及运行方式等，逐一分类统计、分析，合理选择厂用变容量，提高厂用变利用率；
c）厂用变压器均采用节能、新型的10型干式变压器，尽量减小变压器自身损耗。
6、通风空调
尽可能利用自然通风，本风电场按“无人值班”（少人值守）的运行方式设计，采用分体式空调，减少能耗。
7、照明系统
风电场照明尽量避免采用白炽灯作为照明光源，通过采用新型高效节
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