设备设施风险分级控制清单Word格式.docx
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2.设置了可燃气体报警仪，少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
3.涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称。
4.设置了温度远传显示及高限报警
1.每小时巡检一次，发现问题及时处理。
2.定期对设备壁厚、焊缝、接地及其他安全附件进行检查、检测。
定期对岗位操作人员进行安全意识和操作技能的培训
岗位配备了安全帽、防护手套、过滤式防毒面具等
生产技术科
主任
甲醇过滤器
槽体壁厚、焊缝、接口法兰、热电偶、液位计、阀门、接地、安全通道、
无下沉、倾斜、风化、无泄漏、使用正常
3
腐蚀、减薄、泄露、燃烧、爆炸
设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
1.日常检查、发现倾斜、泄漏，及时联系处理。
2.定期对设备的安全附件进行检查检测。
配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具
软水槽
槽体壁厚、焊缝、接口法兰、热电偶、液位计
壁厚无脱落、裂缝、无泄漏、指示准确
腐蚀、减薄、泄露、停产
设置了液位现场及远传显示报警、玻璃管液位计设置了护罩。
2.日常检查表面锈蚀情况
配备了工作服、防护手套、安全帽、
5
甲醇上料泵
基础、壁厚、压力表、法兰、护罩、阀门
无倾斜、泄露、指示准确、完好无破损、符合要求
减薄、泄露、燃烧、爆炸、停产
1.压力表选型合适、设置黄线高限标识
2.设置可燃气体报警仪，少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
1.日常检查，发现问题及时处理。
2.定期对安全附件进行检查、检测、维护保养。
6
过热器
减薄、泄露、燃烧、爆炸、人身伤害
1压力表.选型合适、设置了黄线高限标识。
2.设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
3.涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称
2.定期对设备及安全附件进行检查、检测、维护保养。
7
阻火过滤器
焊缝、法兰、接地、阀门
无裂缝、泄露、符合要求
薄、泄露、燃烧、爆炸、人身伤害
1.日常对设备、法兰、阀门进行检查，发现问题及时处理。
2.每年定期对设备接地、跨接进行检查检测。
8
氧化反应器
基础、壁厚、法兰、保温防腐、热电偶、压力表、接地、切断阀
无倾斜、损坏、泄露、指示、显示准确
超温，泄漏物料，爆炸着火、中毒、烫伤、停车影响生产
1.设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
2.涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称。
3.设置了温度远传显示及高限报警
1.执行甲醛车间巡回检查制度每小时巡检一次。
2.每年检修时检测焊缝一次.3.每年检测二次（接地电阻≤10.0Ω）、防护二次。
4.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。
制定了岗位应急处置预案并定期演练
9
氧化反应器及尾气焚烧炉汽包
本体壁厚、焊缝、压力表、接口法兰、管线保温、变送器、安全阀、热电偶、手动阀门
塔体符合标准要求、无脱落裂缝、无泄漏、指示准确、
超压，泄漏蒸汽，引起烫伤
1.按规范进行设计和安装、设置了现场、远传压力显示。
2.涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称。
3.按规范设置爬梯、护栏护罩。
1、制定了操作规程。
2.日常巡检，发现问题及时处理。
10
吸收（一、二）塔
基础、塔体壁厚、焊缝、接口法兰、接地、操作温度、液位计、阀门、爬梯护栏
无下沉、倾斜、风化、塔体符合标准要求、无泄漏、指示准确
减薄、泄漏，引起物料泄漏、燃烧、爆炸、中毒
1.设置有毒气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
2.设置了温度远传显示及高限报警
1.日常检查表面锈蚀情况
2.执行甲醛车间巡回检查制度，每小时巡检一次。
定期对岗位人员的安全意识和技能进行培训
11
吸收塔循环泵
本体壁厚、压力表、接口法兰、接地、阀门、护罩
本体符合标准要求、选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏
减薄、泄漏，腐蚀、中毒、着火爆炸
1.设置备用泵。
2.设置了黄线高限标识。
3.设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
1.执行甲醛车间巡回检查制度，每小时巡检一次，发现问题及时处理。
2.每年检测二次（接地电阻≤10.0Ω）、防护二次。
3.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。
配备了工作服、防护手套、安全帽
12
尾气液封槽
基础、壁厚、焊缝、法兰、阀门、液位计
体符合标准要求、指示正确无泄漏
减薄、泄漏，引起尾气泄漏、燃烧、爆炸、中
2.每年检修时检测焊缝一次.
13
尾气焚烧炉
基础本体壁厚、焊缝、接口法兰、炉体、管线保温、测温点仪表套管、手动阀门
无下沉、倾斜、风化、炉体符合标准要求无脱落、无裂缝、无泄漏
本体撕裂、漏料、腐蚀、减薄、泄漏，引起蒸汽泄漏、燃烧、爆炸
2.涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称
1.执行甲醛车间巡回检查制度，每小时巡检一次。
2.日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次.
14
尾气焚烧炉风机
支承支座、电机
基础完整、无严重裂纹，、紧固螺栓完好、电机完好，正常工作
风机损坏，不能正常工作，影响尾气焚烧炉工作。
选型合适、规范安装、设置漏电接地
每小时巡检一次，发现异常及时维修。
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电力电缆
主绝缘绝缘电阻
直流耐压
相位检查
电缆温度
电缆头
无异常温升，引出线接触良好，无过热，接地线完好
设备损坏，停电
1.安装相位保护器。
2.设置过载保护。
1.投入运行前必须摇测绝缘值。
2.投入前必须耐压检测。
3.日常检查、发现问题及时处理。
配备了工作服、防护手套、安全帽、绝缘鞋
16
现场照明
现场照明
夜间正常
灯坏，维修及时
照明灯线路完好
人员伤害、
触电
1.日常巡查，发现问题及时处理。
2.定期检查、保养、维修，保持完好状态
备了工作服、防护手套、安全帽、绝缘鞋
17
接地极
设备设施、
屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架、
配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座；
甲醛车间设备、罐区储罐
均应接地，接地极无锈蚀
财产损失、
触电，人身伤害
人工接地体距墙或基础不小于1米，接地极间距为5米，埋深1米，防雷接地接地电阻不大于10Ω。
2.每年检测两次，发现问题及时整改。
18
软水处理机
本体壁厚、焊缝、法兰、阀门、护罩
无脱落、无裂缝、无泄漏
泄漏，影响软水产出、人身
日常检查，发现泄露及时处理。
19
金属管浮子流量计
转子流量计
指示准确
外观清晰、无损坏、法兰无泄漏
造成读数不准确，泄漏引发火灾，造成财产损失，人员的伤害
规范安装、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接
1.日常巡检，发现问题及时联系处理。
2.定期维护保养，保持完好状态。
20
热电偶温度变送器
外观清晰、无损坏、仪表接线符合防爆要求
设备损坏、
火灾、人员的伤害
少于6根螺栓的法兰做了防静电跨接
2.定期维护保养，保持完好状态
21
阀门
角阀、球阀、
蝶阀
无锈蚀、
阀门控手柄齐全、
接头，法兰无泄漏
泄漏、火灾、设备损坏、人身伤害
购买质量合格的产品；
日常检查，发现锈蚀及时防腐或更换。
22
火灾自动报警器
自动报警探头、警铃外观、手动报警按钮、总控制箱
外观无灰尘、按下按钮，正常报警、
正常运行
报警失灵，事故处置不及时，财产损失
1.购买质量合格的产品。
3.定期维护保养，保持完好状态。
23
汽车衡
检查支承头部蓝油情况
检查各接线是否有松动、折断；
接地线是否牢靠
称重不准确，财产损失
司衡操作岗位
司衡员
24
分汽缸
本体、法兰、热电偶、安全阀、压力表、温度计
无脱落、无裂缝、指示准确、无泄漏、在鉴定期内
1.设置了现场、远传压力显示
1.定期检测，一年检测一次。
2.日常检查，发现问题及时处理
25
板式换热器
基础、换热板、接地、法兰、管线
无下沉、倾斜、风化、换热板符合标准要求、无渗漏
设备损坏、燃烧、爆炸、影响产品质量，环境污染
1.日常检查发现问题及时处理。
2.每年大修拆检。
3.每年检测二次（接地电阻≤10.0Ω）、防护二次。
26
安全阀
定期校验、安全阀阀体、铭牌、铅封
过期使用、无有锈蚀、污损现象，铭牌清晰，铅封完好
设备损坏、人身伤害
1.每年检测一次。
2.日常检查发现问题及时处理
建立台账、提前校验
27
压力表
规格、型号、表壳外形、鉴定标签、黄线标识
玻璃无污损、破裂现象，表壳无损伤、变形，指针无脱落、变形，指针指示正常、标画最高工作压力黄线
1.压力表前安装针形或旋塞阀。
2.标画黄线高限
1.鉴定完后鉴定标签黏贴或悬挂表头；
2.日常检查，发现问题及时处理。
28
应急照明
外观、
运行
无尘无尘
断电正常工作
影响照明
人身伤害
1.日常巡检，发现问题及时处理。
2.每个月调试一次，发现问题及时处理.
29
紧急切断阀
切断阀
连锁装置连接完好
运行正常
不能实现控制，财产损失
设置了连锁报警
2.每个月保养一次，保持完好状态
30
消防设施
消防设施、器材的管理、
消防器材的设置位置
报警通讯设备
有专人管理、放置规范、有供对外报警、联络的通讯设备
财产损失、
人员的伤害
消防设施设置在明显和便于取用的地方，周围没有存放其他物品
1.防器材设置了专人管理。
3.定期保养、维修，保持完好状态
31
厂房
耐火等级检查
防雷电
检查
防护设施
厂房建筑物是否符合耐火等级要求、
安全疏散门是否向外开启、
避雷设施是否符合防雷要求
厂房坍塌，设备损坏，人员的伤害
1.疏散门外开，严禁堵塞安全疏散门
2.设置了2处安全疏散通道，并保持疏散通道畅通，严禁堵塞疏散通道。
3.设置疏散标志
2.定期对建筑物防雷设施进行检测。
32
低压配电柜
测量仪表、
各元件及接线端子、
开关及接触器、
接地线
清洁、无损伤、
指示正确，外观完好
接线牢固
财产损失
设备损坏，火灾、回路停电
2.定期检查，维护保养，保持完好状态。
33
电流互感器
绕组的绝缘、电阻
电流表、
二次接线、
正无开路
无异常、
接线牢固，无断线
设备损坏
34
变频器
各部件运行状况、显示屏、进风口、
散热口
环境无灰尘、无腐蚀性气体。
温度在0－40℃范围之内；
湿度不得超过80%
无异常声音
散热效果差，设备损坏
1.杜绝有毒、可燃气体、腐蚀性物质及浮沉的出现。
2.定期检查、保养、维修，保持完好状态。
3.每小时巡检一次，发现问题及时处理。
1.设置了排放扇。
2.配备了工作服、防护手套、安全帽、绝缘鞋。
35
变压器
绝缘油
接地装置
油温及温度计
空气干燥器及干燥剂
油位计
电缆进出线
气体继电器
无泄漏、无异常发热、
外壳接地良好、
油温≤85℃、
呼吸器完好、吸附剂干燥
设备损坏、火灾
1.设置了漏电接地保护。
2.设置了温度显示及高限标识。
3.设置了油位显示、高低油位标识
4.专业人员规范安装、设置了过载保护
1.选择标号合适的绝缘油。
3.组织专项防雷防静电检查
4.每小时巡检一次，发现问题及时处理
36
甲醇卸车泵
本体壁厚、压力表、法兰、接地、阀门、护罩
选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏、在规定范围内
引起物料泄漏、腐蚀着火、爆炸、中毒、
1.设置了备用泵。
2.设置了压力黄线高限标识。
3.设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。
1.按照装卸车操作指标进行操作，发现问题及时处理
3.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修
设置了事故池、现场专人监护
37
甲醛装车泵
38
甲醇储罐
罐体壁厚、焊缝、法兰、接地、通气孔、液位计、阀门、爬梯护栏、护罩、
无下沉、倾斜、风化、无泄漏、指示准确、
橙
泄漏，引起甲醇泄漏、燃烧、爆炸、人身伤害
2.设置了现场、远传液位显示及高液位报警
3.按规范设置爬梯、护栏护罩
1.日常检查表面锈蚀情况.
制定了应急处置预案、并定期演练。
公司
科长
39
甲醛储罐
.
40
甲醇输送管道
接地、管道、法兰
管道、法兰无泄漏、接地符合规范
泄露、火灾、爆炸
设置可燃气体报警仪、设置了静电跨接
1.每年检测二次（接地电阻≤10.0Ω）、防护二次。
2.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。
3.日常检查，发现泄露及时处理
配备了工作服过滤式防毒面具、防护手套、安全帽、
41
压力变送器
压力变送器灵敏可靠、
外观无损坏
压力远传显示不准确，导致储罐发生溢罐引发危险
1.定期检测，检测合格使用，保持完好状态。
42
可燃或有毒气体报警仪
报警仪探头、报警仪外观、接线口封堵、总控制箱
安装高度符合要求
外观清晰
使用挠性软连接
封堵不严，造成爆炸，设备损坏
运行不正常，财产损失
3.每年校验两次，保持完好状态。
43
阻火式呼吸阀
阻火网、
阀壳
清洁
良好、无锈蚀
阻火网堵塞、储罐超压、罐体破裂
污染环境
1.每年进行一次检查、发现问题及时处理
2.日常检查、保养、维修，保持完好状态
44
鹤位
基础、机泵、电机、线路
阀门、软管
无下沉、无倾斜
机泵无异响、
电机无异响、
电源线无破损漏电、无泄漏、
接地线连接正常
设备损坏、影响生产
火灾、人身伤害
2.安装漏电接地、电机设置了护罩、埋地敷设，穿管密封。
3.做了静电跨接。
1.每月一次切换泵。
配备了工作服、防护手套、安全帽、设置了洗眼器
制定了装卸车应急处置方案
45
分析天平，气象色谱仪
分析天平、
水浴锅、色谱仪
电源插头及电线应绝缘、
操作台牢固
设备损坏、火灾、人身伤害
定期检查、维护保养，保持完好状态
46
DCS系统
控制模块
控制操作主机、
UPS电源
仪表线路
运行正常、
界面清晰
升级会员 