各类机械安全技术操作规程Word文档格式.docx

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1.搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2.开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物。

3.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。

工作完毕后应将料斗固定好。

4.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

5.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。

进入滚筒时，外面应有人进行监护。

卷扬机安全技术操作规程

1.卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点机身和地锚必须牢固。

卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；

卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。

2.作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

3.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

4.作业时，不准跨越卷扬机的钢丝绳。

5.吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

6.操作时，严禁擅自离开岗位。

7.工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作待弄清情况后方可继续作业。

8.作业突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

钢筋切断机安全技术操作规程

1.操作前检查漏电保护器、刀片是否牢固，电源接线是否正确，各电气部位绝缘是否完好，传动部位是否有护罩，机身是否有可靠的接零（接地）保护。

确认无问题后方可使用。

2.使用前必须先空车试运转，确认无异常后，才能正式开始工作。

3.在钢筋切断时，必须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后，将钢盘送入刀口切断，禁止加工超过规格或过硬的钢筋。

切断低合金钢特种钢筋，应用高硬度刀片。

4.当切断短料时，必须用钳子夹紧后送料。

防止末端摆动伤人。

5.当切断长料时，应两人操作，后人听前人的指挥，配合协调，不得任意拉拽。

6.在机械运转过程中，禁止进行调整，检修和清扫。

7.更换刀片和修理时，先断电，后更换，加工好的钢筋应码放整齐。

对断下的钢筋头，必须清理干净。

加工完后拉闸断电，锁好闸箱后方可离开。

混凝土搅拌机安全技术操作规程

1.开机前检查离合器，制动器和防护装置。

钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。

2.机手持证上岗，开机后，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；

机械运转时，不得在转筒内用工具扒料，防止伤人。

3.料斗提升时严禁在料斗下行走。

料斗需清理时，必须挂好保险链后再清理。

4.修理和清理转筒粘结物时，必须切断电源，在电闸箱上挂，禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。

5.工作完毕后，清洗转筒后的废水应流在沉淀池内，不准到处乱放废水。

人离机断电，锁好闸箱。

振捣棒安全技术操作规程

1.操作面设电源线和电源箱。

箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护。

工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪电机，不得拖拉。

2.电机如果放在架子上不准拖拉，防止电机与软轴分离、电机跌落砸人或摔坏电机。

3.随机用的电缆不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。

4.用完的振捣先断电再盘好电缆线。

电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。

平板振捣安全技术操作规程

1.振捣前检查接线盒、漏电保护器和电源线，确认无问题后方可开机使用。

2.振捣器单设开关箱，电源箱与实际工作点不得超过30m。

应专人看护电源箱，看护人员精神集中，搞好配合工作。

3.操作时，两人密切配合，动作协调，运动或转向不得用脚蹬踩电机，操作要穿雨鞋、戴绝缘手套。

4.机器不得在初凝混凝土上、地板上、马道上、干硬的土地上较长时间空转。

蛙式打夯机安全技术操作规程

1.夯机使用前检查绝缘、线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等，确认无问题后方可使用。

2.夯机操作时两个人操作，一个扶夯机，一人整理电线，防止夯头打断电源线，发生触电事故。

3.夯机不得在冻土、坚石、碎砖石杂土上夯打，夯机拐弯时，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。

4.夯机作业时，机前2m内不得有人。

多台夯机夯打时其左右距离不得小于5m，前后距离不得小于10m。

作业人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

5.随机的电源线应保持3-4m余量，发现缆线扭结、缠绕、破裂时，应及时断电，停止作业，马上修理。

6.挪夯机前要断电。

绑好偏心块，盘好缆线。

往坑槽里放夯机应用绳索放下，严禁推扔夯机。

工作完后，断电锁好阀箱，将夯机放在干燥处和防潮，防雨处保管。

电焊机安全技术操作规程

1.电焊机应放在绝缘好的地方。

在使用前检查一次、二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩。

焊钳是否完好。

外壳是否有接零保护。

2.焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

焊接是必须双线到们不准利用架子、轨道、钢筋和其它导电物作连接地线，更不准使用裸导线，应用多股铜芯电缆线。

3.操作是地，必须有动火审批，设消防器材，并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅引燃物料，发生火灾。

4.电焊工必须持证上岗操作。

电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。

5.更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。

6.工作结束，切断电源，检查操作现场，确认无引起火灾危险，方可离开。

塔式起重机安全技术操作规程

1.起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。

2.起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3／1000。

3.起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠，对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护必须可靠。

4.作业前重点检查：

（1）机械结构的外观情况，各传动机构正常；

（2）各齿轮箱，液压油箱的油位应符合标准；

（3）主要部位连接螺栓应符合标准；

（4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；

（5）供电电缆应无破损。

5.检查电源电压达到380V，其变动范围不得超过±

20V，送电前启动控制开关应在零位。

接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

6.空载运转和检查行走、回转、起重、变幅等各机构的刹动器、安全限位、防护装置等确认正确后，方可作业。

7.操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。

在变换运转方向时，应将控制器转达到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。

操作时力求稳，严禁急开急停。

8.吊钩提升接近臂杆顶部，小车行到端点或起重机行车接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。

吊钩距臂顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。

9.提升重物后，严禁自由下降。

重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

手持电动工具安全技术操作规程

1.手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电保护、防护装置接零保护是否完好有效，确认完好方可使用。

2.操作时握持要稳，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，用力均匀，不得使劲过猛，防止钻头或部位损坏伤人。

3.搬运时，不准用缆线拖拉电动机具，以免拉断或磨损缆线及拉下插头。

4.更换钻头和部件，先拉闸断电，并拨下插头，确认无电后方可更换。

操作者在操作时穿绝缘鞋，戴绝缘手套，必要时还要戴防护眼镜。

用完的手持电动工具应放在干燥处保管，防止受潮。

电锯安全技术操作规程

1.在操作前检查电源线接线是否正确，机身是否有接地（接零）保护，漏电保护器是否灵敏，确认完好后方可使用。

2.圆盘锯锯片上应有半圆防护罩，皮带防护罩和防护挡网，分料器不得卸下。

3.操作人员工作时不准戴手套，袖口应扎紧。

当断料遇上硬倒木、残茬、节疤时应减速推拉，严禁手指安在节疤上操作，防止木料跳动弹起伤人。

4.小于50Cm的短料不准用圆盘锯加工。

木料长度大于2m时应两人操作，配合应协调。

操作时，任何人不得站在锯片旋转的切割方向。

木料锯到末端时，要用木棒推送木料，截断木料要用推板推进。

锯短料使用推棍。

不准用手推进，接料使用刨钩。