各类机械使用操作规程.docx

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各类机械使用操作规程

各类机械使用操作规程

编制人：

包国富

审核人：

顾军峰

批准人：

吴欧

批准日期：

2012年2月28日

江苏南通元辰集团钢结构工程有限公司

各类机械使用操作规程目录

1、电焊机使用操作规程

2、砂轮切割机使用操作规程

3、套丝机使用操作规程

4、台式台钻使用操作规程

5、电锤使用操作规程

6、手电钻使用操作规程

7、空压机使用操作规程

8、无齿切割机使用操作规程

9、氧气瓶、乙炔气瓶使用操作规程

10电动液压升降平台使用操作规程

11矫正机安使用安全操作规程

12埋弧焊机安全使用操作规程

13组立机安全使用操作规程

13数控自动切割机安全使用操作规程

14冲床安全使用操作规程

15摇臂钻床安全使用操作规程

16逆变式自动埋弧焊机安全使用操作规程

17辊道通过式抛丸机安全使用操作规程

18剪板机安全使用操作规程

19行车安全使用操作规范

电焊机使用操作规程

1、电焊机接电使用必须符合标准要求，一机一闸，一漏保，一次电源线长度，焊机到开关箱不得超5米。

2、使用前进行电焊机专用开关箱内专用漏电保护器试跳运作情况≤0.1s，随机操作人员有依法履行对本机进行检查的义务。

3、检查漏电保护器试跳是否灵敏。

4、检查保险丝是否按功率配备去保险，严禁使用金属丝代替，保险丝不得以大代小。

5、检查进出线桩头是否拧紧，一次接线桩头是否采取防触电保护措施。

6、检查电焊机通电是否有漏电现象。

7、检查电焊机是否作接地或接零保护。

在同一网络线路中，严禁一部分设备作接地保护，而另一部分机械作接零保护。

接零不接地，接地不接零。

严禁使用大地作工作零线。

8、检查一、二次电缆线有无破皮、漏电现象，发现有铜丝外裸，必须及时用绝缘胶布包扎，防止漏电、触电事故。

9、焊钳与把线绝缘良好，连接牢固，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，焊钳不得放在工件和金属导电的物体上，防止导电，断路烧坏焊机。

10、操作人员必须正确佩戴好个人劳动、防护用品。

11、焊机必须有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防用品；施焊现场10M范围内，不得堆放存有氧气、乙炔、木材、易燃、易爆危险物品。

12、工作完毕后，切断电源拉下闸刀，认真检查作业场所，有无火灾事故的危险，确认后，方可离开作业场所。

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砂轮切割机使用操作规程

1、砂轮切割机使用电源必须符合一机一闸、一漏保，切割机一次线路离开关箱长度不得超过5米。

2、砂轮切割机的操作开关必须控制在手把柄上或在机身上，严禁开关离机控制。

3、使用前重点检查线路和机械有无漏电现象，接线盒是否采取漏电防护措施，是否作接地保护，严禁切割机使用大地作接地，严禁在同一电网内，一部分用电设备采用保护接地，而另一部分设备采用保护接零，这是十分危险，接地不接零，接零不接地的原则，检查本机开关箱、闸刀是否按本机功率配备保险丝，严禁使用金属丝代替保险丝（片），保险丝不得以大代小。

4、使用前必须检查砂轮片安装是否同芯，紧固是否达到力距的要求，惯性是否平衡，进行试运转方可使用。

5、切割机安全防护罩壳是否齐全有效，皮带轮、三角带、砂轮片等转动位置必须有防护措施才能使用。

防止切割砂轮片损坏飞出伤人。

6、操作人员操作时不得站在砂轮片运转的正立面，人身体必须左右便开，防止砂轮片损坏飞出伤人，并戴好防护眼镜。

7、操作人员使用砂轮切割机，前方不得有易燃、易爆、危险物品，严防火花起火，发生火灾，前面必须设置挡板。

8、砂轮切割机必须做好防雨、防水、防漏电，工作完毕后，应切断电源，拉下闸刀，及时做好遮盖工作。

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套丝机使用操作规程

1、套丝机使用电源必须符合一机一闸、一漏保，套丝机一次线路离开关箱长度不得超过5米。

2、使用前必须检查套丝机转向反、正，操作开关不得移机，必须控制在机身上，检查输油系统是否出油，润滑系统是否加油。

3、使用前重点检查线路和机械有无漏电现象，接线盒是否采取漏电防护措施，是否作接地保护，严禁套丝机未作接地保护就使用，严禁在同一电网内，一部分用电设备采用保护接地，而另一部分设备采用保护接零，这是十分危险，接地不接零，接零不接地的原则，检查本机开关箱、闸刀是否按本机功率配备保险丝，严禁使用金属丝代替保险丝（片），保险丝不得以大代小。

4、套丝机不得在正常运转中进行保养、加油，发生故障，停机维修，套丝机不得带病运转作业。

5、不得在运转中用管钳紧固丝扣，使套丝机严重超载，增加电机负荷，损坏机件，缩短寿命。

6、班后及时清理筛盘上的垃圾、铁肖，作班后简单保养。

7、套丝机不得不用四腿支撑法，就地使用。

损坏底盘，支撑高度，应在80公分以下，40公分以上，满足操作人员的需要。

8、了解板盘使用方法，熟悉本机操作程序。

9、工作完毕后切断电源，拉下闸刀，做好防雨、防水、遮盖措施。

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台式台钻使用操作规程

1、台式台钻使用电源必须符合一机一闸、一漏保，台式台钻机一次线路长度离开关箱不得超过5米。

2、台式台钻的操作开关必须控制在机身上，电源开关严禁移位装设，开关必须是按纽式（起动与停止）。

3、使用前重点检查线路和机械有无漏电现象，接线盒是否采取漏电防护措施，是否作接地保护，严禁台式台钻未作接地保护，严禁在同一电网内，一部分用电设备采用保护接地，而另一部分设备采用保护接零，这是十分危险，接地不接零，接零不接地的原则，检查本机开关箱、闸刀是否按本机功率配备保险丝，严禁使用金属丝代替保险丝（片），保险丝不得以大代小。

4、使用前的安全防护检查，台钻转动部位、三角带、皮带轮是否有安全防护罩，操作人员配备的劳动防护用品是否合符本机操作规程要求，严禁戴纱布手套、长围巾。

5、操作人员钻孔必须预先在工件上打上定位点冲眼，然后进行钻孔，细小工件钻孔必须实行先固定，后钻孔的原则，钻大孔6—20mm直径，必须边注水冷却，边钻孔，向下钻孔的力距必须均匀，不得使用加压杆，强速加压而使电机超负荷烧坏。

6、更换钻头必须使用钻夹钥匙打开，上紧钻头；不得用铁件、手锤凿开，凿紧的办法损坏机械部件。

7、作业完毕后，必须把台钻工作台上的铁肖及时清理，切断电源，做好防雨、防水、遮盖工作。

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电锤使用操作规程

1、电锤接电必须按照国家临时用电标准JGJ59-99要求，使用电缆盘符合国家标准和地方行业标准，专设漏电保护。

2、电锤一次电源线长度不超5米，插头齐全，使用金属结构电锤外壳必须采取接地保护措施，高空作业上下传递必须用绳索，严禁利用电缆线代替绳索上下传递。

3、使用电锤时必须根据所选用钻头的规格、型号和钻孔的深度，进行调节标准刻度尺寸。

4、使用过程中应轻力向混凝土里推进，钻孔过深进入混凝土6-7公分时，必须退出于向里进住复进出，进入把粉尘拨出，再向里轻力推进，达到深度。

5、严禁猛力强行向里推进，严禁使用杠杆和挖扛偷懒省力的办法，严重损坏电锤。

如在同一位置钻孔碰上钢筋，不得用力硬钻；卡住钻头导致钻头折断、金钢石脱落、电锤转动被卡住将猛增负荷，损坏机件，甚至引发人身伤害，所以必须另换一位置，改变钻孔位置尺寸。

6、使用过程中应同时注意电锤的过热程度，一次性连续钻孔（Φ8-16，深度不超过10公分），不得超过5个眼，严禁用电锤打凿混凝土洞、开凿混凝土槽。

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手电钻使用操作规程

1、手电钻接电必须按照国家临时用电标准JGJ59-99要求，使用电缆盘符合国家标准和地方行业标准，专设漏电保护。

2、手电钻一次电源线长度不超5米，插头齐全，使用金属结构手电钻外壳必须采取接地保护措施，高空作业上下传递必须用绳索，严禁利用电缆线代替绳索上下传递。

3、使用手电钻钻孔前，应根据施工需要选择合适直径的钻头，用夹头攀子松开或卡紧钻头，严禁使用其它金属器具凿紧或凿松钻头的办法，来更换钻头，减少电钻和夹头的使用寿命。

4、工件钻孔时，应根据材料的厚度，掌握用力的大小，钻头要垂直于工件，在钻孔接近穿过时，严禁用力过猛、过大，以免折断钻头，若操作者不防备，钻头突然穿过，易造成人身伤害及损坏机械。

5、操作时应避免超负荷运转，用手电钻开配电箱、桥架和其它金属孔，手电钻功率在400—450W时，只可开Φ15—Φ32毫米；功率在500—600W时可开Φ32—Φ50毫米；超Φ50以外直径Φ70—Φ100毫米，不得使用手电钻，可在台式台钻上开孔或油压开口孔器进行。

如开孔直径较大，钢质较硬的情况下，中途必须暂停休息片刻，不得用力强行快进，增加电钻负荷而过度发热烧坏机件。

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空压机使用操作规程

1、空压机使用电源必须符合国家标准JGJ59-99要求，一机一闸一保护，空压机一次电源线长度不超5米，开关箱到分配箱不超30米，电动机功率超过5KW以上不得用刀型开关直接启动。

2、空压机必须作接地保护，未作接地保护不得使用。

3、安全防护措施必须齐全有效，三角带、皮带轮转动位置必须护罩齐全，压力表必须经检测合格。

4、安全压力调节器必须经调试、调压，灵敏可靠，超压自动排气，底压自动打开，安全可靠，有保障，安全伐严禁乱折，发生故障不得自拆、自修，只能换新。

5、工作完毕必须断电拉闸，放完灌内存气，做好电机防水、防雨、遮盖措施。

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无齿切割机使用操作规程

1、无齿切割机接电必须按照国家临时用电标准JGJ59-99要求，使用电缆盘符合国家标准和地方行业标准，专设漏电保护。

2、无齿切割机一次电源线长度不超5米，插头齐全，使用金属结构无齿切割机外壳必须采取接地保护措施，高空作业上下传递必须用绳索，严禁利用电缆线代替绳索上下传递。

3、使用无齿切割机在混凝土墙、柱、地平开槽，必须带水冷脚切割片切砖墙，加砌块墙，可干切不带水作业，可根据切槽的深度来进行调节机械刻度深浅尺寸。

4、操作人员应根据切割机的规格型号、功率大小选择安装合适尺寸的金刚石无齿切割片。

5、操作人员应使锯片与切割机轴、夹片连接紧固，保持同芯平衡惯性一致。

6、操作过程中应缓慢向前推进，不得强行快进，增加阻力，超大负荷，以免使机件过度发热损坏机件，烧坏定子、转子、轴承、碳刷堂及刷锅、外壳变形等。

7、带水切割作业者，不得将水、水泥浆混进切割机内，使机械部件加速磨损。

致使定子、转子、轴承、线圈泡水短路烧坏，还导致漏电，使操作人员容发生触电事故。

8、切墙槽必须先划线，后切槽，切割片运转必须垂线相直，不得弯曲增加切割片阻力和磨擦增大负荷，减少机械使用寿命。

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氧气瓶、乙炔气瓶使用操作规程

1、氧气瓶瓶帽防震圈齐全，氧气瓶的减压器上应有安全阀，严防污染油脂，并且不能和可燃气瓶同放一起。

2、在运输气瓶时，必须严格按照《气瓶安全检查规程》有关运输安全规定执行。

3、氧气瓶放置地点应距明火点10米远以外，不应把气瓶放入室内使用。

4、使用时气瓶应立放，气阀一律朝上，气嘴对准无人处，气瓶不得平放、倒放使用。

5、氧气、乙炔表安装气瓶阀口必须无油脂污染，检查螺纹是否损坏，螺纹损坏不得使用该气瓶，由供气单位修复，氧气、乙炔安装必须与瓶体相垂直。

乙炔气表必须配置回火装置器，不配备回火装置器严禁使用。

6、天气炎热时，应采取防晒措施，不得爆晒；寒冷季节防冻结，冻结时不准用明火烧烤，应用开水化冻。

7、开阀时要慢慢开启，不准用东西猛劲敲击，以防产生火花爆炸。

8、不准将气瓶内气全部用尽，应留2-3kg/cm2以上的剩余气压。

9、操作人员必须做到三勤（勤检查、勤观察、勤控制），发现问题立即停止使用。

10、减压阀、压力表按规定检修校验，工作结束时，将气瓶放在指定的地点保管。

两瓶必须分开存放，距离不少于5米。

11、氧气、乙炔气瓶保存库不准搭设在高压线下、明火地点附近，仓库要有专人管理，闲人免进，有明显的安全标志。

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电动液压升降机平台使用操作规程

1、升降平台使用前应先进行外观性能检查。

①电源线是否完好、损坏破皮、铜线外露，固定在臂架部位的电源线是否牢固。

②各部启动、升降、停止等按钮是否有效。

③输油管、油缸是否有漏油现象④检查行程开关是否失灵（用手将行程开关推进，确认开关的运作）⑤臂架上各交叉点螺母是否紧固。

2、操作步骤。

撑开四腿，地基软时可用木方、预制块、钢板等强度较硬的材料垫稳四腿基础，调整支腿螺栓，使升降平台保持水平，四轮离地不受压力为止。

然后锁定支腿定位栓，接通电源并打开电源，该指示灯亮后进行试运转，调整反转即可工作。

3、使用安全。

按规定荷载工作，严禁超载使用，在特殊应急情况下最多不得超载10%，升降平台操作台四周的防护栏不安装不准升高载人操作。

在动作过程和处于上升位置时，不得移动升降台，严禁不支四腿进行升高作业，严禁在工作平台上做激烈的人为摇晃或载重不平衡进行作业。

严禁工作平台上带电作业。

4、操作安全。

开机工作人员责任性强，熟练操作技术，专人开机，不得其他不熟练操作技术人员开机作业，高处操作人员必须配备安全带，安全带高挂低用，挂在牢固的建筑物体上，需要的物料必须用绳索上下传递，不准向上向下乱甩。

5、使用平台操作完毕后，卸压时必须稳慢，不得快速卸压，卸压到底时，工序完成后，松开四腿支撑、调紧螺丝、收复四腿。

移动需要操作的位置时，严禁乘人移动，若移动前方有阻碍车轮运行物体不得强行通过。

6、发现升降台工作压力过高或声音异常时，应立即停机检查，以免升降台受严重破坏。

发现故障必须找有技术的人员维修排除。

非电气专业人员不得随意拆装电器，以防触电或误接，需要进入升降台工作平台下面检修时，必须吊住升降台工作平台，以防升降台突然下降造成人员伤亡。

非专业人员不得任意调整溢流阀，液压系统中的每个元件都是在规定压力下工作的，任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转，对人、机、物都会有不必要的损伤，拆卸液压系统任何部位之前，必须首先卸压，以免压力油喷出，工作台突然下滑。

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矫正机安全使用操作规程

1．不要旁路或短接电源保险装置。

请勿触摸带电部位、进行维护保养必须切断电源、设备运行时不得对设备加润滑油和保养维修。

2．操作人员必须熟悉本机操作规程和功能、机器若有异常立即按紧急停止按扭。

3．不准使用容量不足或有破损、导体铜丝外裸的线缆。

4．起动设备前操作者必须对设备进行检查。

5．设备运转时操作者不得远离机器。

6．定期对设备进行维修保养。

7．非操作人员禁止触及电力控制装置。

8．主轴运转时防止衣服、手套等服饰物品缠进机器内。

9．机器工作时轨道和主机上禁止站人。

10．设备不用时请切断所有装置电源。

埋弧焊机安全使用操作规程

1、工作场地应有通风排气设备。

2、焊接时飞溅会引来火灾、因此工作场地不能有易燃、易爆物品。

3、由熟练工进行高压电压原件作业。

4、设备运转时不能对设备加润滑油和维修保养工作。

5、工作时主机平台上严禁站人。

6、定本设备要求操作人员应有熟练的焊接操作技术、并有一定程度的电工安全知识、所有作业必须接受专业训练后进行。

7、必须熟悉焊机的操作紧急停止的位置、焊机的功能、相关的安全预防措施。

8、操作人员必须佩戴人体安全防护用品。

9、不能穿戴宽松衣物操作。

10、本机应有标准安装和安全接地、操作人员应与大地和工件绝缘保证回路安全可靠。

11、本机在焊接时有强光、并有烟气出现、烟气有害健康、注意防护、期检查螺栓连接部位、防止松动悬空部件下面严禁站人。

组立机安全使用操作规程

1、焊接结速后不要随意触摸及焊嘴。

2、焊丝点动时脸不要太靠近运动中的运输滚道装置的驱动链条、输送滚筒。

3、对运输滚道装备驱动链进行保养、检修、维修时请一定要把控制柜的电源开关切断电源。

4、进行保养、检查、维修必须由具有资质的人员或熟练本装置的人员进行。

请将装置围住隔开、不使无关人员靠近。

5、冷却风机、送丝装置的送丝小轮等运动部位手指、头发、衣服等不要靠近正在旋转中的焊接电源的冷却风机、送丝装置的送丝小轮等运动部位。

数控自动切割机安全使用操作规程

1、在工作区的其他人员不要直视切割时的弧光和火焰。

2、操作人员必须穿戴防护手套、安全鞋、戴安全帽。

3、穿阻燃衣服覆盖所有操作者的身体的裸露部位。

4、为了避免遭到在切割期间产生的毒气危害、请注意下烈事项

1、保证切割区域良好的排气及通风性。

2、不要切割里面带有毒性材料的容器或者里面装有毒材料的容器。

3、当使用设备时不要站在或坐在潮湿的表面上。

4、经常检查电源线的外层是否损坏、当电源线损坏时不要使用设备、如果电源线损坏社应立即便换。

5、经常检查控制电缆、如有损坏应更換或处理后才能使用设备。

6、检查导线如有损坏和磨损应立即更换。

7、如等离子电源装备的盖子末装好、不要使用等离子系统、裸露的电源端子有很大的危险性。

8、当切割下料时不要去拾取工件及废料以防烫伤。

9、更换任何电器部件之前社应先断开电源并至少吗2分钟后再更換部件、更換完毕后再合上电源。

10、不准旁路或短接电源保险装备。

11、为维修而打开筹离子电源盖子前应先断开主电源、筹侍5分钟让电容放电后再进行操。

冲床安全使用操作规程

1、离合器严禁逆转、逆转必将造成重大事故。

2、为保操证操作人员人身安全必须选用双手操作工能。

3、冲床工作时禁止肢体的任何部位进入滑块工作区域。

4、机床起动前应仔细检查工位布置是否妥当、工作台或模具区域有无异物等。

5、机床检修、模具安装调整以及停机排除故障时必须在机床电机启动开关处放置警示标志。

6、操作工应该时常注意机床的工作情况、若发现异常声和振动须及时停机检查。

7、冲床操作工、冲模安装调整工以及维修人员不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或赤脚进入工作现场。

摇臂钻床安全使用操作规程

1、操作本机床人员必须熟悉操作技术、掌握说明书中安全须知及了解机床各部件结构

2、机床运转时不充许外人机工作地点和工作区域内停留、过住行人不得进入限区内。

3、钻床运转时禁止钻床超行负何工作、禁止在钻床上检查零部件、排除故障、用手工更换刀具、以及排出铁屑筹禁止用汽油、煤油、和其他易燃物质做清洗、禁止用产生压缩空气装置清理机床。

4、操作者在紧开立柱准备摇动摇臂时注意观擦周围危险区域内的人和物。

5、主轴箱与限位块间存在积压点、摇臂与内柱端面也存在挤压点操作者在操作时一定要注意。

逆变式自动埋弧焊机安全使用操作规程

1、操作人员必须熟悉本机器的工作原理方调试、保养、维修、维护时其他无关人员特别是儿童应远离。

2、机器工作时不要触摸带电元器件维修时切断电源后进行。

3、不能使用电流容量不够或者有破损、导体外裸的电缆、电缆的连接部位螺丝必须紧固后进行绝缘、操作人员不准戴破的或潮湿的手套、使用干施绝缘手套。

4、如操作需在机器加电状态只有熟悉安全规定的专业人员方可进行、当检测加电的机器时、应遵守一手操作的规定、勿将双手伸入机器内、应保持另一手在外。

5、移动机器前应断开输入电源、若需打开机壳、先断开输入电源并筹候至灯1分钟后方可操作、停机不用时切断所有装置的输入源

6、逆变焊机断电后仍会有直流高压、在触摸元件之前关闭逆变焊机断开输入电源、并依相关维护的规定况先将电容放电后方可进行。

7、搬运电路板和元件前戴上良好接地的防静电腕带、做使用合适的防静电袋、盒来存储、移动和运输电路板、防起火爆炸危险、在埋弧焊机附近操作不得有易燃、易爆物品靠近、焊接设备接线桩头连接紧固保证绝缘性能良好、不得发热起火。

8、防止运动部件对人体伤害、如风机、各种门、面板、罩和档板等防护装置应紧闭和入位。

9、防止烫伤不要赤手接触热工件、在连续使用焊枪时要有一段冷却时间。

侧试引线时祖应先关闭焊机电源。

10、超负载生辛产会导置机器发热、应冷却一段时间、启动焊机开始之前需咸小焊接电流、请勿阻住进入机器的气流。

11、烟尘对人体健康有危害、使用时使头部远离烟尘。

必须使用强制通风和吸烟装去除烟尘、使用通风扇排烟除尘。

12、正确佩戴和使用个人劳动防护用品、预防弧光幅射和烫伤。

辊道通过式抛丸机安全使用操作规程

1、使用设备操作人员必须熟悉本机操作规程及工作原理开机和停机顺予、润滑与保养。

非操作与维修人员不得擅自进行操作。

2、启动设备前，操作者必须对设备进行检查，确保安全可靠，无明显故障，如发现故障，需立即报告设备主管人员、若故障会造成严重危险、则必须立即停机、起动设备前、按下电铃警告信号、使机器附近人员漓开、应确保室体内无人方可开机。

3、依次开启风机、空压机、脉冲仪、变频器电源。

依次开启顶螺旋、斗式提升机、纵向螺旋机。

机前操作人员在操作时必须佩戴好个人劳保护用品、如肪护眼镜头罩等。

将工件吊放到小车或辊道上、根据情况将纽子开关扳到前进或后退位置、并用电位器调整好速度。

依次开启1-8井抛丸器、1-8井供丸阀。

工件出了室体后、将纽子开关板到中间停止位置。

4、设备进行维修和保养工作时、应避免明火，因橡胶帘和塑胶板是易然物品、如确有需要、则祖应有可靠的安全措施、并有专人负责。

5、进行修理时、必须在电控柜上婆安置相应的抛固定标记、当需要进入清理哇室内部检修时、必须切断电源、并悬挂室内有人，禁止送电的警示牌。

6、设备运转过程中、防护橡胶帘及塑胶条不得取下及掀开，以免弹丸飞出灼人。

7、确保安全、须请有专业资格或内行人员进行汝安装、调试、维护保养。

8、请勿触摸带电部位、进行维护保养、请先切断配电柜内的电源开关后再进行。

9、请勿使用容量不足的线缆、严禁使用有破皮损坏、铜丝外裸的线缆。

10、设备运行时、操作者不能远离设备、要对其进行监控、不充许杜在设备没有监视或无人监视的壮态下进行。

抛丸机工作过程中、当工件末安全通过清理室体时、严禁工件倒行、以免防护板折断、造成弹丸外飞。

11、定期进行维护保养检查，经常性地查看运动部件处电缆线有无损伤、元器件有无松动、脱落，将损伤部分修好后再进行使用、经常性地检查行程保护的可靠性。

12、设备停止工作不用时、请切断所有装置电源。

按关机程予、1电磁阀、2输送辊道、3抛丸器、4纵向螺旋机、5横向螺旋机、6斗式提升机、7分离螺旋机、8除尘风

机、9停电。

剪板机安全使用操作规程

1、按照机床的润滑部位、分别加足润滑油。

2、机床各螺栓连接不能松动、必须紧固。

3、电动运转方向社应符合转动指示牌、严禁反转。

4、剪切折弯板料前应调整好上下刀片或上下模具之间的间隙、剪板间隙直为板厚的5-10%、折弯间隙值约为板厚。

5、剪切板件到最后小料时或另料、采取先压紧、后剪切、严禁手伸入压脚内。

6、严禁剪切折弯超厚、超硬或有焊疤、夹渣、焊缝、残边筹缺陷的板料、不得偏载使用。

7、刀片刃口应保持鏠利、发现变钝后要及时刃磨。

8、机床必定期检查、保持清洁、做好日常保养。

9、发现异常现象及时停机检修、检修前必须切断电源。

行车安全操作规范

1、开车前应认真检查设备机械、电源部分和防护部分是否完好。

2、起吊时必须听从挂钩起重人员指挥，其他人员发出紧急停车信号时应立即停车。

3、当行车吊装至限位时速度要缓慢，严