供应商辅导办法.docx
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供应商辅导办法
《制造制度》《采购、外包管理》
编号
M09
供应商辅导办法
版本
1.0
日期
1.总则
1.1制定目的
为积极培育供应商成为本公司坚强的主力后勤阵容,以提高经营合理化水准,特订定本规章。
1.2适用范围
凡本公司供应商辅导管理,悉依照本规章所规范的体制管理之。
1.3权责单位
制造部为本规章之权责单位,权责单位主管经承认单位授权,负责本规章管制,并确保依本规章规范作业。
2.调查评核作业
2.1施行程序
1)实施采购前应办理供应商调查,并填具「供应商调查表」,其目的为了解供应商之制程能力与品管功能,以初步确定其是否有能力供应符合本公司所要求品质水准之材料。
【见】【附件1】表单:
M09-T01「供应商调查表」
2)调查资料经生技、采购、品管、生管四个单位会签意见后,呈总经理批准,才得成为本公司之供应商。
3)未经供应商调查认可之厂商,须经总经理特准,始得采购。
评核之结果,由各评核单位做成建议,提供总经理作为核定是否准予成为本公司供应商之依据。
对供应商所供应材料之价格,由本公司之采购单位,依供应商下列之因素作评核:
1)素材价格
2)加工费
3)估价方法
2.1.4技术评核
对供应商之生产技术,由本公司之生技单位依供应下列之因素作评核:
1)技术水准
2)技术潜力
2.1.5品质评核
XXX有限公司
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《制造制度》《采购、外包管理》
编号
M09
供应商辅导办法
版本
1.0
日期
对供应商之品质评核,由本公司之品管单位依供应商下列之因素作评核:
1)进料品管
2)制程品管
3)成品品管制度执行能力、效果。
2.1.6生管评核
对供应商之生管评核,由本公司之生管单位,依供应商下列之因素作评核:
1)生产计划
2)进度控制
3)交货控制
2.2供应商复查
1)经调查认可之合格供应商,原则上每年复查一次。
2)若供应商之交货品质或日期有变异时,应随机复查,其目的为辅导供应商品管制度,以协助解决品质问题。
2.3供应商意见调查
1)经调查认可之合格供应商,原则上每季意见调查一次。
2)调查意见由采购单位做成季报,呈主管核示后交相关单位配合研商改善之。
【见】【附件2】表单:
M09-T02「供应商意见调查表」
3.评价作业
3.1评价分等
供应商之评价,每月依「供应商等级评核表」评核一次。
【见】【附件3】表单:
M09-T03「供应商等级评核表」
1)优良(A等):
90.1-100
2)好(B等):
80.1-90
3)平(C等):
70.1-80
4)不甚好(D等):
60.1-70
5)不合格(E等):
60
3.2辅导方式
1)交货品质列为B等之厂商,进料品管将依各厂商交货之主要品质缺点,以书面或电话促其改善。
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供应商辅导办法
版本
1.0
日期
2)交货品质列为C等以下之厂商,由进料品管依其近三个月交货评核及评等偏低原因,作改善或淘汰之建议,并辅导之。
3.3评价项目
供应商交货实绩评估项目及配分范围如下:
1)品质评分:
40分
2)包装评分:
10分
3)交期准确性:
25分
4)价格评分:
10分
5)售后服务:
15分
3.4评分方法
评分方法如下:
依据进料验收时,交货不良率评估
评比=100-50〔(不合格批数/全部检验批数)+(全部不良样品数/全部样品数)〕
【注】不合格批数包括特认批数
1)依据本公司规定包装标准及货品保护情形酌情评分。
2)包装、外箱须标示数量、机种、品名、颜色、重量等。
依据本公司发出之订单规定交货日为准,评分方式如下:
1)如期交货得分25分
2)延迟1-2日得分20分
3)延迟3-4日得分10分
4)延迟5-6日得分5分
5)延迟7日以上得分0分
依据供应商之价格水准与估价行动予以评分,评分法如下:
1)价格水准
A)价格公平合理:
6-7分
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M09
供应商辅导办法
版本
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日期
B)价格稍为偏高:
4-5分
C)经常要求调价:
1-3分
D)以不承制相逼:
0分
2)估价行动
A)行动迅速、价格合理:
3分
B)行动缓慢、价格合理:
2分
C)行动缓慢、价格偏高:
1分
D)置之不理:
0分
依据供应商之价格水准与估价行动予以评分,评分法如下:
1)交换品交换行动
A)按期更换:
8分
B)偶而拖延:
5-7分
C)经常拖延:
1-4分
D)置之不理:
0分
2)抱怨处理
A)诚意改善:
7分
B)尚能诚意改善:
4-6分
C)改善诚意不足:
1-3分
D)置之不理:
0分
3.5评等处理
「供应商等级评核表」每月由品管单位做成,于次月五日前呈报制造部经理,并按评定等级作奖惩处理;
1)成绩达90分(优良)以上之厂商,本公司酌予短期期票或现期支票支付货款,以资鼓励。
2)未达80分(平)之厂商,由采购单位人员提醒注意并要求改善之。
3)未达70分(不甚好)之厂商,由采购单位人员考虑更换之。
4)未达70分(不甚好)而无法更换之厂商,应将同性质厂商相互比较,择其优者辅导之。
5)60分(不合格)以下者,除名不再采购。
4附则
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版本
1.0
日期
4.1制修废与颁布实施
本规章属管理规章,经「评议会」审议后,呈总经理核准承认,并交由权责单位颁布公告实施;修订或废止时亦同。
4.2编号、版本、日期、页次/页数
本规章之项类、标题、编号、版本、实施日期、公司名称、文件页次/页数等项,见本规章之页首与页尾。
5.附件
【附件1】表单:
M09-T01「供应商调查表」
【附件2】表单:
M09-T02「供应商意见调查表」
【附件3】表单:
M09-T03「供应商等级评核表」
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编号
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版本
1.0
日期
【附件1】表单:
M09-T01「供应商调查表」
供应商调查表
厂商编号:
年月日填记
名称
地址
电话
负责人
经办人
总公司
分公司
工厂
公司概况
资本额
万元
机器设备
名称
台数
厂牌规格
购入年/月
购入成本
性能
建立登记日期
年月日
工厂登记证字号
往来银行
银行分行
银行分行
开始往来
年月日
停止往来
年月日
所属公会或团体
协力工厂数
协力工厂利用率
%
平均月营业额
万元
材料来源
材料
名称
供应
厂商
价格
(元/单位)
员工
职能
人数
干部
/人
员工
/人
大专
/人
高中
/人
平均月薪
(元/人)
主要产品
品名
比率
品名
比率
主要销售对象
公司名称
比率
公司名称
比率
总经理
准
不准
生
技
可
不可
品
管
可
不可
生
管
可
不可
采
购
可
不可
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版本
1.0
日期
【附件2】表单:
M09-T02「供应商意见调查表」
连络电话:
供应商意见调查表
供应商名称:
负责人:
厂址:
填报日期:
为了解供应商在作业上与本公司配合有无困难之处,,进而相互协调、沟通及改进作业方式,以促进事半功倍之效,维持良好的关系,特此拟定此一问卷,请所属供应商据事填写详加答为盼!
科目
调查项目内容
了解程度状况
材
料
零
件
认
可
1.您对研发部门样品承认之认可程序是否了解?
2.您对本公司研发部门认定物材交货依据规格及样品要求?
3.您对研发部承认之样品,是否有作保留,以使日后品质管理查备之用?
1.□了解□不了解
□请当面沟通予以了解
2.□完全知道□不太清楚
□请当面沟通予以了解
3.□样品有保留□样品未保留
□请当面沟通予以了解
品质
之验
收与
管制
1.您对本公司品质检验标准及方法?
2.您对AQL定义?
3.您现行生产品质及交货品质能否达到本公司要求的品质水准?
1.□了解□不了解
□请当面沟通予以了解
2.□了解□不了解
□请当面沟通予以了解
3.□可以□不可以
采
购
契
约
规
定
1.您们现行产量足够应付本公司需求吗?
2.您对于本公司订单已认定单价吗?
3.您对本公司订单下单至交期间缓冲时间?
1.□可以□不可以
2.□十分满意□合理可接受
□尚可接受□请再议价
3.□可以接受□尚能接受
□太短无法接受□请再商议
请续
款认
及识
付与
款了
手解
1.您对本公司付款条件及手续是否了解?
2.您对本公司规定供应商货款请付手续及票期结付期间意见如何?
1.□完全了解□不了解
□请当面沟通予以了解
2.□认同无异议□有异议或意见
□不明了请当面沟通了解
厂商协调与售
后服务
1.您对品质有疑问时,会主动找本公司那一部门或主管?
2.您对本公司品管检验出之不良品所采售后服务处理方式如何?
3.您对本公司IQC批验抽查判定无法达到AQL允放水准时,后又经我们物材监审处理特采上线使用,对全选或加工花费之工时损耗,届时将于货款中扣除,以弥补本厂损失之意见为何?
1.□品管部门□研发部门
□采购□找总经理讨论
2.□主动积极来厂处理□以电话协调了解
□待退回厂再作分析处理
3.□同意□不同意
□请当面沟通予以了解
建议
事项
您对本公司的建议事项:
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日期
【附件3】表单:
M09-T03「供应商等级评核表」
供应商等级评核表
日期:
年月日
厂商名称
材料名称(规格)
批次总量
合格批数
不合格
批数
样品数
不良品数
不良率
品质评分
包装评分
交期准确
价格评分
售后服务
评定等级
经理:
品管主管:
制表:
说明:
1.评比=100-50〔(不合格批数/全部检验批数)+(全部不良品样品数/全部样品数)〕
2.不合格批数包括特认批数
3.评分=E:
60分以下D:
60.1-70C:
70.1-80B:
80.1-90A:
90.1-100
等级=E:
不合格D:
不甚好C:
平B:
好A:
优良
4.交货等级=A:
交货准时B:
交货延迟二天之内C:
交货延迟三至四天
D:
交货延迟五至六天E:
交货延迟七天以上
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