供应商辅导办法.docx
《供应商辅导办法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《供应商辅导办法.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
供应商辅导办法
供应商辅导办法
编号
M09
供应商辅导方法
版本
1.0
日期
1.总则
1.1制定目的
为主动培养供应商成为本公司坚强的主力后勤阵容，以提升经营合理化水准，特订定本规章。
1.2适用范畴
凡本公司供应商辅导治理，悉按照本规章所规范的体制治理之。
1.3权责单位
制造部为本规章之权责单位，权责单位主管经承认单位授权，负责本规章管制，并确保依本规章规范作业。
2.调查评核作业
2.1施行程序
2.1.1供应商调查
1）实施采购前应办理供应商调查，并填具「供应商调查表」，其目的为了解供应商之制程能力与品管功能，以初步确定其是否有能力供应符合本公司所要求品质水准之材料。
【见】【附件1】表单：
M09-T01「供应商调查表」
2）调查资料经生技、采购、品管、生管四个单位会签意见后，呈总经理批准，才得成为本公司之供应商。
3）未经供应商调查认可之厂商，须经总经理特准，始得采购。
2.1.2供应商评核
评核之结果，由各评核单位做成建议，提供总经理作为核定是否准予成为本公司供应商之依据。
2.1.3价格评估
1）素材价格
2）加工费
3）估价方法
2.1.4技术评核
1）技术水准
2）技术潜力
XXX有限公司
页次
1/8
2.1.5品质评核
XXX有限公司页次1/8
《制造制度》《采购、外包治理》
编号
M09
版本
1.0
供应商辅导方法
日期
1）进料品管
2）制程品管
3）成品品管制度执行能力、成效。
2.1.6生管评核
1）生产打算
2）进度操纵
3）交货操纵
2.2供应商复查
1）经调查认可之合格供应商，原则上每年复查一次。
2）若供应商之交货品质或日期有变异时，应随机复查，其目的为辅导供应商品管制度，以协助解决品质咨询题。
2.3供应商意见调查
1）经调查认可之合格供应商，原则上每季意见调查一次。
2）调查意见由采购单位做成季报，呈主管核示后交有关单位配合研商改善之。
【见】【附件2】表单：
M09-T02「供应商意见调查表」
3.评判作业
3.1评判分等
供应商之评判，每月依「供应商等级评核表」评核一次。
【见】【附件3】表单：
M09-T03「供应商等级评核表」
1）优良（A等）：
90.1-100
2）好（B等）：
80.1-90
3）平（C等）：
70.1-80
4）不甚好（D等）：
60.1-70
5）不合格（E等）：
60
3.2辅导方式
1）交货品质列为B等之厂商，进料品管将依各厂商交货之要紧品质缺点，以书面或电话促其改善。
XXX有限公司
页次
2/8
《制造制度》《采购、外包治理》
编号
M09
版本
1.0
供应商辅导方法
日期
2）交货品质列为C等以下之厂商，由进料品管依其近三个月交货评核及评等偏低缘故，作改善或剔除之建议，并辅导之。
3.3评判项目
供应商交货实绩评估项目及配分范畴如下：
1）品质评分：
40分
2）包装评分：
10分
3）交期准确性：
25分
4）价格评分：
10分
5）售后服务：
15分
3.4评分方法
评分方法如下：
3.4.1品质
依据进料验收时，交货不良率评估
评比=100-50〔（不合格批数/全部检验批数）+（全部不良样品数/全部样品数）〕【注】不合格批数包括特认批数
3.4.2包装
1）依据本公司规定包装标准及货品爱护情形酌情评分。
2）包装、外箱须标示数量、机种、品名、颜色、重量等。
3.4.3交期
依据本公司发出之订单规定交货日为准，评分方式如下：
1）如期交货得分25分
2）延迟1-2日得分20分
3）延迟3-4日得分10分
4）延迟5-6日得分5分
5）延迟7日以上得分0分
3.4.4价格
依据供应商之价格水准与估价行动予以评分，评分法如下:
1）价格水准
A）价格公平合理：
6-7分
XXX有限公司
页次
3/8
《制造制度》《采购、外包治理》
编号
M09
ZJ-U宀卡七曰一t^-p
版本
1.0
供应商辅导方法
日期
B）价格稍为偏高：
4-5分
C）经常要求调价：
1-3分
D）以不承制相逼：
0分
2）估价行动
A）行动迅速、价格合理：
3分
B）行动缓慢、价格合理：
2分
C）行动缓慢、价格偏高：
1分
D）置之不理：
0分
3.4.5服务
依据供应商之价格水准与估价行动予以评分，评分法如下:
1）交换品交换行动
A）按期更换：
8分
B）偶而拖延：
5-7分
C）经常拖延：
1-4分
D）置之不理：
0分
2）埋怨处理
A）诚心改善：
7分
B）尚能诚心改善：
4-6分
C）改善诚心不足：
1-3分
D）置之不理：
0分
3.5评等处理
「供应商等级评核表」每月由品管单位做成，于次月五日前呈报制造部经理，并按评定等级作奖懲处理；
1）成绩达90分（优良）以上之厂商，本公司酌予短期期票或现期支票支付货款，以资鼓舞。
2）未达80分（平）之厂商，由采购单位人员提醒注意并要求改善之。
3）未达70分（不甚好）之厂商，由采购单位人员考虑更换之。
4）未达70分（不甚好）而无法更换之厂商，应将同性质厂商相互比较，择其优者辅导之。
5）60分（不合格）以下者，除名不再采购。
4附则
XXX有限公司
页次
4/8
《制造制度》《采购、外包治理》
编号
M09
版本
1.0
供应商辅导方法
日期
4.1制修废与颁布实施
本规章属治理规章，经「评议会」审议后，呈总经理核准承认，并交由权责单位颁布公告实施；修订或废止时亦同。
4.2编号、版本、日期、页次/页数
本规章之项类、标题、编号、版本、实施日期、公司名称、文件页次/页数等项，见
本规章之页首与页尾。
5.附件
【附件1】表单：
M09-T01「供应商调查表」
【附件2】表单：
M09-T02「供应商意见调查表」
【附件3】表单：
M09-T03「供应商等级评核表」
XXX有限公司
页次
5/8
《制造制度》《采购、外包治理》
编号
M09
/J-L宀七1=^1
版本
1.0
供应商辅导方法
日期
【附件1】表单：
M09-T01「供应商调查表」
供.应.商调，查，表
厂商编号：
年月日填记
名称
地址
电话
负责人
经办人
总公司
分公司
工厂
公司概况
资本额
力兀
机
器
设
备
名称
台数
厂牌规格
购入年/月
购入成本
性能
建立登记日期
年月日
工厂登记证字号
往来银行
银行分行
银行分行
开始往来
年月日
停止往来
年月日
所属公会或团体
协力工厂数
协力工厂利用率
%
平均月营业额
力兀
材料来源
材料
名称
供应
厂商
价格
（元/单位）
职
贝
职能
人
数
干部
/人
员工
/人
大专
/人
高中
/人
平均月薪
（元/人）
要紧产品
品名
比率
品名
比率
要紧销售对象
公司名称
比率
公司名称
比率
总经理
准
不准
生
可
不可
品
可
不可
生
可
不可
采
可
不可
技
管
管
购
XXX有限公司页次6/8
《制造制度》《采购、外包治理》
编号
M09
Z4-U|xJ】1/
版本
1.0
供应商辅导万法
日期
【附件2】表单：
M09-T02「供应商意见调查表」
供应商意见调查表
厂址：
填报日期：
为了解供应商在作业上与本公司配合有无困难之处，，进而相互和谐、沟通及改进作业方式，以促进事半功倍之效，坚持良好的关系，特此拟定此一咨询卷，请所属供应商据事填写详加答为盼!
科目
调查项目内
了解程度状况
材料零件认可
1.您对研发部门样品承认之认可程序是否了解？
2•您对本公司研发部门认定物材交货依据规格及样品要求？
3.您对研发部承认之样品，是否有作保留，以使日后品质治理查备之用？
1.□了解□不了解
□请当面沟通予以了解
2.□完全明白□不太清晰
□请当面沟通予以了解
3.□样品有保留□样品未保留
□请当面沟通予以了解
品质之验收与管制
1.您对本公司品质检验标准及方法？
2.您对AQL定义？
3.您现行生产品质及交货品质能否达到本公司要求的品质水准？
1.□了解□不了解
□请当面沟通予以了解
2.□了解□不了解
□请当面沟通予以了解
3.□能够□不能够
采购契约规疋
1.您们现行产量足够应对本公司需求吗？
2•您关于本公司订单已认定单价吗？
3.您对本公司订单下单至交期间缓冲时刻？
1.□能够□不能够
2.□十分中意□合理可冋意
□尚可同意□请再议价
3.□能够同意□尚能同意
□太短无法冋意□请再商量
请续款认及识付与款了手解
1.您对本公司付款条件及手续是否了解？
2.您对本公司规定供应商货款请付手续及票期结付期间意见如何？
1.□完全了解□不了解
□请当面沟通予以了解
2.□认冋无异议□有异议或意见
□不明了请当面沟通了解
厂商和谐与售后服务
1.您对品质有疑咨询时，会主动找本公司那一部门或主管？
2.您对本公司品管检验岀之不良品所采售后服务处理方式如何？
3•您对本公司IQC批验抽查判定无法达到AQL允放水准时，后又经我们物材鑑审处理特采上线使用，对全选或加工花费之工时损耗，届时将于货款中扣除，以补偿本厂缺失之意见为何？
1.□品管部门□研发部门
□采购□找总经理讨论
2.□主动主动来厂处理□以电话和谐了解
□待退回厂再作分析处理
3.□同意□不同意
□请当面沟通予以了解
建议事项
您对本公司的建议事项：
XXX有限公司页次7/8
《制造制度》《采购、外包治理》
编号
M09
Z4-U|xJ】1/
版本
1.0
供应商辅导万法
日期
【附件3】表单：
M09-T03「供应商等级评核表」
供应商等级评核表
日期：
年月曰
厂商
名称
材料名称（规格）
批次
总量
合格
批数
不合格
批数
样品数
不良品数
不良率
品质评分
包装
评分
交期准确
价格
评分
售后
服务
评定等级
经理：
品管主管：
制表:
讲明：
1.评比=100-50〔（不合格批数/全部检验批数）+（全部不良品样品数/全部样品数）〕
2.不合格批数包括特认批数
3.评分=E：
60分以下D:
60.1-70C：
70.1-80B:
80.1-90A:
90.1-100
等级=E:
不合格D:
不甚好C:
平B:
好A:
优良
4.交货等级=A:
交货准时B:
交货延迟二天之内C:
交货延迟三至四天
D:
交货延迟五至六天E:
交货延迟七天以上
XXX有限公司
页次
8/8
升级会员 