装饰施工主要分项工程施工工艺整理.docx
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装饰施工主要分项工程施工工艺整理
装饰施工主要分项工程施工工艺
一、地面石材铺贴施工工艺
二、地毯铺贴施工工艺
三、实木地板铺贴施工工艺
四、轻钢龙骨隔墙施工工艺
五、批灰乳胶漆施工工艺
六、墙、柱面干挂石材施工工艺
七、墙面砖粘贴施工工艺
八、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺
九、金属吊顶施工工艺
一十、裱糊工程施工工艺
一十一、细木工程施工工艺
一十二、玻璃工程施工工艺
一十三、装饰木门的制作和安装施工工艺
一十四、防水工程施工工艺
一十五、木质表面高级油漆（PE）涂饰施工工艺
一十六、五金安装工程施工工艺
一、地面石材铺贴施工工艺
主要材料：
大理石、花岗岩、玻化砖、抛光砖、釉面砖、仿古砖等
1．根据图纸计算材料用量。
2．与现场管理人员确认铺设地砖的地区是否需要做防水。
3．现场表面清理，如需要开凿地面必须确认允许开凿的时间，坚决杜绝噪音投诉。
4．根据图纸放线，地面墨线弹好后请业主代表或技术负责人确认。
5．铺贴前，应对砖的外观、色泽等进行预选。
6．根据墨线计算出材料的精确使用量。
以确认到货的材料是否缺少或剩余，便于再次提货或退货。
逐渐做到材料最多两次进货。
7．根据水平线和地面墨线进行铺贴，通常采用干铺法，铺设期间使用优质水平尺进行水平的监控。
铺设过程中禁止任何人踩踏刚刚铺设的地砖，设立障碍禁止人员在地砖上员通行。
8．材料的切割尽量准确，并注意节省材料，灵活使用切割方法施材料最大化发挥作用，减废料。
在允许噪音施工期间进行切割。
9．对铺设完成的地砖进行质量检查，并及时更换。
选择手艺优秀的技术工人进行更换，尽量避免破坏相邻的地砖。
通常使用吸盘、垂、凿、切割机等工具进行工作。
10．铺设完成对成品进行保护，根据距完工时间长短来选择保护用材料。
通常的保护程序是：
打扫清洁—塑料膜铺设—夹板覆盖
11．交工之前，打开保护准备补砖缝。
同时再次检查是否有空鼓、破边破角现象，如发现立即更换。
12．补缝后应及时进行彻底清洁，根据材料和客户的要求，选择是否进行材料保养。
比如结晶、打蜡等。
13．石材勾缝应采用云石胶调色，不可使用白石灰和腻子粉，边际不齐不可使用角磨机现场打磨，应使用大面积水磨或抛光，防止局部磨损和飞边，影响整体效果。
二、地毯铺贴施工工艺
a、材料要求
1. 胶粘剂：
无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。
一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。
2. 倒刺钉板条：
在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35-40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。
3. 铝合金倒刺条：
用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。
多用在外门口或其他材料的地面相接处。
4. 铝压条：
宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。
b、作业条件
1. 在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。
室内所有重型设备均已就位并已调试，运转，并经核验全部达到合格标准。
2. 铺设楼地面毯的基层，要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。
如为水泥楼面，应具有一定的强度。
3，应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。
踢脚板下口均施工工艺应离开地面8mm左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。
4.做踢脚板之前严格检查墙面批灰平整度，严禁斜种斜收顺墙斜作踢脚导致与墙面留缝过大，后填现象。
5. 大面积施工前应先放出施工大样。
6.铺装前应检查踢脚板水平留缝是否均匀，若缝隙过大则要进行局部地面快干石灰膏找坡（此工作同样适用于胶地板铺设）。
c、操作工艺
1. 工艺流程
基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理
2. 固定式铺设操作工艺：
1） 基层处理：
铺设地毯的基层，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材质的地面。
要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。
如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4mm。
2） 弹线、套方、分格、定位：
要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求明，则严格按图施工。
如图纸没具体要求时，应对称找中并弹线便可定位铺设。
3） 地毯剪裁：
地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。
一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。
4） 钉倒刺板挂毯条：
沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上（钉朝向墙的方向），其间距约40cm左右。
倒刺板应离开踢脚板面8-10mm，以便于钉牢倒刺板。
5） 铺设衬垫：
将衬垫采用点粘法刷107胶或聚醋酸乙烯乳胶，粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。
6） 铺设地毯：
a. 缝合地毯：
将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在接接处缝合。
缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。
b. 位伸与固定地毯：
先将毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯。
拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边。
如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。
然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩好毛边。
长出的地毯，用裁割刀割掉。
一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。
c. 铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子，向两边撑拉；再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。
7） 细部处理清理：
要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅，地面与管根、暖气罩、槽盒，走道与卫生间门坎，楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割与固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。
地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。
d、质量标准
1. 主控项目 地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。
2. 一般项目
1） 地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。
2） 拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。
3） 地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。
4） 地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。
e、成品保护
1. 要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。
在运输和施工操作中，要注意保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。
应采取保护和固定措施。
2. 地毯等材料进场后要注意贵重物品的堆放、运输和操作过程中的保管工作。
应避免风吹雨淋、防潮、防火、防人踩、物压等。
应设专人加强管理。
3. 要认真贯彻岗位责任制，严格执行工序交接制度。
凡每道工序施工完毕就应及时清理地毯上的杂物和及时清擦被操作污染的部位。
并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头，严防雨水和地毯泡水事故。
5. 操作现场严禁吸烟，吸烟要到指定吸烟室。
6.若地毯铺装完成后仍有施工任务，成品保护因采用软硬结合方式，纤维板或环保夹板配合塑料膜，防止是工地毯压痕及落灰。
f、质量通病防治
1. 压边粘结产生松动及发霉等现象：
地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标，要有产品出厂合格证，必要时做复试。
使用前要认真检查并事先做好试铺工作。
2. 地毯表面不平、打皱、鼓包等：
主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按照操作工艺缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定要求去做所致。
3. 拼缝不平、不实：
尤其是地毯与其他地面的收口或交接处，因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接槎是否平整，如严重者应返工处理，如问题不太大可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘牢，同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好，一定要严密、紧凑、结实，并满刷粘结剂粘牢固。
4.暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等，防止渗漏将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。
此事在铺设地毯之前必须解决好。
5.地毯与其他材质地材在门口交界处，采用不锈钢或其他收口条时，位置应设置在门企口线内侧，以关门看不到分界线为准，并尽量没有高低差。
三、实木地板铺贴施工工艺
由专业分包施工，逐渐整理具体工艺。
四、轻钢龙骨隔墙施工工艺
1．根据图纸墨线落地，并请业主或技术负责人确认。
2．施工前，结合机电图纸与机电施工人员核对天花或地面设备的位置是否与隔墙冲突，做相应的调整。
如设备移位或者经过客户允许做墙体移位等。
3．目前通常的施工方法是使用射钉枪固定天地龙骨，施工速度比较快。
根据设计和技术负责人的要求选择施工方法，如膨胀螺丝固定等。
4．天地龙骨与地面和天花结构之间使用橡胶垫。
5．尽量定制与现场楼层高度相同的龙骨。
如果需要接龙骨，必须交错连接。
6．穿心龙骨必须安装并固定牢固，为保证隔墙的稳定性，天花以上的穿心龙骨也要安装。
7．如果隔墙需要加固，尽量避开天花上的设备进行斜拉支撑。
8．封闭石膏板之前，仔细查阅图纸，在有吊柜、白板、电视、线槽等外挂设备的位置必须安装木板，木板表面做防火涂料处理。
9．龙骨安装完成后直接封闭单层石膏板。
石膏板之间留缝3mm-5mm，上下错缝安装。
自攻螺丝间距200mm左右。
绷带选用优质材料，有利于减低墙面裂缝的可能。
10．在机电安装线管后，安装隔音棉。
要求隔音棉必须填充到位，不得遗漏。
隐蔽验收后才封闭第二面石膏板。
11．阳角必须使用金属护角，与结构墙交接的石膏板墙也要安装金属护角。
12．轻钢龙骨的安装程序是：
墙位放线—墙基施工—安装沿地、沿顶龙骨—安装竖向龙骨—安装横向龙骨—安装通贯龙骨—各种洞口龙骨加固。
13．粘贴拉结带：
待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
14．玻璃隔断拐角接口处，应作45度斜边交口，为防止碰坏，还要磨双阳角，打胶入缝.
15．玻璃隔断分缝位置应与上下框接口错开。
16．封闭石膏板之前，仔细查阅图纸，在有吊柜、白板、电视、线槽等外挂设备的位置必须安装木板加强，木板表面做防火涂料处理。
17．在门框或拐角处隔墙龙骨应加固或采用双龙骨对扣，以防止使用日久的变形和裂缝。
18．不到顶隔墙顶部龙骨必需使用轻钢龙骨斜向拉接，且间距不可大于1200mm，到顶隔墙，穿插龙骨一定跟做到顶，间距不大于1000mm.加长龙骨交界处应采用套接铆固，并且顶部拉接固定，套接处与石膏板缝错开。
19．体收缩变形及板面裂缝：
原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。
隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
20．轻钢骨架连接不牢固，原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。
钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
明凹缝不均：
石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
21．天花龙骨排线时应考虑到固定家具吊柜的位置和影响
五、批灰乳胶漆施工工艺
1．石膏板封闭完成后，进行螺丝冒防锈处理，通常使用防锈漆涂抹在螺丝帽上。
要使用优质防锈漆，涂抹要均匀不得遗漏。
2．板缝补石膏贴绷带，施工中注意板缝的宽度，如果小于3mm，需要用刀具割出5mm左右的缝隙。
否则石膏无法补进板缝，日后必定裂缝。
3．绷带贴好后开始批灰，一共3遍，为保证阴阳角平直，需要在阴阳角处弹墨线，批灰时表面平整度很重要，只靠砂纸打磨是无法把不平的墙面打平的。
必须在基础施工的时候做平。
4．打磨砂纸工作需要灯光的辅助，在没有灯光的情况下打磨很难做出好的效果。
打磨砂纸是做乳胶漆前最后一道工序，平整光滑是施工的要求，不能马虎。
除了用靠尺检查平整外，更有效的是灯光照射检测。
打磨砂纸时飞尘很多，施工人员需要戴好口罩、眼镜等保护用品。
同时及时打扫打磨下来的粉尘。
5．根据设计的要求选用不同的乳胶漆，一般使用滚涂法，三遍。
按计划和现场实际情况选择施工时间，尽量在装饰工作基本完成时进行乳胶漆施工，这样可以减少不必要的破坏。
6．乳胶漆颜色很多，如果使用深颜色乳胶漆。
请注意把第三遍安排在施工的最后。
深色乳胶漆在被破坏或弄脏后，很难在修补后看不出痕迹，通常都是重油整面墙体。
这样对材料的浪费很大。
在装饰工作基本完成的时候做第三乳胶漆，可以减少乳胶漆被破坏的可能。
7．乳胶漆有很多种，根据设计施工。
如果需要兑水，必须由专人负责，每次水的比例都要相同。
或者在厂家直接按比例兑好水后再送到施工现场。
8．乳胶漆完成施工后，要达到表面均匀、清洁的效果。
对着阳光看，不允许出现暗纹。
9．很多大厦结构墙也需要重新批灰做乳胶漆，根据我们的施工经验，结构墙通常会出现裂缝，裂缝的出现有很多原因，有结构沉降的因素，也有水泥沙浆抹灰的材料、厚薄的原因。
为了避免在装饰工作后再出现明显的裂缝，我们在批灰之前通常在整面墙体上贴一层纱网。
然后再进行批灰。
10．透底：
产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。
11． 接槎明显：
涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
12．刷纹明显：
涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
13．分色线不齐：
施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。
涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。
14．使用密度板封端的墙体，应选用好质高密度板，自攻钉做好防锈处理并用原子灰填补，防止密度板收缩和钉头突出乳胶漆饰面。
15．房内靠墙线槽及线盒应喷涂与墙面同色乳胶漆。
墙面面漆磕碰修补后应进行侧面逆光观感检查严禁有补丁花痕存在。
16．柱与窗帘盒；新作墙体（或包柱）与原结构墙；木制饰面面饰乳胶漆板间接缝处等易发生收缩裂缝地方，应留有预裂明缝，必要时应以整张石膏板包饰原结构墙体接缝处或结构柱，防止结构沉降裂缝。
六、墙、柱面干挂石材施工工艺
使用较少，逐渐整理
七、墙面砖粘贴施工工艺
1．根据图纸核算工程量，结合现场实际测量的面积提货。
2．粘贴前确认是否需要做防水层。
3．对原有基层进行检查，如有防水不到位、基层裂缝、基层沙浆标号过低等情况必须汇报，对问题进行处理后再施工。
4．找平层做好后进行弹线粘贴，如有特殊拼图，需业主或管理人员确认后再进行施工。
5．墙砖之间的缝隙必须均匀（或无缝粘贴），如有材料存在大小不一、表面不平整、畸形等情况，要及时向管理人员反映，更换材料。
6．切割墙砖遵循节省再利用的原则，减少无必要的损耗。
并且注意施工安全，对机电工具定期护理检查。
7．表面是否平整和空鼓是墙砖重点检查的项目，施工中使用优质水平尺检查平整度及时纠正。
如出现空鼓，一律重新粘贴。
8．墙砖通常在卫生间、厨房、淋浴间施工，涉及上下水管出墙预留。
提前与水电施工人员沟通确认位置和尺寸，避免返工。
9．粘完成后要立即清洁，避免水泥粘在墙砖表面凝固难于清理。
补缝选用优质材料，修补中要认真到位。
杜绝漏补、脱落现象。
八、轻钢龙骨吊顶施工工艺
1．施工准备→弹线→安装吊筋→固定边龙骨→安装主龙骨→安装中龙骨→安装横撑龙骨→安装石膏板
2．花上主要机电、空调、消防等设备定位后，具备主龙骨安装条件。
3．根据规范确定龙骨间距，如有设备阻碍，应使用角钢焊接等办法固定主龙骨吊筋。
4．天花上设备保温、线管穿线、线槽基本完成穿线后，具备安装天花副龙骨条件。
5．安装龙骨前，按设计要求对房间净高、洞口标高、吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检验
6．安装副龙骨前，与机电、消防、空调等专业人员确认灯具及天花检修孔的位置，便于排设龙骨。
7．装完副龙骨之时，通常是天花隐蔽验收的时候。
要求与机电设备等分包配合隐蔽验收。
8．隐蔽验收合格后，开始安装天花石膏板，根据设计要求施工，主要有普通单层石膏板、防水石膏板、双层石膏板天花等。
9．安装天花石膏板基本与墙面石膏板相同，注意板缝的距离（3mm-5mm），螺丝间距150mm。
石膏补缝和绷带粘贴必须做好，因天花上有空调设备，有的使用吸顶空调，设备产生的震动可能会造成天花板的裂缝。
10．为了减少因震动而产生天花板裂缝，要求与机电专业配合，安装空调尤其是吸顶空调时，空调设备与天花龙骨保持一定的距离（3mm-5mm），避免直接接触而传播震动。
11．通常石膏板天花上的设备需要定期维护，有的天花需要上人，在施工前确认是否是需要上人（通常根据天花的高度确定）。
如果需要上人，必须使用规范规定的材料规格。
主要是主龙骨和吊筋的型号。
12．异型石膏板天花施工前要进行放样，跟业主确认后施工。
异型天花通常使用木板做基层，自重大，固定必须牢固。
13．石膏板安装完成之后进行批灰工作，天花批灰施工难度较大，必须做到平整，阴阳角平直。
现在很少看到油漆工在阴阳角弹墨线后再施工，要求继续使用。
以保证阴阳角的平直。
14．天花做乳胶漆前，根据工程实际进展情况做好地面的保护，尤其是地毯等难清理的材料。
15.板油漆后，要注意成品保护，机电做安装灯具、维护空调等工作时都会接触到天花板，容易弄脏乳胶漆，要求与相关专业协调成品保护问题，并制定成品破坏的赔偿责任。
1．板局部变形
主要是吊杆螺钉固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。
顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定的影响。
2．型吊挂物荷载致使的局部变形。
3．面积吊顶，放置一段时间，再进行刮腻子等工序的施工，能够更好的防止石膏板开裂。
4．议室的投影幕盒制作应与顶板齐平，使用内翻合页应灵活力大，防止日久松脱。
5．膏板与窗帘盒的碰口处应设置在窗帘盒立板内侧，防止交口裂缝与顶板下侧。
6．长窗帘盒应做横向加劲肋或侧向龙骨斜拉以保证日久不发生变形。
长条风口处吊顶龙骨应加固防止震动和面板下沉。
1、工人操作戴安全帽，高空作业应系安全带。
2、施工现场必须完工料净，清扫时洒水，不得扬尘。
有噪声的工具在规定的时间内使用，防止扰民。
九、金属吊顶施工工艺
格栅吊顶
1．工艺流程
施工准备→弹线→安装吊筋→固定边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装格栅
2．弹线的位置与方法与轻钢龙骨石膏板吊顶施工相同。
由于吊顶龙骨都是与成品格栅配套使用，所以弹安装龙骨吊杆线时，应首先根据格栅标准方格尺寸，然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置，布置的原则尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。
由于室内尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正好等分，这些分格，我们通称为收边分格，处理收边分格我们应根据工程施工实际情况采用如下两种方法。
第一种方法是把标准分格设计在吊顶中部，而把收边分格设置在吊顶四周。
第二种方法是把标准分格设计在人流活动量大或较明显部位，而把收边分格置于不被人注意的次要位置。
弹完线后应立即固定封边材料，通常采用与饰面板型材材质颜色一致的L型边龙骨，L型龙骨在安装时，先在龙骨上用电钻钻孔，然后再用钢钉固定，钢钉间距控制在500mm左右，转角处龙骨接缝严密，不能有毛刺。
铝合金条板吊顶施工方法
1．定定型产品和非定型产品的数量、尺寸、颜色、外型和零配件要求。
2．进行吊顶的部位，与有关工种联系配合，在主体结构施工时，预留吊杆或埋件，与照明、通风专业协商好工序插入时间。
3．合金制品和零件进场后，组织相关人员进行进货检验（包括质量和数量），分规格、品种分类堆放，防止铝合金制品因乱堆、碰撞而翘曲变形。
4．龙骨布置→弹线→固定吊杆→安装调平龙骨→安装铝合金面板→条边封口
5．灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。
6.淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。
7．风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好处理，不得露白槎。
常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面吸口，需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。
8．板条接长部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。
条板切割时，除了控制好切割的角度外，同时应对切口部位用锉刀修平，将毛边及不平处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。
9．端部接点处理：
根据铝合金条板的断面形式和配套件的种类，确定端部处理的方式，并画出图样，报现场监理工程师批复后按图施工。
十、裱糊工程施工工艺
1．应对石膏、大白、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、107胶或各种型号的壁纸胶粘剂等进场材料严格按公司对有关分包的品牌要求验收，以从材料方面控制墙体将来基层的质量。
2．壁纸型号应符合设计要求。
壁纸一般分对花与不对花、横纹方向与竖纹方向（铺贴）等。
壁纸在正式铺贴前应先做样板间，特别对于横纹铺贴的璧纸更应如此。
3．胶粘剂、嵌缝腻子、纸带、玻璃网格布、金属网、的确凉布等，应根据基层的实际需要提前备齐。
对于不同两种基体接缝处应进行特殊处理。
如混凝土、砖墙、陶粒块墙等它们之间接缝处应加金属网覆盖，嵌缝时缝处应满贴的确凉布；如石膏板与它们连接，可以在接缝处留自然v字缝（需经业主同意），小面积实体墙可用石膏板覆盖，以取得表面材质一致，避免以后此处墙体开裂，影响墙体效果。
4．对于石膏板墙阳角处（特别是人流比较大的地方，如走道、通道、大厅、转弯处等）应加金属护角，且在封石膏板时让石膏板楔形边安在此阳角处，以保正阳角方正。
5．毛巾应选素色白毛巾，油工贴壁纸选用刮板、小辊应与壁纸相配。
对于壁纸纹理突出、较软的必须用小辊子，避免对纹理造成损坏，影响观感。
6．混凝土和墙面新抹抹灰必须经过干燥期，且含水率不高于8%，刮大白前应刷隔离底漆；对于木材制品基层不得大于12%。
7．对于安中密度踢脚板的墙面，在贴壁纸前应对踢脚板进行保护，避免刮下的胶液浸泡踢脚板，使其鼓胀破坏，影响观感和交工。
8．如基层色差大，设计选用的又是易透底的薄型壁纸，粘贴前应先进行基层处理，使其颜色一致。
9．对湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面，如需做裱糊时，应采用防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。
10．原则上是先裱糊顶棚后裱糊墙面
基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整
11．裱糊顶棚壁纸：
11.1基层处理：
清理混凝土顶面，满刮腻子：
首先将混凝土顶上的灰渣、浆点、污物等清刮干净，并用笤帚将粉尘扫净，满刮腻子一道。
腻子的体积配合比为聚醋酸乙烯乳液1，石膏或滑石粉5，2%羧甲基纤维素溶液3.5。
腻子干后磨砂纸，满刮第二遍腻子，待腻子干后用砂纸磨平、磨光。
11.2吊直、套方、找规矩、弹线：
首先应将顶子的对称中心线通过吊直、套方、找规矩的办法弹出中心线，以便从中间向两边对称控制。
墙顶交接处的处理原则：
凡有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线则按设计要求弹线。
11.3计算用料、裁纸：
根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后计算用料、裁纸。
应按所量尺寸每边留出2～3cm余量，如采用塑料壁
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