测风员岗位操作标准Word格式文档下载.docx

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2.4及时准确填报通风报表和各种记录。

2.5计算矿井通风参数：

有效风量率、外部漏风量、等积孔等。

2.6监测各用风地点（巷道）的配

1.2.11了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

3.安全规定

风是否符合《煤矿安全规程》规定。

2.7在进行瓦斯等级鉴定、反风演习等工作时，测定有关参数和做好资料汇总工作。

协助作好矿井通风阻力测定和风机性能测定等工作。

2.8进行矿井或巷道的通风阻力测定。

2.9通风构筑物的漏风测定。

2.10局部通风机风量、风压的测定。

3.1矿井每10天至少1进行次全面测风，测风地点、位置、测风周期应由矿技术负责人根据实际情况确定，必须符合有关规定。

3.2测定应在专门的测风站进行。

在无测风站的地点测风时，要选择巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10米内无拐弯的直线巷道内进行。

3.3测风操作时要遵守下列规定：

3.3.1回采工作面的风量一般应在工作面的进、回风巷分别测定，测定周期应由矿技术负责人确定，但不能大于10天。

3.3.2掘进工作面的测风，根据需要测定掘进工作面风量、掘进巷道风量、局部通风机风量、局部通风机所在巷道风量、风筒漏风量等，具体测定内容、测定周期应由矿技术负责人确定，但测定周期不能大于10天。

掘进工作面风量，可以在距工作面20米

左右的地方选择巷道断面规整处测定，也可以测定风筒出风口处两端的风量，其差额即为局部通风机风量。

3.3.3各硐室风量，应在硐室的回风侧进行测量。

3.3.4主要通风机风量的测定：

在主要通风机扩散器出口布置测点（轴流式风机用等面积环原理布置测点，离心式风机按网络状布点），测3～5次，取其平均值。

3.4测风时要避避开巷道行人、行车频繁的时间，避开附近风门形状频繁的时间，测风时不得有人员、车辆经过。

注意避开架空线避免发生触电事故。

3.5反风时的测风操作，应按照反

4.操作准备

风演习计划和本规程“反风演习时的测量”规定进行。

4.1明确任务：

明确测风地点、项目，即测量所测地点的巷道断面积、风速、风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度等。

4.2准备仪器：

下井前要选好所要使用仪表的类别、型号，并检查仪表是否完好、曲线是否吻合，配备长度0.5米左右的非导电手把。

带齐必需的各类检测仪器、记录工具、皮尺、温度计、秒表等。

各种仪器（仪表）要符合以下要求：

4.2.1风表开关、回零装置、指针灵敏可靠，外壳以及各部件、螺丝无松动、异常，校正曲线吻合。

5.操作顺序

4.2.2秒表的开关、指针灵敏可靠、计时准确。

4.2.3瓦斯检测仪器要部件完整、电路（气路）畅通、气密完好、光谱清晰。

4.2.4皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损，刻度尺清晰，各部件、螺钉、胶皮管齐全，各旋纽灵敏可靠，注入的液体符合规定要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。

5.1本工种操作应遵守下列顺序进行：

检查仪器――下井测风――测温度――测气体浓度――填测风手册――填测风记录牌板――整理仪器上井――填测风报表。

6.正常操作

5.2测压、测空气相对湿度及测空气密度以及反风时的操作，应参照上述操作顺序，并执行相应的操作规程。

6.1测风：

6.1.1根据所测地点的风速，选择合适的风表（微速风表0.3～0.5米/秒；

中速风表0.5～10米/秒；

高速风表10米/秒以上）

6.1.2选用风表移动路线：

可以采用折线法（六线法）、四线法、迂回八线法、12点法、标准线路法

等方法之一。

6.1.3测风前应关闭计数器，将风表指针回零（不能回零的记录初始数据），在风表运转30秒时再开动计数器。

在开停风表计数器

的同时，开停风表。

6.1.4测风过程中，风表移动要平稳、匀速，不允许在测量过程中为了保证在1分钟走完全程而改变风表移动速度。

6.1.5风表在移动时，测风员持表姿势应采用侧身法。

测风时风表不能离测风员身体及测风地点顶、帮、底部太近，一般应保持20厘米以上的距离。

6.1.6测风过程中，测风员要能够看到刻度盘。

风表要与风流方向垂直（在倾斜井巷中更要注意），角度不得大于10°

。

6.1.7在同一断面处测风不得少于3次，每次的结果误差不应超过5%，如果误差大于5%，需要加测

1次，直至满足要求（误差＝（最大读数－最小读数）/最小读数）。

取3次的平均值。

6.1.8根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的真风速。

6.1.9计算所测巷道的实际风速。

采用V＝KV直公式。

式中K可以从校正系数表（巷道断面和测风员所占的面积影响系数）中查得或采用K＝（S-0.4）/S计算（S――测风地点的巷道断面积，平方米）。

6.1.10当巷道风速的实际风速低于0.3米/秒时，可以用烟雾法测定。

即选一段10米长、巷道断面规整、无拐弯的直线巷道，1人在起点释放烟雾（可以选用四氯化

锡（SnCI4）、四氯化钛（TiCI4）），另1人在终点用秒表记录烟雾到达的时间，然后采用下式算出风速。

　　　V＝KL/t

式中：

K---系数，0.8～0.9；

　　L---起点到终点的巷道长度，米；

　　　t---间隔时间，秒。

6.1.11采用下式计算所测巷道的实际风量。

　　　Q＝VS

S---测风地点的巷道断面积，平方米；

　　　V---计算的巷道风速，米/秒。

6.1.12温度的测量，应采用最小分

度为0.5℃并经过校正的温度计进行测量。

测量时温度计需要离开人体或其他发热体0.5米以上。

待测量一段时间，温度计读数以后，计下温度计读数。

采、掘面温度测量温度的地方为：

距掘进工作面壁2米处，采煤工作面（壁式）在回风巷距采煤壁15米。

机电硐室测量温度的地点在回风口处。

6.1.13瓦斯和二氧化碳等气体浓度的测量，可以参照瓦斯检查员、火区检查员的操作规程执行。

6.1.14将所测实际风速、计算风量、温度瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间，记入测风手册。

6.1.15将所测实际风速、计算风量、温度瓦斯和二氧化碳浓度、

测量时间填入测风地点的记录牌板上。

6.1.16上井后要及时填写测风报表，做到“牌板”、“手册”、“报表”三对口。

6.1.17风表要放入风表盒内保存、携带，避免碰撞，不能用嘴吹动或用手拨动风表叶片，不要交给非测风人员管理。

6.1.18风表使用完毕以后，如果叶片、轴上有水珠、应有脱脂棉轻轻擦去，或用吸水纸吸去水份后放入风表盒内保存了。

6.1.19风表的螺栓、螺帽不得随意拧紧或拧松，需要维修时，要交专门的维修人员。

6.1.20测风员发现风速、气体浓

度、温度不符合《煤矿安全规程》规定时，要立即采取措施，查明原因，通知所涉及作业场所的作业人员，采取撤离等措施，并立即向矿井通防部门和调度室汇报。

6.2测压

6.2.1携带测压仪表、工具、材料，并检查其可靠性，应该做到：

6.2.1.1空盒气压计无破损，刻度及温度校正表齐全，量程合乎要求。

6.2.1.2压差计或补偿微压计不漏气，装有酒精。

6.2.1.3精密气压计要充足电，显示数据稳定。

6.2.1.4皮托管不堵塞，胶皮管气

密性良好。

6.2.2测量绝对压力时使用空盒气压计、精密气压计；

测量相对压力时也可以使用U型水柱计、单管倾斜气压计、补偿微压气压计；

测量静压差时也可以使用精密气压计（使用精密气压计时要同时测定测点的标高和空气密度）。

6.2.3用空盒气压计测压时，应将仪器盒面平等于风流方向放置，等待10～20分钟，一边注意指针的位置，一边用手轻击气压计的玻璃，至指针稳定经后，读出测点的大气压力。

6.2.4U型压差计或U型倾斜压差计在测压前应注入蒸溜水或酒精，U型管两侧的液面应处于同

一水平。

6.2.5操作单管倾斜压差计时，应配备皮托管和胶皮管，皮托管的管嘴应正对风流方向。

6.2.6测定时先将仪器调平，把三通旋扭转到测压位置，用短胶管排出寄存于仪器中的气泡，调整仪器液面至零位，确定仪器的校正系数K值，然后把上风侧测点皮托管“一”号端连接到测压仪的“一”号端，稳定后，读出读数。

6.2.7将读数计入记录本，用读数乘以K值，即为两侧点的压差。

6.2.8使用单管倾斜压差计时应注意：

6.2.8.1测定时，应防止水、杂物

堵塞胶皮管，防止车辆、行人、设备等挤压胶皮管。

6.2.8.2仪器和胶皮管的接点要严密，防止漏气影响精度。

6.2.8.3携带压差计行走时要小心，防止损坏和溢出酒精。

6.2.9使用精密气压计（又称为数字式气压计）时，应按以下程序进行：

6.2.9.1操作前的准备：

将电源开关拔到“电源通”的位置，接通电源；

将压差计分档置于“0”位置，选择开关拔到“电池”位置，此时显示的值为电池的电压，如果该值小于规定值时，应及时更换电池或充电；

电池电压正常后，将选择开关拔到“气压差”

位置，仪器通电15分钟后，可开始工作。

6.2.9.2测量绝对压力时，应将压差计分档置于“0”的位置，选择开关拔到“气压”位置，此时仪器显示的数字与仪器本身标注基数的代数和即为该测点的绝对压力（数字前有“一”号时为负值）。

6.2.9.3测量静压时，应将压差计分档置于“0”的位置，选择开关拔到“气压差”位置，转动气压调节旋钮，使数字显示无零值，再将仪器移到1个测点，仪器显示值为2点之间的相对静压差。

需根据压差的大小，选择合适的分档。

6.2.10使用精密气压计时要注意：

6.2.10.1接通电源后至少15分钟仪器才能工作。

6.2.10.2由于气压变化使气压差值来回跳动时，读数应取平均值。

6.2.10.3测定流速较大的气流静压时，静压管应尽可能与气流方向平行。

6.2.10.4仪器使用完毕后，应将电源开关关闭，切断电源。

6.2.10.5若仪器发生故障，应送修理部门检修，不要随意更换元件。

6.3其他参数的测定

6.3.1空气相对湿度：

空气相对湿度的测定可以采用手摇湿度计或风扇湿度计。

6.3.2湿度计的两支湿度计应完好、准确，盒中的钥匙、纱布、

滴水管、查对相对湿度的牌板要齐全。

6.3.3手摇湿度计的使用：

用净水湿润的纱布（湿润程度以不滴水为宜）包裹在任一支温度计的水银球外面，手握摇把，使其120转/分钟的转数均速旋转1～2分钟，待数值稳定后，读出两支温度计的读数，根据干、湿两支温度计的读数从相对湿度查对表上查得的相对湿度。

6.3.4使用风扇湿度计时，用发条开动风扇，形成风速为2米/秒的气流，待湿温度计的数值稳定时，读出两支温度计的读数，根据干、湿两支温度计的读数从相对湿度查对表上查得相对湿度。

6.3.5温度计使用时应注意：

6.3.5.1人员不能对着仪器呼吸。

6.3.5.2必须在温度计的读数变化稳定后再再读数。

6.3.5.3旋转风扇湿度计的发条时，不要过紧、过猛、以防止上断发条。

6.4空气密度的测算办法

6.4.1用空盒气压计测定空气的大气压力，用湿度计测定空气的干温度和相对湿度，根据下列公式计算空气密度。

ρ=（0.003458～0.003473）Ｐ/Ｔ

式中ρ－―空气密度，千克/立方米；

Ｐ――大气压力，帕；

Ｔ――273+ｔ（t――干温度

6.5反风演习时的测量

计读数，℃）

6.5.1明确人员分工，每个测点安排相应的测风员和瓦斯检查员。

6.5.2将测定各测点和主要通风机正常运转、停止运转、反转、再停止运转、恢复正常运转的时间计划进行详细记录并携带下井。

6.5.3准备好各种仪器、仪表（参考测风时的测定）。

6.5.4进行测定。

6.5.4.1主要通风机正常运转时的测定，要在主要通风机停止运转前20分钟测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录（含时间记录）。

6.5.4.2记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机反转的时间。

6.5.4.3主要通风机反转时，应每隔10分钟测定1次风量和瓦斯及二氧化碳等气体的浓度，做好记录（含时间记录）。

6.5.4.4记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机恢复正常运转的时间。

6.5.4.5主要通风机正常运转后，第10分钟、30分钟进行2次测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录（含时间记录）。

6.5.5测定过程中，要及时向通风部门和调度室汇报测量结果。

6.5.6收好各类仪器、仪表。

6.5.7汇总各测点的测量数据，填写反风测风报表。

6.5.8协助完成反风演习报告。

6.6局部通风机工作风量的测定。

局部通风机工作风量的测定，可以采用下列3种方法之一：

6.6.1用风表测定时，先在风机吸风口前10米巷道内测得风速，计算出该处风量，再在局部通风机后5米处的巷道内测得风速，计算出该处风量，两处风量之差就是局部通风机的工作风量。

6.6.2用皮托管压差计测定时，在局部通风机吸风口外加一节风筒（刚性），在距离吸风口4～6D（D－－风筒直径）处选定测点，再

在局部通风机后部6～14D处选定一个测点。

为了求得平均风速，用等面积环的原理在测量断面内布置6～10个测点，用压差计测出测点的速压后，可以采用下式进行计算：

ｖ均－断面平均风速，米/秒；

　ρ－测点的空气密度，

千克/立方米；

ｈｖｉ－各测点测得的速风压，帕；

ｎ－同一断面内布置的测点数。

根据算出的平均风速，可以求得测点的风量。

6.7测算风筒的漏网率

6.6.3在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，应当手持风表紧靠防护网，按照绕线法在吸风口全断面风均匀地移动1分钟而测得，测风人员须站在一侧，不可正对进、出风口。

风筒的漏风率可以用两个指标进行衡量：

6.7.1漏风率：

即风筒漏失的风量占局部通风机工作风量的百分数，可以采用下式进行计算：

P漏－风筒的漏风率，%；

Ｑｓ－局部通风机工作风量，立方米/分钟；

6.8计算矿井通风参数

Ｑ－风筒出口风量，立方米/分钟；

6.7.2百米漏风率：

即平均每百米风筒的漏风量占局部通风机工作风量的百分数。

可以采用下式计算：

P－风筒的百米漏风率，%；

Ｑｆ－局部通风机工作风量，立方米/分钟；

Ｑ－掘进工作面风量，立方米/分钟；

L－风筒长度，米。

6.8.1矿井有效风量的计算，可以采用下列公式：

Ｑ采ｉ－第ｉ个采煤工作面进风流实测风量换算成标准状态的风量，

立方米/秒（可以用测量风量×

测量点空气密度/1.2）；

Ｑ掘ｉ－第ｉ个掘进工作面实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒；

Ｑ硐ｉ－第ｉ个硐室进风流实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒；

Ｑ其他ｉ－第ｉ个其他用风地点进风流实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒；

6.8.2矿井有效风量率的计算，可以采用下列公式：

Ｑ通ｉ－第ｉ台主要通风机实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒。

7.收尾工作

6.8.3矿井外部漏风量的计算，可以采用下列公式：

Ｑ井ｉ－第ｉ号风井实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒。

6.8.4矿井外部漏风率的计算，可以采用下列公式：

6.8.5矿井等积孔的计算，可以采用下列公式：

Ｑ－实测矿井风量，立方

米/秒；

ｈ－矿井的通风阻力，帕。

7.1填写各种报表、台帐、做好上报工作。

7.2交接班时要交代清楚工作任

务的完成情况及未完成的工作。