调车岗位作业指导书完整Word文档下载推荐.docx
《调车岗位作业指导书完整Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《调车岗位作业指导书完整Word文档下载推荐.docx（28页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
遇推进运行时，要安排一名能胜任引导工作的人员（连接员）在推进运行的前方负责引导并随行进行卡控，实行双确认制度。
7．卡控司机按车站调车联控通知运行至手动道岔（调车信号）处停车，按规定鸣笛要道，和正、副司机一起确认门灯调车信号（道岔开通手信号比照门灯信号进行确认），确认股道手信号和道岔开通手信号、道岔标志及前方线路。
8.转线时,与司机一同确认尾部车停车位置距折返调车信号不得少于10米，若因前方信号、位置限制，停车后距折返调车信号机距离小于10m时，卡控正、副司机二人轮流下车确认。
9.卡控多机重联时运行方向前部的司机按规定进行本务及补机的转换,按规定进行制动机的贯通试验
10。
进入站内挂车时，卡控正、副司机二人执行确认脱轨器、防护信号制度的执行情况.
11。
卡控正、副司机与车辆连挂的标准化作业执行情况。
12。
变更调车作业计划、股道时,要求司机立即停车，重新填写调车作业通知单交给司机后再作业。
13。
切割正线调车时，应向车间主任汇报，同时根据站场、列车密度情况制定安全卡控措施.
14.进入专用线、货物线调车,应督促司机确认线路状态、大门是否开启、线路两旁堆放的路料、货物是否侵入限界等再进入;
由专用线返回车站时，卡控司机在专用线与车站衔接的调车信号机前一度停车，按门灯调车信号要求确认信号及道岔开通后再返站。
15。
接近站界牵出作业，卡控司机是否按照“十、五、三”车距离控制速度。
距站界标、进站信号机（反方向进站信号机）前30米是否一度停车。
16。
推进作业时，应站在易于瞭望确认前方进路,又能使司机看见其显示信号的位置;
如不能兼顾时应站在司机能够看见其显示信号的位置，车列前部加派其他调车人员协助瞭望。
17。
进入尽头线调车，卡控司机停车位置距尽头线不得少于10米，必须近于10米时，要求副司机下车引导,严格控制速度。
由尽头线返回时,督促司机确认挂档方向是否与运行方向一致。
18。
越出站界及跟踪出站调车作业时，应和司乘人员一起共同确认车站值班员同意越站的通知或占用区间的凭证（《技规》附件5）.
19.调车过程中，遇调车信号机故障、停车后压调车信号、经过无扳道员的手动道岔时，应和车站值班员联系确认后再通知司机动车,督促驻站联络员加强监控。
20。
负责整个调车作业的安全，调车过程中，应抓稳扶牢，严禁飞上飞下，确保自身及其他作业人员的人身安全。
调车司机岗位作业程序
启动发动机前对车辆走行部、悬挂装置、作业装置等进行围车一周的环形绕车检查，同时应对车班其他人员的检查进行复查。
2.司机启动发动机，待发动机运转正常后，将列车无线调度通信设备、轨道车运行控制设备（GYK）开机并进行试验及自检,确认三项设备必须良好。
待总风缸及列车管压力达到定压后，司机进行制动机单独试验,确认大、小闸制动性能良好.担当本务机时要对全列进行制动机全部试验。
司机要对副司机撤除防溜铁鞋情况进行确认并在《轨道车工作日志》或《大型养路机械运转保养记录》本上记录。
司机对GYK进行行车参数的输入,根据本车所停位置，司机调整GYK到目视或调车模式.进行首次动车试拉时运行速度不得超过3Km/h、走行距离不得超过5m一度停车，确认本车（列）制动力强弱。
正常后，方可在基地或在站内调车。
5.司机使用列车无线调度通信设备向车站值班员请求，按车站调车联控通知，运行至手动道岔（调车信号机前）处停车，按规定鸣笛要道，与副司机一起确认门灯调车信号（道岔开通手信号比照门灯信号进行确认），确认股道手信号和道岔开通手信号、道岔标志及前方线路，厉行呼唤应答方可鸣笛动车.多台车连挂时,本务机鸣笛后重联车应鸣笛回示,本务机再鸣笛启动。
转线时，停车位置应保证尾部车距折返调车信号不得少于10米.若因前方信号、位置限制，停车后距折返调车信号机距离小于10m时，尾部车正、副司机二人应轮流下车确认调车信号机的显示，转换为本务机后，按规定进行制动机的贯通试验。
7。
调车信号前，司机应督促副司机一起执行“看”、“呼”、“比”、“鸣”、“盯”5字控制措施。
8。
进入挂车线后，司机要严格控制速度，与副司机一起确认脱轨器、防护信号及停留车位置,距脱轨器、防护信号及停留车列前10米必须一度停车。
由副司机下车确认脱轨器撤除后,看副司机手持绿（黄）旗、绿（黄）灯信号越过，按照副司机显示的连结信号，以不超过5Km/h的速度平稳连挂。
连挂妥当试拉前，必须亲自确认尾部与出站（进路）信号机间的距离。
距离超过10米以上时，可直接向后试拉。
距离小于10米大于3米时，督促副司机到尾部确认间隔距离后看试拉信号试拉。
距离小于3米时，禁止试拉，司机应立即通知车站，待调车信号开放后方准试拉。
9.多台车重联进行连挂时，被连挂车司机要确认本车人员齐全并均处于安全位置，经被连挂车司机同意后方可进行连挂.
10.认真听取调车指挥人对调车作业计划的布置，明确作业方法、安全注意事项并按要求复诵无误。
作业前，司机应核对调车作业计划单及安全注意事项，与副司机一起执行“唱一钩、干一钩、抹一钩”，防止执行作业计划时的错漏。
司机接到变更计划、股道的通知时，立即停车,须等调车领导人重新填写调车作业计划单后再作业。
11.去专用线、货物线作业时，要掌握线路坡度、容纳车数、大门开启状态（必要时在大门前一度停车）、动车前进行制动机贯通试验，盯住信号，严守规定速度，运行至该线最外方警冲标处应停车确认有无脱轨器.由专用线返回车站时，必须在专用线与车站衔接的调车信号机前一度停车，认真执行调车联控制度，手比确认信号及道岔开通后再返站.
12.运行接近站界标、进站信号机（反方向进站信号机）时，严格按照“十、五、三”车距离控制速度。
距站界标、进站信号机（反方向进站信号机）前30米一度停车，再次启动后速度不得超过5km/h，头部距站界标、进站信号机（反方向进站信号机）应保持10m以上的安全距离.
推进前必须试拉,与副司机一起不间断确认信号，严格控制速度。
接到“十、五、三车”距离信号显示时,司机按规定鸣笛回示并严格按“十、五、三车”速度要求控制速度.司机推进运行时在空线上的运行速度不得超过30km/h，调动宿营车、油罐车、超限车时15km/h，经过道岔的速度不得超过20km/h。
推进车组连挂时，被挂车辆距警冲标不足30米时，未对被挂车辆采取好防溜措施不得进行连挂。
认真执行“两停一挂”制度（距被挂车50米左右停车后，运行至距被挂车2-5米再次停车，以不超过5km/h速度进行连挂,确保连挂安全到位）。
没有连挂妥当，不得撤除防溜.
14。
越出站界及跟踪出站调车作业时，与副司机一起共同确认车站值班员同意越站的通知或占用区间的凭证（《技规》附件5）。
运行至站界标处，司机按压GYK的“↑↓”键进行确认，并严格控制速度，跟踪出站调车时，最远越出站界500m。
接到车站值班员使用列车无线调度通讯设备通知调车信号故障的命令后，司机应复诵清楚并将命令号码、时间记录在《轨道车行车日志》、《大型养路机械运转保养记录》本上。
每过一个调车信号前都必须认真执行要道还道制度，没有信号不准动车，信号不清立即停车，严禁盲目、臆测行车。
遇压调车信号、经过无扳道员的手动道岔时,经车站值班员联控同意，动车前司机必须确认岔尖位置,适当降低速度。
16.跨区间运行到车站停车或调车完毕，车站值班员使用列车无线调度通讯设备通知转线或入基地时,司机要及时应答,了解走行径路。
如进基地，司机将GYK转换到目视行车模式、在站、段分界点或基地大门处一度停车,确认大门的开启状态,接受基地管理人员的停车位置安排.转线到宿营车停车位置时，司机将GYK模式转换到调车模式，到位后按规定进行防溜、防护。
调车副司机岗位作业程序
1.副司机按照车班分工分别对车辆走行部、悬挂装置、作业装置等进行围车一周的环形绕车检查，实行正、副司机双检查、双确认制度。
2.司机在进行制动机试验过程中,副司机下车同步确认制动、缓解状态,确认制动缸活塞行程符合本车技术说明书规定的范围，闸瓦缓解间隙符合要求。
3.副司机检查确认本车（列）制动缓解性能良好后，通知司机实施制动方可撤除防溜铁鞋及防溜警示牌，并在《轨道车工作日志》或《大型养路机械运转保养记录》本上记录撤除人及撤除时间。
4.司机输入GYK行车参数完毕后，副司机要审核并确认正确无误。
5.对调车进路上的第一架调车信号机及人工道岔须同司机一道执行门灯调车信号确认制度。
停车后距折返调车信号机距离小于10m时，正、副司机二人应轮流下车确认.
7.调车信号前，与司机一同执行“看”、“呼”、“比”、“鸣”、“盯”5字控制措施.
8.进入挂车线后，提示司机距脱轨器、防护信号及停留车列前10米一度停车，下车确认脱轨器撤除后，手持绿（黄）旗、绿（黄）灯站立于脱轨器左侧,引导越过。
副司机确认第一位被挂车辆车钩、制动软管状态良好后，向司机显示连结信号。
9.连挂妥当后，向司机显示试拉信号。
若车辆前部距离信号小于10米大于3米时，应到尾部确认间隔距离并向司机显示试拉信号。
距离小于3米时，禁止试拉。
需多台车重联进行连挂时,本务机副司机应逐台通知被连挂车司机，经被连挂车司机同意后方可指挥进行连挂。
11.认真听取调车指挥人对调车作业计划的布置,明确作业方法、安全注意事项并按要求复诵无误。
与司机一同确认调车作业计划单、作业方法、注意事项，遇有不清楚的事项应及时向调车指挥人提出。
调车作业时,必须执行“唱一钩、干一钩、抹一钩”，防止执行作业计划时的错漏.
12.动车前，根据调车作业通知单，认真确认停留车位置，呼唤“十、五、三”车距离，督促司机按“十、五、三"
车距离信号控制速度.
13.进入专用线、货物线时，需确认线路两旁堆放的路料、货物是否侵入限界。
14.推进作业时，与司机一起不间断确认“十、五、三车"
距离信号，督促司机按规定鸣笛回示并按“十、五、三车”速度要求控制速度。
连挂妥当后，严格执行“一接风管、二松手闸（取铁鞋）、三开折角塞门、四试风"
作业标准。
需摘开所挂车辆时，必须待停稳按要求对车辆采取拧紧手制动及铁鞋等防溜措施后方可摘开车钩,摘钩时要严格执行“一关前、二关后、三摘风管、四提钩”的作业标准。
16.越出站界调车作业、跟踪出站调车作业时，与司机一起共同确认车站值班员同意越站的通知或占用区间的凭证（《技规》附件5），接近站界时,应呼唤提醒司机严格控制速度。
接到车站值班员使用列车无线调度通讯设备通知调车信号故障的命令后,协助司机确认命令号码、时间.每过一个调车信号前都必须认真执行要道还道制度,没有信号不准动车，信号不清立即停车。
遇压调车信号、经过无扳道员的手动道岔时，必须确认岔尖位置。
18.运行或调车完毕，如进基地,督促司机将GYK转换到目视行车模式、在站、段分界点或基地大门处一度停车，确认大门的开启状态。
转线到宿营车停车位置时，司机将GYK模式转换到调车模式，到位后按规定进行防溜、防护。
调车连结员岗位作业程序
认真听取调车指挥人对调车作业计划的布置，明确作业方法、安全注意事项并按要求复诵无误。
2.接受调车作业计划后，要对手持对讲机与调车指挥人、各车司机进行试验，确保通信良好；
检查手信号灯、口笛性能是否良好。
检查停留车位置、连挂状态，防溜设置情况及货物装载等情况，检查线路上有无障碍物，防护信号是否撤除，大门开启状态，线路两旁堆放货物、路料是否侵限，不良时严禁进行调车作业。
4.运行到手动道岔前，要认真执行要道还道制度。
正确后方可通知调车指挥人。
由于作业方法等原因限制，需要变更调车作业计划时，及时向调车指挥人汇报。
听取计划变更内容并复诵,做到心中有数。
6.调车作业摘车时，必须停妥,采取好防溜措施,方可摘开车钩；
提钩时，再次核对提钩位置（根据调车作业计划及车号确定），执行“一关前、二关后、三摘风管、四提钩"
程序.确认车钩提开后，向调车指挥人显示信号（或对讲机呼唤）。
挂车时，没有连挂妥当，不得撤除防溜措施,对连挂的宿营车、收轨车、长轨车辆车钩插销锁定情况进行检查，防跳钩分离。
7.推进车列时，在车列前端负责瞭望，并及时显示“十、五、三”车距离信号（单机除外），并听取司机鸣笛回示，没有回示立即显示停车信号。
推进车列前部为平车时，严禁站立。
车列前部为棚车时，应在车列左前方徒步引导，并要求司机限速5km/h运行。
8.如瞭望条件较差，司机无法看见调车指挥人手信号时,应通知调车指挥人安排中转信号人员,该人应站在适当位置，正确、及时、一致的中转信号。
9。
进入车档摘接制动软管、调整钩位、处理钩销等情况时，必须确认车列停妥，并得到调车指挥人同意后方可进行。
严禁在动态的车辆中调整钩位和摘接风管,摘接风管时严禁双脚进入道心，确保人身安全。
调车作业中，车辆临时停在警冲标外方时,一批作业完了后,应立即送入警冲标内方。
11.调车作业中，严禁飞上飞下,扒车代步。
12.调车作业完毕，要对甩挂车辆防溜情况进行检查确认并记录、汇报。
路灯工程施工作业指导书
1原材料的技术要求
1.1电缆保护管的品种、规格、尺寸符合设计要求，并应具有出场合格证.
2路灯安装使用的灯杆应表面光洁平整，焊缝均匀,不应有裂缝、开焊、漏焊、咬边等缺陷。
3灯具及电器配件无损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，并应具有出场合格证。
4水泥混凝土应使用商品混凝土,强度满足设计要求。
2施工准备
1技术准备
2.1.1施工人员认真学习图纸，并进行图纸会审,理解设计意图及施工质量标准。
2.1。
2对施工人员进行技术、安全、思想和法制教育，电工及机械操作人员必须经过特殊培训并持证上岗。
2.2材料准备
2.2.1施工前就所用水泥混凝土的品种、总用量、日用量等做好准备。
2.2计算出电缆及波纹管、地脚、灯杆、灯具的用量，做好材料的采购工作，制定严格的材料领料制度,做到按需领料，避免材料的浪费和丢失.
2.3机械设备准备
插入式振动器、挖掘机、运输车辆及吊车。
4现场准备
提前进入施工现场,对施工现场进行细致调查，尤其是对地上地下的障碍物、电力、通信和供水管线进行细致的调查，填写施工现场调查记录，必须开出动土申请报告相关部门会签意见确认开工，如发现现场有与设计图纸不符或对设计意图不明确的地方及时与设计部门联系。
3基坑
3.1基坑开挖严格按照设计要求进行,基坑开挖的土方要及时运走，如不能及时运走要放置在基坑80cm以外。
3.2基坑开挖中遇到障碍物要根据设计要求进行处理，如影响到基础质量或灯杆的稳定性,及时与设计部门联系解决。
3基坑定位允许偏差符合表3.3规定。
基坑定位允许偏差表3。
3
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
1
△基坑深度
≥0
每坑1点
用尺量或水准仪测量
2
沿线路方向位移
≤3％设计档距
抽查10％,不少于10个
用尺量
垂直线路方向位移
≤50
抽查10％，不少于10个
用尺量或经纬仪测量
4
转角杆、分支杆相互垂直两个方向位移
每杆2点
4电缆沟槽
4.1沟槽开挖严格按照设计要求进行，不得超挖或扰动基底土壤，如有超挖应按设计要求进行处理。
沟底应平整坚实,不允许受冻或受水浸泡。
2电缆沟槽深度符合下列规定：
4.2.1按规范绿地、车行道下不应小于0。
7m，现在根据地方及设计院、业主要求埋设深度不得小于1.2m。
2按规范人行道下不应小于0。
5m,现在根据地方及设计院、业主要求埋设深度不得小于1.2m。
3在不能满足上述要求的地段应按设计要求敷设。
3电缆沟槽允许偏差符合表4.3规定。
电缆沟槽允许偏差表4.3
槽底高程
0，-50
两杆之间3
用水准仪测量
槽底中线每侧宽度
不小于设计规定
两杆之间6
挂中心线用尺量每侧计3点
5电缆保护管敷设
5.1下管前要检查保护管的品种、规格、尺寸符合设计要求。
保护管材质必须合格，检查是否有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑无毛刺。
2下管时保护管接头要插接到位，管道绕障碍物时其弯转半径不应小于电缆的最小弯曲半径。
下管后应进行调直。
3电缆保护管敷设必须垫稳,接口平直、牢固、接口严密，不能有泥浆等杂物渗入.
5.4电缆保护管敷设允许偏差符合表5.4规定.
电缆保护管铺设允许偏差表5.4
管顶高程
±
20
两杆之间3点
中线位移
≤15
两杆之间6点
挂中线用尺量每侧计3点
6浇注混凝土灯墩基础
6.1浇注混凝土基础前清除基坑内垃圾、废土和积水。
2检查灯墩底脚是否符合设计要求,将底脚螺丝打上黄油并用塑料布包好,安放底脚时要准确控制螺丝距道路中心线的尺寸，地脚螺栓埋入混凝土的长度应大于其直径的20倍，并应与主筋焊接牢固，基础法兰螺栓中心分布直径一致,偏差小于±
1mm，同时要掌握好底脚水平。
基础内保护管从基础中心穿出并应超出基础平面30~50mm。
3浇注时如采用人工填料，填料时不能抛掷,不能将底脚碰斜或移位。
浇注混凝土时要将预埋管的位置安置正确，并将管口堵好，防止穿线管堵塞。
4振捣采用插入式振捣棒，要及时振捣密实，振捣时不能碰撞模板。
掌握好底脚水平，并校核底脚位置是否符合设计要求。
底脚螺丝采用的钢筋不能有锈蚀、油渍等污垢.
5在混凝土基础施工完毕后，要将灯墩法兰的平面清理打磨干净，同时底脚螺丝也要清理干净并打上黄油。
6混凝土基础及预制构件允许偏差应符合表6。
6规定。
混凝土基础及预制构件允许偏差表6.6
△混凝土抗压强度
评定合格
每台班一组
GB/T50107-2021
同组地脚螺栓中心对立柱中心偏差
≤10
每基2点
用尺量,纵
横向各1点
长度
10
每一类型抽查10%且不少于5件
断面尺寸
宽
5
厚
预埋件（预留孔）对设计位置的
≤5
安装孔距
螺栓外露长度
+10-5
7砌筑电缆接线井
1按设计要求挖掘电缆井并进行砌筑,砌筑前应先浇砖,各层上下搭接，不能有竖向通缝。
7.2抹面前应先湿润墙体，要求抹面光滑，不得有空鼓及裂缝现象.
3电缆接线井允许偏差应符合表7.3的规定。
电缆接线井允许偏差表7。
△砂浆抗压强度
GB50203—2002
井身尺寸
每座2点
井底高程
每座1点
水准仪量
井盖高程
非路面
路面
8穿电缆
1电缆运到现场后打开包装检查电缆截面是否符合设计要求，并用500V兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于10MΩ。
2电缆放线时应避免电缆绞拧、保护层折裂等现象的发生，电缆井预留电缆在2.5m左右,灯墩上预留电缆不应小于0.5m。
在穿线时要保证电缆井及穿线管内不能出现电缆断头.
8.3电缆敷设允许偏差应符合表8.3的规定.
电缆敷设允许偏差表8。
允许偏差
△电缆绝缘电阻
≥5兆欧
每盘1组
用绝缘摇表测
电缆埋深
50mm
每档2点
横向位移
≤50mm
9电杆组立
1路灯安装使用的金属灯杆应表面光洁平整,焊缝均匀,不应有裂缝、开焊、漏焊、咬边等缺陷。
2电杆立好后应正直，与基础接触良好，连接牢固，接地可靠。
小门开口正确,部件齐全。
3采用吊车及人工配合进行吊装，如灯杆为铁杆，吊装时须用尼龙绳,禁止使用钢丝绳，以防铁杆刮坏，灯杆在固定前要进行横向及纵向调直，紧固后目测应无歪斜。
4电杆组立允许偏差应符合表9。
4的规定。
电杆组立允许偏差表9.4
（mm）
每基1点，抽查10％，且不少于10档
顺线路方向位移
≤3%设计间距
每基1点，抽查10%，且不少于10档
转角杆、分支杆相互垂直的两个方向的位移
垂
直
度
直线杆
≤D/2
每基2点，抽查10%,且不少于10档，高杆灯全查
小线垂球或
经纬仪测量
终端杆、转角杆
预偏
≤D
（D为杆梢直径）
高杆灯
1％杆长且≤200
10回填
10.1回填土前必须经隐蔽工程验收合格；
回填时要求槽内无积水，分层夯实，回填土粒径不大于10cm，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物.
10.2回填压实度标准应符合表10。
2的规定.
回填压实度标准10.2
压实度
（重型标准）
升级会员 