某项目施工组织设计共86页.docx
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某项目施工组织设计共86页
某项目施工组织设计
这个工作可让学生分组负责收集整理,登在小黑板上,每周一换。
要求学生抽空抄录并且阅读成诵。
其目的在于扩大学生的知识面,引导学生关注社会,热爱生活,所以内容要尽量广泛一些,可以分为人生、价值、理想、学习、成长、责任、友谊、爱心、探索、环保等多方面。
如此下去,除假期外,一年便可以积累40多则材料。
如果学生的脑海里有了众多的鲜活生动的材料,写起文章来还用乱翻参考书吗?
第一章施工方案和技术措施
语文课本中的文章都是精选的比较优秀的文章,还有不少名家名篇。
如果有选择循序渐进地让学生背诵一些优秀篇目、精彩段落,对提高学生的水平会大有裨益。
现在,不少语文教师在分析课文时,把文章解体的支离破碎,总在文章的技巧方面下功夫。
结果教师费劲,学生头疼。
分析完之后,学生收效甚微,没过几天便忘的一干二净。
造成这种事倍功半的尴尬局面的关键就是对文章读的不熟。
常言道“书读百遍,其义自见”,如果有目的、有计划地引导学生反复阅读课文,或细读、默读、跳读,或听读、范读、轮读、分角色朗读,学生便可以在读中自然领悟文章的思想内容和写作技巧,可以在读中自然加强语感,增强语言的感受力。
久而久之,这种思想内容、写作技巧和语感就会自然渗透到学生的语言意识之中,就会在写作中自觉不自觉地加以运用、创造和发展。
第一节施工总体部署
唐宋或更早之前,针对“经学”“律学”“算学”和“书学”各科目,其相应传授者称为“博士”,这与当今“博士”含义已经相去甚远。
而对那些特别讲授“武事”或讲解“经籍”者,又称“讲师”。
“教授”和“助教”均原为学官称谓。
前者始于宋,乃“宗学”“律学”“医学”“武学”等科目的讲授者;而后者则于西晋武帝时代即已设立了,主要协助国子、博士培养生徒。
“助教”在古代不仅要作入流的学问,其教书育人的职责也十分明晰。
唐代国子学、太学等所设之“助教”一席,也是当朝打眼的学官。
至明清两代,只设国子监(国子学)一科的“助教”,其身价不谓显赫,也称得上朝廷要员。
至此,无论是“博士”“讲师”,还是“教授”“助教”,其今日教师应具有的基本概念都具有了。
一、项目组织机构及职能
鉴于本工程的重要性和影响力,我们将组建一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的项目部。
详见“项目管理组织机构图”。
项目部主要成员要求及职能:
1.项目经理:
具备国家二级资质,并有施工管理工作经验15年以上。
主要负责本工程对外及对内各专业的协调工作,行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能,全权处理项目事务。
对工程质量、安全、进度负全责。
2.项目副经理:
具备国家二级资质,并有施工管理工作经验15年以上。
主要负责施工现场管理,协助项目经理处理项目事务。
3.项目技术负责人:
高级以上职称,并有施工管理工作经验20年以上,具有解决和处理工程中重大复杂问题的能力。
并对工程的技术和质量管理全权负责。
4.施工员、质检员、材料员、预算员、资料员、财务人员、统计员等具备工程师以上职称并有相关工作经验12年以上。
二、项目管理模式
我公司将按照多年来积累的项目管理成功经验来运行和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容,建立科学的管理系统和技术先进的项目管理机制。
同时,项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势,严格按照以ISO9001:
2000模式标准建立的质量管理和保证体系来运行,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现我公司的质量方针和本工程质量目标。
三、项目管理机构的运行机制
项目经理部是企业形象的缩影,在社会上具有巨大的“窗口辐射”作用。
为加强项目管理,项目部认真贯彻执行以下管理制度,改变施工现场“人治”管理格局,实行“法治”管理。
1、项目经理与公司签订的项目经营管理责任书。
2、项目经理部的分工与协作制度。
3、项目各职能人员各级质量管理责任制度。
4、项目各职能人员各级安全管理责任制度。
5、项目各职能人员各级文明施工责任制度。
6、技术管理责任制度。
7、材料管理责任制度。
8、设备管理责任制度。
四、项目组织管理机构高效运转保障措施
1、组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员承担项目工作。
2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。
3、强化激励与约束机制,制定业绩评比、奖励办法,定期如开项目经理部管理人员会议,第三次检查不合格者立即调离本工作岗位。
4、建立工程领导小组现场办公制,每周召开一次现场办公会,重点解决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、进度及总分包协调等问题,确保项目各项工作高效运转。
5、每天下午由项目经理召开碰头会,对次日的工作进行协调安排。
6、建立定期例会制,例会由公司分管生产的副总经理主持,公司施工、质安、动力等部门及现场各单位代表参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等问题,明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。
7、实行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高、善打硬仗的作业队伍,树立“质量第一”的观念,确保工程质量目标实现。
8、开展全面质量管理活动,提高全员的质量意识,以各岗位的工作质量,保证工程质量,达到我公司投标文件承诺的质量要求。
组建QC小组,开展QC活动,对施工难点开展活动,防止质量通病,以全过程管理确保工程质量优良,组建钢筋工程、模板工程、砼工程、装饰工程的攻关QC小组,对工程的重点部位设立控制点,进行重点监控。
通过PDCA循环,进行数理分析,大力提高工作质量,以工作质量保证工程质量。
9、我公司将一如既往地秉承“以心沟通,用心服务”的宗旨,积极主动与业主、监理、设计、质监站等单位沟通、联系,坚持“先执行,后商量”的原则,禁止我公司任何人员与外部单位现场代表顶撞。
经常与相邻单位取得联系,得到他们的大力支持,营造良好施工氛围,保证施工生产顺利进行。
五、实施目标
1、工期目标
为使本期工程早日竣工并投入使用,为业主提供服务,我公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心组织,计划用120个日历天完成本工程全部施工任务。
2、质量目标
实现工程质量优良,使建设单位满意。
3、安全目标
完善安全措施,强化安全意识,杜绝伤、残、死亡事故发生。
创“安全施工样板工程”。
4、现场管理目标
为保持施工现场周围清洁的环境,设专人打扫清洁等措施,做到材料分类堆放有序、施工顺畅、文明施工,确保现场管理达到文明施工样板工地标准。
5、项目管理目标
全面贯彻ISO9001《质量管理和质量保证标准》,建立完善的工程质量保证体系,针对本工程的特点,对施工全过程中与质量有关的全部活动进行全过程的管理和控制,使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。
对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。
消除不合格品,组建“工程项目经理部”。
形成强有力的指挥系统,充分发挥公司统一指挥、协调、调度公司内人、财、物的整体优势。
6、施工环境目标
在确保工程质量和工期的前提下,认真遵守国家及西藏自治区有关环境保护法律法规。
树立现场全体员工的环保意识,最大限度减少噪音、污水、粉尘、生活、建筑垃圾等对环境的污染。
7、服务目标
服务周到、信守合同,认真协调与有关各方面的关系,接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、现场管理的控制与监督。
六、施工过程中的重点管理内容
1、总平面安全管理
本工程地理位置十分显著,施工场地较宽敞。
合理、充分、有效地进行总平面管理是施工中自始至终重点管理的内容,现场需采取有力措施确保安全文明施工,周围环境不受污染,治安状况良好。
2、基础、主体结构施工管理
本工程基础、主体平面尺寸较大,建筑结构平、立面造型复杂,轴线、标高控制难度大,测量放线工作必须加强,如果测量放线发生误差,要纠正非常困难,因此现场成立专门的测量小组进行轴线、标高的测放,并建立复核制度,轴线、标高施测完毕必须经过技术负责人、工长复核,申请业主、监理复查签认放线纪录后才能组织工人施工,并作好复核记录。
本工程为砖混结构,关键部位是梁、柱节点的处理。
其施工质量的好坏将直接影响整个工程施工质量,施工中容易出现梁根部移位,梁柱节点核心区域砼不密实而影响其强度,柱根部模板封闭差造成漏浆等问题,为防止这些质量通病出现在施工过程中设专人负责此项工作,操作人员事先要仔细阅读施工图,明确梁、柱位置关系,施工时牵拉通线安装模板,再进行自检,核实无误后方可进行下道工序。
3、装饰装修阶段及安装交叉配合施工管理
(1)装饰施工阶段管理的重点是外墙立面装饰、室内墙地面装饰、卫生间、屋面的防水质量及细部处理,对此必须作好对基层的处理工作,严格按照操作规程施工。
(2)土建与安装的施工配合是影响工程进度和工程质量的重要因素。
项目部要加强与建设单位、设计单位、各专业安装单位的联系,定期召开协调会,及时通报施工情况,解决施工矛盾,安排下一步工作内容,确保工作顺利进行。
(3)成品保护是装饰施工阶段中、后期的管理重点。
项目部必须协调各工序顺序,制定详细的成品保护措施及制度,避免交叉污染和损伤。
4、收尾阶段管理
工程进入收尾阶段,重点抓好设备调试、室内外清扫和竣工资料的整理,为工程验收做最好一次全面检查,并整改完善。
第二节主要的施工方法及技术措施
科学合理的施工方法、切实可行的技术措施、先进的施工经验、新型的施工工艺、人员及机械的合理搭配,不但是提高劳动生产率,缩短工期的重要手段,而且是消除质量通病、确保工程质量的有力保证。
一、施工准备
为保证本工程能及时开工,顺利施工,按期竣工。
施工准备工作必须有计划有步骤的进行。
(一)施工技术准备
1.熟悉和审查施工图纸
(1)收到图纸后,仔细检查施工图纸是否完整和齐全。
(2)各技术人员抓紧熟悉图纸,及时进行施工图纸会审,掌握拟建工程的特性及重点注意的问题,给工程的全面施工创造条件。
2.各项资料的调查分析:
开工前,派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析,如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、施工队(班组)的施工能力等。
3.作好施工预算及分部工程工料分析。
主要构配件平均供应及加工计划,提出加工定货数量、规格及需用日期。
4.按施工现场实际情况、以往施工经验及批准的施工组织设计,制定各部门的工程技术措施、技术方案,组织技术交底工作。
(二)施工现场及生产准备
在工程正式开工前,完成施工现场的全场性前期准备工作,施工现场准备工作包括以下一些内容:
1.施工现场临时围墙的施工。
2.大型临时设施的搭建。
包括材料堆放区、施工通道,周转材料堆放,门卫,钢筋堆放,钢筋工棚,公共厕所等。
3.临时施工道路、临时用水用电管网的布置和敷设。
4.有计划的组织材料、机械设备、劳动力的进场。
(1)主要材料需用量计划
根据招标文件要求,本工程的主要材料由施工方供应,项目经理部将与业主密切配合,并严格按照公司质量管理文件中物质采购程序来操作,以保证进场材料的质量。
二、基础工程施工方案
(一)、土方开挖
(1)土方开挖前,应对周围环境进行普查,清除安全隐患。
对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。
(2)基坑开挖,应有水平标准严格控制基底的标高,标桩间的距离≤3m,以防基底超挖。
(3)夜间施工时,施工现场应有足够照明设施,在危险地段设置明显的警示标志和护栏。
(二)基础垫层砼的浇筑及养护
基础垫层为100mm厚C10的砼垫层,在浇筑砼垫层前必须清理完基槽积水,并经设计、质检、监理等有关人员检查合格后,方可进行垫层砼的浇筑,其养护条件与主体工程砼同。
(三)独立基础、基础梁柱的施工
(1)测量放线:
用经纬仪将柱中心测设在垫层上,放好基础的边框线。
(2)独立柱基采用挖一批浇一批的小流水方法进行,模板采用组合钢模,钢管支撑,侧面模上口分出中线,用线锤校正,支撑牢固,钢筋绑扎牢固,成型准确,砂浆垫块应坚实可靠,确保基础钢筋35㎜保护层厚度,柱主筋必须按设计要求设置牢固,保证在砼浇灌过程中不出现松动,移位现象,钢筋绑扎完毕,必须经甲方、监理和质检站的人员检查,合格认可后才能开出浇灌砼的通知单,组织浇灌基础砼。
(3)浇灌基础砼:
砼的搅拌应严格按配合比的要求进行配料,各种材料必须用合格的仪器计量,砼的搅拌必须均匀,砼入模后振捣必须严实,必须作到拆模后无麻面等缺陷。
(4)拆模:
砼浇灌一天(强度达到期15号以上)后,表面已经强硬,就可将模板拆除,拆模时注意不能将基础的棱角碰掉。
(5)养护、回填:
基础拆模后应即时覆盖浇水养护,养护期不少于7天。
并应及时请质检、监理同甲方代表验收基础,合格认证后方可回填。
(四)土方回填
土方回填必须夯实,且每次虚铺厚度不得超过30㎝,其夯击次数不得少于4次。
均应分层夯实,且要求土质无残渣、杂质,含水率最佳。
当基础工程验收合格后,先排干基槽内的积水,清除基槽内的各种残渣、垃圾等污物,再按设计要求回填土方。
(1)填料为砂土或碎石类土(充填物为砂土)时,回填前宜充分洒水湿润,可用较重的平板振动器分层振实,每层振实不少于四遍。
(2)墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。
两侧回填高差要控制,以免把墙挤歪;深浅两基坑(槽)相连,应先填夯深基础,填至浅基坑标志高时,再与浅基坑一起填夯。
(3)分段分层填土,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍,上下层错缝距离不少于1.0m。
(4)对有压实要求的填方,在打夯或辗压时,如出现弹性变形的土(俗称橡皮土),应将该部分土方挖除,另用砂土或含砂石较大的土回填。
(5)每层填土压实后都应做干容重试验,用环刀法取样,基坑每20~50m长度取样一组(每个基坑不少于一组);基槽或管沟回填,按长度20~50m取样一组;室内填土按100~500㎡取样一组;场地平整按400~900㎡取样一组。
采用灌砂(或灌水)法取样时,取样数量可较环刀法适当减少,并注意正确取样的部位和随机性。
三、主体工程施工方案
主体结构工程必须达到点正、线直、面平。
主体结构工程必须把“六严两高”的指导思想贯彻始终,即:
严格协调形成通力合作,严格材料把关,严格检验、检测、严格规范标准,严格操作规程,严格要求质量,实现高标准,高质量。
主体施工顺序:
定位放线→柱扎筋、支模、砼浇筑→梁板支模、扎筋、砼浇筑→砼养护。
(一)模板工程
该工程采用定型钢模U型扣件连接,其具有足够的强度、刚度和稳定性,且拆装方便,机动灵活。
1、模板工程施工注意事项:
(1)避免工程质量通病
①柱模板容易产生的问题:
柱位移,截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲,梁柱接头偏差大。
防止方法:
支模前按墨线校正钢筋位置,钉好压脚板;转角部位应采用联接角模以保证角度准确;柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定;梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。
②梁和屋板的模板容易产生的问题:
梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠,生蜂窜麻面。
防止办法:
750㎜梁高以下模板之间的联接插销不少于两道,梁底与梁侧板宜用联接角模进行联接。
大于750㎜梁高的侧板,宜加穿墙螺栓。
模板支顶的尺寸和间距的排列,要确保支撑系统有足够的刚度,模板支顶的底部应在坚实地面上,梁板跨度大于4m者,如设计无要求则按规范要求起拱。
2、产品保护
(1)模板安装时,不得随意开孔,穿墙螺栓应在钢加劲肋的钢环中穿过或在板缝中加木条安装墙螺栓。
预留钢筋可一端弯成90度与混凝土墙钢筋焊接或扎牢,另一端用铁线绑牢,从板缝中拉紧紧贴模板内面,拆模后再拉出。
(2)模板竖向安装时,加劲肋的凹面须向下安装。
(3)拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬,以免损坏模板边框。
(4)操作和运输过程中,不得抛掷模板。
(5)模板每次拆除以后,必须进行清理,涂刷脱模剂,分类堆放。
(6)在模板面进行钢筋等焊接工作时,必须用石棉板或薄钢板隔离;泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土管支架下应加垫板等有效措施。
(7)拆下的模板如发现脱焊、变形等时,应及时修理。
拆下的零星配件应用箱或袋收集。
(三)钢筋工程
钢筋采购必须有产品合格证、材质证明书且必须复检合格方可使用。
钢筋的制作、安装必须达到配筋型号无误,成型尺寸准确,搭接位置符合规范标准,安装质量满足设计要求。
1、钢筋加工及制作
该工程钢筋加工及制作采用机械加工,手工配合。
①除锈和矫直;每次小批量,多次进购,确保钢材表面洁净无锈,φ10及以下盘圆采用卷扬机矫直,矫直后钢筋必须达到平直、无局部弯曲、切成3米无卷曲并可在工作台上滚动。
②钢筋切断机及切割机下料,保证断料正确,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,确保安全。
在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头,必须切除。
③钢筋弯曲成型,φ10及其以下手工弯曲成型,φ10以上采用钢筋弯曲机弯曲成型能减轻劳动强度,提高工效。
钢筋弯曲机的操作顺序和人工弯曲钢筋基本相同,但操作时必须注意运转安全,不能在运转过程中更换弯曲机的心轴、工作轴和挡铁轴,也不能在运转过程中加油和清扫。
第一根钢筋弯曲成型后,应与配料表上标明的形状尺寸进行复核,符合要求后再成批生产。
成型后的钢筋要求形状正确,平面上没有凹凸现象,在弯曲点处不得有裂纹。
2、钢筋连接
本工程φ14以下型号钢材采用绑扎连接,φ14及其以上型号钢材均采用焊接连接,其中水平受力钢筋采用电弧搭接焊连接,竖向受力钢筋采用电渣压力焊焊接连接。
3、钢筋的安装必须绑扎牢固,安装到位。
(1)柱
①竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45度角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不应小于15度。
②箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。
绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。
③下层柱的竖向钢筋露出屋面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。
(2)梁与板
①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25㎜的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25㎜时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
②箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。
③板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下。
④板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。
⑤梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30㎜,以利灌筑混凝土之需要。
4、钢筋保护层的控制
砼柱、梁、板的保护层用带扎丝的1:
2水泥砂浆垫块控制,保护层的厚度按设计和规范执行。
5、施工注意事项
(1)避免工程质量通病
①钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
②保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。
③钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。
④钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。
左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
⑤柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正。
⑥浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。
⑦同截面钢筋接头数量超过规范规定:
骨架绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。
(2)主要安全技术措施
①搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。
人工抬运钢筋,上肩卸料要注意安全。
②起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。
③在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。
(3)产品保护
①成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木放整齐,防止压弯变形。
②成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋部位。
③运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷。
④成型钢筋长期放置未使用,宜室内堆放垫好,防止锈蚀。
(四)、混凝土的浇筑
(1)基础混凝土浇筑
浇台阶式基础时,按台阶分层一次浇筑完毕,不宜留施工缝,施工时应注意防止垂直交角处混凝土出现脱空;浇筑现浇柱下基础时,应特别注意柱子插筋位置的准确,防止移位和倾斜,有偏差应及时纠正;条形基础应根据高度分段分层连续浇筑,一般不留施工缝,各段各层间应相互衔接,做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。
混凝土从高处自由倾落高度超过2米时,应设串桶、溜槽、溜管或振动溜管等下落,以保证混凝土不致发生离析现象。
(2)柱、梁板混凝土浇筑
该工程为砖混结构,浇筑时必须按结构层次和结构平面分层分段流水作业,水平方向以伸缩缝分段,垂直方向以屋层分层,每层中先浇柱子,再浇梁板。
当柱截面在40㎝×40㎝以上、超过3.5m时须分段浇灌。
当柱截面在40㎝×40㎝以内或有交叉钢筋时,应在柱模侧面开不小于30㎝高的门子洞作浇灌口,装料溜槽分段灌筑,每段高度不超过2m。
为避免柱脚部分产生峰窝现象,在柱底部先铺一层5~10㎝厚减半石子混凝土或去石子水泥砂浆,分层浇灌。
当梁的高度大于1m时,可先将梁单独浇灌至距板底以下2~3㎝处留施工缝。
在灌筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时,由于该处钢筋较密集且上部钢筋较多,因此要加强振捣,以防石子被钢筋卡住,必要时该处可改用细石混凝土灌筑,与此同时,振动棒头可改用卡式并辅以人工捣固。
6、砼的振捣
采用内部振捣,即:
插入式振动器进行振捣。
①梁柱采用垂直振捣,即振动棒与混凝土表面垂直;振动器的操作要做到“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层离析现象,慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空洞。
混凝土分层浇灌时,每层混凝土厚度不超过振动棒长的1.25倍,上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之前进行,振捣时要插入下㎝左右。
每一插点要掌握好振捣时间,对塑性混凝土一般为20~30秒。
插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动。
每次移动的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。
一般振动棒的作用半径为30~40㎝。
②板采用平板振动器进行振动。
平板振动器在每一位置上应连续振动25~40秒,成排依次振捣移动,每一位置以及排之间应搭接10㎝。
平板振动器的有效作用深度,在无筋及单筋平板中约20㎝;在双筋平板中约12㎝。
振动器使用完毕要清洗干净,并定期检修。
7、砼的养护
因在砼施工期间温度在5℃以上,故砼采用自然养护,即:
在自然条件下,在混凝土表面进行覆盖浇水养护。
对于普通塑性混凝土,应在浇筑后10-12小时内进行(炎夏时可缩短至2-3小时);对于干硬性混凝土应在灌筑后1-2小时内即用麻袋、苇席、草帘、锯末或砂进行覆盖并及时浇水保持湿润。
浇水养护时间,硅酸盐水泥、普通水泥和矿渣水泥不得小于7昼夜;用火山灰水泥、粉煤灰水泥或在施工中掺加塑化剂、加气剂等附加剂的混凝土以及有抗渗要求的混凝土,不得少于14昼夜。
浇水次数以保持混凝土在整个养护期内始终处于润湿状态为度,当气温在15℃左右时,每天浇水2-4次,气候干燥时,浇水次数应适当增加。
8、主要安全技术措施
(1)搅拌机应该设置在平坦的位置上,用木枋垫起轮轴,将轮胎架空,防止开机时发生移动。
(2)作业完毕,随即将拌筒清洗干净,筒内不得有积水。
(3)搅拌机上料斗提升后,斗下不准人员通行。
如必须在斗下作业,须将上料用保险链条挂牢,并停机。
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