生产现场管理及考核办法.docx
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生产现场管理及考核办法
生产现场管理规范及考核办法
物品放置有序，为职工创造一个安树立良好的企业形象；使物流畅通，为了加强企业管理，
全、舒适、文明的工作环境，特制订本制度。
本制度使用于公司内的各个生产现场。
一、管理制度：
（1）定置管理
1.生产现场定置管理图，根据生产车间工艺布局图绘制，车间平面布置的调整，应由工艺技术部门提出，或由，生产车间提出申请，经由工艺技术部门会签，然后，经生产科（生
产经理）审核，事业部批准，公司综合技术部备案。
生产现场内设置定置示意图，定置图绘制的原则有：
2.根据管理的需要，识别需绘制在图上的对象；1）定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准2）
确，区域划分清晰鲜明；
也应在图上表示出来，但已定置并决定制作的物品，生产现场暂时没有，3）准备清理的无
；用之物不得在图上出现；
区域划分及主次，注意线条粗细和颜色的运用；4）定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；自定信息，5）
可用颜色、文字、对象的图片，或这三种组合运用；注意门的方向及开口、走道，紧急疏散通道及出口要明显；6）注意绘制定置图表现的方位，需与看定置图时保持一致；7）
8）在图上用图例加以说明；或自定信息符号进行标注，（见说明）定置物可用标准信息符号
定置图应随着定置关系的变化而进行修改。
9）
定置图应简明扼要，一目了然。
10）
对生产管理的全部物品按与操作者结合状态合理安置，并按结合状态予以信息标志、3.
。
生产现场做到色彩标准管理，设）1区域做到物要分类、划区、有标记（信息标志见附件备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色，同类物品色彩一致（色彩标准见附件
。
实际颜色与标准不一致的，在大修或二次刷涂时调整。
）2生产现场设立定置标志，应与定置示意图一致，定置区域、定置标志应齐全、正确、4.清晰。
工作场所整洁，毛坯、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内，摆放整齐，
且严禁落地。
生产现场通道标识应清楚，通道内除暂时装卸货物外，不得放置任何物品，保持通道5.
畅通。
有物必有位，有“工位器具、工具箱规范化，物品要分类、定置摆放且整齐美观，做到6.
位必分类，分类必标识。
”物有位、物在其位“，保证”的原则摆放整齐。
”五五摆放“、”四号定位“物资须按品种、规格、型号、质量分别按7.
待处理的废品、料头，分类一定要清楚，且定置存放并加以标识。
8.
层序自上而下存放，五金分类，刃、工具箱内的工具按量、工具架摆放整齐、工具箱、9.
做到开箱知数、内外整洁。
”四号定位“附材库、刀具库及各车间仓库内应地面清洁卫生，所有物品按10.存放，并做
。
（无锈蚀、无磕碰划伤、无不合格品）”三无“到
（二）设备及量具管理
、遵守设备操作规程，严格按照使用说明，合理使用设备，不准超负荷使用，操作者熟知1
设备管理的基本知识。
、设备要定人、定机，严格操作人员的使用权限，严禁无授权私自动用设备。
2
整齐、清洁、“使设备达到”日清洁、周维护、月保养“、认真搞好设备验收保养工作，做到3
的要求。
”润滑、安全、完好、坚持对重点设备进行日检查和定期检查制度，发现设备事故立即报告并及时配合维修，4
保持生产正常进行。
、各种量具在使用过程中要轻拿轻放、不敲打、不乱拆，用后应擦拭干净，确保各种量具5
的准确度。
计量器具应安全存放，以免铁屑、润滑油、水以及酸碱等腐蚀量具。
（三）质量管理的思想，不断增强职工质量意识。
”质量第一“、牢固树立1、职工应学习掌握本生产工序的检验标准和规程，加强自检和互检的力度。
2
、职工应加强质量意识，防止由于责任心不强，造成不合格品；防止不执行工艺而导致的3
质量问题的发生。
、质检员应对每一道应检工序按照检验标准或规程做出严格检验，对发现的质量问题及时4
采取相应措施，必要时上报上一级领导。
、质量检验现场必须严格分清合格品区、待检品区、不合格品区及待处理品区，区域标志5
要清楚。
（四）工艺管理、1，在管理和生产中，应严格执行，技术人员应严格按工艺文法律“工艺文件是工厂的
件的规定来修改文件，现场管理人员与操作人员不准随意更改工艺文件。
。
”三不放过“质检人员严格按工艺文件进行检验，要做到、2
、所有现场操作人员应爱护工艺文件，保证其整洁、完好。
3
（五）生产管理
、严格按照公司下达的生产计划进行生产。
车间主任应组织好每天的生产秩序，要将车间1
生产调度的合理有序。
、严格在制品管理，车间在制品应做到帐物相符。
2、必须严格遵守出入库手续，按规定收、发物资，做到数字准确无误，并填写好相应的书3
表格、各种账目、面记录，手续应完备、交接物资的各种凭证、以便查询。
单据要分类存放，
详细、准确、清楚，保证帐帐相符、帐物相符；各类保管帐应按时与财务资料帐核对。
、各种报表要准确、完整并按时上报。
4
（六）人员管理、职工应严格执行考勤制度，不准酒后上岗，不准睡岗、脱岗、串岗，不得在工作时间做1
与工作无关的事情。
、考勤员每天必须对所有上班人员进行考勤。
2、严格执行劳动管理制度和有关规定，改变工种、岗位应及时申报。
3
、各车间应将其卫生区、各种设备、工具以及其他辅助设施责任到人，明确分工。
4
、班后应将本工位卫生清理干净，并做好交接班记录，无交接班记录的，要切断电源，如5
风扇、照明灯及机器电源等，清理好现场方可离去。
、配电室、空压机站、数控加工中心等处，必须悬挂明显标志，非工作人员未经批准严禁6
入内。
（七）安全管理
的安全生产管理、严格执行安全规章制度。
”分级管理、分级负责“、坚持落实1
、现场安全操作：
工作前（必要时）穿戴好防护用品，如穿工作服，戴安全帽。
不准穿拖2
使用砂轮机应按规定戴好防护高跟鞋进入工作场区，不准带手套操作旋转机床，鞋、凉鞋、
眼镜等。
、设备设施安全，防护装置、信号指示、仪器、仪表等齐全可靠，不准任意拆卸、作业环3
境整洁、物品定置安全存放。
及时检查有”压力容器管理制度“、对乙炔瓶、氧气瓶、二氧化碳瓶等压力容器，严格遵守4
无漏气现象，对于油库、油房等处，不准吸烟并严禁明火作业。
、各种电器设备和线路电源必须绝缘良好，非电工人员不准私自接拆电器设备和线路。
5
、严禁违章操作，严禁野蛮作业。
6
（八）环境卫生
、1厕所清洁卫生，并保持卫生区清洁无死角，应分工到班组或个人，生产现场卫生区域，垃圾清理及时，宣传、警示牌清洁。
的要求。
”三无”三“清”二“净“生产现场应达到、2二净：
门窗玻璃净、墙壁地面净三清：
设备工装清洁、工具箱清洁、卫生区清洁三无：
无垃圾、无废料、无跑、冒、滴、漏
（九）物耗管理
现象及时处理。
”四漏“、加强水、电的管理，对出现的1、对车间内缺少或急需的物品，应及时上报有关部门，保证生产正常有序进行。
2
严格执行各种定额指标。
对不需用或剩余物资应及时办理退库手续，执行限额领料制度，、34（数”五清“使物资管理达到及时处理，查明原因，发现盈亏和差错，执行循回盘点制度，、
。
量、质量、规格、用途、金额）
二、考核办法由生产经理组织综合办、技术、检验、及车间主任组成考,、根据现场管理考核细则1
核小组，每月不定期对车间现场进行检查考评，每月至少检查一次。
，即为部门）15%《现场管理考核细则》采用百分考核制，乘以综合管理考核权重系数（、2
及负责人综合管理考核现场管理项目基本得分。
、有关部门来我事业部检查考核工作时，对查出的现场管理问题视情况，直接扣罚责任单3
分。
10分，对影响公司声誉的现场管理问题扣1-5位负责人当月综合考核分的
、各单位对现场管理检查结果必须落实到有关责任人，并建立奖罚记录。
4
4、现场管理考核细则，见附件5
信息标志的分类1附件
类（直接结合物品）A
总成A7—技术文件A1—
待处理件A8—原材料A2—
在制品A3—处理后件A9—设备点检卡A10—待检品A4—
工装点检卡A11—零件产品A5—
分总成A6—
类（待用物品）B
B1—－消防器材B6待用工具
－工具箱B7设备待用附件B2—
－定置图B16－男女更衣室B13
类（回收及遗弃物品）C
—C5－废油回收桶C3－旧件回收箱C1其它回收箱
垃圾箱—C6－土尘回收箱C4－废料回收箱C2
、信息标志的颜色2附件
）1（类为绿色A
类为蓝色B）2（
类为白色C）3（
、信息标志的方法3
图见格规其，主为牌以志标性域区）1
）写字区，为辅助文字说明，根据需要喷涂a，字样为仿宋体或印刷体80mm）字高为b类：
在绿色底色上写红色字A）颜色：
c类：
在蓝色底色上写桔黄色字BC类：
在白色底色上写棕色字
圈线与字同色①100注:
）放置方法：
2（
）用活动支架放在地上a）挂在墙上或柱上b3（用铁板制作）标牌材料
、在实物上直接标志，有些物品，如宣传牌等本身已是牌子就不需要再挂牌，可直接在上4面写标志，再如料头箱、铁屑箱等。
、生产车间现有标识牌，规格不一致，继续使用，颜色、标识方法统一到本规范。
5
车间色彩标准3附件
、厂房顶梁及水泥柱墙体在二次刷涂时，一律刷涂白色耐火涂料，增加车间内亮度，达到1
消防要求。
（或蓝色）可用绿色若车间进门过道墙需涂刷围墙时，车间内原
则上不涂其它色的围墙，、2
涂刷，高度以一米左右为宜，各厂区保持一致。
、压机、开平线喷成灰色，其它设备，在大修时一律喷成果、机床（除进口保留原色调外）3
绿色，个别特殊设备可具体商定，设备科、综合技术部备案。
、行车、吊钩、滑轮、吊装工具等起重工具以黄色为底色、加黑色斜条相间涂刷，其余部4分仍采用苹果绿色。
、生产车间通道要求：
5
通道线规划要求：
通道区域颜色：
绿色；•
标识线颜色：
黄色；•
;6cm；次通道线为8cm主通道线宽度：
•
通道线标示法：
黄色油漆涂装；•
通道的其它要求：
•
在通道上不可停留或存放任何物品；—
要时常保持通道地面干净。
—
工作区域线的颜色规定：
宽。
8cm合格品区域线：
绿色标识线，•
宽。
8cm不合格区或警戒线：
红色标识线，•
待处理品区定位线：
黄色标识线，•宽。
8cm
、车间内零件存放区栏杆，涂以绿色，为安全而设立的栏杆，涂以杏黄色，局部加红色斜6
线。
、工位器具（零件箱、零件架）为蓝色或灰色，各厂区保持一致。
7
、工具箱为蓝色或绿色，各厂区保持一致。
8
、工业管道颜色统一9
注字颜色管道注字名称涂色介质名称序号
绿工业水白上水（下水）
2
绿生活水白生活水
3
绿循环上水白循环上水
4
绿循环下水白循环回水
5
暗红）上（热循环介质白）上（热水
6
暗红）回（热循环介质）回（热水白
7
白消防水绿消防水
8
白）可燃气体（煤气紫煤气等可燃气体
9
白仪表空气深蓝仪表用空气
白色压缩空气浅蓝压缩空气
11不注字银暖气
通风管道灰色不注字
）对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时，均不1（注：
涂色。
2（）对于室外地沟的管道不涂色，但在阴井内接头处应按介质进行涂色。
）对于保温涂沥青的防腐管道，均不涂色。
3（、未规定者按常规执行，并注意与环境和谐、协调。
11考核细则4附件
准标扣实
注备价评法办价评准标分数份数
不执行公司现场管理制度及考核、1、认真执行公司现场制度及考核办14
分。
严重违反公0.5办法，此项扣法。
分。
4司现场管理制度扣
0.5扣无整改措施，有问题、、1分。
、对存在的现场问题有整改措施，26无检查，对上月存在问题无整改、、2并积极整改。
分。
2每项次扣
、考核结果与责任人挂钩，奖惩兑3奖惩考核结果与责任人不挂钩，、1
2
现。
分。
2不兑现，每项次扣
、做到物流合理，无工序积压、断4分。
2物流不合理，每项次扣、1
A作业区内不能有流，类以外的物品工序有零部件积压、断流，
每、2
6
处扣分。
2类物品放在周转库或车间空B存在；类物品应清除出车间。
C闲地段；分。
2类物品扣C有、3
1区域、物品无标志，缺、1个扣
0.2
、生产现场各类物品分区存放，区5
13
有标志，工位器具、域明显，工件架分。
0.3一项次扣物品摆放不整齐，、2等整齐存放，零件放在相应的器具
分。
内，摆放整齐合理，过目知数。
、工位器具、工件架摆放不整齐，3
分。
0.1发现一处扣
、工具箱内物品摆放整齐、清洁，6不清工具箱内物品摆放不整齐、、1
5
无杂物。
分。
0.1洁，有杂物，每项扣
分。
0.1种无标志扣1查工装，、1模、胎具等工装存放有标志，、夹、7
5
、查夹模胎具，无0.1措施”三防“2。
防变形）防碰、（防锈、措施”三防“有分。
、不良品集中控制，放置有区域、8分，无0.5、不良品放置无区域扣1
8
有标志。
分。
0.1标志扣
扣实准标
价评准标价评注备法办分数份数
分。
0.5道路无标志扣、1
0.1零部件占道，发现一处扣、2、生产现场道路畅通，地面平整，9
5
窗明壁净。
分。
分。
0.2、未做到地平窗明壁净扣3
生产现场有一处有卫生死角、1、生产现场做到无垃圾、无废料、10
5
分。
0.1扣无卫生死角、卫生工具按标志存放。
分。
0.1卫生工具不按标志存放扣、2
分。
0.1设备一台不清洁扣、1工具设备清洁；生产现场做到：
、11
5
分。
0.1发现一处扣工具不清洁，、2清洁。
：
”三不带“、严格工序清理，做到12
加工工序的毛刺、油污不带至铁屑、查零部件，一种不清理、不干净扣
6漆处理工热处理、漆处理；热处理、分。
0.2装配工油泥不带至装配；序的腻子、序的杂物不带出厂门。
七不准“、工作时间做到13：
不准酒
看与工作无关的书报，睡觉，后上岗、
6
分。
0.1每发现一项次做不到扣干私活吃瓜果擅自离岗，串岗闲聊，食品。
车间内不准随厂区内不准吸烟，、14
6
分。
0.1每发现一项次做不到扣
地上无积水积灰，暖瓶，意放置茶杯、
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