普通车床操作实训开发方案.docx

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普通车床操作实训开发方案

普通车床操作实训开发方案

《普通车床操作实训》是一门培养学生综合运用机制专业相关知识和掌握机械加工一般技术的基本能力，积累实际工作经验，与劳动部门颁发的相关职业技能鉴定要求相结合的专业实践性课程。

具体建设方案如下：

一、课程定位

本教材根据教育部最新制定的《中等职业学校普通车床操作实训教学大纲》（教职成[2009]3号）（以下简称“新大纲”和教育部《关于制定中等职业学校教学计划的原则意见》（教职成[2009]2号）规定的中等职业学校人才培养目标与要求编写，适用于中等职业学校加工制造类机床加工、车工、数控加工等专业及在职职工岗位培训。

本课程是中等职业技术学校机械加工专业、车工专业及数控加工技术专业必修的专业工艺理论与技能训练一体化的专业技能课。

二、设计理念及思路

（一）设计理念

遵循中等职业学校的教学规律，坚持“以就业为导向”，在对企业机械加工技术职业岗位进行充分调研的基础上，深入分析车工技术职业岗位的特点和车工国家职业标准、结合中职学校的培养目标和教学实际编写教材；

坚持服务于学生、以提高学生的职业能力和职业素养为宗旨，建立项目驱动法、以学生为主体的教育新理念和理实一体化的教学新模式，以适应中职学生就业与发展的需要。

充分体现职业技术教育体系的“以职业标准为基础、以职业活动为导向、以职业能力为核心”的原则

奴谷职中

0'■'■国家中等职业教育改革发展示范校优质核心课程

校企共建，必须充分发挥校企“两种资源、两支队伍、两个课堂”的作用。

（二）设计思路

根据国家职业标准对车工各岗位的职业资格等级分类，遵循学生能力发展规律，将教学内容分为中级、高级两个层次。

中级层次，学生熟练掌握车外圆、车锥度、车螺纹、车偏心等工件的加工与检测方法；高级层次,学生能加工较为复杂的综合性工件。

通过高级层次内容的训练，学生拓宽了视野，提高了综合素质，为毕业后的可持续发展奠定了基础。

教学在车间完成，主要是学生自主学习，较为困难的可教师辅导或示范。

定期安排学生到各企业实习、顶岗实习、工学交替，进一步增强职业能力。

三、课程建设目标

从组建高水平的教师队伍入手，形成合理教学队伍结构；根据本课程的特点和定位设计教学内容，并把本学科最新发展成果和教改教研成果引入教学实践，并强化实践教学；根据课程内容和学生特点，改进教学方法和教学评价体系，有效调动学生学习的积极性，引导学生积极思考、乐于实践，提高自主学习效果；在选用优秀教材基础上，丰富教学资源，强化校外实习基地与校内实训基地建设，适应知识的网络化、学生自主学习服务功能；不断提高教学质量，提高本课程在校内外专家中的美誉度。

四、建设内容

（一）组织安排

1、校企合作开展课程调研

《普通车床操作实训》课程调研是对传统课程的一次改革，本课程的建设应该打破以往教师不深入企业，闭门造车的课程建设方式。

因此，本课程建设的首要任务就是充分听取各企业的意见，只有他们的参与才能建成适应企业的职业岗位需要的优质核心课程，使课程的知识体系与能力素

国家中等职业教育改革发展示范校优质核心课程质体系与企业中实际工位、工作环境完全相同或基本相似，使学生在学完本课程后走入工作岗位不用再培训。

参与本课程建设的教师要深入到企业,对职业岗位群进行调研、分析，形成职业岗位调研报告。

2.课程标准制定

课程标准是本课程建设的纲领性文件，在课程标准中要对课程的性质、目标、内容框架进行规定，并提出本课程指导性的教学原则，提出教学评价、教材建设、教学资源利用等实施性的建议。

要对学生的考核形式明确地纳入课程标准，应当是“做事”与“做人”两种能力的考核。

（二）教学安排

教材的课时分配与内容标准

序号

项目

课时

1

项目一、车削轴类工件

25

2

项目二、车削套类工件

30

3

项目三、车削圆锥工件

25

4

项目四、车成型面

35

5

项目五、车削内、外沟槽

25

6

项目六、车削螺纹

60

7

项目七、车偏心工件

40

8

项目八、综合训练

150

12

合计

400

内容标准

项目一、车削轴类工件

任务1车轴类工件

教学要求：

1.能够独立制定工艺

2.能够熟练车削轴类工件

3.严格遵守安全文明生产操作规程

项目二、车削套类工件

任务1车套类工件

教学要求：

1.熟练掌握套类工件的车削方法

2.会刃磨内孔车刀

3.严格遵守安全文明生产操作规程

项目三、车削圆锥工件

任务1车削圆锥工件

教学要求：

1.熟练掌握圆锥工件的车削方法

2.严格遵守安全文明生产操作规程

项目四、车成型面

任务1学会车成型面

教学要求：

1.熟练掌握成型面的车削方法

2.严格遵守安全文明生产操作规程

项目五、车削内、外沟槽

任务1车削内、外沟槽

教学要求：

1.熟练掌握内、外沟槽的车削方法

2.会刃磨内、外沟槽刀

3.严格遵守安全文明生产操作规程

项目六、车削螺纹

任务1车削三角螺纹

任务2车梯形螺纹

任务3车双线梯形螺纹

教学要求：

1.熟练掌握三角螺纹、梯形螺纹、双线梯形螺纹的车削方法

2.会刃磨螺纹车刀

3.严格遵守安全文明生产操作规程

项目七、车偏心工件

任务1学会车偏心工件

教学要求：

1.熟练掌握偏心工件的车削方法

2.严格遵守安全文明生产操作规程

项目八、综合训练

任务1综合训练一

任务2综合训练二

教学要求：

1.熟练掌握以前所学的工件的车削方法并融会贯通。

2.提高学生的技能操作水平。

3.严格遵守安全文明生产操作规程。

（三）教学方法和教学手段建设

基于本课程的教学内容和学生的学习能力，主要采用项目教学法、理实一体化方法、小组合作法、五步教学法等方法。

将教室搬到实训场所，推行项目教学法和五步教学法。

同时，让学生深入到企业实践学习，顶岗实习，工学结合。

（四）课程资源的开发与应用

利用校内车工实习基地和太谷县乾博园科技有限公司，太谷中通高科技有限公司，太顺特种泵业有限公司及其他相关企业，为“教学做”一体化提供支撑。

在现有课程基础上，补充完善教学课件、题库建设的同时，利用学校提供的现代教学技术平台，实施多媒体教学，并利用学校建立的现代化的网络环境。

建立较为完善的课程网站。

五、师资队伍

（一）建设小组与人员分工

姓名

单位

承担任务

薛亮亮

太谷职业中学校

课程建设主持人。

主持开展调研分析，修订课程标准，优质核心课程建设设计与方案制定，教学内容与教学方法改革。

杜先玮

太谷职业中学校

参与调研分析，修订课程标准，优质核心课程建设设计与方案制定，教学内容与教学方法改革。

吴利梅

山西利民机加

工有限公司

参与调研分析，教学内容与教学方法改革。

（二）教学团队

通过3年的努力，使数控教师专业队伍达到2830人，其中，所

有人都达到高级工职业资格。

在学历方面，10%为硕士以上学历，从而建设成一支有力的“双师型”教师团队。

兼职教师达到8――10人，人员全

部来自于企业。

发挥好校企“两份资源、两支队伍、两个课堂”的作用。

六、教学评价

改进评价方式，促进每个学生的发展。

实施知识技能、职业能力、职业素养考核评价。

1.为了落实“以全面素质为基础，以能力为本位”的教育思想，确保学生能力与素质的综合培养，提高学生的专业能力、社会能力、方法能力

和培养良好的职业素养，强化职业习惯养成，特制定职业素养20分、能

力考核10分、知识技能70分、项目考核包括附加分20分的办法计算总成绩。

2.为了使学生在注重操作质量的同时还注重加工效率，特设此附加分。

即：

在完成工件合格的情况下，在规定考核时间内，每缩短5分钟的时间

就加一分，总附加分为20分。

3.对学生本学科的学业成绩要重视学习过程的评价。

过程评价包括以下几个方面：

课程考核考评表

一级

考核要点

考核内容及评分标准

满

分

自评

互评

师评

小计

素质

行为习惯

职业

道德

出勤情况：

严格遵守学校作息时间和“系学生请假制度”，做到不随便请假，不迟至U、不早退、中间不随便外出，更不旷课。

迟到、早退、中间随便外出一次记-1分；旷课一节记-5分。

10

/

/

课堂纪律：

严格遵守课堂纪律和着装要求，遵守操作规程，爱护设施设备和实训环境。

课堂上（或实训中）睡觉、看手机、玩游戏、看电子书、打闹嬉戏等违反课堂（或实训）纪律的行为，每次记-1分，，不按照要求着装每次记-1分（违反操作规程造成事故本次根据情节扣分；顶撞代课教师的一次性记-10分）

10

能力

核心能力

主动学习：

学习、交流、合作、解决问题、创新、信息处理、数字应用能力。

（自评

30%互评30%师评40%

10

知识技能

专业

知识

技能

完成作业：

保质保量完成课内、外作业或实训任务，符合操作规范和工艺要求，每旷一次作业（实训日记、实训报告）或任务记-2分。

10

/

/

项目考核：

参加实训单兀阶段性考查测试，真实反映所学技能的掌握和灵活运用情况。

以笔试闭卷考试形式考核理论知识40%+

操作考试60%由教师阅卷评定成绩。

60

/

/

合计

100

/

/

/

说明：

一旦有一项分数扣完后交予系办，系办要配合教师进行教育并给予适当的处分。

4.在评价过程中教师要转变角色，从裁判员变成学生学习的促进者、

合作者、学习评价的指导者、学习潜能的开发者

七、建设工作实施步骤

2012年7――9月，完成课程建设调研分析、课程标准建设、建设总体方案，全面启动建设工作。

2012年10――12月，推行教学内容改革和项目教学法，五步教学法

2013年1――3月，完成课件开发和教学素材。

2013年4月，完成题库素材建设。

2013年5――6月，全面完善优质精品课程。

2013年9——10月，开展教学内容应用效果评价并全面总结。

丿八、创新示范

现如今，许多企业及学校都提出了质量意识，但很少有具体明确的操作方法，我们专业为了适应太谷县周边企业的需求，力争使我们的学生拥有更加强大的市场竞争力，我们在评价方式中加入了附加考核分：

为了使学生在注重操作质量的同时还注重加工效率，特设此附加分。

即：

在完成工件合格的情况下，在规定考核时间内，每缩短5分钟的时间就加一分,总附加分为20分。

我们认为这种方法操作明确，值得推广。