大中型水库移民后期扶持结余资金项目和大中型水库库区基金项目项目名称二标段施工组织设计.docx
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大中型水库移民后期扶持结余资金项目和大中型水库库区基金项目项目名称二标段施工组织设计
施工组织设计
１.投标人编制施工组织设计时应采用文字并结合图表形式说明工程的施工组织、施工方法、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施等。
施工组织设计还应结合工程特点提出切实可行的工程质量、工程进度、安全生产、防汛度汛、文明施工、水土保持、环境保护管理方案。
施工组织设计应附的文字说明及附图见下表（不限于，仅供参考）：
序号
名称
资料页码
1
施工围堰设计说明书及附图（包括加高、维护、拆除）
2
施工排水设计说明书及附图（包括降水方案、场地排水等）
3
材料采购（黄砂、碎石、块石的产地、矿名等均应明示，钢材、水泥的生产厂家，转运方案：
卸料、短驳、运输、道路维护等）
4
土方工程施工说明书及附图（施工工艺及质量保证措施和有关试验要求，施工进度工期计划等）
5
基坑支护、地基加固工程施工说明书及附图（施工工艺及质量保证措施和有关试验要求，施工进度工期计划等）
6
主体建筑物工程施工说明书及附图（施工工艺及质量保证措施和有关试验要求，施工进度工期计划等）
7
金属结构制造和安装计划、措施及附图
8
机电设备安装、调试方案、施工进度计划说明书
9
建筑与装修工程施工说明书（施工工艺及质量保证措施，施工进度工期计划等）
10
工程质量管理方案
11
安全生产管理方案
12
防汛方案
文明工地建设措施，为其他承包人提供方便的措施等
13
水土保持、环境保护管理方案
14
其他有关工程的施工工艺及进度计划
15
有关施工建议
２.施工组织设计除采用文字表述外应附下列图表，图表及格式要求附后。
附件一：
拟投入本标段的主要施工设备表
附件二：
拟投入本标段的试验和检测仪器设备表
附件三：
拟投入本标段的劳动力计划表
附件四：
计划开工日期、完工日期和施工进度网络图
附件五：
施工总平面图
附件六：
临时用地表
第一章、施工方案与技术措施
第一节、施工方案
一、施工测量
根据设计图纸及有关技术文件，结合实际地形及监理工程师的要求，进行控制测量，施工放样测量，进度测量及竣工测量；各阶段的测量精度均应满足有关技术规范要求，并报送监理工程师审核。
施工现场范围内有关三角网点和水准网点的基本数据，在工程项目开始的第一步要进行核实。
施工中根据三角网点和水准网点，精确地测定好建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据计算工作。
要保护和保存好全部三角网点、水准网点及增设的控制点，使之容易进入和通视，防止移动和损坏，一旦发现移动和破坏应立即采取补救措施。
1、控制测量
根据监理工程提供的有关测量控制点及技术资料，结合设计图纸布设轴线控制点，用全站仪布置高程控制点，轴线布设在大坝加固工程、绸岭溢洪道工程、引水工程、泄洪隧洞工程、交通工程管理单位及房屋建筑工程内，用带有“+”字丝的钢筋埋设固定，标明位置及间距，并高程桩周围设置防护，轴线控制采用直导线控制，左右岸导线点至少各自布置10个。
为了施工方便，需设置的轴线控制点有：
渠底中心线，左右岸堤顶的轮廓线的控制点。
高程控制点布置在南干渠施工范围内左右岸堤顶，用磨光头的钢筋埋设固定并编号、防护。
轴线控制及高程控制布设定后，绘制平面布置图，标明编号及相对位置的距离等有关说明。
2、施工放样测量
根据控制测量的控制点进行现场施工放样测量，施工前对施工区域测绘平面，以备施工测量放样用。
渠道及生产桥基础土方开挖用木桩标明设计开挖轮廓线，在开挖过程中，分层用水准仪及全站仪测开挖高程。
砼工程的施工放样，用木桩和细线标明各部位的轮廓线，并用水准仪测出基础高程及顶面高程加以控制。
3、进度测量
根据监理工程师的要求，测出完成的各项工程量，绘制有关平面图及断面图，并报送有关计算依据，经监理工程师核准后做为结算依据。
4、竣工测量
根据监理工程师的要求，以及工程竣工资料整理的有关内容，进行竣工测量，测出建筑物的轮廓线，高程及其相对位置和结构型式，绘制实测的平面图及有关结构图等，作为竣工存档资料。
二、路面工程（砼路面）
1、水泥砼道路面层施工工艺
砼路面的施工工艺流程如下：
上基础验为合格→室内外试验完毕→安装模板→砼拌和→砼运输入仓→平板、插入式振动器振捣→初平→微振动梁振岛→二次找平→真空吸水→表面处理磨浆→推光→压痕→养护→锯缝→嵌缝等。
2、模板工程
（1）模板的安装
模板采用钢槽钢，高度同路面结构层同高，采用人工安装。
砼路面两侧模板安装好坏，直接影响平整度，模板安装不牢（包括基础和加固支撑）在振岛时容易变样，特别是用振动梁振平时，两侧模板的高程是控制砼面形状的主要因素，两侧模板牢固，横坡合格率高、平整，纵向模板接头处要平顺，不变形，纵向平整度质量好，直顺度好。
所以说模板安装质量是保证路面平整度第一因素。
（2）模板的拆除
模板拆除的时限应根据路面结构物的结构类型确定,须待到规范规定的砼强度值后方可拆模。
木模板拆除应使用专用工具,按各类模板结构支撑所确定的程序小心仔细地进行,避免对模板及砼面的损伤。
拆除后的模板应分别堆放,予以标识,并加以维护保养,以备再用。
3、砼原材料的要求
（1）砼原材料的要求
1）水泥
水泥拟采用袋装水泥，其标号采用42.5R。
水泥应有出厂品质检验报告单，水泥进场后应按规范要求取样复检。
2）外加剂
主要拟掺加木钙，其质量符合规范要求，掺加时与水混合搅拌均匀，配成一定浓度的溶液。
3）骨料
碎石、砂拟外购，骨料必须坚硬、致密、耐久、无裂隙，其级配、细度模数及力学性能应符合要求，并经检验合格。
4）水
拌制和养护混凝土均采用自来水
（2）砼配合比
砼配合比经有资质的试验室经反复试验精心选配，选定后报送监理工程师批准，由现场质检工程师签证实施。
工地设试验室，配备专门试验人员进行检测。
（3）拌制
砼系统采取集中布置，设一个拌和站拌砼，拌和站配2台0.5m3强制式拌和机拌制，设置拌和站及自动配料。
砼拌和时保证配料准备准确，拌和均匀，同时施工和易性好。
（4）砼运输入仓
为减少和避免砼在受料、卸拉过程中骨料的分离，必须改进搅拌出料槽的长度，用8T自卸汽车直接受料，砼卸料高度在70cm以内，在仓内卸料时，采用汽车边卸料边同前缓慢移动。
4、摊铺初平
砼卸到仓内后人工进行摊铺，每工作点前台全部操作人员15人。
砼表面平整在施工技术人员的指导下，由具有摊铺经验的操作人员完成，摊铺中要按照测量标出的高程控制点水平线，按水平线将砼铺均匀。
处理表面平整，尤其骨料分布要均匀。
此后除必要操作人员在规律在作精细平整操作外，其他人员均不得在松铺的砼上走动。
5、振捣、找平
把摊铺好砼先用插入式振动器初振一遍，补平低凹部位，铲除超高部分，然后平板振动，边振动人工边补料、弃料，使振后表面基本初平，然后选用相应板宽的微振动梁靠在两侧模板顶进行振动，这时表面泛浆量大，微振动梁沿纵向向前振时一般不允许再补料，但如果在明显凹部用碾压人工补平，再振一遍，最后人工用长尺表面找平，并准备真空吸水。
6、表面处理
砼路面表面处理，包括真空吸水、磨浆、抹光、压防滑痕等工序，是关系砼路面表面平整度关键一道。
真空吸水量少，浆稀且薄，抹光效果差，压痕容易出现齿状，影响处观和平整。
实践得知、真空吸水每板块一般吸35kg左右，磨浆机一般在吸水后半小时开始磨浆，抹光一般可跟在磨浆后不能太迟，太迟表面浆硬，压痕不明、且浅，不符合要求。
值得一提是砼面层完毕后，要严格保护好成层，防止车辆、人员及其他动物在表面走动，要待一定强度后，才能允许在上面走动。
7、伸缩缝
砼切缝一般为缩缝，其切缝时间一般在砼施工完毕12小时后，其必须与纵向垂直，缝内不得有杂物，用沥青灌浇，伸缩缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。
伸缩缝要按设计要求施工，安好滑动传力杆灌满缝。
8、砼养护
砼浇筑完毕后，采用锯木或麻袋盖面养护，保护表面湿润状态，砼一般浇筑完毕后12～18小时，可开始养护。
养护方法：
用洒水车沿线喷养，派专人专车养护，养护时间不少于14天，尽可能养护20天。
9、砼路面施工裂缝的预防
砼路面施工裂缝一般由于施工间隔时间长，接缝断裂、施工温差大、捣拌不均、切缝不及时等因素引起，为保证少出现裂缝，必须注意天气预防、避免中午浇筑，有条件对骨料进行冷却，降低入仓温度和水化热温外，尽可能在夜间进行浇筑。
对于工作面施工间隔长，对交接面要进行处理。
接缝要尽量留在缩缝处，以免影响外观。
10、路肩培土
（1）材料、人员、机械
1）对施工所需的土从路基两侧土地直接取土，如不够则从附近调运至施工现场。
2）现场作业民工15人，由两名施工技术人员指挥，期间有测量指挥人员配合指导施工。
3）现场配小型钩机2台，自卸汽车3台，手推车5辆。
（2）施工作业及质量控制：
1）路肩用土符合施工技术规范要求，不合格的土不得直接用于路肩培土。
2）路肩培土应分层填筑压实符合要求，层面平整。
3）培土路肩横坡符合图纸规定，肩线直顺、曲线圆润、美观。
4）施工工序按施工规范操作并做好资料上报，质检人员对工程的施工质量进行控制。
（3）施工安全：
1）在施工过程中，应订制机械设备及其辅助机具的安全操作规程，并在施工中严格执行。
在施工中现场作业的安全由专职安全员负责监督和教育，杜绝违规操作。
2）作业现场的各项标志牌、施工牌摆放正确齐全。
现场要有人指挥交通，以确保证行驶车辆的畅通与安全。
三、土方开挖
（1）施工前，详细了解工程地质结构，地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑塌体采用预防性的保护措施，并仔细检查边坡的稳定性。
土方开挖前7天将开挖前实测地形和开挖放样剖面图成果表报送监理工程师，经监理工程师批准后，方可进行开挖，同时清除开挖区域内的结构物、树木、树根、杂草、垃圾、废渣、耕作土、淤泥、腐植土以及障碍物，其清理范围延伸到离施工图纸所示最大开挖线、填筑线或建筑物施工范围外侧3m～5m距离。
同时保护好清理区的天然植被、林业资源，防止对环境造成不良影响。
（2）在每项土方开挖前向监理工程师报送施工措施计划中明细临时性排水设施的内容和构造物开挖的技术措施，提交相应的图纸和资料。
在此应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏
（3）土方开挖前，应会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收：
1）用于开挖工程量计算的原地形测量剖面的复核检查。
2）根据设计断面和土方施工技术规范所规定的宽度及坡度计算后，进行开挖，不得陡于设计坡比防止欠挖，并严禁掏挖，按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。
并以此作为工程量计量的依据。
3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。
4）在土方开挖时，开挖面周边不许堆载，挖土随挖随运，保证新开挖工程的安全可靠。
开挖的土方分别按可利用渣料和废渣运至指定点分类堆放，要保持渣料堆体的边坡稳定。
可利用渣料和废渣应采取可靠的保护措施，避免受污染和侵蚀。
弃土区周边（三边）设排水沟，以防堆土浸泡在水中造成滑坡。
清废土方按业主要求统一堆放平整。
（4）开工后，根据地形条件，修筑临时施工道路，然后利用挖掘机、装载机、配合自卸汽车按照先高后低的原则分层分段进行开挖，将开挖土料分别运至备料区及弃料区。
当底部开挖达到设计高程时，预留10cm保护层，然后采用人工开挖。
为了防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的防护和加固工作应严格按照施工图纸要求完成。
（5）组织、协调管理及工期
1）开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测，并及时上报检测数据。
（6）土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水；不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。
在工程实施过程中，根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，按监理签发的设计修改图执行，因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可实施。
（7）土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
（8）土方开挖前的质量检查和验收
土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。
1）用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。
2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，开挖剖面放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的依据。
3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。
（9）土方开挖过程中的质量检查
在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。
（10）土方明挖工程完成后的质量检查和验收
土方明挖完成后，应会同监理人进行质量检查和验收。
按施工图纸要求检查土方开挖面的平面尺寸，标高和平整度。
（11）永久边坡的检查和验收
永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。
（12）砌体填筑前基础面的质量检查和验收
对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。
作为永久建筑物土基的基础开挖面，填筑前应清除表面的松软土层或按监理人的批的施工方法进行压实。
受积水侵蚀软化的土壤应予清除。
四、土方填筑
（1）施工方法
1）测量放样：
根据施工图及现场情况，报送土方回填施工报告，根据监理工程师审批的土方回填填筑方案进行回填。
2）铺设：
回填土运至回填区域、采用推土机整平。
土方回填填筑采用人工配合机械进行。
（2）土方回填
1）本工程回填料采用开挖出的可用料和外运土料进行回填。
回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，土样试验合格后方可进行回填；大面积回填主要采用自卸汽车运输，配以推土机推土，分层水平碾压。
为加强效果田地边缘可采取需进行压实，在机械设备无法施工的部位，采取人工回填，铺以蛙式打夯机夯实。
2）回填料的选择在监理人指定的或符合要求的区域或料场采取，所填筑的回填料中不得混入任何有害物质，如淤沙、树枝树根、杂草及垃圾等。
（3）土方填筑、平整的监督、质量检查和验收
1）选派有经验的工程技术人员在土料场开挖和现场填筑中进行监督和指导。
2）土方工程的质量检查与取样试验要求按照相应规范规定的有关内容和办法进行。
3）填筑工程完成工后通知监理人进行检查验收，验收应按相应规范内容和办法进行。
4）经监理人检查后，认为质量不合格，按监理人指示对工程缺陷部分进行返工、修理。
5）除日常质检工作外，在必要时，监理人可对有疑问部位试验项目进行复查，在监理人监督下进行试验，并向监理人提交试验成果资料。
6）全部土方填筑工程完成后，及时编制包括竣工收报告。
竣工验收资料中应附有全部质量检查记录和文件以及对工程缺陷的处理成果资料。
五、砌砖工程
砌砖工程包括本工程工程量清单中全部砌砖工作内容。
为确保砌体质量，首先要把好材料进场关，进场的砖要有检验合格证，并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象、同时按规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求，砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。
（1）、主要机具：
人货电梯、切割机、夹具、手据、灰斗、大铲、手推车等。
（2）、作业条件
1）框架施工达到砌筑要求，已办好隐检手续。
2）砌体墙身位置放线、窗口位置放线。
3）按砌体要求，找好标高，立好皮数杆。
4）由试验室提供砂浆配合比。
（3）、施工部署：
由于加气混凝土墙体极易出现竖向裂缝，进场时应加强验收力度，出炉砖存放时间应不少于2周，最少不得少于10d，才能砌筑墙体，以使其干缩在自然状态中完成一半左右，减少砖上墙后砌体的干缩值。
上墙砖应提前12-24小时浇水湿润。
砌筑砂浆必须坐浆饱满，粘结率高。
以增强抗拆、抗拉、抗剪强度，同时须除去表面浮灰。
墙面抹灰分两次进行，可防止墙面裂缝发生。
（4）、施工方法：
1）工艺流程墙体放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勾缝→墙面清扫→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→砌筑斜顶砖或（砌筑顶部加气混凝土砌块（7天后）→砂浆填塞密实）
放线：
填充墙施工前，应将砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸砌体边线和门窗洞口边线。
墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎：
墙拉筋均为φ6钢筋，锚固时采用φ8的钻头在柱上标定的位置打孔，孔深不少于70㎜。
钻孔时，孔口要稍低于孔底，以便清理孔内灰尘。
孔打好后要随时用气筒将孔内尘土清理干净。
配料：
植筋胶按胶：
固化剂＝20：
1配料，并充分混合均匀。
配好的料要在半小时内用完。
填装：
将胶料注入孔内，同时排出孔内空气。
锚固：
将钢筋插入孔底，去除孔口多余胶料，并将孔口摁平，然后静置48小时即可。
锚固φ12的构造柱和圈梁钢筋时，孔深不小于15㎝，孔径16㎜。
制配砂浆：
按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，配合比应用重量比，计量精度为：
水泥±2%，砂及掺合料±5%，搅拌时间不少于1.5min砌体应采用设计要求的强度等级砂浆，宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水。
搅拌时间不少于1.5分钟。
砂浆应随拌随用，一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
铺砂浆：
将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车通过龙门架和施工电梯运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500㎜。
砌块就位与校正：
砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。
竖缝灌砂浆：
每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌满灌实垂直缝，随后用PVC管进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5㎜。
2）砌筑要求：
砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，一般为砌块长度的1/2，但不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm。
最下一层台灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用M5砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑（错缝：
即上下皮错开摆放），转角处相互咬砌搭接，梅花形设置。
加气混凝土砌块的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块的T字墙交接处，应使横墙砌块墙皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度不得大于15mm。
竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。
砌块底部应先砌混凝土砌块，高度不小于200mm，再在其上砌筑加气混凝土砌块，底部混凝土砌块的砌筑高度根据层高及梁高的尺寸决定的。
加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
砌到接近上层板底部时，应用混凝土砌块斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。
（砌筑斜顶砖适用）
砌块的组砌方式原则：
砌块的顶部60度，斜砌砖高度按230mm控制，然后按加气混凝土砌块的模数间距215mm（砌块高200mm+灰缝厚度15mm）往下翻，并保证砌块底部混凝土砌块高度不少于200mm；如果在200高的混凝土砌块以上的剩余尺寸不够一块加气混凝土砌块的高度，就用混凝土砌块砌筑。
（砌筑斜顶砖适用）
注意事项：
①、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。
②、砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待砌块砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
顶部斜砌块的留置高度按230mm控制，斜砌砖砌筑时必须顶压紧固。
（砌筑斜顶砖适用）
③、加气混凝土砌块不得与与其他砖、砌块混砌，但在墙、墙顶及门窗洞口处局部采用混凝土砌块或多孔砖砌筑，可不视为混砌。
④、在砌筑时要严格按照施工图纸要求埋设空调管预留洞穿墙管。
⑤、加气混凝土砌块砌筑时，水平和竖直灰缝的砂浆饱满度应≥80%，并且灰缝随砌随用ф25PVC管（钢管）压光、压实。
⑥、当墙高大于4米高时，常加设一水平混凝土带（俗称腰带）；如设计无要求，一般每隔1.5m加设2ф6或3ф6钢筋带，以增强墙体的稳定性。
3）砌筑的质量控制：
①、构造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
②、构造柱、过梁的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。
③、竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。
砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
④、砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
⑤、洞口两侧的砌块必须规则整齐，门洞边要吊垂线同时砌筑，拉通线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整，不准修砖。
⑥、标高应引至门窗洞口两侧，需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。
水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，混凝土砌块水平灰缝宽度为8--12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌浆，使其砂浆饱满，宽度10mm。
加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝20mm。
砌块灰缝应横平竖直，并填满砂浆，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
⑦、砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。
⑧、构造柱浇筑混凝土前，必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣。
⑨、构造柱与填充墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm，并成“八”字口形状，加拉结钢筋采用2φ6@600mm,埋置深度和留置深度长度均不得小于1000mm，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。
⑩、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表一的规定
表一构造柱尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
柱层间错误
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3
柱
垂
直
度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≦10m
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
﹥10m
20
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
4）砌筑的质量要求：
①、以下项目为必须达到的要求。
a、砌块的品种、物理与力学性能必须符合设计要求，并符合相应材料标准的规定。
b、砂浆强度等级必须符合设计要求，砂浆试块强度必须符合《砌块工程施工质量验收规范要求》（GB50203--2011）的规定。
c、砌筑砂浆必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于80％。
竖直灰缝不得出现瞎缝、透明缝；加气混凝土块竖直灰缝的砂浆饱满度不小于80％。
②、以下项目必须达到的最低质量要求。
a、砌块错缝规定：
砖墙每处4～6皮砖的通缝不得超过3处；加气混凝土块的搭砌长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。
b、钢筋混凝土墙、柱与砌块的连接应沿钢筋混凝土墙、柱高度每隔5
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