大贾庄2#副井施工组织设计1.docx
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大贾庄2#副井施工组织设计1
第一章编制说明
1编制依据
1.1河北钢铁集团矿业有限公司大贾庄铁矿D标段2#副井掘砌工程施工招标文件和招标图纸。
1.2我公司现场勘察情况及答疑。
1.3现行国家及行业的有关规范、规程和标准。
1.4我公司的各种管理制度及冻结、注浆、竖井施工经验。
2编制原则
2.1认真贯彻执行我公司的管理方针，在确保施工安全、工程质量和工期目标的前提下，科学合理地组织施工，确保管理目标的实现。
2.2充分发挥我公司的技术优势和设备优势，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料和科学的管理经验，优化施工方案，合理安排施工顺序，组织平行交叉作业，加快施工准备工作进度。
2.3遵循业主要求。
2.4提高机械化程度水平，改善工作环境和劳动条件，提高劳动生产率，缩短建井工期。
2.5合理安排资源和劳动组织，有计划、有重点地组织人力和物力，确保各项经济技术指标的全面实现，以获得社会经济效益。
2.6控制临时工程，降低工程成本。
2.7搞好文明施工和环境保护。
3工期目标
结合2#副井水文地质，依据施工实力和同类工程施工经验，安排施工总工期827天。
计划从2011年7月4日进场开始准备，2013年10月7日完工，具体开工时间以业主批准的开工日期为准。
4质量目标
严格按照ISO9001质量管理体系标准要求组织施工，使施工全过程处于受控状态，保证工程一次交验合格，工程合格率100%，争创优质工程。
第二章工程概况
1工程概况
1.1地理特征
河北钢铁集团矿业公司大贾庄铁矿属唐钢司家营铁矿南区（大26线和s38以南），位于河北省滦县南部与滦南县北部交接处，跨越滦县和滦南两个县,行政区划隶属滦县响堂镇及滦南县长凝镇和程庄镇管辖。
西距唐钢集团55.0km,东距滦河约2.5km,北距滦县新城约13.5km。
地理坐标为：
东经：
118°42′42″～118°45′58″，北纬：
39°35′20″～39°39′45″。
矿区北约18.7km有京山铁路滦县火车站，京山铁路向东可通往秦皇岛、沈阳、鞍山、大连等城市，西北8.5km处有迁（安）曹（妃甸）铁路菱角山站，可直通曹妃甸港口。
区内高速公路、国道、县乡级公路四通八达，205国道在滦县新城通过，平青乐公路于矿区东北部通过，田疃-乐营公路由北向南贯穿矿区，各级公路可通往京津唐和周围各区县，交通十分便利。
1.2井筒设计概况
2#副井井筒中心坐标X：
438652.237，Y：
40391995.66，净直径5.5m，设计井口标高+20.5m，原地表标高+15.74m，井口锁口段4.62m，+15.74m～-185m标高段为壁基段采用内外壁单层钢筋混凝土井壁支护，-185m～-190m标高段为壁座段采用双层钢筋混凝土井壁整体浇筑，在壁基上部井筒不同部位井壁外设厚度不同（50mm和75mm两种）的泡沫塑料板且内外井壁之间采用3mm塑料防水板;井底标高-514m，井深534.5m。
马头门进出车线方向角NE20°0′0″。
支护形式如下：
（1）第四系冻结段210.5m，支护形式为内外壁均采用单层钢筋混凝土井壁，内外壁壁厚均为450mm，支护总厚度900mm，+20.5m至-72m采用C35混凝土支护，-72m至-190m采用C50混凝土支护；竖筋和环筋采用直径为25mm螺纹钢筋，竖井连接采用直螺纹套筒连接，接头类型为Ⅰ型，环筋采用绑扎搭接方式，搭接长度C50段混凝土为40d，C35混凝土段为43d，其中d为环向钢筋直径；外层钢筋保护层厚度为75mm，内层钢筋保护层厚度为50mm。
（2）基岩段334.5m，支护形式为素砼支护，采用C30混凝土，厚度400mm。
（3）-250m水平双侧马头门、-275运输水平双侧马头门、-350m水平双侧马头门、-375运输水平双侧马头门、-450m水平双侧马头门、-475运输水平双侧马头门，400mm厚素砼C30支护。
（4）井底水泵站硐室掘砌60m3，素砼C30。
由于2#副井井筒处于第四系含水覆岩之中，因此，为保证施工顺利，第四系和强风化层部分施工要求采用冻结法，冻结210.5m。
根据业主提供资料，岩石硬度系数f=8～12，基岩段井筒涌水量为20m3/h。
本工程合计开凿量25343m3，钢筋砼3848m3，砼4251m3。
详见表2-1：
大贾庄铁矿2#副井掘砌工程量表。
表2-1大贾庄铁矿2#副井掘砌工程量表
序号
工程名称
支护型式
长度（m）
净断面（m2）
掘进
断面
（m2）
掘进量（m3）
砼支护量（m3）
钢材钢筋（t）
备注
特殊段掘砌（+20.5m—-79.5m）
单层C35钢筋砼
100
23.75
42.99
4299
1924
125.9
特殊段掘砌
（-79.5m—-179.5m）
单层C50钢筋砼
100
23.75
42.99
4299
1924
125.9
基岩段掘砌
（-179.5m—-514m）
C30素砼
334.9
23.75
31.16
104359
2481
马头门掘砌
C30素砼
6250
1750
井底水泵站硐室掘砌
C30素砼
60
20
合计
251.7
表2-2 井筒主要技术特征表
序号
项目
单位
2#副井
1
井筒深度
m
534.5
4
井筒净直径
m
φ5.5
5
冻结段掘进最大直径
m
φ7.45
6
冲积层厚度
m
123.5
7
冻结深度
m
210.5
8
冻结段井壁厚度
m
0.90
2地质特征
2.1地形地貌
矿区位于滦河侵蚀堆积洪冲积平原区，矿区属于滦河河漫滩阶地，主要分布于现代河床两侧，沿河流走向多成条带状分布，西北高东南低，地势较平坦，地面坡降小于2‰，地面标高15-18m左右，阶地前缘高出现代河床2.0m左右，地表岩性以粉细砂、粉土为主，下部砾卵石，局部有湖沼相淤泥沉积。
矿区附近河流均属滦河水系，主要有滦河、新河、溯河等。
滦河距矿区最近距离约2.5km。
2.2气象
本区气候属暖温带半湿润大陆性季风气候，四季分明。
春季少雨多风沙；夏季多东南风，炎热多雨；秋季昼暖夜凉；冬季多西北风，干燥寒冷。
根据滦县气象局资料，多年平均气温10.5℃，1月份最冷，最低温度-23.1℃，7月份最热，最高气温39.9℃。
见表2.1。
区内多年平均降水量610.5mm（1984～2003年），多年平均水面蒸发量为1110.9mm。
每年冻土期一般在11月下旬到次年三月下旬，标准冻结深度0.80m。
水量年际变化大，最大降水量817.9mm（1998年），最小降水量352.5mm（2002年）；降水量年内分配也极不均匀，6-8月份降水量占全年降水量的70.4%。
2.3地层特征
本区区域处于华北地块东北端次级构造单元—燕山台褶带的古隆起东南部位，即遵化-山海关隆起的东段，昌黎台凹的西南边缘。
区域地质构造较复杂，出露地层较齐全，出露地层有太古界、中上古元界、古生界、及新生界第四系部分地层。
表2-32#副井ZK3预测柱状图
层序号
岩土名称
深度（m）
层厚（m）
层序号
岩土名称
深度（m）
层厚（m）
1
表土
1.2
1.2
12
粗砂
84.8
11
2
粉细砂
10
8.8
13
粉质粘土
90.3
5.5
3
圆砾
29.3
19.3
14
粉砂
97.9
7.6
4
卵石
44
14.7
15
粉质粘土
103
5.1
5
粉质粘土
45.5
1.5
16
中砂
104.6
1.6
6
卵石
57.5
12
17
粉质粘土
105.9
1.3
7
粗砂
61.7
4.2
18
中砂
122.4
16.5
8
粉质粘土
64.3
2.6
19
砾质粘性土
123.5
1.1
9
粗砂
64.7
0.4
20
混合花岗片麻岩
155.2
31.7
10
圆砾
66.9
2.2
21
强风化混合花岗片麻岩
170.9
15.7
11
中砂
73.8
6.9
22
混合花岗片麻岩
221.2
50.3
⑴太古界：
矿区地层属上太古界上太古界滦县司家营组（Ar2S），主要由一套变质程度较浅、颗粒较细的黑云变粒岩和磁铁石英岩建造组成，混合岩化作用普遍。
以云母石英岩为标志层，可分为司家营组一段（Ar2S1）、司家营组二段（Ar2S2）。
司家营组一段（Ar2S1）：
以黑云变粒岩为主，夹斜长角闪岩和角闪变粒岩薄层，偶夹石榴黑云变粒岩，上部夹薄层磁铁石英岩，该层位于矿区主要铁矿层下部；司家营组二段（Ar2S2）：
底部为云母石英岩，下部以薄层黑云变粒岩与薄层磁铁石英互层为主，局部地段夹绿泥磁铁石英岩，及角闪绿泥片岩；中部为磁铁石英岩，夹黑云变粒岩、钾长变粒岩及斜长角闪岩、角闪变粒岩、角闪岩、角闪绿泥片岩等；上部为黑云变粒岩。
为矿区铁矿体富存层位。
⑵第四系：
矿区内分布广泛，遍布全区。
厚度一般在80～180m，自上而下依次为粉土、圆砾、卵石、粉质粘土、卵石、粉质粘土、粘土或含砾粘土等。
3工程地质特征
根据钻探揭露，拟建2#副井（南副井）处场地内自上而下主要岩土层分布为：
上部为第四系全新统（Q4）洪冲积成因的粉细砂、圆砾、卵石；中部为上更新统（Q3）洪冲积成因的卵石、粗砂、粉质粘土、中砂、圆砾、粗砾砂；下部为中更新统（Q2）洪冲积及残积成因的粉砂、中砂、粉质粘土；底部为上太古界滦县司家营组（Ar2S）混合花岗片麻岩、混合花岗岩、混合质黑云变粒岩、伟晶岩、黑云变粒岩。
4水文地质特征
4.1含水层（段）的分布与划分
⑴第四系孔隙潜水含水层（段）
表2-4岩土层分布表
拟建物名称
岩土层分布
主要岩性
总厚度
（m）
层底标高（m）
2#副井
（南副井）zk3
第四系
岩土层
共19层，岩性为粉细砂、圆砾、卵石、粉砂、中砂、粗砂、粗砾砂、粉质粘土、砾质粘性土
123.5
-107.76
风化层
共3层，全风化混合花岗片麻岩、强风化混合花岗片麻岩、
47.4
-155.16
基岩层
共44层，混合花岗岩、黑云变粒岩、伟晶岩、混合岩化黑云变粒岩、绿泥石化黑云变粒岩
揭露厚度
368.2米
-523.36
第四系抽水孔位于2#副井（南副井ZK3）西侧约6米施工，抽水试验井深81m。
钻孔揭露该深度范围内岩性为：
耕植土、粉细砂、圆砾、卵石、粗砂、粉质粘土。
其中20.5-20.9m夹薄层0.40m粉土（属第Ⅰ隔水层），27.3～29.3m、45.5～47.7m卵石层充填物为中粗砂混粉质粘土，44.0-45.5m夹粉质粘土，61.7～64.3m为粉质粘土（属第Ⅲ隔水层）、64.0-66.9m为圆砾层充填物为中粗砂混粉质粘土，以上部分在计算含水层厚度时予以剔除。
抽水试验井深81m，直径0.325m，该含水层（段）厚65.45m，水位埋深4.65m（绝对标高：
11.89m）。
第四系抽水试验结果为S=0.47m，Q=1229.82m3/d时，渗透系数K=36.0m/d，单位涌水量q=30.29L/s.m，水温12℃。
水质类型为HCO3—Ca+Mg型水。
pH=7.21，总矿化度0.459克/升。
属极强富水性含水层（段）。
⑵基岩风化裂隙含水层（段）
钻孔揭露123.5-140.6m为全风化混合花岗片麻岩；140.6-155.2m为强风化混合花岗片麻岩（局部夹石英伟晶岩脉，厚度0.5-0.8m）；155.2-170.9m为强风化混合花岗片麻岩（局部夹中风化混合花岗岩，底部1.4m为微风化混合花岗片麻岩）。
以上3层风化岩构成基岩风化裂隙含水层（段），黄褐色、灰白色-青灰色，岩芯呈短柱状-碎块状-砂土状，原岩结构基本-全部破坏，节理裂隙发育，闭合-张开，铁质钙质充填，局部绿泥石化强。
岩石基本质量等级Ⅳ-Ⅴ。
该层段稳定水位埋深6.74m，抽水试验结果为S=51.89m，Q=20.74m3/d，渗透系数K=0.009m/d，单位涌水量q=0.00463L/s.m，水温20℃，属弱富水性含水层（段）。
该含水层段含有较多粘性土成份，富水性、透水性均较差，但持水性强，主要富水、透水部位集中在伟晶岩脉穿插及其周围交界部位。
水质类型为HCO3+SO4—Ca+Mg型水。
pH=7.01，矿化度0.493克/升。
2#副井（ZK3）钻孔揭露深度范围内，岩体总体完整性较好，构造裂隙多被钙质、泥质充填，仅在182.2-184.2m、304.5-306.2m、352.6-355.6m、393.5-398.4m、403.0-406.2m、412.0-415.0m、460.9-463.1m、468.9-471.9m层段发现含水、透水痕迹，呈零星分部趋势，形成总斜厚度22.8m的含水、导水层（段），岩性为混合花岗片麻岩、混合花岗岩,岩芯构造裂隙较发育，裂隙面微张，见铁质渲染。
该层段水位埋深6.71m，抽水试验结果为S=91.07m，Q=3.37m3/d，渗透系数K=0.0018m/d，单位涌水量q=0.00043L/s.m，属弱富水性含水层（段）。
水质类型为HCO3+SO4+Cl—Ca+Na型水。
pH=6.91，矿化度0.648克/升。
4.2隔水层（段）的分布与划分
⑴第一隔水层（段）：
2#副井（ZK3）在埋藏深度20.5-20.9m，厚度0.4m，岩性为粉土。
该层属同时期形成的代表性土层,将上部第四系孔隙潜水分为上下两段，属矿区第Ⅰ隔水层，但该层厚度分布不稳定，且含有砂粒或砾石，隔水作用有限，可视为弱隔水层（段）。
⑵第二隔水层（段）
埋藏深度61.7-64.3m，厚度2.60m，岩性为粉质粘土，硬塑，位于第Ⅱ含水层组底板，属矿区第Ⅲ隔水层，是较好的隔水层。
⑶第三隔水层（段）
埋藏深度84.8-90.3m，97.9-103.7m，104.6-105.9m，122.4-123.5m,总厚度13.0m，岩性为粉质粘土、砾质粘性土,其间夹有粉砂、中砂（总厚度25.7m），属矿区第Ⅳ隔水层。
底部122.4-123.5m层段残积成因的砾质粘性土胶结程度较高，该层直接覆盖于基岩之上，勘察孔位置未发现天窗，是良好的隔水层。
此外，在岩体较完整,结构面完全被泥质、钙质充填,多为闭合状态，可视为相对隔水层。
4.3各含水层的水力联系
场地第四系孔隙潜水含水层（段）与基岩风化裂隙含水层（段）之间由于第三隔水层（段）（厚度13.0m的粘性土）存在，不存在水力联系。
第四系孔隙潜水含水层（段）主要补给来源为大气降水，孔隙潜水的水位与大气降水关系密切，排泄途径为地下迳流、人工开采及植被蒸发。
基岩风化裂隙含水层（段）属于古老风化壳裂隙含水带，其富水性决定于风化裂隙发育程度，其补给来源为区域风化带的裂隙渗流。
在基岩构造裂隙及构造破碎带含水层（段）中，由于本区构造多属于压扭性构造，节理裂隙发育，但整体结构面贯通能力较差，且多数被泥质、钙质充填，不利于地下水的相互补给，多以层状或脉状裂隙承压水的形式赋存，只是在局部石英伟晶岩脉穿插部位有微弱地下水富集。
本钻孔位置揭露的基岩风化裂隙含水层（段）和基岩构造裂隙及构造破碎带含水层（段）之间岩体结构面裂隙均被泥质、钙质充填，同时分布有岩体基本质量等级Ⅰ-Ⅲ级岩体的存在，因此二者没有直接水力联系。
4.4副井开挖时涌水量预测
副井施工拟采用第四系和强风化带冻结法,基岩普通凿井法，边开凿边浇注。
2#副井（南副井）井口标高20.5m，井底标高-515m，井筒深535.5m，井筒直径5.5m。
竖井工程孔揭露该深度内自上而下分布三个含水层（段），即上部第四系孔隙潜水含水层（段）、中部基岩风化裂隙含水层（段）、下部基岩构造裂隙含水层（段）。
竖井疏干计算时，采用分层总和法进行预算，按照含水层（段）的分布特点选择相应降深间隔进行分段预测。
（一）第四系孔隙潜水：
参数与公式的选择：
R=2S
，K=
lgR/r0；Q潜=
式中：
Q潜----潜水层（段）疏干涌水量（米3/日）；
S-----预计水位降深（米）；H-----含水层（段）厚度（米）；
Rc-----水流阻力，Rc=2lnR/rw；R-----引用影响半径（米）；
K-----渗透系数（米/日）；rο---------竖井半径（米）。
（二）基岩风化、构造裂隙承压水竖井涌水量预测采用承压—潜水完整井公式计算：
参数与公式的选定
R=10S
，K=
lgR/rο；
式中m---承压含水层段厚度（m）；
R-----引用影响半径（m）；K-----渗透系数（m/d）；
rο---------竖井半径（d）。
其它符号同前。
表2-52#副井开挖时涌水量预测结果表
含水层（段）
含水层
（段）
厚度（m）
静止水位埋深
（m）
渗透
系数
k（m/d）
预测深度
（m）
预测水位降深（m）
预测段涌水量（m3/d）
预测累加涌水量（m3/d）
第四系孔隙潜水含水层（段）
94.95
4.65
36.0
123.5
118.85
112122.55
基岩风化裂隙含水层（段）
47.4
6.74
0.009
171.0
164.26
109.00
112231.55
基岩构造裂隙含水层（段）
22.8
6.71
0.0018
534
527.29
30.90
112262.45
5现场施工条件
（1）业主负责施工场地外部临时公路的修筑工作，满足施工需求。
（2）施工及生活用电由业主负责引至施工场地配电盘（含），电力电源高压端为10kv。
（3）施工及生活用水通过打井，使用地下水。
（4）施工场地达到基本平整，进行硬化处理。
第三章施工总体部署
1.本工程施工难点分析及采取的对策
由于井筒穿过第四系孔隙潜水含水层及基岩风化裂隙含水层，井筒预计涌水量大，给施工造成困难。
为保证施工顺利，确定在第四系和强风化层部分施工要求采用冻结法。
同时在基岩段井筒施工时，采取超前探水和竖井工作面预注浆对水害进行综合治理。
井筒施工中，对涌水采取“截、导、排、堵”的综合治水方案。
当井筒工作面涌水量大于10m3/h时进行工作面超前探水，实施工作面预注浆。
井筒基岩段施工前配备高扬程、大排量的排水设施，做到有备无患。
根据业主提供资料，结合我公司施工经验，本工程有以下施工难点和重点：
1.1采用冻结法施工，是本工程的一个重点、难点。
冻结深度大，需要保证冻结孔的垂直度；为此采取了高精度测量仪器保证冻结孔钻凿质量。
冻结时间长，需要与竖井冻结段开挖密切配合。
冻结时严格控制冻结参数，保证冻结质量。
竖井开挖时制定周密的开挖支护方案，保证不破坏冻结管和冻结壁。
1.2由于井筒穿过含水层，因此保证井壁混凝土质量同样是本工程施工重点。
施工时，严格监控砼浇筑施工工艺，加强砼震捣，增强井壁防水能力，提高砼施工质量，待井壁解冻后适时进行井筒壁间注浆。
1.3为保证基岩段施工顺利，必须治理水害，所以基岩段排水、工作面注浆治理水害是本工程另一个施工重点和难点。
2施工总体安排
施工队伍按工序分为：
冻结队、注浆队、井筒掘砌队，依次按计划开展工作。
首先进行冻结施工准备和凿井准备，随即进行钻冻结孔、地沟槽施工，开机冻结施工。
凿井施工准备与冻结工作同时进行。
在冻结段试挖前，完成凿井准备。
在积极冻结期和维护冻结期，完成冻结段井筒掘砌、内壁整体模板施工。
根据招标文件、地质报告以及现场考察情况，针对本工程工期要求紧，工程地质水文条件复杂等特点，结合我公司的施工实力和技术装备水平，依照现场情况及施工图纸，对施工准备及大临工程做如下部署：
施工技术人员根据现场情况，及时编制、报批施工组织设计。
同时根据到场的作业人员、材料、设备情况，以2#副井井口为中心组织生产、办公生活大临工程等施工准备工作，尽量做到交叉平行作业，以加快施工速度。
开始冻结准备：
按照施工平面布置完成冻结施工的钻场基础、泥浆泵房、测斜室、供、排浆系统施工、冻结施工的冻结站、配电室等生产大临工程和生活临建工程，以及供水、供电等，为冻结工程施工创造条件，满足施工要求。
凿井准备与冻结准备工作平行进行，利用永久凿井设施进行井径段井筒掘砌施工。
首先施工井架基础、卷扬基础、稳车基础、空压机基础；提前将如下设备、设施、材料进场：
卷扬机、稳车、搅拌站、空压机等设备，整体模板、天轮、钢丝绳等进场，天轮梁、翻矸平台材料等材料进场；提前进行翻矸槽、伞帽、滑架等非标加工，当砼基础达到设计强度时，及时进行设备安装调试、起立井架、安装天轮平台、安装翻矸平台、安装伞帽、滑架等，同时安装搅拌站。
利用凿井井架、小型挖掘机、空压机及永久卷扬机等进行井筒开挖，开挖到一个段高后，开始安装外壁整体模板，利用外壁整体模板进行外壁支护。
在以上工作进行同时，可以统筹安排修理工房、电工房、仓库、高位水池等的施工及进行吊盘等设施非标件加工制作。
当井口段施工达到30m后，开始吊挂吊盘、测量平台、封口盘施工，具备正式凿井条件。
3施工组织机构
3.1机构设置原则
针对本工程特点组建项目经理部,实行项目法管理。
机构配置总的原则为精干高效、强化管理、职权明确、责任到人。
精干高效、强化管理：
以技术为龙头，以计划为先行，以管理为主线，以施工现场为对象，组建职能完善、体系健全、精干高效的管理班子，以敬岗爱业、严谨务实的工作作风，确保各项工作正常运转。
职权明确、责任到人：
建立项目经理负责制，实行以项目经理为核心，明确分工，责任到人，层层包保的管理体系。
即把整个工程项目的工作目标值化整为零，分解到位，落实责任，一级保有一级，最终确保整体目标的圆满实现。
选派具有高素质的管理人员，尤其是领导决策者，要有高度的工作责任心和较强的组织管理能力、较高的专业技术水平和丰富的施工经验，懂技术、讲科学、善管理，能胜任各自分管工作的管理组织。
3.2机构设置及各部门职责
为按期、优质完成本工程，在现场组建大贾庄铁矿2#副井掘砌工程项目经理部。
附图3-1：
项目经理部组织机构图
项目经理部设项目经理1人，项目副经理2人，项目总工程师1人；下设四部一室，即技术质量部、安全监察部、设备物资部、计划经营部、综合办公室。
项目经理部人员、部门职责确定如下：
项目经理：
对本项目的实施全面负责。
项目总工程师：
负责技术、质量、地质和测量管理工作。
项目副经理：
负责施工组织、施工安全、设备物资等工作。
技术质量部：
主要负责技术、质量、测量、计量、地质、试验、施工（方案）组织设计编制等工作。
安全监察部：
主要负责安全管理、环保、卫生、消防、保卫、文明施工等工作。
设备物资部：
主要负责机械设备的使用、管理以及材料、周转料具的采购、运输、供应、管理等工作。
经营计划部：
主要负责合同、预算、计划统计、成本核算及劳动、工资等工作。
综合办公室：
主要负责接待、文件信息的传递、劳资和沟通以及日常管理工作等。
4劳动力安排计划
针对本工程特点，根据施工总部署和施工总体网络计划，对本工程的施工人员实行动态管理，根据工程需要，分期分批进场。
各专业施工人员，均由项目经理部统一调配，实行一人多岗，做到施工队伍精简高效。
我们将根据实际情况，人员分批进驻到工地。
详见表3-1～表3-2：
劳动力计划表。
按照施工网络计划安排，冻结、辅助作业层采取三八制，凿井施工作业层采用滚班作业，包机组定岗定责加强管
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