压缩空气系统验证方案.docx

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压缩空气系统验证方案

验证方案审批

方案起草

签名

日期

方案审核

签名

日期

方案批准

签名

日期

验证小组名单

小组职务

姓名

工作部门

职务

职称

目录

1.概述…………………………………………………………………………………4

2.验证目的……………………………………………………………………………4

3.验证范围……………………………………………………………………………4

4.验证内容……………………………………………………………………………4

4.1.预确认……………………………………………………………………………4

4.2.安装确认…………………………………………………………………………4

4.3.运行确认…………………………………………………………………………5

4.4.性能确认…………………………………………………………………………6

4.5.验证结果评定及结论……………………………………………………………6

4.6.拟订再验证周期…………………………………………………………………6

5.验证进度安排………………………………………………………………………6

6.附件…………………………………………………………………………………6

1.概述：

我厂各车间使用的压缩空气是由车间空压站供给，主要用于洗瓶岗位，为无水无油无菌的压缩空气。

2.验证目的：

检查并确认压缩空气系统的安装符合要求，资料及文件符合GMP的管理要求，所产生的压缩空气能满足生产需要。

3.验证范围：

适用于压缩空气系统的验证。

4.验证内容：

4.1.预确认：

车间的空压站由空气压缩机、冷冻干燥器、空气贮罐及过滤器组成。

我厂使用的空气压缩机为鞍山无油空压机厂生产的WW—3/7—9型全无油润滑空气压空机。

该机为两级压缩，能排出符合要求的压缩气体。

其排气量≥3m3/min，排气压力为0.7Mpa。

空压机排出的压缩空气经过冷冻式干燥机降温后,首先经过除尘过滤器,过滤粒径为3m,然后再经过1m的精密过滤器过滤,最后又以0.01m的精密过滤器过滤,保证了压缩空气的质量。

4.2.安装确认：

4.2.1.安装确认所需文件资料：

工程部在设备开箱验收时建立设备档案，整理使用手册等技术资料，归档保存（见表1）。

表1.

资料名称

编号

存放

全无油空气压缩机使用说明书

设备开箱验收单

设备安装调试记录

仪表、仪器检定记录及鉴定证书

电气安装图

4.2.2.关键性仪表及消耗性备品：

列出关键性仪表及消耗性备品的目录（附件1）核对登记，作为设备的关键资料，

用来与仪器的变动作比较。

4.2.3仪器、仪表校正：

列出设备所有仪器、仪表清单，确定校正周期，并按规定程序进行校正（校正结果记录于附件2）。

4.2.4.设备的安装确认：

4.2.4.1.电力供应情况：

评价标准：

电源380V，50HZ，绝缘电阻>1MΩ，并有良好接地。

4.2.4.2.安全阀的安装情况：

评价标准：

压力大于0.8Mpa自动卸压。

4.2.4.3.过滤器的安装情况：

评价标准：

安装顺序为3m、1m、0.01m

4.2.4.4.输送管道材质：

评价标准：

不锈钢管材。

以上项目检查结果记录于附件3。

4.2.5.起草标准规程：

空气压缩机操作规程（SOPGC0002）

空气压缩机维护保养规程（SOPGC0060）

4.3.运行确认：

设备的运行严格按照空气压缩机标准规程SOPGC0002、SOPGC0060执行。

4.3.1.空压机的启动，运行情况：

评价标准：

正常启动，运行无异声。

4.3.2.空压机自动卸装时的排气压力。

评价标准：

0.7Mpa

4.3.3.所有阀门启闭情况及输送管道有无泄漏。

评价标准：

阀门启闭正常，管道无泄漏。

4.3.4.各用气点供气是否正常：

评价标准：

各用气点供气应正常。

以上项目检查结果记录于附件4。

4.4.性能确认：

4.4.1.压缩空气无菌检查：

在压缩空气的使用点处安装已灭菌的耐压胶管，将胶管的终端放入灭菌的生理盐水瓶中，打开阀门，调好压力，使气体缓慢进入生理盐水中，保持10~15分钟，随后关闭阀门，盖好胶塞，封严口。

再依次按相同方法通入第二、第三瓶生理盐水中。

制得样品。

检查方法：

按无菌检查法标准操作规程（SOPZL0025）进行。

评价标准：

无菌检查应符合规定。

。

检查结果记录于附件5。

4.4.2.异常情况处理程序：

（1）若出现个别项目检测不合格，应重新进行检测并分析其原因。

（2）若属于设备自身原因，应上报验证委员会调整设备运行参数或对其进行处理。

4.5.验证结果评定及结论：

验证小组根据确认情况，作出相应评定及结论。

4.6.拟订再验证周期：

验证小组负责根据空压机确认、运行情况拟订再验证周期报验证委员会审批。

5.验证进度安排：

于2000年6月1日至2000年6月27日验证小组对压缩空气系统进行验证。

6.附件：

附件1：

关键性仪表及消耗性备品

附件2：

压缩空气系统仪器、仪表校正记录

附件3：

压缩空气系统装置安装条件检查记录

附件4：

压缩空气系统运行确认监测记录

附件5：

试验记录

附件1.

关键性仪表及消耗性备品情况

设备编号

设备名称

型号

系列号

关键性仪表

仪表名称

生产厂家和型号

系列号

校正证书编号及保存处

校正周期

消耗性备品

品名

生产厂家和型号

系列号

单位

数量

保存处

验证

结果

评定

检验人：

年月日复核人：

年月日

附件2.

压缩空气系统仪器仪表校正记录

编号

仪器仪表名称

校正周期

结果

校正证书编号

验证

结果

评定

检验人：

年月日复核人：

年月日

附件3.

压缩空气系统装置安装条件检查记录

设备编号

设备名称

型号

系列号

项目

标准

检查结果

电力

供应

安全阀

安装情况

过滤器

安装

管道

材质

验证

结果

评定

检验人：

年月日复核人：

年月日

附件4.

压缩空气系统运行确认监测记录

设备编号

设备名称

空压机启动运行情况

空压机的

排气压力

阀门

及输送管

各使用点

供气情况

验证

结果

评定

检验人：

年月日复核人：

年月日

附件5.

试验记录

工作间

检测项目

取样数量

取样点

标准

检查方法

批次

检测结果

1

2

3

验证结论：

复核人：

年月日检验人：

年月日