三冷工程钢结构安装总结.docx
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三冷工程钢结构安装总结
2013年三冷工程钢结构安装总结
金结公司承建的三冷工程钢结构安装,目前一区原料库、七区成品库安装完,二区酸轧磨辊区、四区连退区高低跨主体框架基本安装完,下面对这一年施工情况作个总结如下:
一、原料库安装
1、施工准备
原料库安装前,安装二队同土建进行了认真的杯口基础大线交接,钢柱先进场,进场钢柱暴露出涂装质量问题(有漏涂现象),这暴露出制作现场构件出厂检查不细,需要加强,经过现场整改,这一问题得到改善。
2、钢柱安装
原料库钢柱于4月15日安装第一根钢柱,4月27日原料库具备安装条件的钢柱全部安装完。
在安装钢柱的施工过程中发生有,如立钢柱用木方代替楔铁固定钢柱。
钢柱找正测量没有先画出中心线,而是采用看上柱翼缘边找正等没按规范操作的问题。
经整改安装二队保质保量的完成了钢柱的安装,受到了业主的表扬。
2、柱间支撑、辅助桁架安装
柱间支撑、辅助桁架安装的质量问题都是安装螺栓的问题,具体表现为安装螺栓安装方向不一致,安装螺栓对不上安装孔,前一个是安装问题,后一个是制作精度和安装问题,经整改安装螺栓安装方向调一致,下一步采用现场转孔,然后再安装螺栓。
3、吊车梁安装
吊车梁安装过程中有一根吊车梁不对中,经调整满足验收标准。
4、屋面梁安装
屋面梁安装分现场拼装和安装屋面梁两个过程
(1)屋面梁拼装
屋面梁拼装过程中,经监理和质量处现场检查发现屋面梁拼装有很多问题,现场技术交底不到位,拼装胎具没调平就组对,屋面梁两节编号没弄清就拼,照成拼接接口缝隙过大,拼接完后,没有按正确的顺序施焊,对接焊缝清根,采用水焊清根,应采用碳弧气刨清根,保证焊缝质量,以上这些在今后的施工过程中都应改正。
地面对接焊缝对接焊完后,应100%探伤,探伤合格后,才允许吊装。
(2)屋面梁安装
钢结构屋面梁与钢柱柱头高强螺栓连接,历来是钢结构安装的难点,也是原料库安装的重点部位,传统制作方法连接板是用人工号眼转孔,然后在屋面梁和钢柱柱头上分别配钻,由于人工号眼转孔,误差很大,加工精度不高,连接板不标准,不能互换,安装时高强螺栓不能全部穿上(一般60-70%)需要用铰刀铰孔,费工费时,安装工期及质量无法保证。
金结公司采用高强螺栓连接数控制孔新技术使这一工程难题得到解决,具体如下:
数控号孔:
钻孔采用数控自动钻床进行数控钻孔,采用CAD图形放样,程序软件导入后,将下好的连接板料放在模具内,操作执行命令自动钻孔,数控转孔,加工精度非常高,同一种规格连接板可以互换,非常准确方便快捷。
钢柱头和屋面梁接口处按1:
1比例放大样,然后用镀锌钢板制作样板(样板尺寸为屋面梁和柱头异形处),并将之字形连接处划在样板上,利用此样板确定好高强螺栓连接板在柱头和屋面梁上的位置,分别进行配钻。
经过安装现场实际检验,采用屋面梁高强螺栓连接数控制孔新技术,高强螺栓安装孔的准确率达到了100%,解决了钢结构安装多年的难题。
受到了监理和业主的表扬。
5、吊车梁系统制动板安装
由于吊车梁系统制动板与吊车梁上翼缘为高强螺栓连接,在结构上要求非常高,为了保证制动板与吊车梁上翼缘的高强螺栓孔的准确,按照施工方案制动板就位后,四车间在安装现场进行配钻,保证了安装精度,螺栓孔配钻完后,为了保证制动板与吊车梁的摩擦面,采用角磨机打磨飞边,用刷子将接触面清理干净,经监理检查合格后,再进行高强螺栓的安装
在采取了措施后,安装队保质保量的完成了制动板的安装。
6、钢梯围栏安装的质量问题主要为
(1)钢梯焊接外观质量不好。
(2)钢梯涂装,飞溅物清理不彻底。
(3)围栏踢脚线制作变形。
整改措施:
(1)四车间用角磨机打磨,重新修补焊接。
(2)四车间将飞溅物清理干净,重新涂装。
(3)安装二队安装围栏时将变形矫正过来,在成品库围栏制作时踢脚板先不焊接,安装时现场安装焊接。
7、原料库墙皮系统安装
墙皮系统的质量问题主要为
(1)墙皮柱运输变形。
(2)墙皮檩条运输中,成品保护不好,造成油漆面破损。
(3)个别拉条不上线。
整改措施:
(1)安装二队将墙皮柱割开,重新组装,消除了变形。
(2)拉条不上线的,重新调整安装。
8、屋面高空刷油
由于原料库钢构件涂装只涂了底漆2遍和中间漆1遍,故其余2遍面漆均在安装完后进行涂装,在高空涂装过程中出现了漏涂及涂装不均匀的现象,经整改涂装质量合格,可以进行下道彩板安装。
9、彩板安装。
原料库彩板安装AB跨BC跨屋面具备安装条件。
8月末安装完,彩板安装采用可移动的高架平台,压板机放置在高架平台上,现场制作安装彩板,省工省吊车极大提高了工作效率。
二、成品库安装
成品库安装前,安装二队同土建进行了杯口基础大线交接,发现B列线尺寸超差,后同监理、土建共同复测,调整,最后完成了这项工作。
1、钢柱安装
成品库钢柱于6月1日安装第一根钢柱,6月末成品库具备安装条件的钢柱全部安装完。
钢柱先进场,进场钢柱暴露出涂装质量问题(钢柱油漆没干,灰尘及颗粒粘在钢柱表面,运输过程中油漆面破损),经整改,这一问题得到解决。
安装一队对安装工人进行技术交底,安装前必须将构件清理干净后,才允许安装。
因成品库钢柱较单薄,钢柱在运输过程中造成变形,金结公司在现场组织专题会,拿出整改措施,决定在安装柱间支撑时,将钢柱变形矫正过来。
在成品库的钢柱安装施工过程中,总结了原料库钢柱安装中暴露出的质量毛病如立钢柱用木方代替楔铁固定钢柱。
钢柱找正测量没有先画出中心线,而是采用看上柱翼缘边找正等没按规范操作的问题。
超规范(国家规范安装标高为最大+3最小-5,执行金结公司企业规范最大+2最小-2)的完成了钢柱的安装,受到了业主的表扬。
成品库钢柱安装861吨。
2、柱间支撑、辅助桁架安装
柱间支撑、辅助桁架安装的在原料库的质量问题主要是安装螺栓的问题,具体表现为安装螺栓安装方向不一致,安装螺栓对不上安装孔,前一个是安装问题,后一个是制作精度和安装问题,安装一队总结了原料库的质量缺陷,认真组织施工,安装螺栓安装方向保持一致,优质的完成了柱间支撑、辅助桁架的安装100吨。
3、屋架安装
成品库屋架于7月1日安装第一榀,7月末成品库具备安装条件的屋架已经全部安装完。
屋架进场暴露出涂装质量问题(屋架油漆没干,灰尘及颗粒粘在屋架表面,运输过程中油漆面破损),经整改,这一问题得到解决。
安装一队对安装工人进行技术交底,安装前必须将构件清理干净后,才允许安装。
三车间制作的屋架,在安装AB列屋架时,发现共4榀屋架有节点板制作错误,项目部对三车间进行了考核,并责令整改,三车间进行了整改,将节点板改正了过来。
4、吊车梁安装
成品库吊车梁具备安装条件的全部安装完。
吊车梁安装的主要质量问题是吊车梁两个端面安装没对上柱子中,因为现在是粗安装,要求安装一队8月进行吊车梁找正时,将这个问题找正过来。
5、屋面檩条及支撑系统安装
受制作的影响成品库屋面檩条及支撑系统安装8月头2周没有形成规模安装,第三周安装了880t,安装期间的主要质量问题还是构件涂装问题,屋面檩条及水平撑进场暴露出涂装质量问题(油漆漏涂,运输过程中油漆面破损),经整改,这一问题得到解决。
要求安装一队在安装前必须将构件清理涂装后,才允许安装。
6、制动板安装
成品库制动板8月份具备安装条件的基本安装完。
下一步将对吊车梁进行高强螺栓孔配转作业。
8月成品库在保证质量的前提下,安装了3000t,受到了业主的好评,并且对金结公司下一步施工酸轧、连退区(12000t)的产能坚定了信心。
三、四区连退安装
1、柱子安装
10月8日连退低跨第一根柱子安装,11月20日高跨最后一根钢柱安装完,连退低跨钢柱高质量的安装完,连退高跨钢柱安装过程中,由于吊装操作不规范,造成2根钢柱吊装变形,经技术人员研究并制定了专项修复方案,将钢柱变形矫正过来。
2、吊车梁安装
目前吊车梁还剩高跨25行4根吊车梁没有安装,吊车梁还没有精细调整。
3、屋面梁安装
高低跨屋面梁已经全部安装完,低跨屋面梁高质量完成,高跨屋面梁安装,因受钢柱柱头变形影响,存在柱头与屋面梁不直现象,经技术交底,要求施工人员在屋面檩条安装前,将屋面梁调整过来。
4、屋面檩条安装
低跨屋面檩条已经全部安装完,目前高跨檩条还剩18空,月底全部安装完,高跨檩条安装过程中,存在不按规范施工,水焊切割檩条现象,金结公司对劳务施工队进行罚款处罚,并责令整改。
四、二区酸轧磨辊安装
1、钢柱安装
10月20日二区酸轧磨辊钢柱立第一根钢柱12月10日具备安装条件的钢柱全部安装完。
2、屋面梁安装
12月18日二区酸轧磨辊具备安装条件的屋面梁全部安装完
3、吊车梁安装
目前酸轧具备安装条件的吊车梁已经全部安装完,磨辊间吊车梁正在安装。
4、屋面檩条安装
酸轧具备安装条件的屋面檩条已经全部安装完,安装过程中屋面檩条及小件存在不顺直现象,目前正在整改中。
从春暖花开的春季,到白雪皑皑的严冬,金结公司的全体干部职工用辛勤的汗水向建设公司和业主上交了一份满意的答卷,这一年金结公司三冷工程总计制作安装2万多吨,其中有亮点也有不足,在下一步的施工过程中,金结公司将继续加大管理力度,在保证安全,保证质量的前提下,按期完成三冷工程的施工任务。
本钢建设公司金属结构结构分公司
2013-12-21