高层建筑石膏砌块墙体方案高1.docx

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高层建筑石膏砌块墙体方案高1

高层建筑石膏砌块墙体方案

（适用开发项目）

一、编制依据

1、《石膏空心砌块内隔墙》（04J114-2）

2、《建筑石膏》（GB/T9776-2008）

3、《石膏砌块》（JC/T698-1998）

4、《粘结石膏》（JC/T1025-2007）

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

6、《钢框胶合板模板技术规程》（JGJ96-2011）

7、《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）

8、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001）

9、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）

二、高层建筑节能墙体体系说明

高层建筑节能墙体体系是我们经过近四年的联合研发，经过近十个单位工程的分别及联合实验、验证，结合我省的原材料及施工技术的实际，为迎接即将全面实施的“绿色建筑”、“绿色施工”的建筑“节能、环保、节材”的行业新政而研发的新型节能墙体体系。

本体系的使用改变了传统高层建筑的施工管理的核心，彻底改变甚至颠覆了部分分部分项工程的施工方法和施工工艺。

对建筑开发企业而言，实现了“用最少的建筑材料，用最环保的墙体材料及最节材的施工工艺，围出最大的使用空间”。

对建筑施工企业而言，实现了“最节材的施工工艺，工厂化模板工艺，最大程度的减小了人为因素对工程质量的影响，完全可以保证各个工程结构优良”。

本体系的使用将是我省高层住宅工程的一次新的飞跃。

（一）、高层建筑节能墙体体系的主旨

1、以“节能、环保、节材”为目标。

2、以环保建筑石膏空心砌块为主导，

3、以节材的新型钢框胶合板建筑模板为保障

4、以全面迎接“绿色建筑”、“绿色施工”的行业新政为主旨。

5、

（二）、高层建筑节能墙体体系的组成及作用

1、环保建材脱硫石膏砌块是本体系的核心材料，以煤电企业工业废料为原料的石膏空心砌块的使用，可达到“环保、增加使用面积、减少抹灰面积、降低工程荷载”的综合目标。

2、新型钢框胶合板建筑模板的使用是为实现“‘环保、增加使用面积、减少抹灰面积、降低工程荷载’的综合目标”的有力保障，只有使混凝土墙体的评定质量达到中级抹灰等级才能实现上述目标。

三、高层建筑节能墙体体系的特点

高层建筑节能墙体体系是为迎接即将全面实施的“绿色建筑”、“绿色施工”的建筑“节能、环保、节材”的行业新政而研发的新型节能墙体体系，其具有以下特点：

（一）、本体系的使用可以完全满足哈尔滨市棚户区工程关于“按照被征收住宅房屋就近上靠标准户型建筑面积，除以1.45换算出使用面积”的要求。

可以使建筑开发工程的得房率提高2.3%左右。

（二）、SMQ-14体系的使用可以满足国家关于“绿色建筑”、“绿色施工”的要求。

（三）、本体系的使用可以解决传统的陶粒混凝土砌块等抹灰墙体所产生的空鼓、龟裂、脱皮的质量通病。

（四）、MQ-14体系的使用可以减轻建筑荷载，每万平方米建筑面积可减轻荷载60吨以上。

（五）、MQ-14体系的使用可以实现“用机械加工的精度，保证建筑产品的质量”，使主体工程的混凝土墙体的评定质量达到中级抹灰等级。

（六）、MQ-14体系的使用可以实现较好的社会效益，每万平方米建筑面积消耗煤电企业工业废料脱硫石膏216吨，消耗粉煤灰24吨；每万平方米建筑面积可以节约木材50立方米。

四、SMQ-14高层建筑节能墙体体系的

核心产品及技术特性

我们确定的以“节能、环保、节材”为目标，以石膏空心砌块为主导，以新型钢框胶合板建筑模板为保障的《SMQ-14高层建筑节能墙体体系》实现了减少墙体抹灰面积50%，增加得房率，实现使建筑面积与使用面积的系数降低15%左右，降低了建筑荷载等目标。

其核心产品及特点如下：

（一）、脱硫石膏空心砌块

1、脱硫石膏空心砌块简介

石膏空心砌块的原料资源相当丰富，黑龙江省是煤电大省，近年来由于环保的要求，所有火力发电厂必须设置脱硫装置，硫化石膏随之大量积压起来，因此大量硫化石膏的资源，为该产品的市场发展提供了原材料的有力保证。

石膏砌块分成两类，即：

石膏空心砌块和石膏实心砌块。

石膏空心砌块的空心率一般在30%左右。

石膏空心砌块的密度，≯700㎏/m3；单块砌块质量≯30㎏。

它的边缘分别设有榫头和榫槽（凹凸企口）。

其规格：

长度为666㎜，高度为500㎜，厚度为100㎜、150㎜、200㎜。

可根据用户要求生产其他规格的产品。

2、脱硫石膏空心砌块的工程技术性能

1）、由于石膏空心砌块砌筑后无需进行抹灰找平，砌块砌墙后直接批腻子，粉刷。

2）、由于榫槽结构的联接，有较强的抗裂缝及抗震能力，成都市凡采用石膏空心砌块的建筑，“5.12”大地震中均无损坏和产生裂缝。

而其他墙材则出现了不同程度的损坏。

3）、具有良好的保温隔热性能，采用石膏空心砌块的建筑的导热系数0.1-0.2W/m.K。

4）、防火性能好：

耐火等级A。

5）、具有良好的隔音性能，100mm厚空心砌块墙隔声44dB，150mm厚空心砌块墙隔声50dB，可满足内墙隔音要求。

6）、可调节室内空气湿度：

室内湿度大时，可吸收水分；室内湿度低时，可释放水分。

无有害气体释放，无放射性与重金属危害，是符合循环经济、绿色环保要求的新型墙材。

7）、干缩值较低，墙体不开裂，不起鼓，干缩值0.06～0.12mm/m。

3、脱硫石膏空心砌块设计及施工要点

1）、脱硫石膏空心砌块墙体虽然是一种新型建筑材料，但砌块墙体施工工艺与传统砌块基本一致，只是由于脱硫石膏空心砌块墙体表面可不抹灰直接刮大白，则要求脱硫石膏空心砌块墙体平整度及垂直度需达到传统砌块墙面抹灰层的质量验收标准。

2）、脱硫石膏空心砌块墙体砌筑质量要求粘接缝粘接石膏饱满、挤出、刮平。

不同墙体连接处设置镀锌钢板连接件，一层一设，墙体与顶板连接处用弹性连接条及粘接石膏填充（未放置连接件），100mm厚墙连接件尺寸为400mm×20mm×1.5mm，150mm厚以上墙连接件尺寸为400mm×35mm×1.5mm，墙面刮大白前在不同材料墙体接缝处，需粘接网格布防止面层开裂。

3）、卫生间、厨房隔墙一般采用100mm厚实心砌块砌筑，贴瓷砖墙面需先做防水层一道，墙面满贴纤维网格布一层，后抹水泥砂浆。

其他房间隔墙及分户墙可采用100mm及200mm厚空心砌块，楼梯间的管道井可采用100mm厚空心砌块砌筑，井道内墙面刷防水层一道。

4）、脱硫石膏空心砌块墙体底部均设置底梁，一般采用砼浇注，高度为200mm，混凝土强度采用Ｃ20等级。

5）、石膏墙体刮大白宜采用低碱性大白材料，北京等地区大量采用的是821腻子粉。

6）、石膏砌块墙体，根据建筑抗震设计规范要求应设置的配筋带，混凝土圈梁和构造柱等，应按标准图集04J114-2有关要求设置。

7）、石膏砌块墙体的施工及质量标准应严格按04J114-2中施工及适量标准执行。

（二）、钢框胶合板建筑模板

1、钢框胶合板建筑模板简介

1994年建设部大力推广建筑业十项新技术中，我国曾积极的推广钢框胶合板模板，但由于胶合板和钢框的质量问题，没有得到大量推广应用，现在各方面条件已有了很大进步，当年钢框材质的问题已经解决，已经具备了大面积推广的条件。

钢框胶合板模板技术在世界已经是完全成熟的模板技术，在欧美已经有近30年的使用历史，在韩国也以使用近15年，2011年我们引进韩国的使用45#钢材质的63系列钢框胶合板模板技术，经过消化及吸收，根据《钢框胶合板模板技术规程》（JGJ96–2011）对钢框胶合板模板的各项技术指标的要求，结合我省寒冷地区施工的实际，开发出JQ-63系列钢框胶合板模板体系，已于2014年10月1日取得国家专利。

2、钢框胶合板建筑模板的特点

1）、抗变形能力强

本模板所使用的钢材为45#钢为钢框骨架，取代了传统的木方，具有强度大、抗变形能力强的特点，且钢框可永久使用，以600×1200模板的静荷载试验为例，均布荷载加至45KN/m²。

2）、增加胶合板的周转次数

本模板为钢框胶合板模板体系，钢框对胶合板进行了有效的保护，可提高胶合板的周转使用次数到40-50次。

3）、大模板的优势

本模板为钢框胶合板模板体系，以600×1200钢框胶合板模板为例，模板单重19kg，折合每平方米重量26kg/m2，是全钢大模板重量的30%，按3000mm×4200mm大模板为例，组合钢框胶合板大模板含背楞总重660kg，全钢大模板含背楞总重1323kg，相同支模面积组合钢框胶合板大模板仅是全钢大模板重量的50%，减小了吊车起重量的限制，摒弃了全钢大模板通用性差的缺点。

4）、平面模板的优势

钢框胶合板模板将钢框和胶合板通过铆钉进行了有效的结合，根据600×1200模板的静荷载试验的结果，钢框可完全取代传统模板的次楞，主楞间距可达1500mm，同时节省支撑30%，节省主楞30%。

5）、全钢框模板支模体系

实现了墙体及梁板的全钢框胶合板模板体系，使墙体与梁板实现固接的目的得以实现，实现了以模板的制作保证混凝土几何尺寸的目标，切实做到了模板分项的一次成优。

6）、工厂化设计及生产

全套模板全部按施工图进行模板设计，工厂化生产，现场不锯、不割、不焊、无圆钉及铁线的消耗。

7）、模块化安装

施工现场进行模块化组装，工人只需按模板编号进行安装即可，消除了操作工人的人为因素对工程质量的影响，能绝对保证工程质量及施工速度。

3、钢框胶合板建筑模板的模板方案选择

根据建筑施工企业对周转材料的投入的不同需求，我们为用户提供了以下两种模板方案可供选择：

1）、高层建筑竖向结构模板方案

为满足《SMQ-14高层建筑节能墙体体系》对高层建筑竖向结构模板的基本要求，高层建筑的竖向剪力墙及全部框架梁采用钢框胶合板模板，楼板采用传统的木胶合板模板，此模板方案即可满足《SMQ-14高层建筑节能墙体体系》的要求，有最小程度降低了建筑施工企业的周转材料的投入。

但是，墙、梁与楼板相接的部分是工程质量管理的重点。

2）、高层建筑全钢框模板支模体系方案

本方案实现了高层建筑墙体及梁、板的全钢框胶合板模板体系，使墙体与梁、板实现固接的目的得以实现，实现了以模板的制作保证混凝土几何尺寸的目标，切实做到了模板分项的一次成优。

五、SMQ-14高层建筑节能墙体体系的升级目标

（一）、《SMQ-14高层建筑节能墙体体系》的升级目标

《SMQ-14高层建筑节能墙体体系》尚有较大的升级及改进的空间，如何能够让建筑施工企业以最小的周转材料的投入，实现《SMQ-14高层建筑节能墙体体系》所要达到的目标，如何实现脱硫石膏空心砌块同钢框胶合板模板的有机结合，我们将继续对《SMQ-14高层建筑节能墙体体系》进行研发及升级。

1、我们将加大模板体系的研发力度，研发高层建筑楼板铝合金框胶合板模板早拆体系。

2、研究在模板施工时对硫石膏空心砌块进行有效的预留及预埋，实现脱硫石膏空心砌块同钢框胶合板模板的有机结合。