试验室设备操作规程.docx

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试验室设备操作规程

试验室设备操作规程

 

编制:

 

审核:

 

宁夏仝力砼业工程有限公司试验室

 

水泥净浆搅拌机操作规程

 

1.首先将时间程控器插入面板的“程控输入”插座,然后方可接通电源。

2.自动搅拌操作:

把1K开关置于自动位置,即完成120秒、停10秒后报警5秒

共停15秒,快搅120秒的动作,然后自动停止。

3.每次自动程序结束,必须将1K置于停,以防停电后程序器误动作。

4.手动搅拌操作:

把1K开关置于手动位置,再将三位开关2K置于慢、停、快、

硬、分别完成各个动作,人工计时。

5.搬动手柄可使滑板带动搅拌锅,沿立柱的导轨上下移动,上移到位后旋紧定位

螺钉即可搅拌,自上方往下看叶片自转方向为顺时针。

 

水泥胶砂搅拌机操作规程

1.自动:

将钮子开关1K拔至自动位置按下程控器启动按钮,及自动完成一次低

速30秒——再低速30秒,同时自加砂结束——高速30秒——停90秒——高速

60秒——停止转动的工作程序。

2.然后搬动手柄,使搅拌锅向下移,逆时针转搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。

3.手动:

将钮子开关1K拔至自动位置,本机即转动,根据试验需要,可任意控

制低速和高速的转动时间,任意控制加砂时间的早﹑晚﹑长﹑短。

钮子开关2K

控制低速和高速,钮子开关3K控制加砂和停

 

混凝土渗透仪操作规程

1.用成形模并根据设计所要求的配比制作试体,然后按部标或国际的规范进行养

护。

2.在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热到40℃左右,并激昂封闭

用的蜡加热到完全溶化,然后将试体圆周在溶化的蜡中滚动一周(试体两端面严

禁有蜡!

)将沾有蜡的试体用压力机压入试模中

3.。

将注入咀的螺帽拧下,同时打开各个截门,把漏斗置于注水咀上,灌水于蓄

水罐,待其灌满,并要求试模底盘内也充满水(作用在于排除管路系统内的空气),

这时可将六个通向试模的截门关上。

4.把装封好的试体的试模,可靠地装固在仪器上。

5.启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.1Mpa的位置上,既上限指针和

下限指针分别指到0.125Mpa和0.075Mpa的位置上,从而使电气控制系统保持试

验水压在此范围内。

6.启动时,首先打开小水阀,关闭0号截门,指到小水咀水流成线后在打开1—

6号截门,并将小水阀关闭。

7.试验室,水压从0.1Mpa开始,以后每隔8小时增加水压0.1Mpa,并随时注意

观察六个试体上端面的情况。

8.当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时,记下此时的水压作为试验

的压力值。

 

电子天平操作规程

 

1.天平应放在无震动﹑无气流﹑无辐射﹑无含有腐蚀性气体环境中。

2.天平使用电源电压为220V,并要求接地可靠。

3.天平调水平:

调节左右调整螺栓,使水平显示器的水平泡位于中心。

4.预热:

将电源插头插上室内电源插头,打开电源开关,天平显示0.00g,说明

天平工作正

常。

然后,天平预热30分钟左右。

5.校正:

a﹑清除天平称盘上的被称物品,按去皮键(TARE),天平显示0.00g

后,在按校准

键(CAL),显示C和占用符O(如果显示CE则重新按去皮键,待天平显示0.00g,

在按校准

键)。

b﹑放校准砝码:

LP3102校准砝码为2Kg,待显示2000.00g,天平发出“嘟”

声,表

示天平校准完毕,已恢复称量状态。

去除校准砝码,显示0.00g。

6.称量:

校准完毕后即可开始称量。

在称量时,当:

“g”出现,表示值以稳定,

可以读数。

在称量中需要去皮重时,可按去皮键,天平显示0.00g。

如果此时从称盘上去掉

荷载,则天

平显示负值。

7.使用完毕,关闭电源开关,拔下电源插头。

 

电动抗折仪操作规程

 

1.机械检验合格期不超过一年条件下使用。

2.接通电源。

3.抗折前将游码拨至零位刻度线上,调整平衡块使主杠杆处于水平状态。

4.清除夹具上圆柱表面杂物,再将试体均匀的放于抗折夹具内,用手轮调整夹具,

使杠杆在试件折断前接近于平衡状态。

5.按操作电钮既运转(要求速度50±5N/S),在试件瞬时折断,定位针下垂,微

型开关自动停。

6.记录完成数据,取出折断试件,拉出游码上的拉杆,用手推回零位,以便下次

操作使用。

7.实验完毕随手关掉电源。

 

多功能强制搅拌机操作规程

1.使用前先将机器放平稳,电动机接上线。

2.预先称好的所有混凝土料加入筒内,然后开动机器干搅拌1分钟左右再加水进

行搅拌,搅拌均匀后。

先停机,打开锁定销,搬动手柄使料筒旋转一定位置,再

使锁紧锁定为旋转主轴,使拌合料排除筒外

3.拌合料排净后手动使筒体复位,将搅拌筒用锁定锁定为在筒内加入适当的水,

把搅拌机各个部位清洗干净,防止残余混凝土粘结在机器上。

4.根据使用情况,对轴承部件定期润滑,减速箱润滑参照产品说明书。

定期检查

机器的密封情况,经常检查铲片是否与搅拌筒磨损,根据磨损情况进行调整和更

换。

5.在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内以免发生危险。

 

水泥混凝土标准养护箱

1.应将仪器放在通风干燥处,在环境温度2-38℃,相对温度不大于85%,周围无

强烈振动及电磁场影响的室内。

2.仪器安放平稳后,应检查箱门开关是否灵活,电气﹑制冷等部件是否损坏。

3.将箱内水箱加水至末层阁架以下,电热管以上2厘米,把侧门打开将加湿器水

箱内加注满蒸馏水,另把测温干湿盒内塑料球里注满水,并把纱布泡入水中。

4.将电源插头插入具有良好接地的220V插座中,接动电源开关,仪器自动进入

工作状态。

5.若无特殊要求,不能改变出厂时仪器已编好的设定程序,否则将可能会出现控

温,控湿超出技术要求范围,标准设定温度控制为20.0℃±1.0℃,湿度控制为

95%±1.5%,如需改变控制值数据,可按照控温仪说明书修改程序。

 

水泥混凝土自动恒温恒湿养护箱

1.箱体应置于通风,干燥,平整无腐蚀的环境中使用。

2.接好地线,调节好水平。

3.箱体就位静止24小时方能通电开机,必须用稳压电源﹑压缩机停止工作,后

必须间隔3分钟以上,以保证压缩机正常使用年份。

4.开机前必须检查放水阀是否关闭,以免漏水后电热管脱水损坏,日常使用中注

意保持水箱水位,加湿器水位,湿控仪传感器型塑料盒的水位,以备正常使用。

5.加入水箱内的水应是低于40℃的水。

6.拨动干球温度控制开关和湿球温度控制开关来实现温度和湿度控制。

7.接通电源,使仪器开始工作,待箱内温湿度达到给定值时,再放入试件,加热

和制冷严禁同时进行。

 

电热鼓风干燥箱操作规程

1.通电前,先检查本箱的电气性能,并应注意是否有断路或漏电现象。

2.待一切准备就绪,可放入试品,关上箱门,在箱顶排气阀孔中插入温度计一支,

必须同时旋开排气阀,空隙约10mm左右,此时即可接通电源。

3.接上电源后,即可开启2组加热开关,再将控温器旋钮由“0”位顺时针方向

旋至“100”指数处,此时箱内开始升温,指示灯发亮指示。

同时可开启鼓风机

开关,使鼓风机工作。

4.当温度升到所需工作温度时,即将控温器旋钮逆时针方向旋回至指示灯熄灭。

再作微调至指示灯复亮。

5.恒温时,可关闭一组加热开关,只留一组电热器工作,以免功率过大,影响恒

温灵敏度。

6.欲观察工作室试品情况,可开启箱门,借箱内一玻璃门观察。

但箱门以不常开

启为宜,以免影响恒温。

并且温度升到300℃时,开启箱门可能会使玻璃门急骤

冷却而破裂。

 

液压式压力试验机操作规程

1.接好电源线,按油泵启动按钮,启动油泵。

2.根据试样,选择测量范围。

3.打开送手柄,使活塞上升2-5mm,然后关闭送手柄。

4.将试样放在下压盘上,注意和下盘的线框对中。

5.转动带动螺杆的手轮,使上压盘下降至与试样接触。

6.打开送油手柄,按需要的速度施加试验力,当指针不在前进时,表示试样已压

至强度极限。

当试样破坏时,主动指针开始回转,从动指针停留在原值不动,这

时应立即打开回油阀,时油缸内的油返回油箱,以动指针所指读数即为试样的极

限强度。

 

万能压力试验机操作规程

1.根据试样,选择测量范围。

2.接通电源。

3.打开油泵电动机,拧开送油阀活塞上升一段。

4.放好试样。

5.转动送油阀手柄均衡加荷直至试块被压碎,关闭送油阀,并停止油泵电机和指

示器电机。

6.记录试验数值。

7.清除被压碎的试件。

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