艾默生es2402变频器调试指导书0226021958文档格式.docx
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定值
现使用值
最高速度限值
3000
RPM
96
设定曳引机的额定转速
菜单3:
默认值
建议设定值
速度环比例增益（Kp1）
只读
rads-1
*当选择了增益切换功能时，取决于参数Pr和设定值，
速度环积分增益（Ki1）
rad
*当选择了增益切换功能时，取决于参数Pr和设定值。
编码器相位角
~°
*依照自整定后得出的值。
编码器圈数位数
16
位
0~255
编码器线数
4096
脉冲/圈
2~
50,000
2048
ECN13132048编码器
编码器单圈精度
0~32
13
编码器供电电压
5V（0）
伏
5V（0）,8V
（1）,15V
（2）
*特别注意
编码器类型
（1）
Ab（0）,
Fd
（1）,
Fr
（2）,
（3）,
（4）,
（5）,
SC（6）,
（7）,EndAt
（8）,
（9）,
SSI（10）,（11）
SC..EnDAt
（9）
*ECN1313
2048编码器
编码器故障检测等级
1
0~7
位0:
断线检测
位1:
相位角错误检测
位2:
SSI编码器电源监控
编码器自适应
OFF
OFF/ON
ON
编码器滤波器
2
菜单4:
建议设现使用范围定值值
对称电流限
%
0~IMAX
210
电流命令滤波1
ms
0~25
2~6
*减少马达噪音
电流环比例增益
150
0~30,000
843
*自整定后得出
电流环积分增益
2000
2182
热保护时间
2．0
〉60
89
热过载保护时间
电流命令滤波2
~25
38
20
启动调节启动抖
动时，逐步调小
菜单5:
建议设现使用定值值
马达额定电流
安培
0~马达额
定电流
马达额定电流（参见铭牌数据）
马达额定转速
马达额定转速（参见铭牌数据）
马达额定电压
400
V
马达额定电压参见铭牌数据）
马达额定极数
6
POLES
0-120
参见铭牌数据）
马达定子电阻
W
依照自整定后得出的值
载波频率
kHz
3,4,6,
9,12,16
6~16
*根据连续运行的周期选择
菜单
7，8:
参数定义（输入输出接口）
现使用
T5，多段速选择位3目的地址
速度选择位3
T24,端子抱闸接触器控制输出源地址
抱闸控制输出
T25,提前开门低速信号
速度阀值输出（提前开门时设置）
T26,端子多段速位
2输入目的地址
速度选择位2
T27,端子上行输入目的地址
上行
T28,端子输入目的地址
下行
T29,端子输入目的地址
速度选择位1
T41，42继电器输出源地址
变频器正常
8．29
正逻辑输入选择
ON/OFF
ON；
正逻辑
OFF：
负逻辑
菜单18:
参数定义（多段速设置）
建议设定值
平层速度设定
50
mm/s
0~4000
50~80
检修速度
100
200~250
200
第三速度
第二速度
300
650~800
800
额定速度（第一速度）
900~1000
950
启动优化速度
5~25
10
提前开门速度阀值
10~100
80
抱闸闭合延时
500
msec
~1000
500~1500800
停车舒适感调节
速度环运行比例增益
0~
32000
24000~28000274002500－4000
速度环运行积分增益
400~1200
620
600－1200
速度环启动比例增益
0~32000
28000~31000
29000
5400－20000
速度环启动积分增益
0~32000
16000~24000
18800
3500－5000
曳引机额定转速
rpm
0~10000
依照曳引机的额定转速设定
电梯的额定速度
0~4000
1000
依照电梯的额定速度设定，须与曳引机相对应
运行方向取反
Bit
当电梯操作的上行和下行方向与实际的运行方向相反时，设定此参数
速度环增益切换使能
设定此功能减少启动溜车
恢复默认值
19:
默认
值
速度环增益切换时间
300~1000
450
与参数#相配合
停车减速率
120
可以调整平层精
~32000
启动加加速
mm/s2
120~300
停车加加速
50~250
70
启动优化加加速
1~10
最大距离差值
mm
取消距离偏差保
护
最大速度差值
取消速度偏差保
菜单19:
抱闸打开延时
0to
与参数#相配合自学习可能需要调节此参数，自学习时如果使能和方向都给定了，电动机没有转，可能需要加大此参数
双方向速度选择
选择两个端子控
制电梯运行方向
减速比分母
1~
启动优化时间
100~300
曳引轮直径
480
设定曳引轮直径
减速比分子
31
菜单20:
绕绳比
1to4
*依照电梯数据设定
SM-UniversalEncoderPlus（分频卡设定）
菜单16:
范围/类
型
故障检测等级
---
0~2
断线检测
相位角错误
检测
SSI编码器电源监控
编码器信号分频输出源
编码器分频输出系数分
子
:
xxxx即为需要
设定的编码器的脉冲数
母
变频器一圈的位置
编码器分频输出模式
Ab
Ab（0）,Fd
（1）,
（2）,
H-drv
（6）,
H-int（7）
二、开始自学习
1、在确认完第一步并没有故障前提下，开始准备进行自学
习。
2、确认以下问题
a、未给出变频器使能信号（端子31）；
b、再次确认编码器参数：
⑴编码器类型根据实际情况设定；
⑵编码器电压根据实际情况设定；
⑶编码器每转脉冲数根据实际情况设定；
c、再次确认电机铭牌额定值：
⑴电机额定电流根据实际情况设定；
⑵电机额定电压根据实际情况设定；
⑶电机极数根据实际情况设定。
d设置电机的额定转速根据实际情况设定。
3、开始进行自学习：
⑴设定=2；
⑵通过短接变频器使能信号即端子22与31接通（如果满足检修条件，直接按检修上行或下行）
显示器下排交替闪烁“AUTO”及“TunE”，同时变频器执行自调谐。
⑶等待变频器显示“StoP”，并等待电机停止转动。
=0
4、自学习后编码器的相位角自动保存在参数中，检测到主机的
定子电阻和电机电感自动分别保存在和参数中。
查看参数与不能为0
5、自学习成功后保存参数在中输入1000并按下红色复位
键。
6、断电重新上电，再次做原点自学习，连续做三次自学习，
检查每次自学习结果偏差不超过，
而且与结果不能为0，且不能为出厂值，如果不满足条件请检查编码器接线和参数设置，
判断编码器接线错误可以通过监控数据在断电前后数据是否保持一致，如果不一致，则接线有问题，
检查接线，检查编码器两端屏蔽层是否连接，而且变频器端屏蔽层必须接到0V
7、如果自学习结果满足以上条件后，就可以检修空载下（钢
丝绳先不挂），给出速度指令看速度反馈是否稳定，
将速度可以调节到额定速度，看是否正常。
8、空载运行正常后，断电等待几分钟再次上电，再次检修
运行，如果速度正常，可以悬挂轿箱。
挂上轿箱后请检修运行，如果运行速度不稳定或不运行请增大参数及直到稳定为止。
9、快车舒适感调试主要涉及参数
*减少马达噪音
启动调节
速度环运行比例增益
24000~28000
27400
2500－4000
速度环运行积分增益
600－1200
速度环启动比例增益
0~3200028000~3100029000
5400－20000
速度环启动积分增益
3500－5000
速度环增益切换使能
设定此功能减少启动溜车
200~1000
500~1500
350
与参数#相配合
特别注意：
端子24，25状态定义：
当24与25端子直接到控制器WP-CAN3200或C3000B输入点时，需要将=ON，=ON，=OFF，=OFF，=OFF，=OFF，参考附录4
当24，25通过继电器常开触点过渡到控制器时，=OFF，=OFF，=OFF，=OFF，=OFF，=OFF。
参考附录2、3称重补偿检测
端子T7功能
负载测量是否启用
启用
负载检测系数
根据现
场加减
负载检测偏置
根据现场加减
负载滤波时间
对于亨士乐AD58编码器可以按照海德汉ECN1313编码器接线，但编码器接口必须按以下参数设置（其他参数和上面一致）：
建议设定值
脉冲/圈
AD582048编码器
14
5V
（0）
编码器通讯波特率
编码器终端电阻选择
编码器故障检测等级
断线
检测位1:
相位
角错误
SSI编码器电源监控
OFF/
1、监控参数
速度反馈
输出电压
25端子状态
速度差
输出功率
26端子状态
电流幅值
电机转速（估算）
27端子状态
有功电流
直流母线电压
28端子状态
输出频率
24端子状态
29端子状态
计算的减速距离
5端子状态
31端子状态
停车爬行距离
给定速度
运行速度
1、故障代码
故障序号的读取通过参数各代码解释及处理方法如下：
故障
诊断
24
电机热敏电阻器故障
检查电机温度检查热敏电阻器连贯性设定Pr=VOLt并复位变频器使此功能无效
thS
电机热敏电阻器短路
25
检查电机热敏电阻器配线
更换电机/电机热敏电阻器
tunE
设定Pr=VOLt并复位变频器使此功能无效
自调谐尚未完全即停止
18
自调谐过程中变频器故障
自调谐过程中按下红色停止键
tunE1
自调谐程序中已启动安全禁用信号（端子31）
自调谐过程中未改变位置反馈/惯性测量自调谐失败
11
确认电机可自由转动即已解除制动确认编码器与电机耦合自调谐过程中位置反馈方向有误
对换任意两个电机的相位（仅在闭环矢量模式中）
自调谐过程中变频器编码器通讯信号连接有误
Uflt
多模块变频器：
不明故障
171
检查电源模块间所有互联电缆
确认电缆路径避开电噪声源
UV已达直流母线欠压阈值
检查交流电源电压平
变频器电压额定
值（Vac）400
欠压阈值（Vdc）
附1：
智能卡的使用
从变频器中读取数据到智能卡中：
=Prog，按红色复位键
将智能卡中数据下载到变频器中：
=rEAd，按红色复位键附2：
WP-CAN320与0ES变频器接口图
附录3：
WP-CAN2100/3000与ES变频器接口图
附录4：
附录5编码器接口：
附录6：
采用ECN1313编码器时原点的写入与读取将变频器中原点写入编码器中：
1.设置为11000,按红色键确认
2.设置为11002,按红色键确
将编码器中原点写入变频器中：
1、设置为11001,按红色键确认
2、
设置为11003,按红色键确
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