汽修实训工程施工组织设计方案.docx
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汽修实训工程施工组织设计方案
第一章工程概况
本工程为单层轻钢结构汽车修配车间，该工程有四个单层轻钢结构汽车修配车间，建筑面积为166.78平方米、644.62平方米、310.29平方米、462.69平方米，该车间是由市时代建筑设计设计，建筑合理使用年限为50年，耐火等级为二级。
室设计标高为±0.00现场定，室外高差为0.15米。
本工程设计标高标注位置一律为结构层标高。
本工程基础采用人工挖孔桩，桩端置于基岩层上，Fak>2500Kpa，刚柱与基础连接采用插入式刚接方式。
地面做法：
自下至上素土夯实；碎石垫层，厚100；C20素砼地面厚60随捣随抹，地面设分格缝，纵横向每2米设一道缝。
外墙：
标高1.5米一下为240厚砖墙，M5混合砂浆砌MU10粘土多孔砖，外M5混合砂浆抹灰厚20，砖墙外面涂浅黄色涂料二度，砖墙侧刮双飞粉腻子二道。
标高1.5米以上至屋顶，采用海蓝色彩钢板墙面厚0.376厚。
屋面：
采用0.426㎜厚暗扣蓝色彩钢板屋面。
门窗：
门；开敞，窗采用铝合金白铝白玻璃。
本次投标的施工容围包括：
除铝合金门窗、门、部装修、卫生间便器、洗脸盆、淋浴器、空调、水箱、暧气、程控装置、线路、灯具、及其他用电器等之处的土建、给排水、电气照明、的预埋管件和预留洞工程。
本工程建设用地，报建规划手续已完备，施工图及变更等技术资料已完成，各种手续已办妥，现场准备情况良好，施工现场“三通一平”等前期各项准备工作已就绪，水、电源已接至现场，该工程的计划工期为120天，计划2011年6月开工，到达2011年9月竣工，本工程的工程质量必须达到合格。
第二章项目经理部的组成
（一）项目经理部的组织机构
公司拟派施工力量最强的项目经理部承担该工程的施工任务，该项目经理部设六大组，即工程部、经营部、质安部、物资部、财务部、综合部。
本顶目部下编制三个专业作业队，各作业队的劳动力分成两班，采取两班倒轮换作业，保证工程日夜连续施工。
该经理部将由管理经验丰富、业务技术水平高、事业心强的人员组成。
施工管理定员定岗，责任到人，各个主要施工管理人员均执行持证上岗，杜绝了非专业人员无证上岗现象。
充分调动和发挥一切积极因素，做到各司期职，群策群力，团结实干，建造优质工程。
（二）组织机构框架图（如下）
项目经理
项目副经理项目总工程师
工程部经营部质安部物资部财务部综合部
1号
机作业班组
3号
机作业班组
2号
机作
业班
组
第三章施工部署
我公司对该工程实行项目法施工管理，拟派最佳的项目经理部承担该工程的施工任务。
项目部的各作业队之间开展各种形式的劳动竞赛及创优评差活动。
该项目经理部施工力量强，技术精，管理水平高。
施工时应按照以下原则进行：
“先地下，后地上；先主体，后装修；安装工程穿插于土建工程之中。
”
主体施工时，必须设置预埋件或预留孔洞，如门窗栏杆，楼梯，预埋件和落水管的孔口等。
土建必须密切配合水施，电施，暧施等有关安装图纸施工，如电施的预埋管，接地极，暧施，水施的预埋管及预留洞等。
该工程主体阶段采取分段流水作业施工，用塔吊承担场地物料运输。
装饰阶段按照“三样板一顺序”组织施工，以样板开路；搭设钢管井架，用卷扬机牵引，承担垂直运输；组织多工种立体交叉作业施工。
水、电安装工程由水，电安装作业队施工。
工程质量必须经有关单位评定达到优良标准，力争创建“精品”工程。
我公司对部分工程以机械化施工为主：
钢筋采用机械加工成形，采用大型搭吊承担场运输，采用机械搅拌，机械振捣砼。
土方工程采用机械施工。
施工现场还应自备发电机和蓄水箱。
计划投入该工程的施工机械共68台（件）平均每天投入作业工120余人，高峰期劳动力人数达到期150多人。
各类管理人员和特殊工种必须持证上岗。
投入该工程流动资金和周转材料施工机械均能满足施工需要。
施工现场实行封闭管理，严格按照安全生产和现场文明施工标准组织施工。
严格按照总进度，做好月计划、周安排、日报表，对该工程施工进度和工程质量行动动态管理，跟踪控制。
随时发现差距，随时纠正。
在夏，雨季施工时，项目经理部成立相应的管理组织机构，采取季节性施工措施。
设专职人员负责，并认真做好施工计录。
为了搞好现场的施工工作，公司将在资金，设备上给予大力支持，并在现场设立工程指挥部，在现场办公，协调劳力进度、材料、设备等方面的问题。
项目经理部由项目经理，技术负责，施工工长，质量员等主要管理员组成质量安全小组和现场文明施工领导小组。
公司有得力的监督管理机构，工程科和质检科对各工地每月定期检查两次和不定期抽查若干次，公司有权对项目部进行奖励和处罚。
发现问题限期改正。
该工程施工时必须达到以下指标：
1、工期：
120日历天
2、工程质量：
合格
3、安全施工：
无伤亡事故
4、文明施工：
达到省级文明工地
5、合同履约：
履约率达到期100％
第四章施工总平面布置
根据施工现场情况，按照临时设施与材料堆放计计划面积进行平面布置。
按照省级文明工地的要求搭建临时设施，修筑施工道路，砌围护墙。
实行封闭管理。
办公室、宿舍、灶房等临设施。
采用石棉瓦屋面，檐高在2.2米以上，墙抹灰刷白，灶台，厕所贴瓷片。
临时施工道路整平夯实，表面铺150mm厚的白灰和炉渣，用压路机压实，要有适当的排水坡度时，排水沟采用浅明沟，现场备污水泵，若有积水，应立即排走，堆放荡砂，石的场地应过硬化处理。
现场砌砖墙围护，采用不着120厚的墙，240砖垛，每3米设一根砖垛，墙高2.6米，外面作抹灰刷白处理。
现场设置“六牌一图”。
按施工平面布置图安放施工机械，堆放材料，并按用水、用电要求埋设电缆、供水管，在现场设置消防栓。
具体详见施工总平面布置图（附图五）。
第五章施工进度计划及措施
本工程的计划工期为120天（日历天数）。
我公司控制该工程总工期在120天以，若因不可控制因素影响了进度，则必须及时调整施工进度计划。
本工程自开工报告批准之日算起，120天以按期竣工。
具体计划详见施工进度计划网络图（附图二）。
施工进度的保证措施：
（1）主体工程采取分段流水作业施工。
（2）装修阶段采取多工种立体交叉作业施工。
（3）安装工程穿插于土建土程之中，不占总工期。
（4）木门委托专业加工厂生产，节省施工工期。
（5）尽可能采用机械化施工，提高工作效率，缩短施工工期。
土方、砼、钢筋等工程采用机械化施工。
采用大型搭吊承担场运输。
（6）现浇板采用竹胶胶板大模板施工。
框架梁，柱采用定型模具，采用碗扣架支撑，并配置早点拆头，加快拆装速度。
（7）按照合理的施工程序施工，减少窝工现象。
（8）做好充分的施工准备工作，积极按计划备料，工地和公司准备用机械，不得出现停工待料现象。
（9）抓好工程质量，避免返工误时误工。
（9）做工防护措施，不得因安全问题而影响进度。
（11）充分调动足够的劳动力，加快施工进度。
（12）实行严格的生产调度制度，严格履行合同总工期，根据总工期和总进度计划，各工长编制出本专业的季、月、旬施工进度计划和形象进度要求，项目经理部会计审研究。
计划一旦确定就必须坚决完成，不能随意更改，拖延，以维护计划的严肃性。
（13）砼拌制时，采用配料机配料，用计算机计控制和管理，采用大型搅拌机拌合，加快砼施工进度。
（14）砼加早强剂，可提前部分构件的拆摸时间。
（15）按进度计划控制分项工程的工期，确保按期完工。
工长每天必须坚守一线作业面，并与当日下班时填报工程进度日报表，发现问题及时上报。
并提出整改措施。
次日下达任务时，以便纠正。
（16）开展技术革新，加强技术培训，提高劳动效率。
（17）采取季节性施工技术措施，不得因气候影响而拖延进度。
（18）做好停电，停水前的准备工作，不得因此而拖延工期，工地上自备柴油发电机和蓄水箱。
第六章关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施
第一节施工测量
1.1测量前准备
（1）测量仪器
距离测量采用红外光电测距仪，高程测量采用精密水准仪、水准仪，方向测量采用精密经纬仪，所有的仪器和钢尺在使用前都必须送省测绘局授权的单位进行检定，检验合格后方可使用。
（2）人员
必须由熟练、经验丰富的测量人员组成，另配备普工2人。
1.2施工测量技术控制要点
根据业主提供的坐标控制点，在现场建立便于施工的控制网（该控制网点必须通过复测，确认无误后方可使用）。
建立的控制网点须作定期检查。
现场的平面控制采用激光测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，根据初定、精测和复测的程序进行，高程控制采用水准仪。
各控制点应加以保护，防止其遭到损坏，影响施工质量和进度。
（1）平面控制测量
a、精度要求
根据本工程的特点，平面控制采用矩形控制网，其精度要求见下表：
建筑物控制网的主要技术要求
等级
边长对中误差
测角中误差
备注
一级
1/30000
7”n1/2
n为建筑物结构的跨度
二级
1/15000
5”n1/2
b、施测方法
根据业主提供的坐标控制点以及建筑平面图，用坐标法测出控制角点：
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个控制桩，控制桩采用砼墩，其尺寸为0.8m×0.8m×1.0m（长×宽×深），墩埋置φ25钢筋，钢筋顶端锯十字交叉点作为控制点。
矩形控制网角点经过平差计算，精度符合要求后再定位其它轴线控制点，并将轴线方向用三角红漆标在相邻建筑物上。
（2）高程控制
a、水准基准点
建立水准基准点，在施工场地最安全、通视最好的地方，做三至四个深埋式水准点，供标高控制和沉降观测使用。
b、引测水准路线
根据业主提供的场地水准高程，按三等水准测量的精度要求，用精密水准仪进行观测，闭合差不得超过规要求。
（3）误差要求
a、轴线水平位移不大于5mm。
b、高程精度：
层高±5mm，全高±20mm。
（4）注意事项
a、所有轴线、高程传递均以控制定向点和水准点为基础，所以要加强对控制定向点和水准点的保护。
b、仪器必须经常检查校核，校核资料齐全及时。
c、操作时应严格按《工程测量规》GB50026—93的有关规定进行。
第二节桩基施工方法
2.1施工前准备
1）选定有资质认证的管桩生产厂家，按设计要求桩型购进各种长度的管桩，便于试桩时按各种桩长配桩。
2）管桩进场应严格按材料进场检验手续，规格品种与进货单相符合，并检查管桩外观是否有裂纹、断裂等，必要时应用水淋温检查，不合格管桩坚决拒收。
3）管桩的堆放应平整垫平，堆放不超过三层，并正对桩机堆放，方便桩机施工。
开工后，桩进场堆放，在可能的情况下尽可能按施工方便的位置、方向堆放。
4）按照甲方提供基准点、图纸布置，进行测量放线，写出桩基轴线，并将桩的准确位置设到地面，每一个桩位打一个小木桩；并经甲方及监理单位校对复核后，机械才能进场施工。
5）熟悉各有关图纸资料，编制施工方案，根据对本工程质量、安全、技术要求特点对全体施工人员进行全面的有针对性的安全质量技术交底。
特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。
6）施工人员必须持证上岗并办理好当地临时暂住证件。
7）根据地基土质情况、桩基平面布置、尺寸、密集程度、深度、方便桩机移动以及施工现场实际情况等因素，制定施工时的机械行进路线图。
8）根据场地的地面标高，桩顶标高及参考有关地质资料，尽可能合理地配好桩的长度。
9）检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩附近，不合格的桩不能运至打桩现场。
10）打桩机设备及起重工具，铺设水电管网，进行设备架立组装和试打桩。
在桩架上设置标尺或在桩的侧面上标尺，以便能观测桩身入土深度。
11）桩架的安装须牢固可靠，易损零配件及时更换。
打桩前应检查机械的完好性，并作试运行。
及时检查，及时维修，不带病操作。
12）工程沉桩记录表格，并安排好记录人员。
2.2施工机具
1）施工机具：
桩机3台，桩锤型号：
62型。
2）主要机具设备配置
机具名称
单位
数量
备注
62型柴油锤
台
3
桩架
台
3
4×10×20m
主机缆筒
台
3
动力37kN
卷扬机
台
12
动力7.5kN
电焊机
台
9
动力22kN
其他工具
配套设备一批
3）62型柴油锤技术性能参数：
冲击能量20t/m，冲击体质量80kN，锤体总质量210kN，冲程2.8m。
2.3施工方法及操作技术要点
1）桩机就机：
桩机就位以锤中心对齐桩位中心。
2）上桩：
桩机就位后在管桩上焊好钢桩尖，用一台卷扬机喂桩到桩机旁后，上两个钢绳箍并盖上桩帽，用两台卷扬机把桩管提升到适当高度，再套入锤帽。
3）桩位：
在未上桩前以原桩位为中，在相互垂直的两个方向用钢尺定出两个定点；在上好桩后以两垂直的定点到桩身两侧距离确定桩管是否对正中心；以锤轻击几下，并复核桩位，确定桩管没有移位。
4）调校垂直：
在相互垂直的两个方向架设吊垂线，用来观测桩管和桩架的垂直度；机架可用前后、左右移动及前后的液压杆调校垂直，桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。
5）沉桩：
开始沉桩应起锤轻压并轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致时，除下吊钩，提锤拖打。
6）接桩：
当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头高出地面0.5~1m。
7）焊接：
焊接时先在坡口上对称焊几点，待上下桩节固定后再对称、分三层施焊（焊缝饱满并经监理现场代表检验合格）。
8）防腐：
由于本场地地下水对砼和钢筋有一定的腐蚀性，所以在桩尖与桩的接头，以及桩与桩的接头，均应以焊缝为中心在上下各50毫米围涂刷防腐漆（如沥青漆），在第一节与第二节桩管焊接前将C25微膨胀砼倒入管灌芯填实，灌芯高度为2米。
9）收锤原则：
当沉桩到接近设计要求的进入桩持力层强风化花岗岩6米时（以地质资料作参考）或观测当时桩贯入度一阵锤在7~4cm时，开始在桩管或送桩器上刻画横线标记，满足最后三阵每阵贯入度均小于2厘米后收锤；当大于1200锤以上，最后三阵贯入度
均小于5厘米时也可以收锤。
10）移桩机到下一个桩位继续施工。
2.4施工质量保证
1）按设计图纸定出轴线、桩位、经复核无误，并经各有关部门验收合格后才能打桩。
2）到达施工现场的每根管桩，必须经构件厂的有关部门验收合格后才能使用，并由厂方提供合格证以备有关部门检查。
3）桩尖的高度、厚度、几何尺寸应符合设计要求。
4）在沉管过程中，要经常注意桩身有无移位和倾斜，如发现问题应及早纠正。
5）垂直度应用垂线纵横双向观测，及时调整校正。
施工过程中专人监控。
6）管桩对接前，上下端板表面及坡口处应清刷干净。
7）接桩时上下桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。
8）焊接时宜先在坡口上对称焊点，待上下桩节固定后再对称、分层焊接。
焊接层数为三层，焊缝应饱满连续，并在焊缝位置按要求涂刷防腐漆。
9）焊好后的桩接头应自然冷却10分钟后才可继续锤击，严禁用水冷却或焊好即打。
10）配桩：
在施工中是一个很重要的工作，由于地质钻孔少，特别是地质变化大的场地，有时同桩承台桩长相差2~3m，因此全面了解本场地的地质情况配桩并在施工中随时调配桩长，其原则应是在保证质量的前提下减少浪费。
11）在第一节与第二节桩管焊接前用C25微膨胀砼灌芯。
12）当桩顶标高较低，须送桩入土时，应用同桩径送桩器，送桩严格提锤高度和贯入度，切勿马虎，否则可能出现重大质量事故。
12）桩打好后，桩头高出地面部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点，送桩遗留的空洞，立即用砂包盖住后回填砂。
13）截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
14）遇到下列情况，应暂停打桩，并及时与有关单位研究处理。
a、贯入度剧变；
b、桩身突然发生倾斜，位移或有严重回弹，桩身上抬；
c、桩项或桩身出现严重裂缝或破碎;
d、遇流沙
15）最终贯入度：
满足进入强风化花岗岩大于6米，同时最后三阵（每十锤）贯入度应严格按签证执行每阵均小于2厘米；满足1200锤以上，最后三阵贯入度均小于5厘米。
16）施工中应做好记录，资料做到准确、真实、齐全，完工后及时整理并移交给总承包单位或建设单位。
第三节模板
本工程采用定型模具，采用组合钢模板，模板缝用海棉条塞紧，以防漏浆。
局部不足模数处采用木模补齐，现场浇板处采用竹胶板大模板。
板面拼好后，板缝要用胶带纸贴严，以防漏水。
第四节架子及支撑体系
外脚手架搭设成双排扣件式钢管脚手架，立杆下安装铁脚底座，现浇板结构下搭设满堂红碗扣式钢管架；架子下底部设置可调螺栓底座，上部安装早拆头。
构造柱的模板采用钢管加固，砌砖和装修所采用的架均为活动平台架。
第五节砼工程
在现场设置电子配料机两台，砼配料时，采用电子配料计量控制，按配合比执行。
砼采用JS500型双卧强制式的搅拌制，用搭吊运输，圈梁及其它梁和柱砼用棒式振捣器振捣。
现浇板的砼采用平板式振捣器振捣。
配制砼时，砂，石必须采用电子计量，配料机配料，按配合比配制砼，为了加快模板的周转速度，砼中掺加早强剂。
第六节钢筋工程
结构所用的钢材料应符合国标GB/700-1988《碳素结构钢》及GB/1591-1994《低合金高强度结构钢》的质量标准。
除厂房钢柱采用Q345B钢材外，其余构件均采用Q235-B。
第七节屋面工程
主体完工后立即进行屋面施工，充分利用塔吊承担垂直运输。
屋面工程施工区要点如下：
屋面为0.426㎜厚海蓝色压型钢板，墙面为0.376㎜厚海蓝色压型钢板，雨蓬面板为0.426㎜海蓝色钢板。
所有收边包角均为0.426㎜。
檩条为C型冷弯薄壁型钢。
屋架采用钢管焊接的弧形桁架。
柱为H型钢柱。
第八节门窗工程
门窗：
门；开敞，窗采用铝合金白铝白玻璃。
安装门窗前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位；安装完毕要复查，规方、然后再加以固定。
木门的五金必须安装正确、齐全，操作时灵活可靠。
在主体施工时，应按相应的图纸尺寸，将铝合金门窗的预埋件按设计规格及位置准确地埋入墙中。
第九节地面工程
地面施工时，应严格处理基层，使基层表面达到粗糙、洁净。
板面应清理、冲洗干净，依据统一标高，找平弹线，在四周墙上弹出一道水平基准线，在墙角处做灰饼再冲筋，由远到近摊砂浆，铺刮平整，垫层表面扫毛。
地面做法：
自下至上素土夯实；碎石垫层，厚100；C20素砼地面厚60随捣随抹，地面设分格缝，纵横向每2米设一道缝。
第十节沉降观测
按《建筑变形测量规程》（JGJ/T88—97）要求，对本工程进行沉降观测，沉降观测水准点设置不少于6个，采用闭合法，测量精度采用II级水准。
具体要求如下：
1每次观测前应对水准基点进行高程检测。
2观测点布设稳固时连续观测两次。
3建筑物每加高一层应观测一次。
4建筑物竣工后应继续观测工作，观测次数为：
第一年4次，第二年2次，第三年后每年1次，如连续三年认为减速沉降且沉降稳定（由沉降与时间的关系曲线判定或半年沉降量差不超过3mm为稳定标准），即可停止沉降观测工作。
观测结果应认真分析汇总，作好记录，并妥善保存随时备查。
交工时并入竣工资料交建设单位存档。
第七章质量、安全保证体系及保证措施
第一节工程质量保证体系及措施
1、建立建全质量保证体系：
公司成立质量管理委员会，项目经理部成立质量管理领导小组；作业队成立质量控制小组，班组设立质检员。
质量保证体系如下图：
工序质量控制程序图
2、成立质量管理领导小组
在施工现场成立质量管理领导小组，受公司总工程师和公司质检科的领导，对工程质量进行监督和管理。
组长由项目经理担任、副组长由项目技术负责人担任，组员由质检员、施工员、技术员、材料员、试验员等人员组成。
依据项目质量计划，合理配置人、财、物等资源，满足施工生产需要，对施工全过程进行有效控制，确保工程质量优良。
3、保证工程质量的组织措施：
（1）建立建全三级质量保证体系，实行全面管理，在现场成立全面质量管理活动小组。
（2）由公司总工程师全面负责，项目经理具体负责，质检员专职负责的分级负责制，把工程质量的各项指标分解，责任到人。
做到组织、责任、措施的落实。
（3）对工程材料、成品、半成品、施工过程实行全过程、全方位的全面质量管理，所供到的材料、设备必须经过技术负责、工长、试验员和监理代表共同验收或复试，符合要求后方能入库发放。
不合格的材料或成品不得进入现场。
（4）执行三级评定，根据实测，资料和观感三项综合评定，实事，从严管理。
（5）实行质量事故报告制度，做到“三不放过”。
（6）公司对工地每月进行两次定期检查和不定期的抽查，发现问题及时责令纠正，并执行“一停、二整、三改、四罚”的规定。
（7）装饰工程采取“样板法”施工、执行“三样板一顺序”，以样板开路。
装饰工程工前先做样板房。
“样板房”经过验收，达到到优良后，方可以样板板房为质量标准，大面积展开施工。
（8）执行工程质量奖罚制度，必须达到优良工程。
（9）加强成品保护的教育工作，制定成品保护规章制度。
（10）在与外协队，厂家订立合同之前，均要进行资质、信誉的考察，择优选用。
（11）实行交接班自检、互检、交接检制度，每个作业下班前均需检查验收其质量，不便格部分坚决的返工。
（12）凡参与本项目施工的职工均要参加公司级和项目部两级组织的教育培训，容包括：
质量意识教育，本项目的质量要求。
（13）实行培训上岗制度，工程项目的所有施工管理人员及特殊工种应经过业务知识技能的培训，并持证上岗。
（14）执行施工挂牌制度，主要工程如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰等施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期。
如果因现场不按规定、规程施工，而造成质量事故的，要追究有关人员的责任。
4、保证工程质量的技术措施：
（1）认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度。
（2）建立工程技术资料档案制度，要求资料与工程同步进行，及时、准确的做好原始施工记录，严格按照（省资料整编统一规定）执行，资料要求做到标准化、规化。
（3）及时进行轴线、高程的技术复核和钢筋混凝土隐蔽验收工作，使实测实量结果控制在规规定的允许偏差围之。
（4）认真执行专业会签制度，协调结构与建筑和水、电各专业间的关系，避免预埋管理件、预留洞的遗漏或错位。
（5）砼拌制时，采用电子配料机计量配料，严格配合比计量配料，委派专人监督、检查，试验员按规留足砼试块，及时试压，以指导施工，并评定砼强度。
（6）执行施工工艺卡制度，在每个分项工程施工前，技术员向班组长颁发施工工艺卡，使每个施工人员掌握设计意图和规规定
（7）认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程
第二节安全保证体系及保证措施
公司和各职能部门都参与安全生产的管理工作，保证项目的安全生产。
实行安全教育（即三级教育），安全交底和安全检查制度，认真做好安全活动记录。
正确使用“安全三宝”：
进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，建筑物周围挂设安全网，临道路的立面采用窒面围护。
施工现场要挂设安全标语静，危险区挂设历醒目的安全色标。
坚持安全施工挂牌和佩章制度。
对建筑物“四口”加强防护。
做好安全防火工作：
木工棚、汽油料库设置灭火器和砂箱，施工工现场应有消防栓。
焊接、切割、熬沥青等明火作业应选在安全地点，远离建筑物。
塔吊、卷扬机司机、电工、电焊工、架子工等特殊工种必须持证上岗，严禁违章作业。
各项安全管理制度和安全操作规程必须上墙贴，严格贯彻执行。
在作业前必须检查操作环境是否符合安全要求，安全设施防护用品是否齐全，经检查符合要求后，方可施工。
用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等的必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载。
夜间施工时各操作地点均必须有充足的的照明设施。
新来的工人必须进行安全操作
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