给排水施工规范.docx

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给排水施工规范

给排水施工规范

给排水施工规范

1总则

1.0.1为了加强建筑工程质量管理，统一建筑给水、排水及采暖工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。

1.0.2本规范适用于江西铭威实业有限公司开发建设的建筑给水、排水及采暖工程施工质量的验收。

1.0.3建筑给水、排水及采暖工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。

1.0.4本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标淮》GB50300配套使用。

1.0.5建筑给水、排水及采暖工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

2基本规定

2.1质量管理

2.1.1建筑给水、排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。

2.1.2建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。

修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。

2.1.3建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。

2.1.4建筑给水、排水及采暖工程的分项工程，应按系统、区域、施工段或楼层等划分。

2.1.5建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相应的资质。

工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。

2.2材料设备管理

2.2.1建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

2.2.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。

包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

2.2.3主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

2.2.4阀门安装前，应作强度和严密性试验。

试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查l0,。

且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

2.2.5阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定:

阀门的强度试验压力为公称压力的

1在墙体两侧采1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间取柔性连接。

2在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。

3在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。

2.3.5在同一房间1楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。

2楼层高度大于5m，每层不得少于2个。

3管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。

2.3.12管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

2.3.13管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。

安装在楼板4法兰连接时衬垫不得凸入管5连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

6螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

7承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻人并密实饱满，其接

口面凹人承口边缘的深度不得大于2mm.

8卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。

2.3.16各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做罐水试验。

3室内给水系统安装

3.1一般规定

3.1.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。

3.1.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。

生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

3.1.3管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100nm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

3.1.4给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。

塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

3.1.5给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。

3.1.6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装;当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。

3.1.7给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。

3.1.8冷、热水管道同时安装应符合下列规定:

1上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

3.2给水管道及配件安装

主控项目

3.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

3.2.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

3.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

3.2.4室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

一般项目

3.2.5给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。

室内给水与排水管道平行敷设

时，两管间的最小水平净距不得小于0（5mm;交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。

给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

3.2.6管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:

1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

3.2.7给水水平管道应有2‰一5‰的坡度坡向泄水装置。

3.2.8给水管道和阀门安装的允许偏差应符合施工规范的规定。

3.2.9管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合施工规范的规定。

3.2.10水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。

安装螺翼式水表，表前

与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。

表外壳距墙表面净距为10~30mm;水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为?

10mm。

3.3室一般项目

3.4.4水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。

3.4.5水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。

3.4.6立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。

3.4.7室内给水设备安装的允许偏差应符合施工规范的规定。

3.4.8管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合施工规范的规定。

4室内排水系统安装

4.1一般规定

4.1.1本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收。

4.1.2生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管（由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管）。

雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等。

悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。

易受振动的雨水管道（如锻造车间等）应使用钢管。

4.2排水管道及配件安装

主控项目

4.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

4.2.2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或施工规范的规定。

4.2.3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或施工规范的规定。

4.2.4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。

如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。

高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

4.2.5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2,3，通球率必须达到100,。

一般项目

4.2.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定:

1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。

如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时，则在该层乙字

弯管的上部设置检查口。

检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差?

20mm;检查口的朝向应便于检修。

暗装立管，在检查口处应安装检修门。

2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。

当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200nm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。

3在转角小于135。

的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

4.2.7埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。

井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5,坡度，坡向检查口。

4.2.8金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。

固定件间距:

横管不大于2m:

立管不大于3m。

楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。

立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

4.2.9排水塑料管道支、吊架间距应符合施工规范的规定。

4.2.10排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定:

1气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。

2在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

3在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。

4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

4.2.11安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。

4.2.12通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45。

三通和45。

弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

4.2.13由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90。

的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

4.2.14用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45。

三通或45。

四通和90。

斜三通或90。

斜四通。

立管与排出管端部的连接，应采用两个45。

弯头或曲率半径不小于4倍管径的90。

弯头。

4.2.15室内排水管道安装的允许偏差应符合施工规范的相关规定。

4.3雨水管道及配件安装

主控项目

4.3.1安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

4.3.2雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。

4.3.3悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰;埋地雨水管道的最小坡度，应符合施工规范的规定。

一般项目

4.3.4雨水管道不得与生活污水管道相连接。

4.3.5雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。

雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。

连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。

4.3.6悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于施工规范的规定。

4.3.7雨水管道安装的允许偏差应符合施工规范的规定。

4.3.8雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差应符合施工规范的规定。

5室外给水管网安装

5.1一般规定

5.1.1本章适用于室外给水管网安装工程的质量检验与验收。

5.1.2输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。

塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。

5.1.3架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。

塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。

5.1.4消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。

5.2给水管道安装

主控项目

5.2.1给水管道在理地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。

在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。

5.2.2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。

5.2.3管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。

5.2.4给水系统各种井室内的管道安装。

如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:

管径小于或等于450mm时，不得小于250mm;管径大于450mm时，不得小于350mm。

5.2.5管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

5.2.6镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。

5.2.7给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。

一般项目

5.2.8管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合施工规范的规定。

5.2.9管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

5.2.10管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。

塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的钮矩不得作用于管道上，当管径,50mm时必须设独立的支承装置。

5.2.11给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m;管径大于200mm的，不得小于3m.

5.2.12铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大于施工规范的规定。

5.2.13铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合施工规范的规定;沿曲线敷设，每个接口允许有2转角。

5.2.14捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的1,3。

5.2.15捻口用水泥强度应不低于32.5MPa，接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。

5.2.16采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，应在接口处涂抹。

沥清防腐层。

5.2.17采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。

橡胶圈接口的管道，每个

接口的最大偏转角不得超过施工规范的规定。

主控项目

5.3.1系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1;5倍，但不得小于0（6MPa。

5.3.2消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。

5.3.3消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。

消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m，其上方应设有防坠落物打击的措施。

一般项目

5.3.4室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为?

20mm。

5.3.5地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面时距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。

寒冷地区井内应做防冻保护。

5.3.6消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。

6室外排水管网安装

6.1一般规定

6.1.1本章适用于室外排水管网安装工程的质量检验与验收。

6.1.2室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管。

其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。

6.1.3排水管沟及井池的土方工程、沟底的处理、管道穿井壁处的处理、管沟及井池周围的回填要求等，均参照给水管沟及并室的规定执行。

6.1.4各种排水井、池应按设计给定的标准图施工，各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板（雨水井除外），厚度不小于100mm。

6.2排水管道安装

主控项目

6.2.1排水管道的坡度必须符合设计要求，严整无坡或倒坡。

6.2.2管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。

一般项目

6.2.3管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合施工规范的规定。

6.2.4排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。

6.2.5排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。

6.2.6承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。

6.2.7混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定:

1抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成;当管径大于500mm时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。

2钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。

3抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80,100mm。