K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx

上传人:b****2 文档编号:5716414 上传时间:2023-05-05 格式:DOCX 页数:16 大小:99.09KB
下载 相关 举报
K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx_第1页
第1页 / 共16页
K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx_第2页
第2页 / 共16页
K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx_第3页
第3页 / 共16页
K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx_第4页
第4页 / 共16页
K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx_第5页
第5页 / 共16页
K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx_第6页
第6页 / 共16页
K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx_第7页
第7页 / 共16页
K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx_第8页
第8页 / 共16页
K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx_第9页
第9页 / 共16页
K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx_第10页
第10页 / 共16页
K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx_第11页
第11页 / 共16页
K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx_第12页
第12页 / 共16页
K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx_第13页
第13页 / 共16页
K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx_第14页
第14页 / 共16页
K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx_第15页
第15页 / 共16页
K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx_第16页
第16页 / 共16页
亲,该文档总共16页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx

《K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx(16页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

K1+700现浇箱梁满堂支架方案计算Word格式.docx

采用WDJ碗扣式多功能脚手杆搭设,使用与立杆配套的横杆及立杆可调底座、立杆可调托撑。

立杆顶设二层方木,立杆顶托上纵向设10×

15cm方木;

纵向方木上设10×

10cm的横向方木,其中在墩顶端横梁和跨中横隔梁下间距不大于0.25m(净间距0.15m)、在跨中其他部位间距不大于0.3m(净间距0.2m)。

模板宜用厚15mm的优质竹胶合板,横板边角宜用4cm厚木板进行加强,防止转角漏浆或出现波浪形,影响外观。

底板腹板位置处采用立杆横桥向间距×

纵桥向间距×

横杆步距为60cm×

60cm×

90cm支架结构体系;

翼缘板位置处采用立杆横桥向间距×

90cm支架结构体系。

支架纵横均设置剪刀撑,其中横桥向斜撑每1.8m设一道,纵桥向斜撑沿横桥每1.8m设一道。

门洞采用C30基础,基础形式为50cm×

50cm×

950cm,基础顶预埋1cm厚钢板与钢管连接;

基础用426×

8mm钢管作为立柱,钢管间距为1.5米,钢管柱顶焊接1cm后50cm×

50cm钢板,钢板上焊接双拼I40b工字钢作为横梁;

横梁上采用I40b工字钢作为纵梁,纵梁间距为60cm。

4现浇箱梁支架验算

本计算书分别以跨中和跨端处为例,对荷载进行计算,并对其支架和门洞体系进行检算。

4.1荷载计算

4.1.1荷载分析

根据本桥现浇箱梁的结构特点,在施工过程中将涉及到以下荷载形式:

⑴q1——箱梁自重荷载,新浇混凝土密度取2600kg/m3。

⑵q2——箱梁内模、底模、内模支撑及外模支撑荷载,按均布荷载计算,经计算取q2=1.0kPa(偏于安全)。

⑶q3——施工人员、施工材料和机具荷载,按均布荷载计算,当计算模板及其下肋条时取2.5kPa;

当计算肋条下的梁时取1.5kPa;

当计算支架立柱及替他承载构件时取1.0kPa。

⑷q4——振捣混凝土产生的荷载,对底板取2.0kPa,对侧板取4.0kPa。

⑸q5——新浇混凝土对侧模的压力。

⑹q6——倾倒混凝土产生的水平荷载,取2.0kPa。

⑺q7——支架自重,经计算支架在不同布置形式时其自重如下表所示:

满堂钢管支架自重

立杆横桥向间距×

立杆纵桥向间距×

横杆步距

支架自重q7的计算值(kPa)

90cm

3.38

4.1.2荷载组合

模板、支架设计计算荷载组合

模板结构名称

荷载组合

强度计算

刚度检算

底模及支架系统计算

⑴+⑵+⑶+⑷+⑺

⑴+⑵+⑺

侧模计算

⑸+⑹

4.1.3荷载计算

⑴箱梁自重——q1计算

根据设计图纸取跨中和跨端两个代表截面进行箱梁自重计算,并对两个代表截面下的支架体系进行检算,首先分别进行自重计算。

1跨中截面处q1计算

根据横断面图,用CAD算得该处梁体截面积A=4.299m2则:

q1=

=

取1.2的安全系数,则q1=25.12×

1.2=30.14kPa

注:

B——箱梁底宽,取4.45m,将箱梁全部重量平均到底宽范围内计算偏于安全。

2跨端截面处q1计算

根据横断面图,用CAD算得梁体截面积A=8.098m2则:

q1=

取1.2的安全系数,则q1=47.31×

1.2=56.77kPa

4.2结构检算

4.2.1扣件式钢管支架立杆强度及稳定性验算

碗扣式钢管脚手架与支撑和扣件式钢管脚手架与支架一样,同属于杆式结构,以立杆承受竖向荷载作用为主,但碗扣式由于立杆和横杆间为轴心相接,且横杆的“├”型插头被立杆的上、下碗扣紧固,对立杆受压后的侧向变形具有较强的约束能力,因而碗扣式钢管架稳定承载能力显著高于扣件架(一般都高出20%以上,甚至超过35%)。

本工程现浇箱梁支架按φ48×

3.5mm钢管扣件架进行立杆内力计算,计算结果同样也使用于WDJ多功能碗扣架(偏于安全)。

⑴梁底截面处

在中支点横隔板,钢管扣件式支架体系采用60×

60×

90cm的布置结构,如图:

因为跨中处荷载小于跨端处,因此只需对跨端处进行验算。

①、立杆强度验算

根据立杆的设计允许荷载,当横杆步距为90cm,立杆可承受的最大允许竖直荷载为[N]=35kN(参见公路桥涵施工手册中表13-5碗口式构件设计荷载[N]=35kN、路桥施工计算手册中表13-5钢管支架容许荷载[N]=35.7kN)。

立杆实际承受的荷载为:

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×

1.4ΣNQK(组合风荷载时)

NG1K—支架结构自重标准值产生的轴向力;

NG2K—构配件自重标准值产生的轴向力

ΣNQK—施工荷载标准值;

于是,有:

NG1K=0.6×

0.6×

q1=0.6×

56.77=20.44KN

NG2K=0.6×

q2=0.6×

1.0=0.36KN

ΣNQK=0.6×

0.6(q3+q4+q7)=0.36×

(1.0+2.0+3.38)=2.296KN

则:

1.4ΣNQK=1.2×

(20.44+0.36)+0.85×

1.4×

2.296=27.69KN<[N]=35kN,强度满足要求。

②、立杆稳定性验算

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》有关模板支架立杆的稳定性计算公式:

N/ΦA+MW/W≤f

N—钢管所受的垂直荷载,N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×

1.4ΣNQK(组合风荷载时),同前计算所得;

f—钢材的抗压强度设计值,f=205N/mm2参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.1.6得。

A—φ48mm×

3.5㎜钢管的截面积A=489mm2。

Φ—轴心受压杆件的稳定系数,根据长细比λ查表即可求得Φ。

i—截面的回转半径,查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录B得i=15.8㎜。

长细比λ=L/i。

L—水平步距,L=0.9m。

于是,λ=L/i=57,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》查附录C得Φ=0.829。

MW—计算立杆段有风荷载设计值产生的弯距;

MW=0.85×

WK×

La×

h2/10

WK=0.7uz×

us×

w0

uz—风压高度变化系数,参考《建筑结构荷载规范》表7.2.1得uz=1.38

us—风荷载脚手架体型系数,查《建筑结构荷载规范》表6.3.1第36项得:

us=1.2

w0—基本风压,查〈〈建筑结构荷载规范〉〉附表D.4w0=0.8KN/m2

故:

w0=0.7×

1.38×

1.2×

0.8=0.927KN

La—立杆纵距0.6m;

h—立杆步距0.9m,

h2/10=0.0536KN

W—截面模量查表〈〈建筑施工扣件式脚手架安全技术规范〉〉附表B得:

W=5.08×

103mm3

则,N/ΦA+MW/W=27.69×

103/(0.829×

489)+0.0536×

106/(5.08×

103)=78.857KN/mm2≤f=205KN/mm2

计算结果说明支架是安全稳定的。

4.2.2箱梁底模下横桥向方木验算

本施工方案中箱梁底模底面横桥向采用10×

10cm方木,方木横桥向跨端截面处按L=60cm进行受力计算,实际布置跨距均不超过上述两值。

如下图将方木简化为如图的简支结构(偏于安全),木材的容许应力和弹性模量的取值参照杉木进行计算,实际施工时如油松、广东松等力学性能优于杉木的木材均可使用。

按跨端处3米范围内进行受力分析,按方木横桥向跨度L=60cm进行验算。

①方木间距计算

q=(q1+q2+q3+q4)=(47.31+1.0+2.5+2)×

3=158.43kN/m

M=(1/8)qL2=(1/8)×

158.43×

0.62=7.1kN·

m

W=(bh2)/6=(0.1×

0.12)/6=0.000167m3

n=M/(W×

[δw])=7.1/(0.000167×

11000×

0.9)=4.3(取整数n=5根)

d=B/(n-1)=3/4=0.75m

0.9为方木的不均匀折减系数。

经计算,方木间距小于0.75m均可满足要求,实际施工中为满足底模板受力要求,方木间距d取0.3m,则n=3/0.3=10。

②每根方木挠度计算

方木的惯性矩I=(bh3)/12=(0.1×

0.13)/12=8.33×

10-6m4

则方木最大挠度:

fmax=(5/384)×

[(qL4)/(EI)]=(5/384)×

[(158.43×

0.64)/(12×

106×

8.33×

10-6×

0.9)]=3.3×

10-4m<l/400=0.6/400=1.5×

10-3m(挠度满足要求)

③每根方木抗剪计算

τ=

MPa<[τ]=1.7MPa

符合要求。

4.2.3扣件式钢管支架立杆顶托上顺桥向方木验算

本施工方案中WDJ多功能碗扣架顶托上顺桥向采用10×

15cm方木,方木在顺桥向的跨距在箱梁跨中按L=60cm(横向间隔l=60cm布置)进行验算,横桥向方木顺桥向布置间距在中支点桥墩两侧均按0.25m(中对中间距)布设,在箱梁跨中部位均按30cm布设,如下图布置,将方木简化为如图的简支结构(偏于安全)。

木材的容许应力和弹性模量的取值参照杉木进行计算,实际施工时如油松、广东松等力学性能优于杉木的木材均可使用。

①方木抗弯计算

q=(56.77+1.4×

5.5)×

0.6=38.68kN/m

Mmax=38.68×

0.62/8=1.7kN·

0.152)/6=3.75×

10-4m3

δ=Mmax/W=1.7/(3.75×

10-4)=4.53MPa<0.9[δw]=9.9MPa(符合要求)

注:

②方木抗剪计算

跨端最大剪力:

τmax=(qL/2)/A=(38.68*0.6/2)/(0.1*0.15)KN/m2=0.73N/mm2

远小于木料最大横纹剪切应力[τ]=3.2-3.5N/mm2的要求,故剪应力合格。

③每根方木挠度计算

截面惯性矩:

I=bh3/12=0.1x3.375x10-3/12=2.81x10-5m4;

挠度验算:

f=5qL4/(384EI)=(5*38.68*0.64/(384*9*103*2.81x10-5))mm=0.3mm<[f0]=600/400=1.5mm挠度验算合格

4.2.4底模板计算

箱梁底模采用竹胶板,取各种布置情况下最不利位置进行受力分析,并对受力结构进行简化(偏于安全)如下图:

通过前面计算,横桥向方木布置间距分别为0.3m和0.25m时最不利位置,则有:

竹胶板弹性模量E=5000MPa

方木的惯性矩I=(bh3)/12=(1.0×

0.0153)/12=2.8125×

10-7m4

⑴5-5截面处底模板计算

①模板厚度计算

q=(q1+q2+q3+q4)l=(56.77+1.0+2.5+2)×

0.25=15.57kN/m

Mmax=

模板需要的截面模量:

W=

m2

模板的宽度为1.0m,根据W、b得h为:

h=

因此模板采用1220×

2440×

15mm规格的竹胶板。

②模板刚度验算

fmax=

<0.6×

0.25/400m=3.75×

10-4m

故,挠度满足要求

4.2.5跨中工字钢平台支架体系验算

门洞搭设在34米的跨中位置,门洞形式为4.5×

5米。

8mm钢管作为立柱长度4.1米,钢管间距为2米,钢管柱顶焊接1cm厚50cm×

(1)工字钢纵梁计算

根据设计图纸,门洞处现浇箱梁每延米混凝土方量为4.299m3,钢筋混凝土重度取26KN/m3,模板、施工人员设备及混凝土振捣产生的荷载值每延米取45KN,因此门洞支架上方每延米荷载值为4.299×

26×

1.2+45×

1.4=197.1(kN),门洞纵梁长为4.5m,门洞上方荷载总值为197.1×

4.5=886.95(kN)

纵梁受力验算

门洞纵梁整体受力的有15根,梁自重为0.738KN/m,纵梁跨径为4.5m.

纵梁单位长度上的荷载值为q=886.95/(15×

4.5)+0.738=13.9KN/m

受力简图如下:

梁跨中最大弯矩为:

Mmax=1/8qL2=1/8×

13.9×

4.5²

=35.2(kN·

m)

支座处最大剪力值为:

Qmax=1/2qL=1/2×

4.5=31.3(kN)

I40b型工字钢:

截面惯性矩Ix=22781cm4,截面地抗拒Wx=1139cm3,半截面面积Sx=671.2cm3,腹板厚度d=12.5mm.纵梁所受的弯曲应力为:

σmax=Mmax/Wx=(35.2/1139)×

10³

=30.9(Mpa)〈[σw]=145Mpa

抗弯强度满足要求。

纵梁所受的剪应力为:

τmax=Qmax·

Sx/Ix·

d=31.3×

671.2×

10²

/22781×

12.5=7.4(Mpa)〈[τ]=85Mpa

抗剪强度满足要求。

跨中挠度验算:

fmax=

<4500/400m=11.25m容许值

刚度满足要求

(2)钢结构门架横梁I40b工字钢计算

①受力简图

计算跨径取2m,因横梁为I40b工字钢,为简化计算将工字钢上的荷载化为均布线荷载,按简支梁计算。

②荷载计算

P1=(886.95+4.5×

15×

0.738)/2=468.38KN

则每排工字钢集中力为:

P2=468.38/15=31.3KN

跨中最大弯矩:

Qmax=31.3×

1.286=40.2KN〈[Fw]

查工具书,得到厚度大于16-40的抗剪强度fv=120N/mm2

抗拉、抗压和抗弯f=205N/mm2

破坏时荷载[Fw]=fv(抗剪强度)×

A(截面积)=205N/mm2×

94.07cm2=1928.4KN

③刚度验算

按四等跨连续梁挠度系数计算:

在均布荷载作用下:

M=系数×

ql2,Q=系数×

ql,f=系数×

ql4/100EI

在集中荷载作用下:

ql,Q=系数×

P,f=系数×

ql3/100EI

只考虑集中荷载作用下挠度:

f=1.079·

PL³

/(100×

EI)=

〈L/400=5mm容许值)单根40b满足要求!

未考虑连续对力和弯矩的分配,计算时取最不利情况验算.

(3)立柱受力验算

门洞两侧由10根(实际承重的6根)直径426mm的钢管桩组成,立柱的荷载为1/2(门洞上方荷载+纵梁重量),纵梁重量为15×

4.5×

0.738KN/m=49.8KN,因此立柱所受的荷载为:

886.95+49.8+18×

0.738=950.03KN,每根立柱所承受的荷载值可近似地取N=950.03/6=158.4KN,

立柱高度为:

4.1m

钢管柱壁厚8mm。

钢管净截面积为:

A=

=42001mm²

立柱所受压力为:

立柱抗压强度满足要求

回旋半径i=147.8

长细比

=L/i=4100/147.8=27.7,查表得系数为0.9

稳定性:

=

158.4×

/(0.9×

42001)=4.2MPa<

140MPa

因此钢管稳定性满足要求

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 工程科技 > 能源化工

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2