最新5S知识竞赛试题库Word格式文档下载.docx

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10.物品放置定位需（D）

A、70%B、80%C、90%D、100%

11.整顿的目的是（D）

A、工作场所一目了然B、消除找寻物品的时间

C、井井有条的工作秩序D、以上皆是

12.清扫除了彻底打扫现场之外，更重要的是可作为一种（）方式（B）

A、修理B、检查C、改善D、

13.所谓（）就是连续、反复不断地进行整理整顿、清扫活动（A）

A、清洁B、清扫C、素养D、安全

14.工作现场有一工具近半年才用上一次,请问该如何处理（C）

A、放置于工作台面B、工作现场C、仓库储存D、变买

15.5S中的（）是指将前3S贯彻执行并维持成果。

（D）

A、整理B、整顿C、清扫D、清洁

16.规章制度是员工的行为准则，使人们达成共识、形成企业文化的基础，它是属于（D）

A、整理B、清扫C、清洁D、素养

17.下面几项中哪项是需要的物品（D）

A、有缺陷的或是多余的零件库存B、过时的或损坏的配件、检测设备、电器等

C、其它班组的物品D、正在使用的生产设备

18.堆放物品时，高度一般不超过（A）

A、1.2MB、1.5MC、1.6MD、1.7M

19.整理阶段是如何对物品进行分类的（B）

A、生活用品与劳保用品B、必须物品与非必须物品

C、工装夹具与模具D、合格品与不合格品

20.如果地上掉有物料，你应该（D）

A、当没看到B、踢一边C、拣起丢到垃圾桶D、放置专用物料盒

21.工作时我们应该（D）

A、戴上岗证B、穿工作服C、戴劳保用品D、以上皆是

22.我们应上班前（）分钟5S，下班前（）分钟5S。

A、3，5B、5，15C、7，12D、以上皆错

23.设备点检是在（）进行的（A）

A、开始工作前B、开始工作时C、开始工作后

24.公司什么地方需要整理整顿？

（C）

A、工作现场B、办公室C、全公司的每个地方D、仓库

25.整顿主要是排除什么浪费？

A、时间B、工具C、空间D、包装物

26.公司的5S应如何做？

A、5S是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去

B、第一次有计划地大家做，以后靠干部做

C、做四个月就可以了

D、车间做就行了

27.5S是一切改善活动的基础，（）是基础中的基础（A）

A、整理B、整顿C、清扫D、素养

28.（）的改变，可导致（）的改变；

（）的改变，（）也随之改变，进而可以改变一个人的精神面貌（A）

A、观念、行为、行为、习惯B、行为、观念、观念、习惯

C、习惯、行为、行为、观念D、观念、习惯、习惯、行为

29.（）是一个循环的工作，要日日做，时时做（A）

30.我公司今年5S推进工作动员会的日期是：

A、2011年5月20日B、2011年5月21日

C、2011年6月20日D、2011年6月21日

31.整理就是能在（）秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零（B）

A、20B、30C、40D、50

32.5S的起源是哪个国家？

（C）

A、中国B、美国C、日本D、英国

33.5S始于（），终于（）（D）

A、整理、素养B、整理、安全C、清扫、清洁D、素养、素养

34.物品乱摆放属于5S中哪一项处理的内容（B）

35.5S中哪一项是针对人的品质的提升，也是5S活动的最终目的（D）

36.公司5S推行总干事是（B）

A、总经理B、生产总监C、质量部门经理D、综合管理部门经理

37.形迹管理是（）的一种（A）

A、目视管理B、看板管理C、质量管理D、成本管理

38.生产过程中对待不良品按顺序应为（A）

A、不接收、不制造、不放过B、不制造、不接收、不放过

C、不放过、不制造、不接收D、不制造、不放过、不接收

39.主管的三大职责是（A）

A、教育部属、检查部属的工作、协助部属完成其能力无法完成的急迫任务

B、教育部属、亲力亲为、检查部属的工作

C、亲力亲为、检查部属的工作、协助部属完成其能力无法完成的急迫任务

40.员工守则里公司要求车间人员请假（）及其以上需由工段及部级经理签署意见后报生产副总批准（B）

A、2天B、3天C、4天D、5天

41.以下行为，哪种可以在工作场所出现（C）

A、用完不用了的工具，暂时先放在办公桌上；

B、为同事A过生日，上班时大家一起买了一些零食到同事A办公室祝贺；

C、早上上班时，整理物品，工具归位；

D、把个人用品和工具定位摆放，不乱丢

42.以下观点，正确的是（D）

A、“推行5S是一个运动”，因为平时工作很忙，所以在检查时收拾干净就行了；

B、5S与我们日常的工作有冲突，尤其施工现场，尘土飞扬，加上工期紧，打扫没时间，也没必要；

C、5S就是把自己的工作空间打扫整洁，个人做到利索，保持良好的形象并且有追求完美、高效的心，去掉懒散等不良习惯，并持之以恒，就会成功

D、5S活动注重全员参与，但更重要的是从我做起，自我检查，以诚恳之心检查自己的个人形象、工作空间、工作习惯，以认真的态度加以改进。

43.对待领导5S的检查和批评意见，我们应该（）的心态来执行（C）

A、纯粹找碴；

B、应付了事；

C、立即纠正；

D、懒得理他

44.清洁的状态包含的三个要素是（C）

A、干净、高效和安全；

B、整理、整顿和清扫；

C、检查、监督和改进

45.安全包括（C）

A、紧急处理、查清原因和预防；

B、舒适、明亮和无毒害；

C、人身安全、产品安全和设备安全；

D、有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程；

46.整理是根据物品的什么来决定取舍？

A、购买价值；

B、使用价值；

C、是否占空间；

D、是否能卖好价钱

47.我们设定5S检查和基准时，应从（）和实际工作情况出发（A）

A、现场；

B、经验；

C、收本；

D、惯例

48.一流的工厂应是（C）

A、有人丢垃圾，无人捡垃圾；

B、有人丢垃圾，有人捡垃圾；

C、无人丢垃圾，有人捡垃圾；

二.判断题（22题）

1.目视管理就是一看便知的管理（√）

2.这些物品是什么，保管员清楚就行，标示与否没关系。

（×

）

3.清扫并不仅仅是打扫，需要当作项检查工作，是要用心来做的。

（√）

4.工厂脏乱没关系，产品好销就行。

（×

5.5S活动中所执行的奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断进步才是最重要的。

（√）

6.工作中受点伤没关系，搽点红药水就好了。

7.生产作业人员或责任者每日应认真执行逐一点检工作，主管人员要做不定期的复查。

（√）

8.工厂什么地方有什么东西，我们有经验，靠感觉就可以了。

（×

9.长年养成的工作习惯，虽然不合理，但容易工作，不必以公司的制度规定来约束，这样反而不便。

10.5S活动是一种持之以恒的项目，不能坚持的话，则5S活动难以成功，若能脚踏实地加以改善的话，则5S活动将逐见功效。

（√）

11.整理最主要是针对空间不被浪费。

12.决定放置场所、决定放置方法、划线定位、标识等这些都属整顿范畴。

（√）

13.目视管理是第4个S清洁阶段要做的。

14.素养，即要求公司全体人员都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。

（√）

15.5S推行中需要明示各区域相关责任人，但对员工个人无须明示责任。

（×

16.仪容不整或穿着不整的员工，会导致不易识别，妨碍沟通协调。

（√）

17.5S活动可以因情况的变化中途停止。

（×

18.小刚出差前，为保持桌面干净整齐，将桌上所有的文件锁到抽屉里。

19.所有的材料、原料、在制品、半成品、成品必须将良品与不良品分开（√）

20.作业指导书、工具可以摆放工作现场的任意位置（×

21.所有员工不一定要经过培训上岗，只有特殊岗位才需要（×

22.各类不合格品、报废品必须及时的清理、处置（√）

三.问答题（34题）

1.5S是指：

整理、整顿、清扫、清洁、素养；

2.区分工作场所内的物品为“要用的”和“不要用的”是属于5S中的哪一项：

整理；

3.整理的定义是：

在工作现场，区分要与不要的东西，留下有用的东西，把不要的东西清理掉；

4.整顿的定义是：

将需要的物品按规定位置摆放整齐，并做好标识加以管理；

5.清扫的定义是：

去除所有的脏污并且不断的寻找方法保持干净

6.清洁的定义是：

统一、维护并监督前三种S的做法

7.素养的定义是：

一丝不苟的坚持各项规定

8.实施整顿的三定原则是：

定位、定量、定品（标识）

9.实施整顿3要素是：

放置的场所、放置的方法、标识的方法

10.实施清洁时的三不原则是：

不制造（污染）、不恢复（污染）、不扩散（污染）

11.实施清扫时的三扫原则是：

扫黑、扫漏、扫怪

12.实施素养时的三守原则是：

守时间、守规则、守标准

13.5S管理，我们所说的三不是指：

不靠窗、不靠墙、不落地

14.仓库4要件是指：

平面图、看板、对照表、储位标示

15.整顿的3要点是：

物品不落地、物品有序放置、共通性物品集中放置

16.5S的施行三大步骤：

1、建立制度，2、落实，3、持续改善

17.5S成功的关键（三心三力）：

上下一致的决心、坚定的信心、持久的恒心，行动力、执行力、魄力

18.定量是指：

规定合适的数量

19.标识的方法是指：

A.在放置场所标明所摆放物品

B.在摆放物体上进行标识

C.标识卡上的说明应和物品一致

20.实施5S的8大好处是：

（至少需答出5点）

A.提高工作效率

B.降低成本

C.减少浪费

D.提高产品品质

E.提高设备使用寿命

F.提供安全的职业场所

G.提高员工素质

H.满足客户要求

21.生产过程中产生的八大浪费是指？

A.管理的浪费

B.等待的浪费

C.多余动作的浪费

D.多余库存的浪费

E.不必要搬运的浪费

F.制造过多的浪费

G.不良、返修的浪费

H.加工过早的浪费

22.A级班组是从哪几个方面进行评比的：

生产、质量、成本、现场5S、人事、安全、早会

23.员工守则里公司要求着装不得：

赤膊、穿背心、花裤、拖鞋

24.员工守则里公司要求进入生产区不得：

穿七分裤、穿裙子、凉鞋、高跟鞋

25.开展现场质量管理的要点是什么？

目视化；

标准化；

数量化；

全员化；

集中化

26.操作员培训4步法为：

A.成员准备

B.示范操作

C.尝试操作

D.效果跟踪

27.清扫的推进要领为：

A.管理干部以身作则，人人参与

B.建立清扫责任区，责任到人，不留死角

C.清扫、点检、保养有效相结合

D.杜绝污染源，建立清扫制度，形成规范

28.目视管理的方法有（至少3项）：

A.型迹管理

B.颜色管理

C.灯（声）号管理

D.对齐管理

E.影像管理

29.日常六心为哪六心：

A.“是”为纯朴的心；

B.“请”为尊重的心；

C.“谢谢！

”为感谢的心；

D.“我来做！

”为贡献的心；

E.“对不起！

”为反省的心；

F.“托您的福！

”为谦虚的心

30.我们看见的道路指示牌、信号灯等运用的是：

目视化管理

31.目视管理的三个要点是：

A.无论谁都可是判明是好是坏（异常）；

B.能迅速判断，精确度高；

C.判断结果不会因人而异。

32.影响人的安全行力的环境因素是：

光亮、气温、气压、温度、风速、空气含氧量等

33.明确清扫基准，必须包括相关要求：

明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具及责任人

34.公司要求的各部门5S检查频率是：

类别

各班组5S自查

各工段5S管理检查

部门5S管理检查

生产管理部5S管理检查

频次

≥1次/天

≥1次/周

≥1次/旬

≥1次/月