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12施工现场总平面管理35

12.1施工现场管理原则35

12.2施工平面布置36

一、编制说明

1.1编制依据及范围

☆本工程建筑结构有关图纸;

☆国家安全生产、文明施工的规定及规程;

☆本设计图所涉及的技术规范;

☆国家现行的有关施工及验收规范(规程):

(1)、工程测量规范(GB50026--93)

(2)、钢筋焊接及验收规程(JGJ109--96)

(3)、建筑钢结构焊接规程(JGJ81--91)

(4)、地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202--83)

(5)、建筑地面工程施工及验收规范(GB50209--95)

(6)、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50205--92)

(7)、砌体工程施工及验收规范(GB50203--98)

(8)、建筑装饰工程施工及验收规范(JBJ73--91)

(9)、钢结构工程施工及验收规范(GB50205--95)

(10)、钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程(JGJ82--91)

(11)、钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24:

90)

(12)、建筑工程质量检验评定标准(JBJ301--88)

(13)、钢结构工程质量检验评定标准(GB50221--95)

(14)、组合钢模板技术规范(JBJ214--89)

(15)、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33--86)

(16)、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194--93)

1.2编制目的

本施工组织设计是对“深圳大学南校区研究生教学楼”(以下简称本工程),通过建立施工组织机构,制定科学、合理、周密细致的施工方法,利用先进的施工设备和技术力量,遵照现行有关技术标准、施工规范要求以及业主对本工程的有关要求,安全、优质、如期完成本项工程。

在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等做出详细而周全的设计规划、是本工程在整个施工过程中各个环节始终处于受控状态,达到高标准、高质量、高水平,使业主称心满意,工程管理更加合理有效,工程质量、进度、成本达到最佳。

二、工程概况

本工程是位于深圳市某大学南门外新校区,是新建研究生教学楼。

建筑总面积16580m2,主楼七层,辅楼半地下室和地上二层。

本工程采用桩基础,主体结构为框架结构,半地下室为剪力墙。

一层架空层为结构转换层,通过框支梁全部转换框架结构。

本工程设计年限为五十年,建筑抗震设防分二级。

建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,建筑结构安全等级为二级,建筑物耐火等级为二级,地基基础设计等级为丙级,半地下室和上部结构的抗震等级均为二级。

2.1结构概况

序号

项目

内容

1

结构形式

基础结构形式

静压式高强预应力管桩

主体结构形式

框架结构

屋盖结构形式

钢筋砼屋面

2

地下防水

砼自防水

防水砼、抗渗等级S8

外防水

2.0厚合成高分子卷材

3

混凝土强度

等级

C40、S8

地下室外墙

C40

教学楼承台顶~12.87柱、墙

C35

教学楼12.87~21.27柱、墙

C30

教学楼21.27~33.90柱、墙;

教学楼承台顶~21.27梁、板;

报告厅承台顶~10.50柱、墙、梁、板;

基础梁、承台

C25

报告厅10.50~14.30柱、墙;

报告厅承台顶~10.50梁、板;

教学楼21.27~33.90梁、板

C20

过梁、结构柱、圈梁

C15

基础垫层

4

抗震等级

工程设防烈度

七度

抗震等级

框架二级

5

钢筋级别

热轧一级钢

HPB300

热轧二级钢

HRB335

热轧三级钢

HRB400

冷轧带肋钢筋

CRB550

6

钢筋接头

焊接

2.2建筑概况

项目

建筑面积

16580m2

建筑层数

主楼

7层

副楼

半地下室,地上2层

建筑功能

教学楼

阶梯教室

建筑高度

绝对标高(±

0.00)

+5.950m

室内外高差

0.6m

总高

34.30m

外装修

外墙面

涂料外墙、干挂石材墙面

门窗工程

铝合金门窗,防火门、夹板门

散水

水泥砂浆面层散水

内装修

顶棚

乳胶漆顶棚、铝合金方型板吊顶、轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶、粘粘矿棉装饰板顶棚

顶、

楼地面

水泥砂浆地面、地转地面、地砖防水地面、花岗石地面、塑胶地面、活动地板地面

内墙面

乳胶漆墙面、贴面砖防水墙面、玻璃棉毡铝板网吸音墙面

防水工程

地下室底板

结构自防水、40厚C20细石砼保护层、并附加2厚自粘性高分子卷材防水层

地下室侧墙

结构自防水、20厚1:

3水泥砂浆找平层、并附加2厚自粘性高分子卷材防水层,保护层为挤塑聚苯板

卫生间

聚合物水泥基防水涂膜,20厚1:

2.5水泥砂浆保护层,

屋面工程

无隔热层不上人屋面、普通上人屋面、植被屋面(Ⅰ级防水)

三、施工部署

3.1施工准备

1、施工技术准备

1.1施工前施工管理人员熟悉和审查图纸,组织图纸会审和技术交底。

其主要内容包括:

(1)施工图纸是否完整和齐全,施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规程、规范和强制性标准。

(2)施工图纸与其说明书在内容上是否一致,施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。

(3)组织图纸会审,及时解决图纸中所存在的各种技术问题。

(4)开工前编制完成施工组织设计,组织施工人员学习。

(5)按图纸及施工方案编制工程预算。

(6)测设基准线。

根据建设方提供的三角网点和水准网点,精确地测定道路的位置,增设自己的控制点,在此基础上,对各段工程进行定位和标高引测,并设置坐标和标高的控制点,埋设半永久控制桩。

(7)由公司工程部及工程处组织进行技术安全交底。

1.2调查和分析研究有关资料

(1)弄清道路沿线地下构筑物、管线间的相互关系,以避免施工时损坏这些地下设施。

(2)掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工。

2、劳动力组织准备

(1)根据施工方案,组建本项目部的组织架构。

(2)根据施工进度和劳动力需要量计划要求,确定专业队伍,组织劳动力进场,通过调配,使队伍内部工人技术等级比例合理,并满足劳动力组合优化要求。

(3)安排好工人进场后的生活,做好工人的岗前培训及技术交底。

劳动力计划表

单位:

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

基础施工

地下结构施工

主体结构施工

屋面砌体施工

粗装及水电管线安装施工

精装施工及设备、器具安装

清理验交

管理人员

30

20

钢筋工

45

15

模型工

60

50

25

混凝土工

10

瓦工

90

抹灰工

80

架子工

8

防水工

装修工

12

油漆工

木工

电焊工

水暖工

35

电气工

机械操作工

测量工

普工

40

合计

252

301

3、主要施工机具准备

本工程需投入的施工机械,根据本公司设备情况,结合市面上施工机械设备租赁比较方便,经济的情况,大部分施工机械使用自有设备,不足部分新购。

部分施工机械如自卸汽车、挖土机等采取租赁使用方式解决。

将投入本工程项目的主要施工机械设备如下:

机械设备名称

规格型号

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率

(KW)

生产能力

备注

塔式起重机

50m\35m

国产

2006

55.5+35

50m+35m

静压桩机

YZY-100

2005

65

挖掘机

神钢320

日本

112

1.5m3

自卸车

FV313

山东

20T

施工电梯

租赁

12人

高速井架

7.5

7

砼输送泵

JJ5250

2007

75

60m3h

灰浆搅拌机

BJ200

2004

9

平板振动器

ZB300

河北

1.0

插入式振动器

ZN50

2.2

11

钢筋切断机

GQ40

上海

5.5

钢筋弯曲机

GW40

13

钢筋调直机

JM1

14

钢筋对焊机

UN1-100

江苏

32

电焊机

BX3-500

6.3

16

套丝机

TQ-3

17

砂浆搅拌机

J4-375

17.5

18

圆盘锯

MJ104

广东

19

压路机

YZ16-20

2002

12t

装载机

ZL50

福建

2000.

05

154.5

3m3

21

空压机

V-38-1

22

风镐

GJ7

3.2、施工部署及施工管理机构

1、施工部署

(1)质量方针

建立以“质量为本、顾客至上、科学管理、精益求精”的指导方针,确保工程质量。

(2)工期目标

在本工期内全面地完成施工图纸及施工合同规定的各项内容。

(3)质量目标

一次验收合格率为100%,工程质量标准为合格。

(4)安全目标

杜绝死亡事故和重伤事故,减少一般事故(一般事故率小于1‰)。

(5)文明施工管理目标

2、施工管理机构

为了又快又好地建设好本工程,公司为此决定成立本工程项目经理部,负责现场的全面指挥和生产协调,实行项目经理负责制,以项目班子为核心,组建施工队伍,项目经理部在项目经理的领导下,作为本项目管理的组织机构,全面负责本项目从开工到竣工全过程的施工经营管理,生产指挥调度,技术质量安全,是我公司派驻在该项目上的全权代理。

(1)施工组织架构

根据现场的施工条件及图纸的设计要求,我公司选派一批经验丰富、技术全面的现场施工人员组成一个项目管理部,在公司总经理的直接领导下,全面负责统筹安排现场施工事宜,及时解决、处理在施工过程中出现的问题,确保工程按质按量按期完成施工任务。

施工组织架构图:

(2)现场主要管理人员工作内容及职责

项目经理:

对本工程的质量、安全、进度、文明施工和经济负责,是本工程合同承包内容的执行者,统一指挥工程的现场施工,负责组织施工作业组和各分项工程的分包工作,协调处理工程中出现的各类施工矛盾。

项目技术负责人:

具体落实施工全过程中的技术,质量管理和技术协调,负责图纸会审,负责施工组织设计的编制和实施;

针对工程质量管理工作,编制质量管理计划,并督促实施;

负责工地出现的技术或质量问题,负责工程主要部位的技术复核和质量把关。

项目施工员:

负责单位工程的施工放线,组织安排作业班组、机械、协调各工序的关系,负责砼试件的制作。

对工程各分部分项工程进行技术交底,编制工程质量预控单,现场指导施工,具体抓各分部分项的施工过程,并对其质量、安全、进度负责,及时解决工程中出现的技术问题,组织隐蔽工程验收,填写隐蔽验收记录,填写施工日志。

项目质安员:

负责单位工程的质量、安全、防火、文明施工管理工作,检查核验分部分项的质量,检查安全防火工作,认真执行各项安全生产法规和规章制度;

检查和督促班组安全作业,15天组织一次全面质量安全生产检查,发现问题及时整改。

项目资料员:

负责单位工程的技术资料收集整理,把各分部分项工程资料及时整理归档,办理现场签证,对规定所需的原材料取样试验。

项目材料员:

负责工地材料的采购及进场计划,负责材料的存放保管,发放。

四、主要施工方案及施工方法

1、施工测量放线

(1)根据工程施工总体布置图和有关资料,按国家测绘标准和本工程施工精度要求布设施工控制网;

(2)针对工程施工各阶段的不同要求,进行施工放样及检查工作;

(3)工程局部施工布置所需要的测绘工作;

(4)工程建筑物外部变形观测点的埋设和施工期的定期观测工作;

(5)工程建筑物的几何形体的竣工测量。

施工测量主要精度指标应符合《泵站施工规范》(SL234-1999)表2.1.3的规定;

(6)承包人应保护好测量基准点,基准线和水准点及自行增设的控制网点。

测量网点的缺失和损坏由承包人负责修复。

2、土方工程

(1)土方开挖

土方开挖应做好临时排水工程,降低地下水位,使其低于开挖面。

开挖出的弃土不得就近堆放,以确保开挖边坡稳定。

基坑开挖至设计标高后应及时通知有关单位验槽。

土方开挖需分段进行,并留有保护层,保护层开挖后应随即回填砂、粘土或砼等垫层。

在淤泥上开挖需选用合适的施工机械与方法,以免破坏地基原状土。

在雨季施工中,承包人应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。

(2)土方回填

回填土时,土料不得采用淤泥质土,宜采用粉质粘土或粘土,选用的土料在回填前应做击实试验,回填土压实度不小于0.90,且干重度不小于15KNm3。

铺土厚度在采用机械压实时,控制在250~300mm。

对进水涵闸及泵站两侧的回填应考虑预加沉降量。

与砼墙接触面应回填粘土,且应在临铺纯粘土前清洗干净,并涂刷一层厚3~5mm的浓粘土浆,以利于砼墙与回填土体的结合防渗。

3、基坑开挖

(1)基坑开挖

基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。

开挖过程中应注意以下事项:

a、挖土应分块分段、先周边后中间、分层进行,每层深度为1~2m;

b、根据土质、施工布置等现场的实际情况,基坑底部应留0.1~0.3m的保护层,待基础施工前再分块依次挖除;

c、基础底面不得欠挖和超挖,若有局部超挖应用C20素混凝土填筑;

d、应及时处理在基坑开挖过程中可能出现的异常现象。

(2)基坑降水

基坑开挖后,如地下水位过高影响施工,应在基坑四周布置降水井。

4、基础工程

基础压实宜采用碾压或小型打夯设备夯实。

(1)施工前应平整场地,并对局部不平整部位回填中粗砂填平。

(2)碾压或打夯加固地基应控制地下水位,水位较高不利于施工。

(3)碾压或打夯效果的检验可在最后一遍夯击完成2周后进行。

主要检验方法如下:

a、比较夯前和夯后场地的平均高程变化和地基变形量;

b、取样进行室内试验,了解夯前和夯后场地的物理力学性能指标的变化;

c、通过标准贯入、静力触探等原位测试手段了解场地土夯前夯后的强度变化。

(4)碾压后1.0m厚度内基础为土基的压实度不小于0.95,砂基础的相对密度不小于0.65,基础承载力不小于100KNm2。

5、钢筋混凝土工程

(1)一般规定

砼及钢筋砼的施工,应按现行的有关国家或部颁标准规范和规程进行。

施工质量应符合设计要求和《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)的规定。

(2)模板工程

模板的型式应与结构特点和施工方法相适应;

具有足够的稳定性、刚度和强度;

保证砼浇筑后结构物的形状和相互位置符合图纸要求,各项误差在允许范围之内;

模板表面光洁平整,接缝严密,不漏浆,以保砼表面的质量;

模板工程采用的材料及制作安装等工序的成品均应进行质量检查,合格后,才能进行下一工序的施工。

(3)钢筋工程

钢筋砼结构所用的钢筋种类、钢号、直径等,均应符合设计文件的要求。

钢筋的机械性能应符合国家标准。

钢筋应有出厂质量保证书和试验报告单,使用前仍应作拉力延伸率冷弯试验,需要焊接的钢筋,应作焊接工艺试验。

钢筋需要代换时,应符合水工钢筋混凝土结构设计规范的规定,并应征得设计单位的同意。

钢筋的安装位置、间距、保护层,均应符合设计图纸的规定,其偏差不得超过有关规范规定值。

在双层或多层钢筋之间,应用短钢筋支撑或采用其他有效措施,以保证钢筋位置准确。

配有双层钢筋的底板及侧墙、顶板,除图纸已标明外,均应加设支撑钢筋。

支撑钢筋型式可用10钢筋制成,每平方米设置一个。

本工程的钢筋搭接全部采用双面焊接。

(3.1)钢筋的施工方法

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。

核对无误后方可进行绑扎。

①底板与承台钢筋绑扎

底板钢筋绑扎:

底板钢筋工程量大,穿插复杂,必须注意施工顺序:

a、施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确性。

b、先绑扎承台、地梁钢筋,绑扎时用钢管搭设支架临时固定,成型后拆除。

c、承台、地梁钢筋绑扎完成后,按弹出的底板钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,根据底板受力情况,底板面筋应放在地梁主筋下面。

d、钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分可梅花型绑扎,双向受力钢筋应满绑。

e、底排筋用混凝土垫块垫起,梅花状布置,确保保护层厚度。

f、绑扎完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,底部与下层筋点焊固定,在马凳上纵向或横向固定定位钢筋,然后再绑扎上层钢筋。

②柱

a、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为450角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不小于150。

b、箍筋的接头应交错排列垂直放置;

箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。

绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。

c、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距,柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎,其余可梅花点绑扎。

d、当梁高范围内柱(墙)纵筋斜度ba≤16时,可不设接头插筋;

当ba>

16时,应增设上下柱(墙)纵筋的连接插筋,锚入柱(墙)内。

e、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,并与上层梁板筋焊接,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。

③墙

a、墙的钢筋网绑扎同基础。

钢筋有180度弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。

b、采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋间距。

c、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。

剪力墙上下三面不平筋处应满扎,其余可梅花点绑扎。

d、为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置如附图,在点焊固定时要用线锤校正。

e、外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。

墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。

其位置、数量做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏埋。

f、当上下层墙截面有变化时,纵向钢筋处理见附图。

④梁与板

a、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

b、箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。

梁主筋外角处与箍筋应满扎。

c、板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防上被踩下;

特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板,要严格控制负筋位置,在板根部与端部必须加设板凳铁,确保负筋的有效高度。

d、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。

e、楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度110L为弯起点。

板的中跨及连续多跨可按支座中线16L为弯起点。

(L-板的中-中跨度)。

f、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。

g、钢筋的绑扎接头应符合下列规定

(ⅰ)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。

(ⅱ)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。

(ⅲ)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。

(ⅳ)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。

(ⅴ)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。

e、浇筑梁板混凝土时,墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工,分界面在墙柱边500处。

③梁、板混凝土浇筑

a、肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。

b、楼板浇筑的虚铺厚度应插杆检查以控制混凝土板厚度。

振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面。

c、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑。

d、施工缝设置:

宜沿着次梁

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