标准市政道路工程施工组织设计含道路排水桥梁Word文档下载推荐.docx

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2.13《室外排水设计规范》GB50014-2006

2.14《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)

2.15《给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)》

2.16《城市桥梁设计准则》(CJJ11-93)

2.17《城市道路设计规范》(CJJ37-90)

2.18《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004)

2.19《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)

2.20《公路圬工桥涵设计规范》(JTGD61-2005)

2.21《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD61-2007)

2.22《公路工程抗震设计细则》(JTG/TB02-01-2008)

2.23《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)

2.24《市政桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)

2.25《国家园林绿化技术规范和质量验收评定标准》

2.26《建筑地基处理技术规范》(JGJ97-2002)

2.27《土工合成材料塑料土工格栅》(GB/T17689-1999)

2.28《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/019-1998)

2.29《城市道路照明设计标准》CJJ45-2006)

2.30《低压配电设计规范》GB50054-95)

2.31《城市道路设计规范》CJJ37-90)

2.32《施工现场临时用电安全技术规范》;

3.有关安全生产、文明施工的规范、规程。

编制范围:

本施工组织设计为一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的施工方案。

在施工中,我项目部将严格按照本施工组织设计操作规程,认真细化各分部、分项工程施工中的细节问题,精心组织,合理安排,科学施工,在施工全过程中接受业主及现场监理工程师的监督、指导和审查。

我项目部将严格按照本施工组织设计中的各项措施和承诺,做好施工前的前期准备和现场总平面布置,落实各项方案和措施,建立完善的组织机构,落实严格的岗位责任制,通过对劳动力、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置,实现工期、质量及社会信誉的预期目标。

1.工程概况

开工日期:

2009年9月15日

竣工日期:

2010年1月31日

1.1本工程为位于南京浦口江北新城内,道路南起绿水湾路,北至行知路。

全长913.75米;

规划路幅红线宽为24米,道路横断面布置为:

4人行道+16米车行道+4米人行道=24米。

1.2车行道结构层为:

①20CM厚12%石灰土底基层;

②20CM厚二灰碎石基层;

③透油层;

④6CM密级配中粒式沥青砼(AC-20C);

⑤4CM细粒式4%SBS改性沥青砼(AC-13C);

1.3人行道结构层为:

①20CM厚12%石灰土基层;

②7CM厚C15细石子砼;

③3CM厚水泥砂浆;

④6CM舒布洛克砖(20*10*6).

1.4本工程施工排水管道:

HDPE缠绕结构壁管采用360°

砂石基础;

承插式Ⅱ级钢筋砼管采用“O”形橡胶圈接口,Ⅱ级钢筋砼平口管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,120°

砼基础。

1.5桥梁:

1.5.1胜利河桥全长24.04m,宽24m,桥梁起点桩号为K0+066.55,中心桩号为K0+078.570,终点桩号为K0+090.59。

跨径具体布置为1×

20m,结构简支

1.5.2毛庄河桥全长36.04m,宽24m,桥梁起点桩号为K0+457.83,中心桩号为K0+475.85,终点桩号为K0+493.87.跨径具体布置为2×

16m,结构简支,桥面连续。

1.6绿化:

本工程中,绿化种植坚持生态性的原因,乔灌草花相结合,形成不同的小群落,色叶花灌水采用密集性种植方式,并用地被覆盖裸露的地面。

绿地内实际乔木种植位置和数量根据实地空间景观效果,在现场定位、放样。

以达到最佳的观赏效果。

1.7照明:

本设计道路等级为城市次干道,道路照明的平均照度标准值为15LX。

功率密度:

07W/㎡。

2.施工条件

2.1施工现场土方量大;

2.2周边存在:

建筑物、高压线、苗圃;

2.3区内道路与区外道路完全畅通,有独立的出入口;

2.4施工临时用水、用电已具备。

1.组织机构

我项目部本着优质、高效、安全为业主提供满意服务的宗旨,将调派具有丰富施工经验、善打硬仗的各部门施工负责人员承担该项目全过程的施工,同时接受建设单位与工程监理部门的指导与监督,现场组织机构网络如下:

项目经理

项目技术负责人

项目副经理

施工队长:

资料员:

安全员:

材料员:

实验员:

测量员:

各作业班组

2.施工段划分

结合本工程施工工期紧、质量要求高等特点,我项目部精心挑选多支具有丰富施工经验的作业班组,加大人员投入,

第四章施工准备

1.1施工前期准备:

为合理安排工程的材料和设备运输,在工程开工前营造一个良好的施工环境,我项目部将依靠自身施工的优势,在施工准备期间完成如下工作:

1.1.1施工环境准备:

1)根据现场地形、供水、供电情况进行总平面布置设计。

2)落实现场坐标、水准点及水、电接口的情况。

3)现场平面规划、布置。

4)现场施工便道、临时用水、电线路和设施布设。

5)现场临时设施、排水措施。

6)做好施工区段内的共用设施保护措施。

1.1.2技术准备:

1)组建项目管理班子,明确分工,职责分明。

2)认真组织有关人员了解施工现场,熟悉施工图纸,领会设计意图,阅读施工合同内容和业主的其他规定、要求,并议订施工程序。

3)真正了解工程整体精神,根据现场施工条件,定出最佳方案。

4)对回填土进行分析测试和密实度预测试验,选择最佳土质、最佳含水量的土进行回填,以达到设计要求。

5)对挖土坡度、填土坡度、结构物支撑等详细验算,确保施工的安全稳定性。

6)对施工要点、难点部位,进行研讨,制定针对性的技术措施。

7)进行图纸会审,并做好记录工作

8)组织有关人员细化施工组织设计。

9)做好各项材料、机械、半成品和劳动力计划。

10)制定各项管理制度,编制各项作业指导书。

11)进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。

12)根据业主提供的水准点和坐标点,做好测量定位桩的引测,并采取必要的保护措施,消除线位内一切障碍物。

13)对整体范围内的底下管线进行实地详细调查,如对施工影响,立即准备必要的措施。

14)严格执行材料进场与预算的校对工作,制定原材料及成品、半成品的进场,材质的交验检查程序,杜绝不合格材料的进场使用。

15)组织工人进场后进行现场教育,技术交底,安全规范教育。

制定雨季施工措施,并落实到位,严格执行。

1.1.3材料准备:

我项目部在入场后即开始进行材料的准备,根据施工图计算各种材料数量,并结合施工进度计划编制各种材料进场计划表,同时材料部门要联系好材料供应商,组织好供货渠道,保证材料按进度计划有充足的货源,对于管材、沥青砼等材料的采购,将邀请业主、监理参与对供应商的质量、信誉、生产等进行考察,业主、监理认可后,方可签订材料采购合同。

对进场的材料必须按规定堆放,不同厂家、不同规范、不同出厂日期的材料要挂牌分开存放,材料仓库要切实做好防火、防水浸措施,派专人负责管理,配置防火装备,杜绝火灾发生。

1)水泥:

采用普通硅酸盐32.5级水泥。

2)砂:

采用质地坚硬、洁净且细度模数大于2.5的中、粗砂。

3)碎石:

采用清洁无土,不含石粉及风化杂质,抗压强度大于80Mpa,最大粒径不大于40MM且含泥量小于2%的多棱角块体。

4)钢筋:

钢筋表面应洁净,无浮皮、铁锈、油渍等,钢筋应平直,无局部曲折。

5)水:

采用一般饮用水或不含油质、杂质的干净中性水。

1.1.4机械设备准备:

施工机械的配备是工程施工的保证条件。

结合本工程的特点,我公司在该工程中使用的机械设备进行准备,保证届时进场并正常使用,拟用于本工程的机械设备详见下表。

主要施工机械设备表

序号

机具名称

规格型号

单位

数量

性能

1

反铲挖掘机

CAT320、1.5M3

6

良好

2

自卸汽车

斯太尔15T

20

3

三轮压路机

18~21T

4

振动压路机

40T

5

推土机

135KW

装载机

3M3

7

汽车式起重机

16T

8

机动翻斗车

1T

9

砼搅拌机

400L

10

砼振捣器

11

洒水汽车

3000L

12

钢筋切断机

QJ40-1

13

钢筋弯曲机

WJ40-1

14

电焊机

30KVA

15

打夯机

16

木工加工机械

17

18

19

1.1.5工地实验室的准备

1)在施工现场设立工地实验室,并配置专职实验人员及实、测验仪器和机具。

2)工程开工前,工地实验室应积极配合技术员做好土的液性、塑性、含水量、密度、击实等试验以及主要材料的进场验证工作。

本工程投入的仪器设备表

仪器名称

型号

产地

测距仪

Leica—1001

广州

经纬仪

J2

水准仪

S3

南京

砼试模

150*150*150

砂浆试模

70.7*70.7*70.7

环刀

200

30

台称

天平

量筒

铝盒

40

烘箱

苏州

弯沉仪

1.1.6施工人员准备:

施工人员的合理配备是工程施工进度、质量的重要保证条件,为按期、保质完成该工程,本工程计划投入的施工人员详见下表:

类别

人数(人)

测量员

材料员

钢筋工

技术员

驾驶员

木工

施工员

瓦工

浇捣工

资料员

机修工

试验员

电工

质安员

电焊工

合计:

104人

第五章施工平面布置图及现场管理

1、施工现场平面布置(如图一示)

西华路施工现场

施工工地后场

临时设施

2、施工现场平面布置(如图二示)

1、2、1施工用电

根据业主提供的电源,在工地周围布置施工用电杆,每隔40米设置一根。

电杆顶上拉三相四线,由于线路长,三相线采用75m㎡的380V电源线,减少电流损失,确保电压,另设220V照明专用线两根,保证用电安全。

且在现场设置安全总配电箱一只,派专人对用电线路进行控制。

1、2、2施工用水

由于建设单位提供水源,施工现场全部采用自来水作为施工用水及生活用水。

5、拌合场

12%灰土、砼和砂浆全部采用道路外集中拌合,灰土由自卸车运往施工地点,砼和砂浆由翻斗车运往施工地点,工地设置砂、石及搅拌机集中场地。

1、2、3临时排水

由于该工程施工时处于雨季,在路床两侧开挖80×

80CM的临时排水沟以供施工期间排水。

1、2、4临时设施

在即将修建的道路中段搭建彩钢瓦活动板房作为施工现场临时设施,内设办公室、会议室、接待室、资料室、试验室等。

2.施工现场管理

2、1划分施工区域和半成品堆放场地,保证材料运输逗留畅通,调运方便,满足施工要求。

2、2符合本工程施工部署、工艺流程要求,减少对专业工种和各有关方面的干扰。

2、3对施工区域的日常管理进行通宵执行,依法按章进行强有力的管理。

2、4对施工中的运输汽车路线进行划定,组织场内有序交通,确保车辆的安全。

第六章施工进度计划及保证措施

我项目部为;

了满足业主的要求,将组织多支作业队伍,配备足够的劳动力,精心组织施工,强化计划管理,确保本工程按期按质完工。

1、工期承诺

我项目部经过认真研究分析后决定,全部工程量确保在139天内完成。

2、施工总进度计划详见表一

年度

2009年

2010年

工程名称

1、工程准备

2、底基层

3、基层

4、透层、黏层、下封层

5、沥青混凝土下面层

6、钻孔灌注桩

7、浇注桥台及墩台

8、浇注空心板梁

9、安装板梁

10、绿化工程

11、通信管道

12、交通标志

13、路面标志

3、保证施工进度的措施

3.1按照投标文件中的组织体系,成立工程项目部,落实各岗位人员。

3.2由于本工程是南京市浦口区经济开发区十分重要的工程,也是跨年度工程,为确保按期按质完工。

本工程施工时,我项目部将尽量减少节假日,并采用合理的加班措施来缩短工期,争取提前完成。

3.3项目部将每星期参加由业主、监理单位组织会同设计单位参加的工程例会,及时接受业主的意见,积极主动协调各方关系,解决施工过程中出现的问题。

3.4根据施工总进度计划编制详细的实施作业计划,书面向参加施工班组下达任务和作业持续时间及完成时间。

3.5根据施工总进度计划和实施作业计划,编制各种资源供应量计划。

3.6优化施工方案,科学组织,合理安排。

第七章主要施工方案

3.1施工测量

3.1.1测量定位

平面及高程控制点均用混凝土浇筑,中间埋设金属点,并设在不易损坏且通视处。

所有控制点的测设结果须报监理工程师审批后方可使用,施测人员必须由持证的专业人员负责,及时做好记录和完成全部测量数据的计算工作。

3.1.2施工测量的主要工作

开工前,控制点复测结果报监理工程师审批后,及时进行原地面的测量报检工作。

3.1.3施工过程中的跟踪测量。

主要包括道路边线、道路中线、排水管道中心线、检查井中心线、桥梁桩基定位、桥台及路面结构层的找平等高程测量等。

3.2路基施工

路基施工根据施工测量定位放样,利用挖机配合推土机清除路基表面30cm耕植土后,填方段用三轮压路机碾压,当压实度不能满足要求时,采用晾晒、掺灰等处理方法。

填料将优先利用挖方段所挖的土方,所缺土方由甲方指定的土场取土。

沟、塘地段先排水清淤,后用70%碎石土回填并在其上填筑6%石灰土至路床顶面。

3.3管道施工

3.3.1管道沟槽开挖

填方段确定先把路基回填到正负“0”标高以后再进行沟槽开挖;

挖方段先挖至路床正负“0”标高后再开挖沟槽。

根据排水管道测量定位的中心线,利用挖机采用纵退式开挖排水管沟槽至设计标高20cm处,然后利用人工进行修底至设计标高。

开挖过程中,边测量边开挖,测量指导开挖,进行开挖轴线和标高的控制。

排水管沟槽开挖视土质情况确定边坡坡度,槽底工作面宽度按规范要求。

3.3.2管道基础

沟槽开挖后,及时进行碎石垫层施工,安装模板,浇筑混凝土平基,待混凝土达到设计强度的70%后,进行管节安装。

3.3.3管节安装

管节采用吊机吊放,人工调整就位的施工方法。

管节安装前进行管道中线恢复,进行中心线和标高控制。

安装后进行管座砼的浇筑。

管节安装,应保证管节连接中心线的直顺,接口密封。

钢丝网水泥砂浆抹带的宽度和厚度满足规范要求,抹带施工后及时覆盖养生。

3.3.4管道沟槽回填

管道铺设完毕后,开始回填,回填料采用70%碎石土及6%石灰土,分层压实度必须满足规范要求。

管顶50cm以下回填采用人工回填、打夯机夯实,以上采用机械回填压实的施工方法。

回填土施工两侧对称进行,每层回填土厚度控制在20cm内,两侧填土填筑高差不应超过50cm。

3.3.5检查井及雨水口施工

井底开挖后,铺筑碎石垫层并夯压密实,绑扎钢筋,安装模板,浇筑井底混凝土。

浇注钢筋混凝土井壁前,绑扎钢筋、安装模板后管道内的杂物需清理干净,验收钢筋模板,验收合格后浇筑砼,拆模养护。

安装井盖、雨水篦前将井内清理干净。

雨水井与路面接触处宜平稳,篦口宜略低于路面1~2mm。

井周围回填土必须在砌体强度达到设计要求后开始,回填时需对称、分层填压密实,压实度满足同一高度处路基压实度要求。

3.4.3路牙施工:

二灰结石验收合格后,测量放线,严格控制平石的高程。

施工时勾缝的砂浆要密实饱满,并洒水养护。

3.4.4下封层施工:

3.4.4.1《公路沥青路面施工技术规范》(JTJF40-2004)。

平石的高程、宽度,a.沥青混合料摊铺采用韩国产ABG423摊铺机进行摊铺。

按路牙平石的高度行驶控制上下面层的厚度、自动找平,在倒换车辆过程中能连续摊铺,并有足够的功率推动熨平板装置。

b.摊铺机起始作业前,现场必须至少有5辆料车,除摊铺第一车外,其余均按先后顺序依次摊铺。

c.摊铺时,摊铺机按平石控制厚度、横坡度。

d.摊铺机摊铺过程中以一定的速度匀速前进,不随意中途变速或停顿。

拌和站拌和能力、运输能力同摊铺机摊铺能力密切配合,选定合适的摊铺速度,力争行进过程中保持匀速摊铺,尽量少停机。

注意松铺厚度及路拱,电脑控制系统中途尽量少做变动,在必要时加以调整,务求平顺,以求不影响平整度。

e.机械摊铺过程中,尽量少用人工修整,但当出现以下情况时,如断面不符合要求、局部缺料、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显拖痕、表面明显不平整等,在施工人员专门指导下认真修整,局部换料,仔细修补,同已铺混合料接顺,不留明显印迹和差异。

如属摊铺机本身原因,导致严重缺陷,应立即停止摊铺,进行维修。

(4)沥青混合料碾压

a.沥青混合料的碾压采用配套的碾压机具。

b.碾压紧跟摊铺机进行并保持其连续性。

碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行:

初压:

用YC12A开轻振初压一遍,速度1.5km/h,在120℃以前完成。

复压:

用YL20胶轮压路机碾压4~6遍,速度4km/h,复压温度不低于90℃。

终压:

终压紧跟复压连续进行。

用YZC-16振动压路机静压至无轮迹,速度4km/h,终压温度不低于70℃。

c.碾压时压路机驱动轮应该面向摊铺机,由路边向路中心碾压,相邻碾压带重叠1/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。

不允许压路机在未成型沥青路面上转向、调头、紧急刹车和停在已压实但温度高于70℃的路面上。

振动压路机倒车时先停止振动,在向另一方向正常运动后再开始振动,避免混合料拥包。

d.施工现场设有检测小组,量测每车混合料温度、摊铺层厚度、平整度等,随时研究改进工作,使各项指标符合要求,确保工程正常进行。

⑹施工中注意事项

a.把好原材料关:

原材料质量不合格时,坚决不允许运进拌和场;

堆放各种材料的场地必须进行硬化处理,并具有良好的排水系统,各种材料必须隔开堆放;

细集料及矿粉必须覆盖,细料受潮将影响喂料数量和拌和产量。

b.沥青混合料的运输

1采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运输到现场温度。

2拌和机向运料车放料时,汽车前后移动,分几堆装料,以减少粗集料的离析。

③沥青混合料运输车运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余,摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。

④运料车用蓬布覆盖,以保温防雨,避免污染。

⑤连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前10~30cm处停住,不得撞击摊铺机。

卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。

c.沥青摊铺过程中应注意以下事项:

①连续稳定的摊铺,是提高路面平整度最主要的措施。

午饭分批轮换交替进行,切记停铺用餐。

争取做到每天停机一次。

②机械摊铺混合料未碾压前,施工人员不得进入踩踏。

一般不用人工不断地整修。

只有在特殊情况下,需在现场主管人员指导下,允许用人工找补或更换混合料,缺陷较严重时,应予以铲除。

③摊铺遇雨时,立即停止施工,并清除未压实成型的混合料。

遭受雨淋的混合料废弃,不得卸入摊铺机摊铺。

e.沥青混合料的压实成型

①沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重量环节,应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。

为保证压实度和平整度,初压在混合料不产生推移、发裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。

初压严禁使用轮胎压路机,以确保面层平整度。

②压路机应以缓慢而均匀的速度碾压,压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而定。

③为避免碾压时混合料推挤产生拥包,碾压时将驱动轮朝向摊铺机,碾压路线及方向不应突然改变,压路机起动、停止必须减速缓行。

对压路机无法压实的死角、边缘、接头等,应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压

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