线路三级自检表最终Word格式文档下载.docx

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回填土

无沉陷,防沉层整齐美观

13

根开尺寸

110kV:

30mm

220kV:

5‰

14

底盘迈步

1%D

15

拉线盘中心位移

沿拉线方向,其左、右:

1%L

,前、后:

16

拉线棒

拉线棒无弯曲、锈蚀,角度方向一致

备注:

L为拉盘中心至拉线挂点距离

自检缺陷整改处理情况

缺陷项目名称

消缺整改时间

整改完成情况

自检总体结论

班组级:

(签名)

 

日期:

项目部级:

公司级:

现浇铁塔基础三级自检表

工程名称:

自检部位:

编号:

砂、石、水泥或商品砼、钢材等原材料出厂合格证及进场试验报告

钢筋焊接试验报告

混凝土配合比及塌落度试验报告

混凝土试块试验报告

实体(观感)质量

基础根开/半根开及对角线/半对角线尺寸

误差<±

2‰

11

误差<30mm

整基基础扭转

误差不大于

一般塔10′高塔5′

基础立柱断面尺寸

误差<-1%

基础初高值

符合设计要求

地脚螺栓规格

地脚螺栓露出高度

17

同组地脚螺栓或角钢中心对基础立柱中心位移

误差<10mm

18

基础顶面高差

误差<5mm

19

混凝土表面质量

表面平整、光滑

20

灌注桩基础三级自检表

桩基检测报告

基础根开及对角线尺寸

连梁、承台标高

<5mm

平整、光滑、无缺陷

铁塔组立三级自检表

塔材/钢管杆出厂合格证

(拉线、线夹)出厂合格证

塔材/钢管现场到货交接自检记录

节点间主材弯曲

无明显弯曲

转角塔/终端塔向受力反方向侧倾斜

大于0,并符合设计要求

直线塔结构倾斜

一般塔:

<3‰

高塔:

<1.5‰

螺栓防松

紧固、无遗漏

螺栓防盗

紧固、无遗漏,并符合设

计要求

脚钉安装

螺栓紧固

螺栓穿向

符合规范、运行规定

螺栓露出长度

不少于2丝扣

拉线安装(拉线塔)

牢固、美观

直线杆横担高差(钢管杆)

<20mm

爬梯安装

紧固整齐美观

杆塔根开偏差

<1.6‰

21

整基对中心桩位移

满足GB50233-2005第6.1.8条

混凝土杆组立三级自检表

混凝土杆出厂合格证

拉线、线夹出厂合格证

混凝土杆现场到货交接自检单

钢圈焊接质量

电杆裂缝

纵向:

不允许

横向:

0.1mm

转角终端杆向受力反方向侧倾斜

结构倾斜

无明显倾斜

焊接弯曲

横担高差

线夹连接

牢固、可靠

拉线安装

根开

110kV:

<5‰

迈步

<1‰

混凝土杆焊口防腐

螺栓防松防盗

紧固无遗漏,并符合设计

要求

22

拉线、爬梯防盗

接地工程三级自检表

接地钢材出厂合格证及进场试验报告

降阻剂、接地模块(使用时)出厂合格证

接地体规格

接地电阻值

接地体连接

搭接长度:

圆钢双面焊≥

6d,扁钢四面焊≥2倍宽度

接地体防腐

接地沟深度

接地引下线安装

与杆塔连接接触良好,牢

固、整齐、统一美观

接地体放射线长度

满足设计要求

降阻剂、接地模块(使用时)

线路工程架线(含OPGW)及附件安装工程三级自检表

质保、功能及安全性资料

施工三级自检自检记录

导地线/光缆施工、附件安装施工记录

导、地线到货交接自检记录

金具、绝缘子到货交接自检记录

导地线、金具绝缘子出厂合格证

导地线拉力试验报告

光缆及附件到货交接自检记录

光缆盘测报告

导线损伤、接续处理

无明显损伤

导线相位排列

导、地线弧垂

+5%,-2.5%

220kV:

2.5%

大跨越:

1%(≤1m)

导地线相间弧垂偏差

200mm

300mm

500mm

同相子导线间弧垂偏差

无间隔棒:

100mm

有间隔棒:

80mm

跳线及带电导体对杆塔电气间隙

交叉跨越物及对地距离

跳线连接板及并沟线夹连接

无扭曲,平滑美观

OPGW分流线(接地)

OPGW光缆损伤补修处理

23

OPGW光缆引下线、接线盒安装

美观、无扭曲

24

OPGW光缆耐张剩余处理

缆盘最小盘径应大于2倍允许弯曲

半径,无扭劲

25

引流线安装

26

悬垂绝缘子串倾斜

27

初绞丝护线条安装

美观、安装牢固

28

防震锤及阻尼线安装

29

绝缘避雷线放电间隙

2mm

30

屏蔽环、均压环绝缘间隙

10mm

31

间隔棒安装

第一个档距:

1.5%

中间次档距:

3%

32

铝包带缠绕

缠绕紧密、可靠

33

绝缘子开口、销子、弹簧销、螺栓穿入

方向

符合规范和运行要求

34

线路对接近物的接近距离

自检

总体

路径复测三级自检表

线路复测记录表

路径复测报审表

实体(观感)

路径关键点坐标

质量自检

接头井间距离

路径通道高差

交叉、平行管线

地下障碍物

危害(腐蚀)环境

路径地面环境

电缆土建工程三级自检表

砂石、石、水泥或商品砼、钢材等原材料

出厂合格证及进场试验报告

初制件出厂合格证及进场试验报告

管材出厂试验报告及到货抽检试验报告

监理过程质量控制资料

实体(观感)

质量

电缆路径及标高

符合设计图纸要求

电缆埋深

沟底标高

基底土质、地基处理

与其他管线、构筑物最小距离

符合GB50168-2006第5.2.3条

直埋电缆

混凝土沟槽浇筑质量

平整光滑无缺陷

电缆沟(槽)平整度及弯矩

电缆沟坡度缓和,电缆沟转弯半径符

合要求,转弯处采用砌砖方式并补封盖板缝隙

电缆沟侧面

无明显棱角,砌砖处采用混凝土抹

电缆槽盒

混凝土槽盒、盖板

无裂纹、露筋;

外形尺寸符合设计

电缆槽盒接口

接口严密

电缆管

电缆管管口

无毛刺、尖锐棱角

敷设后无裂缝、凹瘪现象

电缆管管径

内径与电缆外径之比不小于1.5

电缆管的埋设深度

不小于0.7m;

在人行道下面敷设时,

不应小于0.5m

电缆管安装

牢固,管枕距离符合设计要求

电缆直埋沟槽盖板上方沿线埋设警示带

符合规范要求

电缆管过路

不同电压等级电缆埋管应分层埋设,间隔不小于200mm,严禁混排

电缆终端塔围墙(栏)

长和宽应大于电缆终端塔平台投影尺寸,且符合电气安全距离。

电缆环境防白蚁

环保型、环境灭杀白蚁。

同一工井的过路管口

管口之间的对接和过路管口与电缆沟

地面对接,高差坡度不小于1:

35

塑料管连接

牢固可靠,对接头部位打磨棱角,无

径向、轴向的移动

36

支架(桥架)

37

外观

钢材平直、无扭曲;

焊接牢固、无

显著变形;

有防腐处理

38

安装尺寸

符合设计要求(层间距离不小于2

倍电缆外径加50mm

39

支架坡度

相应的电缆沟或建筑物坡度相同

40

支架距离

最上层至沟顶、楼板,最下层至沟

底或楼板的距离满足设计要求

41

位于振动场所的桥架系统,

包括接地部位的螺栓连接处,装设

弹簧垫圈;

支架(桥架)的连接螺栓(螺母)位于外侧

42

伸缩缝

直线段钢制桥架超过30m、铝合金

或玻璃钢桥架超过15m时,设置伸缩缝,采用伸缩连接板。

43

中间接头井、互联接地井

44

井的宽度、深度,

45

井壁、井底

采用砌砖或采用混凝土配筋浇筑

(表面抹平,无开裂现象),井底采用混凝土铺平

46

接地网

地网阻值符合设计要求

47

外观及尺寸

互联接地设置高于中间接头井,中

间接头井设置集水井

48

电缆终端构架、终端场

49

构架或场地布置

50

与架空线连接

架空线导线松弛架设,同时与构架

保持足够的电气距离,,线路名称和

相序一致。

电缆敷设工程三级自检表

工程名称:

施工三级自检自检记录表

电缆到货现场交接自检记录

电缆及附件出厂质量合格证明和试验记

初制件出厂合格证

砂石、石、水泥或商品砼等原材料出厂

合格证及进场试验报告

实体(观感)自检)指南

电缆通道

电缆沟内应无杂物,盖板齐全;

隧道

内应无杂物,照明、通风、排水等设施应符合设计要求

电缆外观

无损伤、无变形、绝缘良好。

保护光缆、二次弱电缆线

电缆在支架上的敷设

每隔一定距离设置一个支承点,转弯

处视情况加设;

单芯电缆三相按正三角形排列时,每隔一定距离用电缆专用固定夹固定;

混泥土支架采用一定厚度的橡胶衬垫

电缆沟内水平敷设

各相间距离均匀一致,与沟的侧面保

持一定的空隙(5cm以上)

电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、

上坡段以及穿管处

出入口封闭、管口封堵良好

电缆进入电缆沟上坡段、隧道、竖井、

终端塔(构架)处

采用电缆专用固定夹固定

电缆之间、电缆与其它管道、道路、建

筑物等平行或交叉的最小净距

满足设计规范

电缆分段数及各段长度

电缆线路名称和相序牌

按调度命名要求正确张贴(悬挂)电

缆线路名称和相序牌,张贴(悬挂)距离为每隔15米。

回填砂

无杂质、粒径符合要求,填充厚度达

到相应标准

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